本發明涉及電池生產技術領域,尤其涉及一種軟包電池的電極材料混合工藝,包括如下步驟:S1、電極活性顆粒與導電劑顆粒預混合,S2、活性顆?;旌衔锱c粘接劑顆?;旌?,S3、電極混合物的粘結劑顆粒原纖維化,S4、初級原纖維化電極混合物預加熱保溫,S5、加熱保溫的初級原纖維化電極混合物進行持續施加外力擠壓。本發明通過電極活性顆粒與導電劑顆粒分散混合制成活性顆?;旌衔锖笤倥c粘接劑顆粒分散混合制成電極混合物,電極混合物的粘結劑顆粒原纖維化,初級原纖維化電極混合物預加熱保溫,最后對初級原纖維化電極混合物進行持續施加外力擠壓制成原纖維化電極混合物,整個混合加工生產過程無溶劑,使極片生產更簡化、更環保。
本實用新型公開了一種石墨模具涂層加工設備,包括底座,所述底座上端中部固定安裝有加工爐,所述加工爐上端右部固定安裝有控制臺,所述加工爐上端左部貫穿有廢氣凈化件,所述加工爐內部固定安裝有兩組橫梁,下側一組所述橫梁上端固定安裝有加熱件,所述加熱件左端貫穿加工爐左端,且加熱件下端與底座上端左部固定連接,所述加工爐下端貫穿有擾動機構,所述擾動機構上端貫穿一側的一組橫梁中部,所述底座上端右部固定安裝有輸氣機構,所述加工爐右端中部固定安裝有抽真空件。本實用新型所述的一種石墨模具涂層加工設備,實現對內部氣體的不斷擾動作業,保證氧化膜的生成效果,進而提高涂層效果;可實現對廢氣的凈化排出,避免環境污染。
本發明公開了一種銅鍍銀焊接鋁排及制作方法、設備,屬于鋁排加工設備技術領域。本發明包括設備底座,所述設備底座兩端設有鋁排運輸裝置,設備底座的一側設有第一安裝凸臺,第一安裝凸臺上活動安裝有多軸鉆機模塊,兩個鋁排運輸裝置之間的間隙處設有加工固定板安裝塊,加工固定板安裝塊上開設有第四安裝槽和第二安裝槽,第四安裝槽內活動安裝有鉆孔支撐滑塊,鉆孔支撐滑塊上開設有多個第二通孔,第二通孔外側設有第二安裝環槽,第二安裝環槽內活動安裝有鉆孔抵觸環,第二安裝環槽上端面上設有純銅抵觸環,鉆孔支撐滑塊位于鋁排遠離多軸鉆機
本實用新型公開了一種鋁合金擠壓模具接觸面處理裝置,包括模具處理裝置本體、處理窗、漏接板和注流頭,還包括輔處理裝置,所述輔處理裝置包括底托盤、圓臺形座、定位柱、包容筒、止溢座、托板、連振板、豎裝板和振動電機,所述模具處理裝置本體的機箱表面預留有處理窗,在模具處理裝置本體的處理窗處設置有輔處理裝置,輔處理裝置使得鋁合金擠壓模具在處理窗的漏接板處被注流頭注入磨料進行內接觸面拋光漏出時,漏出的磨料可以被輔處理裝置的包容性結構包留,同時輔出料裝置處可以產生振動促進磨料對鋁合金擠壓模具的底接觸面和外表面進行振動磨光,使得鋁合金擠壓模具可以更加方便的在模具處理裝置本體處進行接觸面處理。
本實用新型公開了一種鋁合金嵌件的打磨機,涉及鋁合金嵌件加工技術領域。本實用新型包括底座,底座的上端固定連接有限位環,限位環的外圓周面固定連接有一對同步伸縮桿,底座的上端設置有打磨倉,打磨倉的外圓周面固定連接有六個彈簧,六個彈簧均與限位環固定連接,打磨倉的內腔嵌設有銜接環,銜接環的內壁固定連接有隔板和網板。本實用新型通過同步伸縮桿、打磨倉、限位框、銜接環、銜接塊、隔板和網板,解決了現有的打磨機在對鋁合金嵌件進行振動打磨時,其鋁合金嵌件之間容易相互碰撞,容易導致鋁合金嵌件出現損壞,鋁合金嵌件會因自身重量會打磨砂礫中沉底,影響打磨效果,不便于對打磨完畢的鋁合金嵌件進行收集的問題。
