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本發明涉及聚醚多元醇儲罐的一體化穩壓系統，包括：穩壓系統、補氣系統、壓力控制系統和放空系統，穩壓系統包括正壓防止罐和負壓防止罐，補氣系統包括聚醚多元醇儲罐及氮氣管網，壓力控制系統包括廢氣緩沖罐和風機，放空系統包括廢氣水洗塔和水洗塔循環泵；正壓防止罐氣體入口管線和負壓防止罐氣體排出管線連接進而通過氮氣管網與聚醚多元醇儲罐進口連接，廢氣緩沖罐進口與正壓防止罐出口通過泄壓管線連接，風機進口與廢氣緩沖罐氣相出口連接，水洗塔循環泵進口與廢氣水洗塔底部出口連接，水洗塔循環泵出口一路與廢水外排管線連接，另一路與液相循環管線連接，廢氣水洗塔底部氣相進口與風機出口連接。該系統使儲罐壓力波動小，穩壓效果好。
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本發明提供了一種己內酰胺的精制方法及精制系統，所述精制方法包括以下步驟：苯萃取、一部分油相經苯蒸餾、加氫、蒸餾得到粗己內酰胺，另一部分油相經水反萃取、離子交換、加氫、三效蒸發得到粗己內酰胺，得到的粗己內酰胺混合后進行降溫結晶、離心分離，得到各種類型的己內酰胺固態產品。本發明與傳統的精制工藝相比，無大量廢水的排放，減輕了環保壓力，降低能耗；得到的己內酰胺產品為固態，產品質量優異且穩定，可長期儲存，運輸過程安全性高，還可提高下游產品的生產工藝的穩定性；還可生產出符合GB/T13254?2017標準中要求的各類產品，滿足市場上對高端、中端、低端等各類產品的需求，增加生產的靈活性，有利用于對市場的把控，提高企業的市場競爭力。
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本發明實施例公開了一種純蒸汽鍋爐，包括：補水箱、儲水箱、增壓泵、蒸汽發生倉、主罐體、汽水分離器、儲氣罐；補水箱設置在儲水箱的上方，與其連通；增壓泵的進液端與儲水箱連接，增壓泵的出液端與蒸汽發生倉連接，主罐體與蒸汽發生倉的蒸汽出口連接，主罐體的上部與汽水分離器的上部連接；在汽水分離器內設置漩渦導向裝置，在汽水分離器的上部設烘干增溫系統，烘干增溫系統的底部開口，使烘干增溫系統的內腔與汽水分離器的內腔連通，烘干增溫系統的上部且位于汽水分離器外的部分與儲氣罐通過管路連通；汽水分離器的下部和儲氣罐的下部與儲水箱連通。該純蒸汽鍋爐的蒸汽質量高、傳熱效率高、可實現廢水與廢氣的再利用、節能環保。
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本發明涉及化工生產廢物處理技術領域，尤其是涉及丙二酸酯生產中精餾低沸物的處理技術領域，具體提供了一種從丙二酸酯精餾低沸物中回收醇的方法，其特征是將丙二酸酯生產過程中產生的低沸物先經過堿性溶液處理分解乙酸酯，然后將處理好的低沸物進行精餾，能夠得到質量穩定合格的醇，處理了車間廢水，同時回收醇，降低了原料消耗，降低了生成成本，操作過程簡單、方便，裝置簡單，設備投資成本低，易于實現，并具有良好的經濟以及社會效益。
一種3-氨丙基三甲氧基硅烷-二乙烯三胺五乙酸/聚偏氟乙烯螯合膜的制備方法，主要采用3-氨丙基三甲氧基硅烷、二乙烯三胺五乙酸、二甲基亞砜、聚偏氟乙烯等為主要試劑，借助3-氨丙基三甲氧基硅烷和二乙烯三胺五乙酸在一定溫度下發生共價鍵合反應，應用物理共混/相轉移技術制備出共混鑄液，再將共混鑄液刮制或拉制成螯合膜。本發明操作簡單、成本低廉、制備溫度低，生產的螯合膜共混效果好，能有效去除廢水中重金屬污染物。
