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本實用新型涉及拖車分離報警器技術領域，尤其涉及一種結構改良的拖車分離報警器。本實用新型結構改良的拖車分離報警器的底殼容置腔內嵌裝有呈“L”形狀的接線塊，接線塊通過鎖緊螺絲螺裝緊固于固定柱，固定牢靠，而輸入傳輸線、輸出傳輸線的內伸端部分別卡緊于分離報警器底殼與相應的傳輸線卡緊塊之間，傳輸線和接線柱之間不容易出現松動，保證傳輸線連接的穩定可靠；分離報警器底殼的底殼容置腔內于接線塊的旁側嵌裝有供電鋰電池，能夠起到儲電和放電作用，即使系統斷電也能正常工作一段時間，同時也不會因突然斷電而損壞產品，保證產品使用壽命。
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本實用新型公開了一種移動式電熱振動變色暖手寶，包括殼體(1)、緊貼殼體(1)內側設置的用于導熱的導熱涂層以及設置于殼體(1)內用于按摩、取暖的電熱振動裝置，所述殼體(1)包括上殼(10)、中殼(11)以及下殼(12)，所述導熱涂層包括導熱硅膠片(6)以及變色涂層(7)，所述電熱振動裝置包括可充放電鋰電池(2)、電熱組件(3)、振動馬達(4)以及控制器(5)，所述上殼(10)與下殼(12)內側均依次粘貼有電熱組件(3)、導熱硅膠片(6)以及變色涂層(7)。該實用新型將電熱組件對準人體“手掌、耳朵、肩部、腰部、腳部”等部位進行局部發熱，或發熱與按摩同時進行，最有效的發揮產品的保健功效。
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本實用新型屬于鋰離子電池技術領域，尤其涉及一種動力電池用裸電芯絕緣片及使用該絕緣片的動力電池。該絕緣片包括第一基片、第二基片和第三基片，所述第一基片和所述第三基片通過所述第二基片連接，所述第一基片和所述第二基片之間設置有第一折痕，所述第二基片和所述第三基片之間設置有第二折痕。與現有技術相比，本實用新型絕緣片設計簡單、操作簡便，具有良好的絕緣效果；包覆在裸電芯的外表面，能有效防止殼體與裸電芯的直接接觸，提高電池的安全可靠性能。
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本實用新型公開了一種電池極片分條機，包括粉磁放料結構、前調節輥、超聲波感應器、接料平臺、進刀調節輥、糾偏活動坐、刀架吸塵管、刀架、刀架車底板和糾偏電機，所述粉磁放料結構通過螺釘固定在分條機本體上，所述粉磁放料結構上安裝有前調節輥，前調節輥上安裝有超聲波感應器，分條機本體的一側固定安裝有接料平臺，所述接料平臺上安裝有進刀調節輥，分條機本體的出料口處安裝有上刀軸和下刀軸，上刀軸和下刀軸上分別安裝有上角度輥和下角度輥。本實用新型由吸出組件、收邊料組件、旋轉支撐組件輔助精密運行確保極片走帶平穩，從而保障極片分切穩定，毛刺，直線度等各工藝指標在工藝范圍內，有利于鋰電池極片加工與生產。
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本實用新型公開一種調整平臺進給機構，包括直線滑軌，直線滑軌上平面中部設有中間夾塊，中間夾塊的兩側設有向內凹陷的V形凹槽，中間夾塊的上平面中部設有一卡槽，卡槽內嵌入有一由鋼鍍鉻制作而成的齒條，齒條與一由鋼鍍鉻制作而成的齒桿嚙合連接，齒桿固定在一滑塊上。本實用新型采用了由鋼鍍鉻制作而成的齒條和由鋼鍍鉻制作而成的齒桿，兩者嚙合連接，齒條與齒桿嚙合傳動的過程中不會造成金屬粉塵或粉末，對于鋰電行業的設備更具有使用性。而且本產品的滑軌和滑塊采用的連接方式是V形凹槽和V形凸塊的契合方式，更能保證滑塊在運行過程中的平穩移動。
