本發明涉及飛灰處理技術領域,公開了一種垃圾焚燒爐的飛灰處理方法,其中,該方法包括:將第一藥劑與垃圾焚燒產生的飛灰按照(3?10):100的份量配比進行混合并攪拌,進行初步反應后得到初步反應混合物;第一藥劑中包括堿性固體化合物;將初步反應混合物與第二藥劑的溶液混合并攪拌,進行二次反應,得到反應產物;第二藥劑與飛灰的份量比值為(1?10):100;第二藥劑中包括含硫化合物以及有機化合物;飛灰的浸出液PH值范圍為5?14。本申請提供的一種垃圾焚燒爐的飛灰處理方法,通過采用多種藥劑對飛灰進行處理,能夠使得在飛灰浸出液的PH波動較大的情況下,不影響對飛灰中重金屬離子的處理效果,從而便于實現對飛灰的規?;幚?,有效降低飛灰處理的成本。
本發明公開了一種垃圾焚燒爐的尾氣處理裝置,具體涉及尾氣處理裝置領域,其包括排氣管,所述排氣管設置有兩個,兩個所述排氣管相互靠近的一端分別固定連通有兩個一號分管和兩個二號分管,本發明的有益效果為:通過設置轉動機構、連接機構和濾芯,在需要對濾芯進行更換時,關閉與需要更換濾芯位于分管上的閥門,兩個內筒通過限位滑塊沿限位滑槽滑動至凈化管的內部,撥動半環轉動,使半環帶動帶有未使用濾芯的凈化管轉動至一號分管和二號分管之間,內筒均通過密封墊與一號分管和二號分管相連通,即為完成濾芯的更換,無需停機進行更換,而且更換的操作步奏簡單,更換濾芯方便。
本發明涉及垃圾焚燒技術領域,公開了一種可變角度的垃圾焚燒爐裝置,包括布風板,所述布風板的中部安裝有若干落料管,以用于載體循環。本發明在管帽在向上運動以打開落料管的管口時,會同步驅動所述左風帽和右風帽轉動,以使所述左風帽和右風帽形成向所述落料管中軸線噴射的高壓風,從而使載體由兩側向中部進行流態化翻滾,加速載體的排出,并且還可以使載體集中在中部聚攏片舒展后的范圍內,從而使所述聚攏片在進行舒展后,通過旋轉以用于對載體進行聚攏,提高落料的效率,避免了體積較大的結痂物以及不可燃燒的物質堆積在高壓風的風口處,阻礙高壓風的流通,導致高溫床料無法流動而造成生活垃圾不能充分燃燒。
一種垃圾焚燒爐二次風加熱系統,由于設置了余熱鍋爐前墻二次風混合集箱和后墻二次風混合集箱,所述余熱鍋爐出口的煙氣被所述再循環風機抽取送入所述余熱鍋爐前墻二次風混合集箱和后墻二次風混合集箱中,與所述二次風機抽取的空氣均勻混合后,二次風在混合集箱中被加熱,無需再設置蒸汽加熱器,由于再循環煙氣先進入二次風混合集箱,可以與二次風充分混合,并通過噴嘴均勻噴入余熱鍋爐內部,使得二次風噴入處流場和溫度場分布均勻,燃燒充分,利用具有較高溫度的余熱鍋爐出口煙氣對二次風進行加熱,有效提高鍋爐效率。同時,二次風和回流煙氣匯合至同一集箱中,有效減少設備空間,簡化系統布置。
本發明提供了一種用于垃圾焚燒爐的出渣滾筒傳動機構,包括焚燒爐墻體、第一列出渣滾筒、第一列滾筒傳動軸、第一列棘輪、第二列滾筒傳動軸、第二列棘輪、中隔墻和第二列出渣滾筒,其中,所述第一列滾筒傳動軸為筒狀,所述第一列滾筒傳動軸、第二列滾筒傳動軸分別設置在所述焚燒爐墻體上,所述第二列滾筒傳動軸穿過所述第一列滾筒傳動軸,所述第一列棘輪與所述第一列滾筒傳動軸的一端連接。本發明的有益效果是:可實現各列獨立驅動,各個出渣滾筒可以獨立運行,可以實現渣層厚度的分別控制;當發生局部故障時,可以將部分出渣滾筒退出運行,可保其它部分工作,以減少更大的經濟損失。