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本發明屬于廢水處理技術領域，提供了一種BPDA系列酸化廢鹽水的處理方法。本發明的處理方法包括：將BPDA系列酸化廢鹽水和絡合劑混合，進行絡合反應，得到鹽水和絡合物；將所述絡合物進行堿浸，得到聯苯四甲酸四鈉及氯代鄰苯二甲酸二鈉；將所述鹽水進行減壓蒸餾，得到蒸出水和濃鹽液；所述絡合劑包括硅烷偶聯劑、硅藻土、聚合硫酸鐵、鹽酸和水。本發明提供的處理方法利用絡合劑能夠絡合沉淀BPDA系列酸化廢鹽水中的羧酸類物質比如聯苯四甲酸及氯代鄰苯二甲酸；使羧酸類物質進入到絡合物中進而與鹽水分開；再對所述絡合物進行堿浸，使羧酸類物質被浸提，實現資源再利用，帶來了可觀的經濟效益。
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本發明屬于風力發電技術領域，涉及一種用于風力發電機組葉片的移動通道式全自動清潔設備。本發明公開了一種用于風力發電機組葉片的移動通道式全自動清潔設備及控制方法，包括：通道式全自動清潔裝置本體、移動動力機構，所述移動動力機構搭載在所述通道式全自動清潔裝置上。所述移動動力機構攜帶所述通道式全自動清潔裝置整體移動對風力發電機組葉片外表面清潔，不僅提升了葉片的清潔效率、清潔效果、避免了損害葉片表面的情況發生，同時避免了人工高空作業風險，并在對葉片清潔過程中產生的廢水集中收集，在滿足葉片表面清潔要求的同時符合環保要求。
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本發明提出一種利用尾礦中藥渣制備低收縮高性能混凝土的方法，包括以下步驟：S1、將再生骨料混凝土破碎，碎粒整形，沖洗、烘干得到粗骨料；將釩鈦鐵尾礦烘干并篩分，得到細骨料；S2、將中藥渣洗凈、烘干后炭化；白云石廢渣高溫煅燒；二者混合粉磨，得到添加劑；S3、加氣混凝土廢料破碎，然后烘干、粉磨；磷石膏烘干粉磨；將二者與添加劑混合，再加入甘蔗纖維，得到復合膠凝材料；S4、將粗骨料、細骨料和復合膠凝材料混合，得到混合料；S5、將混合料中加入適量的水、冷藏過濾后的豆腐廢水，得到混合料漿；將混合料漿澆注、脫模并標準養護，得到低收縮高性能混凝土制品。制備得到的混凝土具有優良的抗壓強度、碳化深度和低收縮性能。
一種利用綠茶納米鐵活化過硫酸鹽體系修復有機污染水體的方法，是在待修復有機污染水體中依次加入綠茶納米鐵懸浮液、過硫酸鹽，所述綠茶納米鐵釋放亞鐵離子與所述過硫酸鹽反應，產生具有氧化性的自由基，所述亞鐵離子活化過硫酸鹽后轉換為三價鐵，進一步被綠茶提取液還原為二價鐵繼續活化過硫酸鹽，產生氧化性自由基，所述部分綠茶提取液也會直接活化過硫酸鹽產生氧化性自由基，所述產生的氧化性自由基降解所述廢水中的有機污染物。本發明顯著降低了硫酸亞鐵用量，且修復效率高，將其用于有機污染水體具有高效、無選擇性、環境友好、無二次污染的特點，解決了現有亞鐵離子活化過硫酸鹽過程中鐵鹽用量大和鐵鹽無法循環利用的問題。
本發明涉及一種共價有機骨架材料和其制備方法，及應用所述共價有機骨架(COFs)催化劑合成N,N’?二(2,2,6,6?四甲基?4?哌啶基)?1,3?苯二甲酰胺的方法，具體為：在有機溶劑中，所述共價有機骨架材料(COFs)作為催化劑，間苯二甲酸二甲酯和2,2,6,6?四甲基?4?氨基哌啶在攪拌條件下進行非均相催化反應，反應結束后經后處理即得到產品。所述催化劑，具有足夠的堿性位點，可以有效催化反應、顯著提高產率，并且使用該催化劑后處理步驟更為簡單，減少含鹽廢水的排放，避免了重金屬污染，對環境友好。
