本發明公開了一種連續染色用皂洗劑,應用于活性染料的連續染色工藝,包括染料簇集狀態調節劑2.5~6.0份、浮色去除劑15~35份、檸檬酸15~25份、羧甲基纖維素鈉補足100份;所述染料簇集狀態調節劑包括甲基萘磺酸甲醛縮合物0.5~1.5份、硫酸鈉1.0~3.0份、吡咯烷酮1.0~1.5份;所述浮色去除劑選用連二亞硫酸鈉、焦亞硫酸鈉、過硫酸鈉、亞硫酸氫鈉及過硫酸鉀中的任意一種或多種。獲得的續染色用皂洗劑,應用于活性染料的連續染色工藝,實現了只需進行一次皂洗操作便可完成高效去浮色的皂洗處理,省去了多次洗滌步驟,從而顯著簡化皂洗工藝流程,縮短皂洗時間,從源頭上解決有色廢水排放問題。
本發明涉及一種清潔化麻纖維脫膠方法,屬于紡織、生物和環境保護領域。一種清潔化麻纖維脫膠方法,包括脫膠步驟,所述脫膠步驟中所用蒸煮液為纖維素提取劑的稀釋液、含固量≦10%的殘液、除殘渣與木素后的廢水中的至少一種,所述提取劑由A液與B液混合所得,所述A液為堿液,所述B液由粗酶液和酶穩定劑組成,其中,所述粗酶液是枯草芽胞桿菌經發酵后,經分離菌體后得到的澄清的粗酶液。本發明主要采用粗酶液、稀堿液在一浴中處理麻纖維,使得原麻中的膠質在分子結構上發生較大變化,膠質復合體的穩定性受到嚴重破壞,形成溶脹?改性?除膠質的交替與循環,達到常溫條件下快速對麻纖維進行脫膠的目的。
本發明公開了一種燒結煙氣低溫一體化脫硫脫硝系統,包括靜電除塵器、離子發生器、文丘里管、吸收劑倉、吸收塔和袋式除塵器;靜電除塵器一端與原煙氣連通,另一端通過進煙管路與吸收塔底部的文丘里管連通,進煙管路包括氧化脫硝段和混合段,離子發生器向氧化脫硝段提供氣體離子,混合段靠近文丘里管的進煙口,吸收劑倉向混合段的管路內提供吸收劑,吸收塔的頂部與袋式除塵器連通,袋式除塵器捕集的固體顆粒部分返回混合段與吸收劑和煙氣混合,多余部分輸送至副產物倉;本發明能夠脫除燒結煙氣中的多種污染物達到超低排放標準,脫硫脫硝產物可實現綜合利用、無廢水以及零固廢排放,且整個系統投入設備少,運行成本低,脫硫脫硝效率高。
本發明公開一種棒材精準剪切與在線去應力裝置及方法,裝置包括送料機構、剪切機構、轉向夾持機構以及加熱保溫系統。送料機構包括傳動支架與傳動輪,負責將棒料運送至剪切機處;剪切機構包括液壓缸、剪切刀頭以及剪切支架,將棒料進行剪切;轉向夾持機構對剪切后的棒料進行轉向,調整棒料的朝向;加熱保溫系統整體為一密閉空間,僅在左右兩端留有棒料進出的空間,在該空間靠近轉向支持機構一側裝有兩排紅外線加熱管,可對轉向后的棒料兩端進行加熱。本發明的裝置提高了棒材剪切的精度,同時能夠在線去應力從而減小了剪切過程產生的加工硬化,并能夠回收利用廢氣廢水,達到保護環境的目的。