本發明提供了一種垃圾焚燒爐一次風口濾網自清潔的裝置和方法,其中裝置包括位于垃圾進料斗的上方的一次風取風口濾網,所述一次風取風口濾網的進口和出口分別設有壓力測量裝置,所述一次風取風口濾網處設有壓縮氣體噴嘴,所述壓縮氣體噴嘴朝著所述一次風取風口濾網。采用本發明的技術方案,在一次風取風口進、出口設置壓差測量裝置,監測取風口進出口風壓力,通過監測一次風取風口濾網進出口風壓差,判斷濾網的清潔程度;并在取風口濾網出口處安裝廠用壓縮空氣管路和噴嘴,在風壓壓差達到一定值,表明濾網污染嚴重,自動啟動壓縮空氣管路上的脈沖電磁閥,壓縮空氣噴嘴吹掃、清潔濾網,這樣保證一次風量穩定和正常。
本發明提供一種新材料加工用磨粉設備,包括碾磨外框,可調節抽抽風管結構,震動收料斗結構,斗架,入料斗,緩沖輔助壓輪結構,刺輪固定架,新材料碾壓刺輪輥,雙軸電機,新材料二次粉碎研磨箱結構,固定橫桿,傳動V帶,左側壓輥,右側壓輥,主動輪,支撐腿,新材料導料板和可調排料料斗結構,所述的可調節抽抽風管結構設置在碾磨外框的左側。本發明新材料吸管,抽風風機和輔助抽風機的設置,有利于能夠靈活調節入料管的角度,進而方便對地面上的新材料進行抽??;偏心軸震動電機,振動板,震動料管,限位板和緩沖彈簧的設置,有利于能夠對新材料進行震動篩料,從而避免了大量的新材料導入到入料斗內造成堵塞。
本發明涉及金屬加工技術領域,具體涉及一種金屬做舊工藝及金屬表面打磨設備,其中,金屬做舊工藝包括如下步驟:步驟一、在除油液中對金屬工件進行電解除油處理;步驟二、在酸鹽溶液中對經步驟一處理過的金屬工件進行酸處理;步驟三、在電化學沉積金溶液中對經步驟二處理過的金屬工件進行表面化學沉積處理,使金屬工件表面電鍍黑釕層;步驟四、采用金屬表面打磨設備對步驟三處理后的金屬工件表面進行打磨,將金屬工件表面部分黑釕層打磨掉,殘留的黑釕使金屬工件表面呈做舊效果。一種金屬表面打磨設備,其包括機架,所述機架上設有料罐、振動裝置、轉動驅動裝置和超聲波裝置。本發明的金屬做舊工藝的工藝步驟簡單,加工后的金屬產品表面能呈現出復古視覺效果,符合客戶要求。
本實用新型公開了一種氨基酸多肽制備用原料研磨機,包括箱體,所述箱體的表面固定安裝有電機箱,所述電機箱的內壁底部固定安裝有第一電機,所述第一電機的輸出端固定安裝有第一桿,所述第一桿的一端固定安裝有研磨輥,所述箱體的頂部固定安裝有第二電機,所述第二電機的輸出端固定安裝有第二桿,所述第二桿的一端固定安裝有研磨錘。通過第一電機帶動研磨輥進行轉動,對氨基酸多肽的原料進行一次研磨,通過漏網篩選已研磨合格的原料,通過振動電機帶動漏網進行振動,通過第二電機帶動第二桿進行轉動,第二桿帶動研磨錘進行轉動,對未研磨合格的原料進行二次研磨,從而篩選已研磨好的原料與未研磨好的原料,并對未研磨好的原料進行二次研磨。
本實用新型適用于砂磨機技術領域。本實用新型公開了一種超聲波砂磨機超聲震動棒降溫裝置,包括裝置主體,所述裝置主體頂端表面一側設置有排料管,所述裝置主體內部開設有研磨腔體,所述研磨腔體內側設置有超聲波振動棒,且所述研磨腔體外側設置有分離濾網;與現有技術相比,本實用新型能達到的有益效果是:通過設計了超聲波振動棒與分離濾網,使得超聲波能量可以破碎漿料的同時,能夠對分離濾網進行清理,提高了研磨漿料的品質,同時具有清網的功能,結構簡單,實用性高。