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本發明公開了一種環氧改性丙烯酸阻燃樹脂及其制備、使用方法，該制備方法包括將一定質量的高沸物導入帶夾套升降溫的密閉容器內，并攪拌；向所述密閉容器內加入抗氧劑，分別向所述密閉容器內加入催化劑三乙胺、丙烯酸或甲基丙烯酸、阻聚劑；將所述密閉容器內的溫度升溫即反應生成所述阻燃樹脂。本申請提供的方案具有綠色環保、工藝簡單、成本低等優點。獲得的環氧改性丙烯酸阻燃樹脂市場用途廣泛，經濟效益和社會效益顯著。同時推進了粉末涂料助劑TGIC的清潔生產，解決了副產物處理難，制約粉末涂料助劑TGIC發展的問題。降低了粉末涂料助劑TGIC生產成本，回收甲醇循環利用。還具有綠色環保，無新增廢氣、廢水、固廢產生、工藝簡單、安全可靠等特點。
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一種汽車循環水用冷卻塔，包括冷卻塔本體、電源模塊、水泵、散熱器機構、過濾機構、電動攪拌器、電磁閥、壓力開關，還具有水位控制電路、壓力檢測電路、報警電路；水位控制電路配套有水位開關；電動攪拌器安裝在塔身下端；散熱器機構包括安裝在一起的散熱片和水動力風扇，水動力風扇包括安裝在一起的筒體、葉輪和軸桿、葉片、冷卻管，電磁閥有四只分別和過濾機構、水泵安裝在一起，電源模塊、水位控制電路、壓力檢測電路、報警電路安裝在電控箱并電性連接。本發明通過廢水驅動散熱風扇，地下水能協同散熱，達到了節省能源目的；經電動攪拌器攪動散熱，提高了散熱效果；在過濾機構堵塞時能自動進行反沖洗工序，并在堵塞嚴重時能提示工作人員。
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一種氯乙酰氯-二乙烯三胺/聚醚砜陰離子交換膜的制備方法，主要采用氯乙酰氯、聚醚砜、氯仿、無水三氯化鋁、無水乙醇、N,N-二甲基乙酰胺和二乙烯三胺等為主要試劑，在無水三氯化鋁的催化作用下，在氯仿溶劑中應用氯乙酰氯對聚醚砜進行氯乙?；男?，繼而在N,N-二甲基乙酰胺溶劑中再與二乙烯三胺發生共價鍵合反應，將具有螯合配位作用和離子交換性能的二乙烯三胺陰離子官能基團接枝到聚醚砜分離膜上，制備氯乙酰氯-二乙烯三胺/聚醚砜陰離子交換膜。本發明具有操作簡單、成本相對低廉、制備過程環境危害小，制備的陰離子交換膜吸附性能優良，能有效去除和回收廢水中的磷酸鹽。
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本發明涉及一種廢鉻液的回收工藝,首先廢鉻鞣液通過格柵進入儲存池,再用泵打入反應池,在攪拌下加入由硬脂酸鈉、聚丙烯酰胺和氫氧化物配制的復合沉淀劑,其各組份重量百分比:硬脂酸鈉2—5.5%,聚丙烯酰胺0.5—2%,氫氧化物93—97%,當反應液pH達8.5時停止反應,排入沉淀池,沉淀3—10小時,上清液送至綜合廢水處理場,沉淀物或壓濾或不壓濾直接酸化回用即可。本發明工藝克服了常規堿沉淀回收工藝能耗高,投資大,操作強度大,易引起二次污染等缺點,并可應用于各種制革廠,不僅可根治重金屬鉻對環境造成的污染,而且有良好的經濟效益。
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本發明涉及生物技術領域和合成技術領域，具體公開一種D?泛酸鈣的制備方法。所述制備方法，包括如下步驟：向DL?泛解酸內酯水溶液中加入L?泛解酸內酯水解酶，進行水解處理，得到含D?泛解酸內酯的料液；所述料液經過濾處理后，用酯類溶劑進行萃取處理，取有機相，經水洗后，得到D?泛解酸內酯溶液；將所述的D?泛解酸內酯溶液經脫色處理、脫水處理后，進行蒸餾濃縮處理，得到D?泛解酸內酯濃縮液；向所述D?泛解酸內酯濃縮液中加入氨基丙酸鈣，保溫反應后，過濾得到D?泛酸鈣溶液，經結晶處理、過濾處理、干燥處理，得到D?泛酸鈣。本發明提供的制備方法，工藝簡單，周期短，收率高，產品質量好，無副產物，無廢水廢液，屬于環境友好型生產技術。