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本實用新型公開了一種極片清潔系統，包括旋渦泵、排氣腔和吸氣腔，所述旋渦泵正面底部的兩側分別連通有排氣管和吸氣管，所述排氣管遠離旋渦泵的一端連通有排氣腔，所述吸氣管遠離旋渦泵的一端連通有吸氣腔，所述排氣腔和吸氣腔通過旋渦泵的吸氣和排氣作用對鋰電池極片的表面進行清潔。本實用新型通過設置旋渦泵、排氣腔、吸氣腔、排氣管和吸氣管，達到對極片上灰塵清除的效果，同時也達到對灰塵吸收的效果，而且通過旋渦泵同時進行吸和吹形成封閉循環的氣流方式，提高了清潔效果，可使污染氣體進行循環使用，不會出現污染工作空間的狀況，從而解決了氣體直接排放在空氣中，會對工作空間造成污染的問題。
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本實用新型屬于鋰離子電池技術領域，具體涉及一種動力電池模組的連接片結構，包括連接片本體和固定于所述連接片本體的電池模組輸出電極，所述連接片本體包括第一接觸板、第二接觸板和固定板，所述第一接觸板的一側設置有第一弧形部，所述第二接觸板的一側設置有第二弧形部，所述固定板通過所述第一弧形部與所述第一接觸板連接，所述固定板通過所述第二弧形部與所述第二接觸板連接，與現有技術相比，本實用新型能有效地提升電池模組的正負極連接片的過流能力，防止電池模組在大電流工作下溫升過快，提高電池模組的使用壽命。
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本實用新型涉及鋰電池生產設備技術領域，尤其是指一種電池模組工裝夾具，包括底板、端板夾緊機構、兩塊側板進行夾緊的兩個側板夾緊機構、用于抵觸底板所承載的電池模組的后端板并對電池模組的夾緊力進行檢測的壓力感應機構以及用于驅動端板夾緊機構靠近或者遠離壓力感應機構并將底板所承載的電池模組壓緊于壓力感應機構的壓力調整驅動機構，所述壓力感應機構與壓力調整驅動機構信號連接。本實用新型整個組裝過程自動化完成并對夾緊力實施實時檢測，進而取代傳統的人工裝夾，并能夠保證每個電池模組的夾緊力大小的一致性，由此提高電池模組的組裝精度和質量；同時也降低了人工勞動成本和提高電池模組的組裝效率。
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本實用新型涉及一種垃圾箱，包括箱體、傳動組件以及與箱體頂端活動樞接的蓋體，箱體的底部設有凹槽，傳動組件包括腳踏、緩沖裝置和傳動軸，凹槽設有轉軸，緩沖裝置設置于箱體前端的底部，緩沖裝置倒插于箱體底部，緩沖裝置設有冬菇頭，腳踏的前端設有腳踏板扣位，垃圾箱還包括控制裝置、傳動裝置、接收裝置和供電裝置，控制裝置為光電開關，傳動裝置為電機，接收裝置為聲控傳感器，供電裝置為鋰電池。該垃圾箱的緩沖裝置與踏板零接觸，在受力的始點就緩解受力的強度，從根本上降低了部件損壞的可能性，該垃圾箱使用聲控傳感器，通過光電開關控制聲控傳感器的啟動與關閉，該垃圾箱的穩定性高，實用性強，布局合理，使用壽命長，成本較低。
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本實用新型轉盤式測試切折燙成型機，屬于一種對軟包鋰電池進行自動切邊、折邊、燙邊的半自動成型機。包括控制面板，上下機架，下機架，還有轉盤送料機構，以及圍繞轉盤機構依次設置有上料機構、測試機構、切折燙機構和下料機構。所述上料機構包括上料平臺和上料機械手，所述的切折燙機構包括單切邊裝置、單折邊裝置和燙邊成型裝置在轉盤送料機構周圍自右向左依次排列，其中單切邊裝置與測試機構相鄰，燙邊成型機構與下料機構相鄰。該設備安全性高、生產效率高、而且生產的產品質量高穩定性高。
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本實用新型公開了一種新型自動化化成設備，包括機座、化成機構、機械手以及分別設于機座前后兩端的上料架和下料架，在所述機座上設有多組化成機構，所述化成機構設于上料架以及下料架之間，在機座上設有橫梁，在所述橫梁上設有線性線軌，所述機械手設置于線性線軌上實現在上料架、化成機構以及下料架之間來回上下料動作。本實用新型能夠有效增加生產的效率以及更加節省人工成本，提高企業的效益，在機械手設置助力機構，可使得使用小動力源實現大動力輸出的效果，資源利用更加合理科學，實用性強；可通過調節手輪調整可調托板之間的間距，以適應不同尺寸的鋰離子電池的化成加工，使得本實用新型的適用性更佳。