本發明提出了一種石墨烯/硅復合微球及其制備方法,屬于電池材料技術領域。所述石墨烯/硅復合微球為石墨烯包覆硅粒子的核殼結構,石墨烯殼層為中控褶皺結構,石墨烯殼層與硅粒子之間貼合。在制備過程中,首先得到還原后的石墨烯微球,其經熱處理后,在雙氧水和濃硫酸溶液中展開,形成更大的中空結構。與硅等一起分散后,控制升溫速率,分段加熱,得到石墨烯/硅復合微球。本發明提供中空褶皺石墨烯微球包裹硅納米和微米粒子,高填充保證了電池材料高的容量;通過快速熱響應得到了相對封閉的石墨烯內褶皺空間,石墨烯褶皺微球具有一定的彈性,可以耐受硅粒子反復的充放電,而不會發生破損現象,極大的保證了電池充放電的穩定性。
本發明公開一種鋰電池極片/隔膜涂布設備,包括涂布機本體和尾氣處理機構,涂布機本體設有一個封閉耐高壓的腔體,腔體內依次設有放卷機構、涂布機構和收卷機構,涂布機構和收卷機構之間設有通過輻射的方式對涂層進行加熱的加熱裝置,尾氣處理機構包括通過真空管依次連接的一級冷凝器、二級冷凝器、氣液分離器、真空緩沖罐和真空泵,氣液分離器通過分液管連接回收溶劑儲罐,涂布機本體上設有與腔體連通的尾氣抽出口,所述尾氣抽出口通過真空管與一級冷凝器連接;以及一種鋰電池極片/隔膜涂布工藝:S1、充氮;S2、涂布;S3、尾氣處理;其能降低能耗,降低企業成本,提高溶劑回收率和產品質量。
電池模組保護方法、bms系統、電池簇及用電裝置【技術領域】.本申請涉及電池保護技術領域,尤其涉及一種電池模組保護方法、bms系統、電池簇及用電裝置?!颈尘凹夹g】.目前,各種類型的可充電電池開始被廣泛應用在各種設備之中。由此,可充電電池(又稱二次電池)在使用過程中的安全性也越來越受到了人們的關注。.通常的,可充電電池可以通過諸如模擬前端(analogfrontend,afe)以及電池控制單元(batterycontrollerunit,bcu)等相關的電路系統對可充電電池的運行情況進
.本實用新型涉及電池加解拘束技術領域,尤其涉及動力電池全自動加解拘束機。背景技術.隨著新能源汽車的蓬勃發展,以及對新能源汽車的續航里程、安全性和充電速度提出了更高要求。為了提高汽車的續航里程,就需要提高動力電池能量密度,有些電池廠家為了提高電池的能力密度,就研制開發出高能量密度電池配方。高能量密度的電池在電池化成生產工藝過程中,產氣量大,如果氣體不及時的排出,容易造成電池殼體膨脹,影響電池外觀,性能。為了限制電池殼體膨脹,一般采用拘束托盤的方式對電池進行限制,尤其是在化成和靜置等生產工藝中,
.本實用新型涉及鋰離子電池生產設備領域,具體涉及一種鋰離子電池卷繞機的入卷前極片糾偏、旋轉送料裝置。背景技術.鋰離子電池卷繞機,全稱為鋰離子電池制片卷繞機,是用于制造鋰離子電池的機械設備,鋰離子電池由正極片、負極片、上隔膜、下隔膜、極耳等組成,在卷繞機中一般都有兩三級糾偏用于調節極片位置避免正負極片相差位置太多影響后續卷繞,但是缺陷在于糾偏位置離正極片、負極片、上隔膜、下隔膜對齊卷繞位置比較遠,導致偏移的極片進入到卷繞位置,最終使卷繞出的電芯有還是有對齊不合格風險,精確性和穩定性有所不足。實