本發明涉及一種乳酸鈉酸解生產乳酸的方法,步驟為:1)乳酸發酵液通過膜過濾系統過濾分離菌體得到濾液;2)濾液經陽離子均相膜和陰陽離子雙極膜交替安放的雙室電滲析解離得到乳酸和氫氧化鈉;3)氫氧化鈉返回乳酸發酵工序作為中和劑,乳酸溶液用活性炭進行脫色;4)脫色后的乳酸溶液經強酸性陽離子交換樹脂處理,殘留的乳酸鈉全部被酸解成乳酸;5)處理后的乳酸溶液進行多效蒸發濃縮或MVR蒸發濃縮;6)濃縮后乳酸進行短程蒸餾精制,制成液體乳酸產品。本發明利用鈉鹽法生產乳酸,消除鈣鹽法產生的硫酸鈣固廢,減少離交再生廢水排放,有利于保護自然環境。
本發明涉及一種靛藍原液共混粘膠纖維及其制備方法,屬于粘膠纖維的制備領域,其制備方法包括以下步驟:S1:制備分散劑水溶液;S2:在分散劑水溶液中加入靛藍染料,分散至形成均勻懸濁液;S3:研磨上述懸濁液至分散均勻狀態,制得靛藍染料水性分散液;S4:將靛藍水性分散液加入到粘膠原液中,充分攪拌混合均勻,得靛藍粘膠原液,所述靛藍粘膠原液經過濾、脫泡后,進行濕法紡絲,即得靛藍色粘膠纖維。本發明采用靛藍染料制備水性分散液,采用原液共混方式進行粘膠纖維靛藍著色,簡化了染料使用工藝,能夠大量節水,不會產生因染色步驟而帶來高鹽和高色度廢水,又避免了前人研究方法的色光不穩定問題。
本發明公布了大氣污染防治技術領域的一種定量氧化耦合強化吸收同時去除多污染物技術,所述定量氧化耦合強化吸收同時去除多污染物技術路線包括如下步驟→混合定量預氧化→低溫催化氧化→多功能洗滌器→耦合強化吸收→高效除霧除塵→凈化煙氣排放;可高效去除氮氧化物、二氧化硫、有色煙雨、汞、粉塵、二噁英及二次顆粒物(PM2.5),可利用廢水廢渣為吸收劑,實現脫硫廢渣零排放,排放指標優于現行的超低排放標準,適應性能強,可用于含硫量較高的復雜工況條件,脫硫除塵效率均高于99%,是當前脫硫脫硝設施的升級改造和更新換代產品,技術的應用可大幅度降低污染物排放、提高空氣質量。
本發明公開了一種空心微珠及其制備方法,空心微珠的原料包括飛灰、硼酸、碳酸鈉、甲酸鈉、硝酸鈉、改性硅油;制備時,用水將硼酸、碳酸鈉、硝酸鈉、甲酸鹽制備成水溶液并混合組成透明混合液體;將飛灰加水混攪成泥漿體,將以上透明混合液體倒入泥漿體中,攪拌均勻,再加入改性硅油,用膠體磨粗磨再用砂磨機細磨3?5遍;泵入噴霧干燥設備造粒,得到類球形前驅粉體;對前驅粉進行燒結,得到空心微珠。本發明用碳酸鹽代替部分硝酸鹽,采用飛灰代替白炭黑,使得原材料的成本降低50%以上,具有輕質,高強,耐水,分散性好等優良特性,應用于各行業的性能優良的功能性填料,本發明整個制備工藝過程安全可靠,無廢氣無廢水無廢渣產生,環保清潔。
本發明公開了一種偶氮二異丁酸二甲酯合成方法,包括下述步驟:(1)縮合:將偶氮二異丁腈、甲醇、異佛爾酮加入到反應容器內,加入三氯化磷溶液進行反應,離心得到偶氮亞胺甲醚鹽酸鹽固體料;(2)水解:將純水加入水解容器中,將偶氮亞胺甲醚鹽酸鹽固體料加入到水解容器進行水解;(3)分相:將水解后的料液放入分相容器中,用相轉移劑十六烷基三甲基氯化銨進行分相;(4)重結晶;(5)干燥。本發明通過對工藝路線及原料優化設計,原料環保無毒,反應平穩易控,大大提高了反應的安全性;產品分離更徹底,大大提高產品收率;減少廢水排放,有效緩解環保壓力;反應時間短,能耗低,大大降低生產成本。