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本實用新型涉及一種送風式空氣過濾器，由面蓋、濾芯、導風板、電路板、鼓風機、底殼組成，所述面蓋底部固定連接底殼并且形成內腔室，該內腔室內部固定安裝濾芯，濾芯四周設有若干細小的通孔；所述底殼里側固定增設一塊導風板，所述濾芯與導風板之間的空腔內固定安裝電池部分；所述導風板表面的圓形孔固定安裝鼓風機，矩形孔固定安裝電路板。本實用新型有益效果為：由鼓風機主動送風而加快空氣的流動，不會因呼吸困難而不能自主呼吸；鋰電池放置到電池上蓋和電池下蓋，由密封件密封，當空氣流入到過濾器內部時，不受電池影響，不影響過濾后的空氣質量；濾芯的通孔能多角度的過濾空氣中的細小顆粒物；可方便的控制不同檔位，能調整鼓風機送風快慢。
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本實用新型涉及一種鋰電池制造設備技術領域，具體說是一種用于電池高溫加熱前鎖緊夾具對電池加壓固定的設備。包括進料拉帶裝置，上電池機械手裝置，抬夾具機械裝置，夾具壓緊裝置以及定位及鎖螺母裝置；首先由定位機構將夾具定位。將電池放在進料拉帶上，上電池機械手抓取電池與抬夾具機械手配合放進夾具內直至夾具放滿，再由壓力機構給夾具施加壓力直到設定的壓力值，再由鎖螺母機構將夾具鎖緊直至傳感器上的壓力值歸零，整個夾具裝載完畢。本實用新型能更好的檢查和掌控夾具對電池施加壓力值的準確性。
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本實用新型電池殼體焊接定位夾具裝置主要涉及一種鋰離子電池定位工裝夾具,特別是涉及一種鋁殼底部鋁鎳復合帶焊接定位夾具裝置。包括底模板(1),在所述底模板(1)上有一定位擋板(2),與所述定位擋板(2)平行有一可移動推板(3)。上述結構,電池殼體可以一整排放在底模上,在底部定位點焊時,可通過一整排上各鋁鎳復合帶位置來確定,使得電池殼體底部鋁鎳復合帶位置統一,在操作上通過氣缸把殼體固定在底模上,減輕了手動扶殼體的作業難度,從而進一步提升了該工序的合格率,降低生產成本,提高效率。
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本實用新型涉及鋰電池技術領域，公開了一種集成式極耳，包括連接片，所述連接片頂部左側設置有正極固定環，所述連接片底部右側設置有負極固定環，所述負極固定環內部固定連接有負極極耳片，所述正極極耳片和負極極耳片前側設置有焊接部，所述正極極耳片和負極極耳片后側均開設有連接部，所述正極極耳片和負極極耳片上下兩側均固定連接有極耳膠，所述極耳膠內部設置有上熱封層、高溫阻斷層和下熱封層。本實用新型中，正極極耳片和負極極耳片通過連接片上下兩側設置的固定環，連接于連接片上下兩側，正極極耳片和負極極耳片均為“Z”字形結構，使正極極耳片和負極極耳片后側高度保持一致，在黏貼極耳膠時，只需要通過一次黏貼提高工作效率。
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本實用新型涉及鋰電池行業粉液高速分散混合乳化器械技術領域，具體涉及一種高速分散機，包括驅動系統、預混分散系統，冷卻系統、支撐系統，預混分散系統包括間隙調節表、入料腔、研磨腔、出料腔、密封機構、支撐座、鏈接盤、皮帶輪以及梅花旋鈕，間隙調節表放在入料腔之上，入料腔下部依次是研磨腔以及出料腔，出料腔通過密封機構與支撐座相連，支撐座下部是鏈接盤，底部為皮帶輪，預混分散系統內依次設置有從動轉軸、離心出料盤、錐形磨頭以及磨腔、間隙調節內外罩以及進料蓋，冷卻系統包括冷卻液罐、支撐桿，由電機驅動，本實用新型具有能使粉液混合后達到漿料的均一性，避免產生漂浮、結球等現象，同時具有快速效、高效分散的優點。