本實用新型涉及粉末涂料生產技術領域,具體涉及一種粉末涂料壓片機的壓片輥。背景技術粉末涂料是與一般涂料完全不同的形態,它是以微細粉末的狀態存在的。由于不使用溶劑,所以稱為粉末涂料。粉末涂料是一種新型的、不含溶劑,100%固體粉末狀涂料,具有不用溶劑、無污染、節省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。在粉末涂料的加工步驟當中,原料混合后通過雙螺桿擠出機擠出,再壓輥成面積較大的薄片,通過傳送帶送至壓輥粉碎成碎片,最后將碎片送入磨粉機組制成粉末涂料。目前,一般的壓片機的壓片輥需要用水進行冷卻,
.本實用新型屬于導電銀漿用過濾裝置技術領域,具體為一種過濾效果好的導電銀漿用過濾裝置。背景技術.隨著信息電子產業向高密度、高集成方向發展,導電漿料取代錫鉛焊料應用于電子領域勢在必行。導電銀漿是制作電子元器件的關鍵功能材料,在觸摸屏、rfid(無線射頻標簽)、薄膜開關、柔性印刷電路板、太陽能電池電極、導體油墨等多個領域都有廣泛的應用。.現有技術中的過濾裝置很難過濾高粘度的導電銀漿,難以將導電銀漿均勻的平鋪至過濾網表面進行過濾,過濾速率較慢,且現有的裝置儲存的導電銀漿由于沉積易發生結塊,不利于
.本實用新型涉及鋰電池溫度控制技術領域,更具體地涉及一種鋰電池熱管理單元及鋰電池熱管理系統。背景技術.鋰離子電池具有體積小,容量及功率大的優點,逐漸成為電動汽車的主要儲能及供能元器件。需要注意的是,鋰離子動力電池理想的工作溫度范圍是~℃,這樣才能保持其安全性和循環穩定性,同時,電池模塊之間的最大溫差應該在℃以下才可以避免溫差對鋰電池產生不良影響。然而,在鋰電池內部電化學反應過程中,會發生放熱現象和溫度變化。如果鋰電池在充放電過程中產生的熱量無法及時向外界釋放,電池的溫度會因為熱量積
本實用新型公開了套膜整形冶具,包括支架,所述支架的內部活動安裝有軸承,所述軸承的表面對應支架的內部固定安裝有傳動輥,所述支架的一側活動安裝有齒輪鏈條,位于一側設置的齒輪鏈條的前側設置有調速電機,所述支架的后側固定連接有側板,所述側板的頂部固定連接有頂板。該套膜整形冶具,通過設置傳動輥、齒輪鏈條、調速電機、氣缸、移動板、彈簧和加熱板,使得該裝置的傳動結構采用鏈條傳動,將傳動輥和軸承帶動旋轉,使套膜后的電池跟隨轉動,經過一可調整高度的加熱板,加熱板進料端,做成30度的斜口,進而使得聚合物鋰離子電池套膜整形時,PVC膜收縮均勻,電池外觀達到平整光滑的要求,滿足了現有使用者的使用需求。
本實用新型公開了一種頭戴式應急燈,其包括:燈座和發光電路,發光電路包括:電源接口、可充電的電池、發光體、微處理器、以及與微處理器引腳連接的控制按鍵和指示燈,電源接口經過MOS管Q、Q與電池連接;發光體通過驅動電路與微處理器連接;微處理器經分壓濾波電路與所述電池連接;發光電路還包括一個設置在電池與微處理器之間的充電管理電路。本實用新型采用單片機作為主控的微處理器,通過微處理器邏輯運算控制整個發光電路的點亮或充電,整個發光電路簡單,減少了不必要的冗余線路,減少了電量損耗,進一步提升發光電路的工作時間。最后,本實用新型采用了鋰離子電池作為充電電池,并配合充電管理電路,更好的提升電池壽命。