本實用新型公開了一種高效研磨料箱,包括底架、箱體、旋轉組件、振動組件和平衡組件;所述振動組件設于箱體,所述振動組件用于驅使箱體振動;所述旋轉組件設于底架上,所述旋轉組件包括旋轉電機、可轉動設于底架的旋轉筒軸、設于旋轉筒軸上的旋轉盤以及平面軸承,所述旋轉電機驅使旋轉筒軸轉動,從而使設于所述旋轉盤上的箱體轉動,所述平面軸承設于底架與旋轉盤之間,其中,所述箱體、旋轉盤、旋轉筒軸三者共軸設置;所述平衡組件包括環繞箱體設置的安裝體,設于安裝體上的第一磁吸件,以及設于箱體上的第二磁吸件,所述第一磁吸件和第二磁吸件之間相互排斥且位置相對應。本實用新型提供的高效研磨料箱,研磨質量好,效率高。
本實用新型公開了一種高效流體研磨機,包括研磨桿機構,以及設于所述研磨桿機構下方的研磨料箱機構;研磨桿機構包括研磨桿組件、固定架、移動架以及水平驅動件,研磨桿組件設于移動架,水平驅動件驅使移動架相對固定架滑移;研磨料箱機構包括底架、箱體、旋轉組件、振動組件和平衡組件;振動組件設于箱體;旋轉組件包括旋轉電機、可轉動設于底架的旋轉筒軸、設于旋轉筒軸上的旋轉盤以及平面軸承,旋轉電機驅使旋轉筒軸轉動,平面軸承設于底架與旋轉盤之間,箱體、旋轉盤、旋轉筒軸三者共軸設置;平衡組件包括環繞箱體的安裝體,設于安裝體上的第一磁吸件,以及設于箱體上的第二磁吸件。本實用新型提供的高效流體研磨機,研磨質量好,效率高。
本實用新型公開了一種陶瓷材料加工用研磨裝置,包括:研磨裝置本體和支撐架,所述研磨裝置本體內開設有破碎腔和研磨腔,所述破碎腔內對稱安裝有破碎轉輥,所述研磨腔內固定安裝有研磨臺,所述上研磨盤和所述下研磨盤分別設置在所述研磨臺的上下兩側,所述研磨腔的下方開設有環形收集槽。通過設置振動電機能夠加快研磨材料的流動速度,提高工作效率,通過環形收集槽能夠將陶瓷粉末收集到一處,便于后續加工使用,設置擋料板和連接套能夠將材料加工空間和零件運轉空間分隔開,避免相互影響,延長裝置使用壽命,降低故障率,通過一級破碎和二級研磨能夠保證加工質量,提高研磨效率。
本實用新型公開了一種粉體制備用高效納米砂磨機,包括納米砂磨機主體,納米砂磨機主體包括有砂磨機外殼、底座,砂磨機外殼設置在底座上,砂磨機外殼上設置有進料部,進料部上設置有進料口,進料口處安裝有過濾組件,所述過濾組件包括設置在進料口處的連接環,連接環內設置有內腔,內腔內活動設置有攪拌片,連接環上安裝有振動組件。本技術方案在使用時,便于操作,可以進行運輸,便于快速移動至其它場所使用,減少了時間;加料時不易造成堵塞,增加了加料效率,從而提升了整個工作的效率。
本實用新型涉及氧化鋁研磨液制備技術領域,且公開了一種氧化鋁研磨液制備用攪拌裝置,包括殼體,所述殼體的側面固定安裝有進料管,所述殼體的頂端固定安裝有電機;該氧化鋁研磨液制備用攪拌裝置,將研磨液通過進料管導入殼體的內部后打開電機帶動驅動桿轉動,進而對研磨液進行攪拌,此時研磨液通過過濾板向下流動并使得雜質停留在過濾板的頂端,同時驅動桿轉動時會周期性的推動過濾板,使得過濾板周期性的在殼體的內部擺動,過濾板內部的振動塊也會擺動進而增加過濾板的擺動幅度,使得過濾板頂端的雜質不會堵塞在濾孔的內部,使得雜質會漂浮在殼體內部過濾板的上方,進而使得對研磨液的攪拌和過濾不會由于過濾板的堵塞而停止。