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本實用新型屬于電池生產設備技術領域，尤其涉及一種電池電解液調配裝置，包括粉體輸送裝置、流體輸送裝置、調配釜和電解液輸送管；電解液輸送管連接有動力輸送裝置和散熱裝置，電解液輸送管的兩端分別與調配釜連接，調配釜、動力輸送裝置和散熱裝置通過電解液輸送管連接并構成循環回路；粉體輸送裝置包括粉體儲罐、第一電機、第一接觸器和第一PLC模塊，流體輸送裝置包括流體儲罐、第二電機、第二接觸器和第二PLC模塊。本實用新型通過粉體輸送裝置和流體輸送裝置能自動進行設定濃度的電解液的配制，動力輸送裝置驅動鋰鹽與溶劑的混合物在電解液輸送管循環流動并完成溶解，并通過散熱裝置進行散熱降溫，有效提高調配效率，并保證電解液質量。
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本實用新型公開了一種LED三防燈，包括裝置主體和PC罩，鋁材的中間有電源盒，電源盒與鋁材固定連接，鋁材的右側上方設置有PCB板，PCB板與鋁材嵌套連接，堵頭的右側設置有防水蓋，防水蓋與堵頭嵌套連接，堵頭的前面和后面均設置有卡扣，卡扣與堵頭固定連接，鋁材的左側底部設置有電源，電源與鋁材固定連接，電源采用鋰離子電池，該種電池具有良好的充放電性能，電源可以在停電的時候自動接入電路，作為應急電源為裝置主體繼續供電，保證裝置主體的繼續工作，在來電后，通電電路對電源進行充電，以便下一次停電時的應急使用，在充電完成后自動斷開與電路的連接，避免過充對電源性能的影響，適用于該種LED三防燈的使用，在未來具有廣泛的使用前景。
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本實用新型屬于鋰離子電池技術領域，特別涉及一種調控極片寬度一致性的設備，包括監控系統及與監控系統電連接的糾偏系統，監控系統包括用于采集極片寬度信息的圖像監控裝置及用于顯示和分析極片寬度信息的處理裝置，圖像監控裝置與處理裝置電連接；糾偏系統包括用于調整極片走帶的糾偏驅動器、用于控制糾偏驅動器的糾偏控制器及用于對極片走帶進行感應檢測的糾偏感應器，糾偏驅動器和糾偏感應器均與糾偏控制器電連接，本實用新型通過監控系統對極片的寬度進行實時的監控，并且能對寬度偏差值不在設定控制范圍內的極片進行糾偏，有效的控制了極片寬度的一致性，提高了電池的品質。
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本實用新型涉及鋰電池鋁膜沖殼成型技術領域，具體涉及一種均勻且分散出力的壓緊機構，包括基座、活動設置于基座并貫穿基座的多個出力桿、位于基座底部并與基座連接的氣路匯流板以及位于基座頂部用于限位出力桿的限位板。本實用新型的均勻且分散出力的壓緊機構在壓緊過程中通過匯流板中的空氣驅動出力桿來提供壓力，使本實用新型通過在基座上設置多個出力點來對受壓物體施壓，使受壓物體能夠收到均勻的面壓力，另外，出力桿受到空氣驅動來施加壓力，不管各個出力桿的伸出量是否一致，各個出力桿施加在受力物體上的壓力是一致的，達到將壓力均勻分散的目的。
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本實用新型涉及電池制造技術領域，具體涉及一種極片糾偏系統，包括安裝大板以及均設于安裝大板上的擺動糾偏機構、直拉糾偏機構；極片依次經過擺動糾偏機構以及直拉糾偏機構后進行卷繞；所述直拉糾偏機構包括安裝座、線軌以及與安裝座連接的連接座；所述直拉糾偏機構還包括用于驅動連接座在線軌上移動的糾偏組件；所述安裝座上設有主動輥以及壓緊輥；所述直拉糾偏機構還包括用于驅動主動輥轉動的旋轉送料組件以及用于驅動壓緊輥靠近主動輥的夾緊組件。本實用新型通過設置擺動糾偏機構以及直拉糾偏機構，擺動糾偏機構負責糾偏量大的，直拉糾偏機構負責高精度糾偏，使得整個糾偏系統穩定精度高，保證了鋰電池的成品質量。