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本發明提出了一種連續離子交換處理工藝，涉及離子交換樹脂技術領域。一種連續離子交換處理工藝，包括如下步驟：樹脂處理原料：將樹脂和原料從樹脂床上端排入，原料經樹脂處理，得到產品和失活樹脂，將產品和失活樹脂分別從樹脂床下端排出；失活樹脂再生：將失活樹脂排入再生樹脂罐后，進行再生操作，得到再生樹脂，再將再生樹脂返回樹脂床中與原料反應。本發明的整個過程簡單便捷，且使用到的設備少，能夠有效的降低反應的成本和時間，也可以提高整個交換處理的效率，其可以有效的提高樹脂的利用效率且可以在多范圍進行使用，能夠減少再生廢水排放，進而節約資源。
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本發明提供了一種7?ADCA母液回收處理方法，包括以下步驟：（a）將母液經過濾后送入電滲析處理裝置，母液中的銨根離子和硫酸根離子透過電滲析處理裝置的離子交換膜得到硫酸銨濃縮液，母液中的7?ADCA和有機雜質留存在母液中并作為電滲析淡水排出；（b）將電滲析淡水通過納濾膜進行濃縮，并結晶回收7?ADCA；（c）將硫酸銨濃縮液送入MVR蒸發系統，經處理后得到硫酸銨晶漿；（d）硫酸銨晶漿經過冷卻結晶、離心后，得到硫酸銨成品。本發明能夠有效回收母液中有經濟價值的7?ADCA和硫酸銨鹽，硫酸銨鹽成品純度可達到98%以上；本發明工藝簡單，易于操作，廢水中氨氮和鹽度降低效果明顯，符合現階段環保排放要求。
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本發明提供一種鞋材表面處理方法，首先利用清洗劑對鞋材表面進行清洗處理，去除鞋材表面殘留的污染物和其他有機雜質，然后再利用常壓高密度微波等離子體技術對鞋材表面進行處理，在鞋材表面產生大量活性基團，鞋材與粘接劑的粘接強度得到顯著提升；所述常壓高密度微波等離子體是在空氣環境下，利用微波直接將空氣激發成高密度等離子體炬，無需任何特殊氣體，無需抽真空，無需加熱；所述常壓高密度微波等離子體炬直接作用于鞋材表面，產生物理及化學作用，由于常壓微波等離子體的密度高，對鞋材表面處理效果好，速度快，成本低，無廢水廢氣固體廢物排放，取代了對人體高毒性的表面處理劑，改善生產環境，保護生產人員的健康。
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本發明公開了一種多功能綠色建筑材料，它涉及建筑材料技術領域。它由以下重量份數的物質組成：石膏粉60份、硅藻土30份、微晶石7份、泡沫塑料顆粒6份、彈性乳液15份、碳酸鈣60份、電氣石4份、生石灰13份、有機水溶性膠粉3份、納米二氧化鈦0.3份、納米氧化鋅0.3份、緩凝劑0.5份、碳纖維素3份、砂子25份、潤濕劑6份、開孔膨脹珍珠巖5份、纖維素粉8份、殺菌劑0.5份、分散劑1.5份、鋁酸鹽耐火水泥12份。此多功能綠色建筑材料的原材料多為天然材料，材料易得，制成的多功能綠色建筑材料具有優良的環保性，同時保有建筑材料本身的特性，且還具有抗老化、隔熱等性能，它與硅藻土協同作用使得材料具有良好的調濕性、防火性、輕質高強的特點，它的生產工藝簡單，生產過程無廢水廢氣排除，更節能，環保。