本實用新型屬于鋰離子電池技術領域,尤其涉及一種動力電池熱失控防護系統,包括壓力傳感器、溫度傳感器、報警器、自動降溫組件和自動滅火組件,壓力傳感器設置在兩電芯之間,溫度傳感器設置在兩所述電芯之間,壓力傳感器和溫度傳感器均與電池管理系統和預警系統通信連接,報警器、自動降溫組件和自動滅火組件分別與電池管理系統通信連接。本實用新型將壓力傳感器和溫度傳感器設置在電芯與電芯之間,溫度傳遞較快,壓力和溫度超出設定范圍也就是電池在熱失控時前就開始報警,避免了極耳溫度仍在正常范圍導致無法預警而發生的事故;將預警系統與電池管理系統分別獨立設置,能夠有效保證在電池管理系統停止或出現故障時仍具有預警功能。
本實用新型公開了一種電芯補液裝置,其包括機架、承載臺、箱體和升降機構,所述承載臺設于所述機架上,所述承載臺用于承載待補液電芯;所述箱體呈底端開口的中空結構,所述中空結構形成腔體,所述箱體開設有供抽真空裝置連接的第一通孔和供氮氣注入裝置連接的第二通孔;所述升降機構連接所述箱體,用于驅動所述箱體沿豎直方向升降,且所述箱體沿豎直方向下降至所述承載臺上時,所述箱體的底端呈密封地抵接在所述承載臺上;本實用新型的結構簡單、設備成本低,適于對小量的不良品進行補液操作,能夠有效將電解液二次滲透電芯,減少電芯因少液而引起的負極析鋰,內阻高等現象,從而提高電芯的循環容量保持率。
本實用新型涉及鋰電池領域,具體涉及帶熔斷保護功能的電池連接器,包括絕緣阻燃塑料架、貼合于絕緣阻燃塑料架設置且分別連接于兩個電芯的第一導電片和第二導電片;所述第一導電片和第二導電片位于絕緣阻燃塑料架內部的部分呈拱橋形設置,且第一導電片和第二導電片之間設有間隙,間隙內填充有高溫熔斷材料,還包括罩設于第一導電片和第二導電片的拱橋形結構外部的阻燃滅弧蓋。本實用新型高溫熔斷材料發生熔斷時,通過阻燃滅弧蓋隔離外界,防止火星四濺,從而更好的起到高溫熔斷功能,降低安全隱患。
本實用新型涉及鋰電池設備領域,尤其是指一種電芯極耳裁切機構,其包括刀座、用于驅動刀座橫向移動的第一驅動組件、用于驅動刀座縱向移動的第二驅動組件、裝設于刀座的支架、裝設于刀座并用于調節支架位置的位置調節組件、若干個用于裁切電芯極耳的裁切組件;所述裁切組件包括裝設于刀座的下切刀、裝設于支架的第三驅動組件和連接于第三驅動組件的輸出端的上切刀,下切刀和上切刀相對設置。本申請的電芯極耳裁切機構容易調節切刀的位置,使裁切后的電芯極耳達到加工精度的要求,而且可以根據客戶的需求單獨地對某個電芯極耳進行裁切。
本實用新型涉及一種分離式電芯支架,包括:至少一個上支架、至少一個下支架,上支架和下支架的數量一致,并且有數量相等、位置對應、大小一致的多個電芯容置腔,所述上支架的多個電芯容置腔和下支架的多個電芯容置腔分別通過連接裝置連接成一體,上支架的頂端和下支架的底端設置電池支撐限位骨,用于封堵電芯容置腔的部分開口,上支架和下支架側面分別設置多個定位緊配孔和定位緊配柱,定位緊配孔和定位緊配柱對應固定。本實用新型通過上支架和下支架設置電芯容置腔的方式安裝電芯,通過定位緊配孔和定位緊配柱將上支架和下支架固定,在受外力作用時,固定結構能將外力分解,使大部分外力作用于電池支架而減少電芯的受力,有效保護鋰電池安全。