本實用新型涉及鋰離子圓柱電池制造領域，尤其是一種圓柱電池所使用的復合終止膠帶及使用該膠帶的圓柱電池，所述復合終止膠至少包含有三層結構，其中間層為基材，基材的頂面涂覆合成樹脂作為上層，基材的底面涂覆丙烯酸酯膠水作為下層，所述圓柱電池包括卷芯和外殼，卷芯的外層為隔膜，外殼套設于卷芯外，卷芯的外層貼有上述的復合終止膠帶，其中復合終止膠帶的丙烯酸酯膠水接觸卷芯，復合終止膠帶的合成樹脂接觸外殼。本實用新型的復合終止膠帶可以穩定卷芯在電池內的位置，減少單體電池短路、極耳脫焊現象，且具有耐電解液性能強，電器絕緣性高，具有合適的粘著力，貼服性及再剝離不殘膠，受熱能夠有適宜膨脹等特點。
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本實用新型屬于鋰離子電池制造技術領域，具體公開了一種智能可控的電池極耳定位打孔裝置，包括底座、支撐架、打孔機構、驅動機構和控制器組件，所述支撐架固定安裝在所述底座上；所述打孔機構設置在所述支撐架內；所述驅動組件設置在所述支撐架上端，所述驅動組件的輸出端穿過所述支撐架并與所述打孔機構固定連接；所述控制器組件分別與所述打孔機構和所述驅動組件電信號連接。本實用新型提供的一種智能可控的電池極耳定位打孔裝置，其通過控制器組件控制打孔機構和驅動機構，通過打孔機構和驅動機構協調配合，提高了打工精度和打工效率，降低了極耳的沖孔難度，使得沖制形成的孔位一致性高。
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本實用新型公開了一種智能交通信號系統測試設備的護罩板，包括高分子顆?；?，高分子顆?；灏▋葌让婧屯鈧让?，高分子顆?；逋鈧让鎻膬鹊酵庖来卧O置有細小纖維層、阻燃層、防輻射寶石襯底層及耐磨防水裝飾層，所述高分子顆?；鍍葌让嬖O置有防水層；所述防輻射寶石襯底層為碧璽顆粒、鋰電氣石粉末及鋁電氣石粉末混合組成的混合層，防水層為粘貼的鋁箔層。本實用新型設置不同層次的結構層，從而使得護罩板具有凈化空氣、吸附有害氣體沉淀的作用，并且能夠隔離輻射，吸收輻射防止輻射穿透板體，起到了很好的隔離輻射的效果，同時本實用新型可釋放負離子，負離子可加快人體血液循環，提高免疫力，有利于人體健康。
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本實用新型公開了一種高韌性耐剪力的橡膠支座，包括支撐塊和底座，所述支撐塊與底座均為圓餅狀結構，且支撐塊位于底座的上方，卡接于底座上表面的圓形卡槽中，所述支撐塊的四周側壁上設有四組等分圓周且相同的限位槽，所述限位槽為圓柱形，且底座上表面對應限位槽處固定連接有豎直的連接桿，所述連接桿的上端與橫向的限位塊一體成型，且限位塊與限位槽的底部卡接，本實用新型通過使用兩組相互結合的支撐塊以及底座組成的橡膠支座，并且在結合處通過彈簧的彈性，以及鋰基脂的高摩擦力，使得其韌性加大，并且在兩者的結合處設有鋼球，達到球型支座的目的，能夠使得剪力的分布更加均勻，更加耐用，很是方便。
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本實用新型屬于鋰離子電池制造技術領域，尤其涉及一種用于抽離電芯卷針的機構；該機構包括第一卸料夾、與所述第一卸料夾對應設置的第二卸料夾、夾指連接件、夾指氣缸、設置在所述夾指連接件與所述夾指氣缸之間的固定座、以及安裝于所述固定座的光電控制單元和限位控制單元，所述第一卸料夾、所述第二卸料夾分別通過所述夾指連接件與所述夾指氣缸連接，所述第一卸料夾上設置有真空吸孔，所述第二卸料夾上設置有真空吸嘴，所述真空吸孔與所述真空吸嘴對應設置。與現有技術相比，本實用新型不僅可提高電芯的成品率，還可以減少因抽芯而引起的隔離膜報廢問題，而且不會出現在卷芯抽針失敗后卷繞機還在繼續工作的情況。
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