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本發明涉及一種利用廢橡膠與廢塑料制備熱塑性彈性體的方法，其包括以下步驟：按照下述材料成分的要求，稱取材料加入塑化機中混勻塑化，并經錐形螺桿機進行動態硫化反應制得熱塑性彈性體；所述的材料成分包括：膠粉30~70重量份、廢塑料30~70重量份、增容劑20~50重量份、塑化劑1~10重量份、植物油20~40重量份、氧化鋅0.1~2重量份、均勻劑0.2~5重量份、填料10~40重量份以及其他助劑1~10重量份。本發明可以通過動態硫化工藝將廢橡膠與廢塑料制備成熱塑性彈性體，整個生產過程在環保的條件下進行，并且無廢氣、廢水排放；不僅可以實現廢舊橡膠、廢塑料的合理化再利用，而且在常壓下進行，有效的降低能耗，設備和人身相對安全。本發明使用現有自動化設備連續生產，可以有效的降低人力勞動。
本發明公開了一種N?甲基嗎啉?N?氧化物的純化方法、系統、檢測方法及得到的N?甲基嗎啉?N?氧化物，該N?甲基嗎啉?N?氧化物來源于N?甲基嗎啉與雙氧水反應制備的N?甲基嗎啉?N?氧化物粗產物，所述N?甲基嗎啉?N?氧化物粗產物中N?甲基嗎啉?N?氧化物的質量濃度為50％～60％，該純化方法包括：將所述N?甲基嗎啉?N?氧化物粗產物在?20℃～78℃之間進行降溫結晶，得到N?甲基嗎啉?N?氧化物晶體。本發明NMMO提純方法成本低，所得NMMO產品純度高，幾乎無“三廢”生成。與目前NMMO提純工藝不同，本發明提純方法不需要離子交換樹脂，因此徹底解決了離子交換樹脂再生所帶來的大量高鹽高COD廢水和廢離子交換樹脂等環保問題。
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本發明公開了一種利用呔嗶克的副產品制備減水劑的方法，該方法包括將高沸物導入帶夾套可升降溫的密閉反應釜內并攪拌，所述高沸物為粉末涂料助劑呔嗶克生產后工序蒸餾回收甲醇后形成的常溫粘度320mPa·s的高沸液；向所述密閉反應釜內按所述高沸物質量比的50ppm加入阻聚劑。本申請提供的方法，綠色環保、工藝簡單、成本低。增加含羥基高分子聚合物濃度，使其分子兩端分別具有親水性和疏水性，達到減水劑的性能目的。市場用途廣泛。推進了粉末涂料助劑呔嗶克的清潔生產，解決了副產物處理難，制約粉末涂料助劑呔嗶克發展問題。降低了粉末涂料助劑呔嗶克生產成本，回收甲醇循環利用。無新增廢氣、廢水、固廢產生。工藝簡單、安全可靠。
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一種煙氣兩級分段脫硫脫硝的系統和方法，屬于大氣污染治理技術領域。通過亞氯酸鈉將煙氣中NO和SO2氧化成NO2和SO3，通過氫氧化鎂將NO2和SO3吸收轉化成硝酸鎂與硫酸鎂溶液，氧化吸收過程分級分段有序與交叉并舉，達到了高效脫硫脫硝目的。采用煙氣余熱蒸發和凈化煙氣脫硫脫硝液逃逸洗氣回收手段，在煙氣超凈排放前提下實現了無固廢、無廢水排放且系統水平衡的閉環循環體系，在克服了煙氣低溫脫硝技術難題基礎上與脫硫科學聯系融合在一起，使得脫硫脫硝相得益彰，這對于治理低溫脫硫脫硝煙氣具有重要指導意義。
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本發明公開了一種循環水運行過程中的阻垢控制方法，其提出了5組判斷循環水結垢公式，與現有技術相比能夠更準確判斷出循環水結垢傾向，對采用城市中水、各類廢水作為循環水補充水的循環水系統實施本發明方法效果更佳；本發明方法將循環水酚酞堿度、電導率也作為循環水控制指標，彌補了現有技術的不足，對防止循環水結垢更準確有效；本發明方法將試驗獲得的循環水極限濃縮倍率、循環水極限硬度、循環水極限鈣離子、循環水極限酚酞堿度、循環水極限甲基橙堿度、循環水極限pH值以及循環水極限電導率作為現場實際循環水控制指標上限，杜絕了單一氯離子控制造成的誤差，實現循環水系統安全運行，而不用擔心濃縮倍率超標或結垢的問題發生。