本發明涉及基坑土處理的技術領域,公開了基坑土一站式固液分離設備,包括將滾筒篩、洗砂機、振動篩、壓榨機;滾筒篩包括呈滾筒,滾筒的入料口連通有輸料道,輸料道的底部設有底部噴水頭,當基坑土通過熟料道時,底部噴水頭噴出高壓水體將基坑土稀釋,而后進入滾筒篩中滾動篩分出粗料以及細料,其中水體混合形成泥漿,細料通過洗砂機沖凈以及振動篩脫水形成成品砂,成品砂供用于攪拌站拌制混凝土和現場砌筑,沖凈過程中形成有泥漿,前后兩次形成的泥漿通過加入絮凝劑沉淀脫水以及壓榨機壓榨脫水形成泥餅,泥餅可直接外運或加工成環保磚,整體上實現了資源循環再利用,取得了顯著的社會效益和經濟效益。
本實用新型公開了一種盾構渣土泥漿處理系統,它的全自動藥劑配置投放系統投藥的輸出端通過氣動隔膜泵與泥漿反應池連接,泥漿輸送系統分布設置于泥漿反應池四周,泥漿輸送系統通過泥漿中轉池與泥漿反應池連接,泥漿輸送系統輸出端通過渣漿泵與泥漿脫水系統連接,泥漿脫水系統中的泥餅經皮帶輸送機通向泥餅堆料場,泥漿脫水系統的一側設置有應急脫水系統,泥漿脫水系統與應急脫水系統的清水出口均與清水池連接,該實用新型通過減量化處理,能有效節約盾構渣土、工程泥漿消納庫容量,節約大量國土資源;處理后的泥塊表面活性劑去除率達到環保標準,大大降低了泥塊含水量,消除了盾構渣土堆積對環境的污染和安全隱患。
本發明公開了一種石墨烯生產方法及裝置,其中,所述石墨烯生產裝置包括通過管道依次連通的第一攪拌機、高速分散機、第二攪拌機、反應釜、冷卻儲存罐、臥螺離心機、均質機以及干燥劑,所述裝置結構簡單、成本低廉,且可實現低能耗、無污染、高效率大規模工業生產高純度石墨烯。
本實用新型公開了一種高效防堵塞的污泥脫水裝置,包括箱體,所述箱體的左端下部穿插安裝有出水管,所述箱體的左端和右端均設置有疏通裝置,所述箱體的上端中部安裝有液壓缸,所述液壓缸的輸出貫穿箱體的上內壁并連接有壓板,所述箱體的上端左上部穿插安裝有污泥管,所述箱體左內壁和右內壁均安裝有支撐板,兩個所述支撐板相互靠近的一端共同安裝有脫水箱,所述脫水箱的上端安裝有兩個左右對稱的引流板。本實用新型所述的一種高效防堵塞的污泥脫水裝置,通過設置疏通裝置能夠將篩網內的雜質推入到脫水箱內,避免雜質堵塞篩網,保證了脫水裝置的正常運行,通過設置螺旋擠壓裝置能夠對污泥進行二次脫水處理,降低了污泥中的水分。
本實用新型公開了一種帶有預脫水功能的跳汰機,所述機架的上端連接有上殼體,所述上殼體的上端左側安裝有電機,所述上殼體的內部設有加熱腔,所述電機的輸出端貫穿至上殼體的內部連接有轉軸,所述轉軸的一端連接有攪拌軸,所述上殼體的上端左側連接有進料口;本實用新型在現有的跳汰機結構上作出進一步的改進,通過加設有的上殼體,當帶著水分的爐渣從進料口進入加熱腔時,通過電機輸出使得轉軸帶動攪拌軸和螺旋葉片將爐渣攪拌并且向右輸送,電加熱管的設置使得加熱腔中處于高溫狀態,爐渣在攪拌過程中水分被蒸發減少,熱氣通過出氣口排出,脫水后的爐渣向下進入出料口,使得爐渣不會黏連,便于下一步的篩選工作,提高篩選的效率。
本實用新型涉及一種圓柱變徑疊加式碾碎機,包括有減速機、聯軸器、進料口、上軸承架、外筒體、變徑篩筒、圓柱碾管、柱面斜齒、主軸、調節隔套、斜板、下軸承架、軸承端蓋、出料口、支腿、出汁口、機座。能夠實現廚余、果蔬類廢棄物的破碎、脫水預處理工藝集成為一體化,從而解決了物料重復處理、設備耗能過高、工藝占地面積大等資源浪費的問題。
