本實用新型提供了一種用于雙螺桿擠出機螺筒內的內襯套,該內襯套包括襯套本體,襯套本體具有呈“8”字型的雙圓孔,雙圓孔的內壁表面具有通過鎳基合金的金屬粉末熔融燒結一體成型的復合合金層。本實用新型的內襯套,由于復合合金層是一體成型,與襯套本體的孔內壁粘結于一體,相比C型復合合金內襯套結構,其整體強度大,復合合金層致密度高,通過粉末冶金的方式成型,復合合金層耐磨性、耐腐蝕性更高;相比采用耐磨材料整體制作的整體式內襯套,本實用新型的內襯套的襯套本體可采用普通金屬材質制作,減少了耐磨耐腐蝕的金屬材料的浪費,更換后內襯套的襯套本體可回收利用,更環保,大大降低了內襯套的生產成本。
本實用新型公開了一種懸掛升降式開堵眼機,屬于冶金設備領域,包括懸架、行走于懸架上的懸架行車、安裝于懸架行車下方的平移架、平移行車、機架、升降機構、捅眼器、堵眼泥炮、以及開眼器;平移行車安裝于平移架中,行走方向與懸架行車行走方向垂直;捅眼器、堵眼泥炮、和開眼器前端排列在同一水平線上,堵眼泥炮通過升降機構與平移行車連接。本實用新型的開堵眼機變換工作狀態時,只須移動平移架中的平移行車,在一定范圍內左右移動;且可調節開堵眼機的調整行程,以適應工作狀態的需求。在不工作時可移動至出爐平臺以外,解決了爐前操作空間狹??;影響工作和勞動安全的問題,具有推廣力大,效益良好的市場。
本實用新型涉及冶金的技術領域,尤其是一種鍛造用鋼錠,具有錠身,錠身的上端面設置有帽口,錠身的側面和帽口的側面均呈錐形;錠身上端面長度尺寸為720~1747mm,錠身下端面長度尺寸為653~1565mm,錠身高度尺寸為1294~3047mm,錠身的錐度為1.48°±0.02°;帽口上端面長度尺寸為614~1642mm,帽口下端面長度尺寸為634~1661mm,帽口高度尺寸為238~375mm,帽口的錐度為2.41°±0.02°。該鍛造用鋼錠通過將鋼錠的高寬比和錐度進行了改進,使其結構更加合理,合理的高度比使其鍛造的工序更加簡潔方便,合理的錐度使其在鑄造過程中更加密實。
本實用新型涉及冶金行業的吊運裝置,是一種防止成品線材在吊運過程中擦傷的吊運裝置,包括C型鉤,在C型鉤的底部橫梁和側面柱上設有用于固定防護墊的鍵,防護墊設在C型鉤的底部橫梁和側面柱上,防護墊內壁兩側頂部設有方形鍵槽與C型鉤上的鍵楔合。本實用新型成本低廉,防擦傷效果良好;通過C型鉤加裝防擦傷裝置能解決成品線材下線至上車過程中擦傷問題,大大減少了表擦傷質量問題,減少協議品及廢品的產生,降低了生產成本。
本實用新型涉及一種連退熱瓢曲斷帶預控裝置,屬于冶金技術領域。該裝置包括位于供料機組出口的板形儀和酸軋過程控制服務器,還包括信息分流單元,酸軋過程控制服務器通過通訊接口分別與板形儀和信息分流單元的對應接口連接,信息分流單元的數據端口至少與連退板形預控PC終端相連。這樣,在連退機組的生產過程中,可以借助供料機組出口的板形儀對來料帶材進行板形數據采集,然后經過供料機組的過程控制服務器傳輸給信息分流單元,經過分類轉發給連退機組的連退板形預控PC終端,對熱飄曲斷帶進行預控處理,從而使現場操作人員可以提前預知來料板形,以便及時采取相應措施,預防和控制生產過程中由于板形不良而造成的爐內熱飄曲和/或斷帶事故。
新型高強度抗動態疲勞拖鏈電纜,屬于電纜技術領域。該拖鏈電纜是在組合加強型導體上擠包橡膠絕緣層的組合加強線芯,組合加強線芯與加強筋一同絞合成纜芯,纜芯上繞包成纜包帶,在成纜包帶上擠包橡膠內護層,在內護層上設置加強層,再在加強層上擠包橡膠外護層。本實用新型結構合理簡單、緊湊,選材確當,生產制造容易,產品抗拉強度大、柔韌性好,耐磨,使用壽命長。新型高強度抗動態疲勞拖鏈電纜,可廣泛用于野外勘測、礦山開采、機械加工等行業,是機械自動裝配線和冶金軋機生產線頻繁往復運動的配線用的理想拖鏈電纜。