本發明提供了一種超臨界水氧化處理含磷廢物與磷回收方法,屬于資源回收技術領域,包括超臨界水氧化系統、酸浸取單元、過濾單元、磷提取單元、酸分離單元、高價金屬脫除單元、膜反應單元以及鹽濃縮單元。本發明提供的超臨界水氧化處理含磷廢物與磷回收方法,通過超臨界水氧化處置技術將含磷廢物中的磷轉化并富集為固態含磷灰渣,對含磷灰渣進行酸浸取,產生的磷浸取過濾液經磷提取獲得鳥糞石產品,實現磷回收;再經過酸分離、高價金屬脫除以及膜反應,脫除高價金屬廢渣,并通過鹽濃縮再生回用脫鹽水,實現酸、堿、鹽、水循環或再生使用,降低回收過程中酸堿的消耗量以及含鹽廢水、含鹽廢棄物的生成量,實現含磷廢物的高效處理與磷回收資源化。
一種玻璃基底上鈣鈦礦型納米晶薄膜的制備方法,主要是按比例將甲組硝酸鹽和乙組硝酸鹽與無水乙醇溶解,加入檸檬酸得到鈣鈦礦前驅體溶液;將鈣鈦礦前驅體溶液經超聲霧化器霧化,形成的霧滴由氮氣攜帶從而形成氣溶膠,利用氮氣使氣溶膠進入管式爐中的反應腔內,到達加熱的玻璃基底上進行沉積,最終形成鈣鈦礦型納米晶薄膜。本發明設備簡單、易操作、制備出的鈣鈦礦型納米晶薄膜表面較平整,無明顯缺陷,且膜層厚度較均勻,薄膜與玻璃基底結合較緊密,該薄膜對多種有機染料均具有較高的光催化降解性能,可適合作為染料廢水的光催化降解材料使用。
本發明涉及有機化工生產技術領域,尤其是涉及苯乙腈的生產技術領域,公開了苯乙腈生產中的連續氰化方法,包括以下步驟:按比例,將原料氯化芐和相轉移催化劑混合,并與原料氰化鈉溶液一同向反應塔內連續進料,所述反應塔為板式塔,控制塔板溫度,使塔內氰化反應連續進行,塔釜連續采出反應液,經降溫后進連續離心分離裝置,將產物苯乙腈油相和鹽水相進行分離,分離出的鹽水進廢水處理工段,分離出的油相為苯乙腈粗品。本發明具有生產效率高和轉化率高的優點,生產過程連續且穩定,耗能低、產能大,所需操作人員數量少,人員勞動強度低,生產成本低。
本發明涉及吲哚的分離技術領域,具體公開一種洗油中提取吲哚的方法,所述洗油中提取吲哚的方法,包括以下步驟:a、向含有吲哚的洗油中加入由1?乙基?3?甲基咪唑L?乳酸鹽和1?乙基?3?甲基咪唑三氟甲磺酸鹽組成的離子液體萃取劑,萃取,相分離得到上層洗油相和下層離子液體相一;b、向離子液體相一中加入丙酮,萃取,相分離得到上層丙酮相和下層離子液體相二;c、丙酮相蒸餾得到吲哚。本發明提取吲哚的方法,操作簡單、用時短、提取效率高,萃取劑不會對設備產生腐蝕和損壞,不會產生其它污染廢水,兼具節能環保和提取成本低的特點。
本發明涉及火電廠廢水深度處理及回用技術領域,具體涉及一種火電廠循環水排污水循環再利用處理系統,包括除有機物單元、微濾設備、軟化單元和膜處理單元;除有機物單元包括循環水排污水緩沖池,循環水排污水緩沖池依次連接有提升泵和微絮凝器;軟化單元包括中間水池,中間水池進水端端與微絮凝器連接,出水端依次連通有第一軟化罐和第二軟化罐;除有機物單元和軟化單元均與微濾設備連接;膜處理單元包括酸堿度調節池和反滲透系統,酸堿度調節池一端與第二軟化罐連通,酸堿度調節池另一端與反滲透系統輸入端連通;反滲透系統輸出端分別為反滲透產水箱和反滲透濃水箱。本發明能夠解決現有設備預處理不完善、膜污堵嚴重、系統回收率低等問題。