本實用新型公開一種自動茶水分離杯的杯蓋結構,其包括杯蓋主體、安裝于杯蓋主體中心處并伸出于該杯蓋主體外的旋轉驅動軸和用于驅動旋轉驅動軸轉動的驅動裝置以及安裝于杯蓋主體上并將驅動裝置封裝于內部的蓋體,驅動裝置包括有安裝于杯蓋主體內部的重動齒輪、與重動齒輪嚙合的主動齒輪、相互配合安裝并用于驅動主動齒輪旋轉的馬達組件及安裝于所述杯蓋主體內部并用于控制馬達組件工作的控制電路板和鋰電池,重動齒輪中心與旋轉驅動軸固定,杯蓋主體或蓋體上設置有控制按鍵,控制按鍵與控制電路板電性連接。本實用新型直接觸摸杯蓋主體或蓋體上的控制按鍵,即可直接控制旋轉驅動軸旋轉,實現控制茶水分離的關閉和開啟,操作起來十分方便,且省力。
本實用新型涉及鋰電池生產技術領域,更具體地說,它涉及一種電池粘貼青稞紙裝置的擋料機構,其技術方案要點是:包括安裝平臺以及儲料機構,儲料機構包括料倉,料倉包括底板以及分兩塊側板,且兩塊側板分別固定設置于底板相對的兩側端,料倉滑移連接有蓋板,側板沿側板的長度方向設置有滑槽,蓋板相對的兩側邊緣設有與滑槽滑移配合的凸條,料倉的底部設有供蓋板底端抵接的定位板,凸條和側板上設置有限位組件,限位組件包括呈水平方向設置于側板側壁且與滑槽相連通的插孔、活動插接于插孔的插桿以及定位孔,側板上設有鎖合部。該機構通過蓋板的滑移設置能夠對置于料倉的電池起到了很好的限位防護作用。
本實用新型屬于鋰電池制造技術領域,提供了一種帶弧形氣流滑道的雙進氣道氣流調節裝置,包括一風箱主體(1),呈Y型結構,包括兩個進風氣流滑道(2)和一個出風氣流滑道(3),三者于一點連接并連通;進風氣流滑道(2)包括有采風口(4),采風口(4)處有風速調節模塊(5),包括有葉片固定U型槽(6),葉片固定U型槽(6)上有葉片固定基桿(7),葉片固定基桿(7)上有包括若干調氣葉片(9)的風速調氣葉片組(8),調氣葉片(9)均與同一執行機構相連接;出風氣流滑道(3)包括有排風口(10);兩個進風氣流滑道(2)均為弧形結構,并均與出風氣流滑道(3)切線相連。與現有技術相比,本實用新型的有益效果在于:能夠使通過空氣流量調節裝置的氣流均勻平穩,減少外部濕空氣滲透對除濕效果的影響。
本實用新型公布了一種鋰電池電解液真空加注設備,包括機架、電池定位傳動機構、電池真空注液控制機構、電解液加注機構、電解液靜置機構、電池上下料機構。電池按順序在上料、真空注液、電解液靜置、出料各工位定位,電解液于常壓態一次加入儲液腔,電池內部處于負壓狀態時開始滲透,然后進行充氣加壓,抽氣減壓,分段靜置,使電解液快速均勻滲透。該設備還能進行電池自動上下料作業并辨析出電池實際的注液量,并免除了管路、線纜旋轉連接的困難,具有構造簡單可靠、速度快、產品一致性好、注液量準確和操作自動化的優點。