本實用新型涉及冶金領域的連鑄機相關設備,是一種方矩坯連鑄機剛性引錠桿安全防護裝置,包括輥子、鋼板和鉸鏈,輥子放置在剛性引錠桿兩側的托架上,鋼板的一端兩側分別開兩個凹槽,棍子中心軸兩端均焊接在鋼板的凹槽內,鋼板的另一端通過鉸鏈和引錠桿存放臺架固定連接。本實用新型通過方矩坯連鑄機剛性引錠桿安全防護,以達到便于方矩坯連鑄機剛性引錠桿輸送設備日常點檢或維修時的安全防護,日常點檢人員或檢修人員可以和在安全平臺上一樣進行操作,不會因墜落摔傷。
變壓吸附制氧裝置,包括順序連接的空氣壓縮機、氣水分離器、吸附罐、貯氧罐以及緩沖罐,特征在于在空氣壓縮機及氣水分離器之間裝置有板翅式換熱器,所述板翅式換熱器包括冷卻水的吸熱通道、再生氣體—氧氣的吸熱通道以及壓縮式致冷裝置的蒸發器。本實用新型將壓縮式致冷裝置排出的冷卻水以及再生氧氣的剩余冷量釋放,用來預熱進入鼓風爐的氧氣以及預冷卻壓縮原料空氣,再用上述蒸發器深冷原料空氣使能源得到最充分合理的利用,能耗大為降低。本實用新型結構簡單,對壓縮原料空氣進行三級冷卻,冷卻效率高,氣水分離效果好,吸附罐吸附效率高,投資規模小,可廣泛用于冶金高爐鼓風等領域及其他適用領域。
高鉻合金鑄鐵薄壁復合襯板,涉及用于有色、黑色、冶金、礦山、電力及建材行業的各種球磨機、粉碎機及輸送系統的內部襯板。在兩層高鉻合金鑄鐵層之間設置經酸洗、磨光的鋼板,在鋼板上開設若干通孔,在通孔內填充高鉻合金鑄鐵。本實用新型材質同樣是采用高鉻合金鑄鐵,由于在距非工作面6~10mm處復合了一層厚度為2~3mm的Q235鋼板,采用淬火工藝,硬度達到HRC55以上,提高了工作面的抗磨能力,又因具有足夠的韌性,不碎不裂,使用壽命達到了6個月,比原襯板提高了1~2倍。
一種玻璃纖維復合過濾材料,它包括玻璃纖維過濾布和聚四氟乙烯耐磨涂層,其特征在于:所述的玻璃纖維過濾布由經紗和緯紗織成,所述的經紗采用聚四氟乙烯浸漬過的80支12股無堿玻纖紗,所述的緯紗采用的是80支12股無堿膨體紗和聚四氟乙烯單絲纖維混紡而成。所述的聚四氟乙烯耐磨涂層是在玻璃纖維過濾布織成后,將聚四氟乙烯乳液和增稠劑混合成糊狀物,均勻的涂覆在玻璃纖維過濾布的迎風一面,形成了0.3~0.8mm厚度的聚四氟乙烯耐磨涂層。它不僅可改善和提高玻璃纖維布的耐酸、耐堿、耐折性能,而且還使得玻璃纖維過濾布與耐磨涂層之間結合的牢固度有很大提高,可延長濾料的使用壽命2~3倍,廣泛應用于水泥、冶金等行業的高溫煙氣的回收。
燕尾式合金溜槽內襯,涉及冶金高爐布料溜槽內部襯板裝置,包括若干個鋼基體,每個鋼基體上分別固定連接若干塊耐磨合金襯板,每個耐磨合金襯板與相應的鋼基體之間分別設置相互配合的燕尾槽和燕尾凸臺。本實用新型由若干塊耐磨合金襯板的燕尾槽配合在鋼基體的燕尾凸臺上,經超音頻感應加熱用銅鎳合金釬焊成一體,絕不脫落,耐磨合金襯板的表面耐磨、耐高溫、耐腐蝕。由于本實用新型由多塊合金組合而成,其整體應力被分布到各個小塊上,避免了因溫度高、溫差變化大、應力集中等因素而導致的斷裂現象。本實用新型不但能夠靈活更換,使用安全順暢,而且大幅延長了產品的使用壽命。
本實用新型公開了一種豎爐齒輥卸料器定輥裝置,包括定齒輥水梁和定齒輥齒片,所述定齒輥齒片包括柄柱和齒片,齒片設置在柄柱的頂端;在定齒輥水梁上設有一組與定齒輥齒片數量相適配的安裝槽,定齒輥齒片通過安裝在安裝槽內的柄柱固定在定齒輥水梁上。本實用新型結構簡單、安裝方便,定輥齒片不會變形、斷裂、脫落,保證了生產的順利進行。本實用新型適用于鋼鐵冶金、礦山等行業的球團豎爐卸料機中。