本發明涉及一種超聲處理沉釩的方法,所述方法為:將含釩溶液加入反應容器中,加入銨鹽,調節pH后加熱,到達預定溫度后,停止加熱;開啟超聲波發生裝置對反應容器中的液體進行超聲處理,處理完成后關閉裝置,靜止后固液分離,得到釩產品。本發明采用超聲波處理含釩溶液進行沉釩,實現了機械攪拌和超聲波震動攪拌共同作用,替代了傳統的蒸汽加熱和單純的機械攪拌,沉釩過程固液傳質效果較好,沉釩效率和釩收率均得到明顯提升,同時減少了噸釩廢水處理量,對高低濃度合格液均可以很好地進行沉釩處理,具有良好的經濟效益和應用前景。
一種吸附放射性元素的吸附材料的制備方法及應用,屬于吸附材料的技術領域,包括以下步驟:(1)將偏鈦酸配制成質量濃度為900?1000g/L偏鈦酸漿料,調pH值為8?9,加入分散劑,攪拌分散均勻后,制得A漿料;(2)將A漿料濕法砂磨至平均粒徑≤0.5μm,制得B漿料;(3)加入水溶性硅烷偶聯劑,對偏鈦酸表面進行活化處理,制得C漿料;(4)加入造孔劑,攪拌混合均勻制得D漿料;(5)經微波干燥制得E物質;(6)進行氣流粉碎,在氣流粉碎過程中同時進行有機表面處理,制得漂浮偏鈦酸吸附材料。本吸附材料不僅可吸附核廢水中的放射性元素,還可以修復核放射性污染土壤,具有吸附效率高、吸附速度快、成本低廉,吸附之后可漂浮于水面,易于回收和再重復利用。
本發明公開了一種卷鋁用聚酯氨基烤漆,包括如下重量份的組分:20?40份聚酯樹脂、4?10份的六甲氧基甲基三聚氰胺樹脂、3?5份的助溶劑、2?4份封閉型水性異氰酸酯、1?3份的pH調節劑、0.5?1份的消泡劑、0.5?1.5份的分散劑、0.3?0.5份的基材潤濕劑、20?30份的去離子水、0.2?0.4份流平劑、3?30份顏料。本發明的目的是提供一種卷鋁用聚酯氨基烤漆,通過提高涂層致密性,最終達到高柔韌性、高豐滿度的性能,同時又達到減少廢水、廢氣排放,保護環境的目的。
本發明提供了一種用于處理生化出水的類芬頓工藝,是將待處理的生化出水,控制pH值為6.0~7.0,在亞鐵鹽溶液和雙氧水的共同作用下,以粒徑為10~40目的負載型納米鐵氧化物為催化劑,進行類芬頓氧化反應的處理。本發明所述的類芬頓工藝,尤其適合對焦化領域的生化出水進行深度處理,可顯著提高類芬頓反應過程的催化效率,避免副反應的發生,使處理過程不產生浮泥,提高處理后排出水的質量,而且,處理后出水pH在7.0~8.0之間,不需調整pH即可直接排放,另外,反應過程產生的泥漿可進行廢物利用,用于涂料生產。本發明還提供了配合類芬頓工藝進行的反應器,更利于提高對廢水的處理效果。