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高低壓海水淡化污水凈化法屬物理化學工藝和設備的技術領域,它利用抽氣(6)使水在低氣壓下沸騰汽化和在高氣壓下冷凝液化,海水或者污水在轉變為純凈水時成為熱能的搬運者,形成熱能的無限循環利用,水搬運熱能的過程就是水與鹽或雜質分離的過程。其噸水生產成本低,能被生活、醫藥、工農業生產等所接收,能夠從根本上解除水資源短缺和廢水污染問題,其副產品是高度濃縮的海水或污水,可做為化工原料。
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本發明涉及一種基于水質分級和梯級利用的電廠水資源利用的方法，將水資源分為一級水、二級水、三級水、四級水、五級水、六級水和七級水，水質由優至劣；本發明還給出了將一級水到七級水梯次利用的方法，通過將水資源分級后依次利用，大大減少廢水排放，提高水資源的利用率，降低新鮮水的用量。
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本發明涉及生物發酵工程技術領域，具體是一種利用畜禽糞便污水、養殖污水發酵培養微生物的方法，特別涉及采用畜禽糞便污水、養殖污水來制備培養基，發酵培養微生物的方法。第一步：畜禽糞便污水、養殖污水的處理；第二步：培養基的制備；第三步：接種培養。本發明利用畜禽糞便污水、養殖污水來發酵培養微生物，充分利用污水中的蛋白質、氨基酸、N、P、中微量元素等進行發酵生產，生產的微生物又可以用作飼料添加劑、微生物農藥和微生物肥料。使得畜禽糞便污水、養殖污水得到綠色、環保的循環利用。本發明將畜禽養殖過程中產生的廢水資源化利用，用來培養養殖業、種植業中所需的有益微生物，解決了目前困擾行業的難題，屬于開創性課題，對保護生態環境也具有重大意義。
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本發明涉及一種苯酐生產資源化利用系統及方法。該系統包括：生產子系統，至少包括依次連接的反應器、切換冷凝器、苯酐精制裝置以及苯酐結片包裝機；廢氣凈化處理子系統，包括空氣回收裝置、焚燒裝置以及脫硫裝置，空氣回收裝置用于將苯酐結片包裝機工作產生的廢氣凈化后回收作為空氣的部分或全部送入反應器中，焚燒裝置用于將切換冷凝器的出口尾氣和苯酐精制裝置的產品精制廢氣進行焚燒處理，脫硫裝置用于去除焚燒裝置焚燒產生的硫化物；廢渣資源化利用子系統，用于將苯酐精制裝置分離出的苯甲酸、苯酐以及苯酐渣進行資源化利用；廢水處理子系統，包括與脫硫裝置連接的噴霧干燥裝置，用于對脫硫裝置的脫硫廢液進行處理。
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一種遏制霧霾產生的煙氣水洗脫污系統，屬于大氣污染治理技術領域。直接連接在尾氣處理部分，利用循環水的一次洗滌和純水的二次洗滌，回收煙氣中的氨和夾帶的脫硫脫硝液，使煙氣中夾帶的可溶性鹽(CPM)接近于“零”，實現煙氣超凈排放質的飛越，從根源上遏制了霧霾產生要素，彌補了現有技術的空白。本發明具有用水全封閉循環使用、廢水零排放特點，且能回收脫硫脫硝系統和洗氣脫污系統的氨基可溶性鹽制取氨基化肥，實現資源化利用，變廢為寶。本發明還具有與現有濕法脫硫脫硝融合配套簡易方便的特點，將從根本上消除煙氣排放中可凝結顆粒物，實現消除“煙羽”拖尾現象的除霧效果。
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2025年07月24日 ~ 26日 
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