本實用新型提供了一種具有阻燃效果好、絕緣性能好、擊穿電壓高、耐腐蝕、抗干擾性能佳的特級耐火型碳素纖維控制電纜,該電纜的鍍錫銅絲導體外層云母帶表面擠包聚四氟乙烯絕緣層作纜芯,在成纜層外設有填充料和玻璃絲帶繞包層,玻璃絲帶繞包層外設有銅絲復合帶屏蔽層,屏蔽層外設有耐火云母帶繞包層,耐火云母帶繞包層外設有內護套和外護套,內、外護套之間設有碳纖維層。本實用新型可廣泛應用于電廠、送變電工程、石化、冶金、鋼鐵、高層建筑等大型工程的建設中的需求耐火環境下的輸電線路安裝。
無鏈條踏動式自行車以行星齒輪傳動機構代替 傳統的鏈條傳動機構;以上、下往復式踏動代替 360°回轉式踏動。由于省去了鏈條、大齒盤、五通、 中軸和大鏈套,所以結構緊湊,維護方便。由于該車 踏柄(“大腿”)較長,所以踏動省力,比普通車省力約 12%,因此除適合坡路或逆風行駛外,特別適合婦女 和中老年人騎乘。該車大部分零件可采用現有標準件或采用類似 的材料和工藝完成。兩、三種有牙齒的特殊零件可采 用普通鋼材以沖壓、粉末冶金、精密鑄鍛、多件滾齒等 高效方法制造。
一種插入靜壓式管縫錨桿的安裝機具。其特點 是,該安裝機由液壓泵站、換向閥和頂升器等組成。 工作時,將錨桿插到空心活塞桿的下部,先對露出活 塞桿約一半的錨桿進行靜壓頂升,然后活塞桿返回起 始位置,利用活塞桿上端作支承,進行第二次頂升,把 錨桿全部裝入孔內。本實用新型可應用于煤炭、冶 金、鐵道、軍工等空間較小的地下工程的工作面,還可 用于有電而沒有壓風動力的場合。
本實用新型涉及一種用于化工、石油、冶金及熱能工程中所使用的液-氣、氣-氣或液-液換熱器,它包括有殼體及其兩端的封蓋,殼體內通過前、后管板設有多根換熱管,在封蓋上設有介質進口和介質出口,在殼體上設有物料進口和物料出口,其中,換熱管或是并排設置的多根直管,或是多根并排設置的U型管,各換熱管的外壁開有螺旋槽,其內壁設有多孔金屬層或開有螺旋槽或直線槽。本實用新型在各換熱管的外壁開有螺旋槽,在其內壁設有多孔金屬層或開有螺旋槽或直線槽,殼體采用折流桿支撐換熱管管束。故本實用新型的換熱管與傳統的T型螺紋管、光滑管相比較,具有雙面強化,傳熱系數高、流阻低,抗介質腐蝕能力強等特點。
本實用新型所提供的一種蝸輪蝸桿閥門電液動插板式雙層卸灰閥,它主要由筒體、閥門和控制裝置組成,其特征在于筒體一1、筒體二2、筒體三3和筒體四4呈串聯狀態,筒體一1與筒體二2之間設有蝸輪蝸桿減速箱6控制安全閥門5,筒體二2與筒體三3之間設有上插板閥門7,通過上閥電液推桿8控制;筒體三3與筒體四4之間設有上插板閥門9,通過上閥電液推桿10控制。本實用新型具有結構緊湊、泄漏率低、耐沖擊、耐磨損、安全性能好,便于檢修保養等特點??蓮V泛用于冶金、礦山、建材、電力、化工等工業生產流程需要遠程控制或現場控制卸灰的過程中。
本實用新型涉及一種帶鋼卷取裝置中的夾送輥裝置,屬于冶金機械技術領域。它包括上輥(1)、下輥(2)和動力裝置(3),動力裝置(3)包括減速機(36)、第一電機(33)、第二電機(34)、第一聯軸器(32)、第二聯軸器(35)以及底座(31),減速機(36)、第一電機(33)和第二電機(34)安裝于底座(31)上,第一電機(33)與減速機(36)的一輸入端由第一聯軸器(32)相連,第二電機(34)與減速機(36)的另一輸入端由第二聯軸器(35)相連,減速機(36)的一輸出端與上輥(1)由第一萬向聯軸器(4)相連,減速機(36)的另一輸出端與下輥(2)由第二萬向聯軸器(5)相連;上輥(1)輥徑是下輥(2)輥徑的兩倍,上輥(1)與減速機(36)的速比是下輥(2)與減速機(36)的速比的兩倍;上輥(1)較下輥(2)向右偏移。本實用新型使上下輥保證有相同線速度,因此能保護產品質量。
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