本發明公開了一種用于污水處理的絮凝劑,其組分包括硫酸鈣、鋁離子鹽、碳酸鈉、聚丙烯酰胺、硫代硫酸鈉、殼聚糖、殼聚糖季銨鹽、硅藻土、水泥、pH調節劑,可用于食品加工廠、金屬制造廠、化工廠等排出的廢水,還可以用于養殖場,屠宰廠的排水,也可用于河道,湖泊水質的凈化,能夠明顯降低污水的COD、色度和濁度。
本發明涉及一種產生大體積大氣壓等離子體的三電極裝置,包括有同軸介質管、接地平板水電極、鎢針電極和低溫等離子體發生電源;同軸介質管為帶軸向中心內腔且截面呈U形的雙層管狀密閉容器體,在密閉容器體的側壁上開有灌注工作氣體用的進氣口;鎢針電極從同軸介質管的封口端穿入同軸介質管的中心內腔中,其前端位于同軸介質管中心內腔的敞口端處,其后端與低溫等離子體發生電源的輸出電極電連接;接地平板水電極位于同軸介質管敞口端的外側,并與低溫等離子體發生電源的接地電極電連接。本發明可用于制造等離子體燈、等離子體顯示、薄膜產生以及表面改性等技術領域,還可生成臭氧,用于廢水廢氣的處理、殺菌消毒和等離子體隱身等。
本發明涉及一種用于熱網補水處理的方法和系統,方法為:熱網補水用中水經過濾器除去懸浮物和有機物,通過電吸附裝置除去鈣、鎂和氯離子,使處理后補水滿足熱網補水的要求。系統包括自來水供水管路、1號水箱、過濾器、電吸附裝置、2號水箱、空壓機、反沖洗泵、1號地下水池、2號地下水池。自來水供水管路與1號水箱連接,1號水箱經水泵連接到過濾器,過濾器經電吸附裝置連接到2號水箱,2號水箱與熱網連接??諌簷C、反沖洗泵與過濾器連接。本發明通過對熱網用水的過濾和吸附處理,滿足了要求的熱網補水質量標準,具有工藝流程短,占地面積少,水利用率高,廢水排放少利于環境保護的優點。
本申請實施例公開了一種餐飲用油水分離機,包括裝置箱體,所述裝置箱體的內部固定安裝有隔渣室,所述隔渣室的頂部固定安裝有伺服電機,所述伺服電機的輸出端延伸至隔渣室的內部且固定連接有螺旋葉片,所述隔渣室的頂部固定連通有進水口,所述進水口的頂部固定連通有液體感應連通器。該餐飲用油水分離機,通過隔渣室、螺旋葉片、出渣口的配合,使得通過進水口進入的餐飲廢水中的渣子進行提升排出,可以防止采用濾渣籃時堵塞濾渣籃,同時可以使得水中的乳化油與隔渣室上的小孔作用,進而進行破乳操作,使得附著在渣子上的乳化油進行破乳,進而與渣子進行脫離,使得后期無需對渣子進行除油處理。
本發明提供了一種污染水的脫氮處理裝置及處理方法,屬于污染水處理技術領域。使用本發明提供的污染水的脫氮處理裝置處理污染水時,由于電解裝置中陽極極板和陰極極板上分別連接了波紋極板,波紋極板能夠使過水斷面不斷變大和縮小,當水流過斷面時能夠增加的流動過程中的紊流,從而在一定程度削弱了濃差極化的影響,強化了反應速率和氨氮和硝酸鹽在電解過程中的去除率;離子交換裝置能夠對經電解裝置處理的污染水進行進一步的脫氮處理,進而可進一步提高低濃度氨氮廢水的脫氮效率。