本發明涉及電池材料的技術領域,公開了一種鈉離子電池正極材料的制備方法及應用;在本發明提供的制備方法中,引入了脫水和酸堿中和步驟,在這個過程中實現了摻雜元素的均一混合,在噴霧干燥步驟中實現了金屬鹽前驅體和鈉離子的均一混合造粒,便于燒結階段的離子最短距離擴散,有助于提升材料的容量和結果穩定性,解決了現有技術中無法實現均一摻雜的效果的問題。
本發明提供了一種復合型硅氧碳負極結構及制備方法、電池及制備方法,復合型硅氧碳負極結構包括:硅氧負極材料;中間相碳微球;其中,所述硅氧負極材料包覆于所述中間相碳微球上,以形成核殼結構。本發明提供的技術方案解決了現有技術的碳包硅形式的負極材料結構中存在的,內部硅氧材料容易膨脹,循環性能受限的問題。本發明提供的技術方案,在保證了硅氧負極材料的包覆量的需求的同時,有效解決了硅氧負極材料在循環過程中的膨脹的問題。
本申請提供了一種光固化陶瓷漿料,包括以下質量百分含量的各原料:SiC@SiO2粉末:25%?60%;光固化樹脂:10%?40%;碳源樹脂:10%?40%;光引發劑:0.1%?2%;分散劑:2%?6%;其中,SiC@SiO2粉末包括SiC核體和包覆在SiC核體表面的SiO2殼層;碳源樹脂在800℃時的殘碳率大于或等于40%。SiO2殼層在提高光固化陶瓷漿料成形效率的同時可在燒結過程中與碳源樹脂反應生成二次相SiC,進而降低/消除引入的SiO2殼層。經過反應燒結工藝,實現復雜精細SiC陶瓷零件的快速制造。本申請還提供了一種碳化硅陶瓷的制備方法。
本申請實施例提供一種電池隔膜,包括聚烯烴多孔隔膜基材,所述聚烯烴多孔隔膜基材包括聚乙烯樹脂,所述聚烯烴多孔隔膜基材MD方向的延伸率大于120%,TD方向的延伸率大于120%,所述聚烯烴多孔隔膜基材采用差示掃描量熱儀測得的聚乙烯的一次升溫結晶度
本實用新型涉及污水處理技術領域,具體的是一種蒸汽高效分配、兩級壓縮機串聯MVR蒸發分離裝置,本實用新型包括預熱單元、低溫蒸發結晶出低沸鹽單元、高溫蒸發結晶出高沸鹽單元、低溫蒸汽壓縮單元、高溫蒸汽壓縮單元以及冷凝水單元;通過采用兩級高效節能的機械蒸汽再壓縮機串聯的技術,有效分配換熱溫差,實現蒸汽的高效利用,蒸發系統產1t水的能耗約是傳統蒸發器的1/6到1/5,外部蒸汽使用量少,減少對鍋爐等蒸汽設備的依賴,擴展了傳統MVR系統的使用界限,減少了污染物的排放,更加節能環保,該裝置工藝流程簡單,易于實現,自動化程度高,運行成本低,符合可持續發展要求,可廣泛應用于實際工業生產過程中。
本實用新型公開了立式螺旋下卸料離心機,包括卸渣倉、布料器鎖緊螺栓、減震墊固定螺絲,本實用新型通過在離心機的入料處增加了布料裝置,可以對將要進入螺旋輸料器的液固混合物料進行預加速處理,使之達到螺旋輸料器的同等轉速后均勻地進入螺旋輸料器的每一個螺旋通道,進行連續自動脫水分離,布料裝置可將液固混合物料加速到與螺旋輸料器同步旋轉的速度,同時可將液固混合物料直接輸送到螺旋輸料器分離因數較高的位置段,提高了立式螺旋過濾離心機的工作效率;同時螺旋輸料器的轉速可以變頻調速,即螺旋輸料器和轉鼓之間的轉速差可以細微調整,這樣可以更好地適應生產過程中物料參數發生波動的情況。
本實用新型公開立式連續型漩流離心機,其中包括機架、旋轉系統、傳動系統、供水系統、供氣系統、富集系統。本實用新型的立式連續型漩流離心機,具有立式、連續排礦、離心分離三大特點。
中冶有色為您提供最新的廣東深圳有色金屬理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!