本實用新型公開一種點狀陶瓷電池內隔膜,該膜體的表面上附著有點狀水性陶瓷層,該點狀水性陶瓷層中各陶瓷點的直徑為0.05-0.5mm,相鄰兩陶瓷點之間的距離為0.05mm-0.5mm,所述點狀水性陶瓷層的厚度為1um-6um。其隔離膜涂點狀陶瓷,是先用水性陶瓷配方涂在隔離膜表面形成點狀陶瓷涂層,可實現單雙面涂膜,水性陶瓷層面積只占隔離膜表面約21%~25%;涂層透氣增加少,不影響鋰電池倍率放電及循環壽命,提高原膜熱收縮和電芯安全性能,能將原膜做電芯的電壓4.2v提升至4.35v,同時改善電芯容量8%,以及,隔離膜涂點狀陶瓷對環境無污染且成本低。
本實用新型公開了一種改良型高清網絡攝像機,其攝像機殼體內部成型殼體容置腔,殼體容置腔內嵌裝透鏡、攝像機鏡頭、鋰電池、CPU控制器,CPU控制器配裝無線網絡通訊模塊;攝像機殼體前端面裝設激光燈,攝像機殼體下表面裝設粉塵傳感器;攝像機殼體上端側螺裝遮陽蓋,遮陽蓋前端邊緣部延伸至攝像機殼體前端側,遮陽蓋的左、右端邊緣部分別朝下彎曲延伸至攝像機殼體相應側的左、右端面外側,遮陽蓋的左、右端邊緣部分別與攝像機殼體間隔布置,攝像機殼體的左、右端面分別開設散熱孔。通過上述結構設計,本實用新型能有效避免空氣細微懸浮顆粒對視頻畫質的負面影響,且可對所拍攝對象進行放大處理,設計新穎、智能化程度且穩定可靠性。
本實用新型公開一種自行車騎行儀,包括有騎行儀主體、主體固定支座、車速檢測及信號發射器以及磁鐵組件;該騎行儀主體安裝于車把上,騎行儀主體包括外殼、主板、顯示屏、喇叭、鋰電池、話筒及LED燈組件;該車速檢測及信號發射器安裝于車叉上,車速檢測及信號發射器包括有殼體以及設于殼體內的PCB板、發射器線圈和鈕扣電池;該磁鐵組件安裝于車輪鋼絲上,磁鐵組件包括有支架以及強力磁鐵。通過將騎行儀主體、車速檢測及信號發射器以及磁鐵組件安裝在自行車相應的位置上,配合騎行儀主體、車速檢測及信號發射器以及磁鐵組件以實現車速檢測、播放音樂、接聽電話、照明等各種功能,有效減少自行車上加裝的裝置,從而給使用者的使用帶來便利。
本實用新型公開一種抽氣機構,包括吸盤、抽真空管、刺針及刺針驅動機構;所述抽真空管為中空結構且包括沿其長度方向延伸的一通腔,所述吸盤用以吸附于軟包鋰電池的氣囊袋,所述吸盤的后端密封地套設于所述抽真空管的前端且與所述抽真空管的通腔相連通,所述刺針驅動機構密封地設置于所述抽真空管的后端且具有伸入所述通腔內、可前后滑動的一輸出軸,所述刺針容置于所述通腔內且其后端與所述輸出軸固定連接,于所述抽真空管的前端與后端之間開設一與所述通腔相連通的抽真空孔。本實用新型的抽氣機構結構簡單、抽氣效率高。本實用新型還提供具有該抽氣機構的一抽氣裝置。
本實用新型公開了一種超聲波導入儀,包括相互蓋盒的前蓋與后蓋,前蓋與后蓋蓋盒形成置容腔,置容腔內設有電路板,電路板頂端通過導線焊接有偏心輪電機,電路板一側連接有鋰電池,在前蓋與后蓋的底端卡設有底蓋,前蓋與后蓋的頂端設有導電圓球,前蓋上開有連接卡孔,連接卡孔上卡設有導電片。當啟動開關按鍵后,手握持在導電片的人手皮膚與導電圓球接觸人臉或者人體其它部位的皮膚,形成回路,開始工作,電路板產生對人體無損的微弱電流通過導電圓球傳遞到所接觸的皮膚上,同時工作的偏心輪電也通過適中的振動將振動力及超聲波也通過導電圓球的媒介傳遞至接觸的人體皮膚,達到活血按摩,美容緊膚的作用。
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