本發明公開了一種白泥脫硫系統及其脫硫方法,包括:主塔和副塔,主塔和副塔由側壁分隔開;主塔作為凈段,副塔作為鹽段;凈段為主脫硫區,凈段從上至下依次為煙氣出口、除霧器、噴淋裝置、噴淋室和漿液室;側壁上設有溢流口,經煙氣高溫蒸發濃縮的漿液由溢流口進入鹽段,鹽段再次對漿液進行蒸發濃縮可使濃縮倍率達5?10倍。鹽段未反應的煙氣同蒸發出的水蒸氣經溢流口上部的煙氣流通口進入鹽段進行脫硫反應,水蒸氣冷凝進入漿液室中從而使凈段漿液含鹽量更低;最后對鹽段的高鹽廢水集中處理。本發明的優點在于:將白泥中的有效部分和雜質部分分隔開,保證脫硫效率和石膏品質,兩級脫硫提高了脫硫效率,而且簡化設備,降低成本。
本發明提出一種尾礦甘蔗渣制備混凝土的方法,其制備步驟如下:首先,對銅渣、鎢尾礦進行篩分,得到混凝土粗骨料和細骨料。然后,對甘蔗渣、電石渣和脫硫石膏做預處理,將預處理的物料與甘蔗纖維混合后充分攪拌,得到復合膠凝材料,最后,將粗骨料、細骨料和復合膠凝材料均勻混合,得到混合料,將混合料中加入水和豆腐廢水,得到混合料漿;最后將混合料漿澆注、脫模并標準養護,最后得到28d抗壓強度70~80MPa、抗滲等級P8~P10、抗氯離子滲透等級Q?Ⅳ的混凝土制品。本發明的制備方法易行、工藝流程簡單,可以實現尾礦、甘蔗渣的規?;?,最終達到環保、節能、資源化利用的目的。
本發明涉及具有高效組合蒸汽源的海水淡化工藝,海水淡化工藝的蒸汽源為太陽能蒸汽鍋爐和燃料蒸汽鍋爐,太陽能蒸汽鍋爐和燃料蒸汽鍋爐通過蒸汽調節設備調節蒸汽供給量和蒸汽供給比例,海水淡化工藝包括低溫多效蒸發海水淡化工序和濃鹽水多效蒸發分鹽工序;本發明太陽能與常規蒸汽組合使用供給熱源,將多效蒸發海水淡化工藝與濃鹽水多效蒸發及冷凍結晶分鹽工藝有機組合,使熱量合理利用的方法。通過該方法能夠巧妙利用太陽能大大節約能源,降低了環保壓力和廢水處理成本。
本發明涉及一種從鈣磷渣中提取釩的方法,所述方法為:將鈣磷渣與堿液混合,然后加熱、加壓進行浸出,固液分離后得到含釩浸出液和浸出渣。本發明選用低溫低堿以及高壓的條件對鈣磷渣進行浸出,實現了對鈣磷渣中釩元素的高效浸出,浸出率在80%以上。且整個生產過程沒有廢水排放,經濟與環境效益顯著,具有良好的應用前景。
本發明公開了一種半水煤氣和變換氣MDEA協同脫硫裝置及工藝流程,屬于脫硫技術領域,半水煤氣經半水煤氣預熱器冷氣入口和電加熱器后接脫毒槽,脫毒槽出口經預腐蝕器后接半水煤氣預熱器熱氣進口,半水煤氣預熱器熱氣出口接脫硫塔下段入口;MDEA貧液和變換氣分別接脫硫塔上段頂部入口和底部入口,脫硫變換氣出脫硫塔上段出口,脫硫塔上段液體出口與脫硫塔下段液體入口相接,脫硫塔下段頂部出口接飽和熱水塔飽和段,飽和熱水塔飽和段出口與水蒸汽匯合后接預腐蝕器,預腐蝕器出口去變換爐入口。本發明通過充分利用變換氣脫硫MEDA溶液的吸收能力實現了半水煤氣粗脫H2S,降低了脫H2S的能耗,保持了較高的CO2回收率。
中冶有色為您提供最新的河北有色金屬廢水處理技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!