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本實用新型中小型曲柄滑塊式全自動干粉壓機的過欠量機構涉及的是一種用于粉末制品干壓成型設備的過欠量機構。屬于專用機械設備機構,它是粉末冶金、硬質合金、精細陶瓷、電子陶瓷、磁性材料等行業的粉末壓制成型設備的過欠量機構。結構包括過欠量機構包括過欠量氣缸、杠桿、杠桿支架、滾輪;過欠量氣缸通過關節軸承安裝在杠桿上,杠桿裝在杠桿支架上,杠桿支架通過螺釘固定在箱體上,滾輪壓在壓制行程限位桿上。壓制行程限位桿通過螺紋與壓制限位塊連接。
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本實用新型提供了一種耐高溫低電容抗干擾低煙無鹵阻燃計算機電纜,其中最外層為低煙無鹵聚烯烴護套,護套內設有鎧裝層,鎧裝層內有隔火層,隔火層內有總屏蔽層,總屏蔽層內有包帶,包帶內至少有三組分項屏蔽層,分項屏蔽層內有分項包帶,分項包帶內設有引流線和線芯,該線芯由交聯聚乙烯絕緣層和導體組成。本實用新型適用于交流Uo/U 300/500V電力、冶金、石化等行業以電子計算機為主的自動控制系統、計算機集散控制系統、自動化控制系統作控制線以及檢測用儀器儀表用計算機電纜。
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本實用新型提供了一種新型板式給料機，包括機架（1），其特征在于，所述機架（1）上設有設在機架（1）一端的尾輪裝置（2）、運行裝置（3）、設在機架（1）的上方的導料欄板（4）、設在機架（1）另一端的頭輪裝置（5）、設在頭輪裝置（5）的一端的傳動裝置（6）和設在頭輪裝置（5）的外側的頭罩（7），所述的機架（1）水平或傾斜設置。本實用新型設計合理、結構獨特，繼承了板式給料機和帶式輸送機的優點，解決了金屬礦山、冶金、水泥等企業相關工藝過程中，高粘度、高濕度、塊度大的特殊原料及細顆粒原料，無法連續均勻配給或轉運、給料過程中漏料、粘料等問題。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，特別是一種貴金屬固液分離干燥裝置，包括外殼，可拆連接在外殼內的隔離罩，隔離罩下平面與外殼底面之間形成有容納空腔，容納空腔內對稱設有螺旋傳動裝置，隔離罩下平面設有加熱裝置，一個加熱裝置對應一個螺旋傳動裝置；外殼垂直于螺旋傳動裝置軸線的側面上設有出料口，所述螺旋傳動裝置一端伸出出料口，另一端固定連接有伺服進給電機；通過控制伺服進給電機正反轉，使螺旋傳動裝置對容納空腔內的貴金屬粉末進行前后推動，利用所述加熱裝置對貴金屬粉末進行干燥，保證加熱的均勻性；干燥完成后的貴金屬粉末再利用螺旋傳動裝置從出料口處排出，直接進入下一工序，實現工序整合，提高加工效率。
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本實用新型涉及粉末冶金技術領域內的一種密封性經過加強的導向器總成，包括套裝在活塞桿外側的總成本體，總成本體配合設置有刮油組件，所述總成本體和刮油組件套裝在活塞桿上，所述總成本體由多個部分組合而成，所述總成本體包括設置于活塞桿外側的密封組件，密封組件的外側配合設置有油封組件，所述油封組件還配合設置有限位組件，所述密封組件的下方還配合設置有軸承組件，所述總成本體還配合設置有油道，該裝置具有較好的密封效果，同時可及時將多余的油漬清除，提高工作效率并同時提升了減震效果與使用壽命，在使用過程中具有良好的安全性能及穩定性。
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本實用新型提供了一種全自動四輥破碎機液壓系統，涉及礦山及冶金技術領域，包括液壓站以及液壓缸，一對液壓缸設置在液壓站的側面；液壓站上設置有一對電動機，電動機驅動齒輪泵從液壓站內抽取液壓油；閥組設置在液壓站上，一對齒輪泵均通過油管連接至閥組，閥組上的溢流閥通過油管連接至液壓站上的溢流口，閥組上的出油口通過進油管與油缸連接；電控系統，包括控制面板以及內部的處理器，閥組通過油管連接至控制面板，控制面板上設置有壓力表，所述處理器為PLC控制器，所述PLC控制器根據油壓大小控制齒輪泵的工作。
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本實用新型公開了一種用于鋁型材加工的高硬度鋁用銑刀，包括刀盤，刀盤的外圍安裝有刀頭組件；刀頭組件包括限位板、合金刀頭和安裝塊，刀盤上開設有供限位板卡入的卡槽一，限位板的內側一體成型有插塊，刀盤開有供插塊插入的插槽一，刀盤和插塊之間通過螺釘固定；刀盤上開設有供安裝塊卡入的卡槽二，卡槽一與卡槽二連通，合金刀頭安裝在安裝塊上；本合金刀頭由是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結劑經粉未冶金工藝制造而成的，強度高，同時方便各個部件的更換，而且有效的防止合金刀頭切割強度變低，從而提高合金刀頭的切割強度。
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本發明公開了一種動態調整板坯平整度的冷卻裝置，涉及冶金技術領域，包括上冷卻組件，用于向板坯上表面輸送冷卻水；下冷卻組件，用于向板坯下表面輸送冷卻水；以及，冷卻水流量調節組件，用于調節所述上冷卻組件和所述下冷卻組件中冷卻水的流量。本發明可分別調整噴淋至板坯上表面和下表面的冷卻水的流量，使板坯上表面與下表面的冷卻速率保持一致，從而保證板坯的平整度，保證板坯的質量。
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本實用新型公開了一種防堵塞沉沒輥，涉及冶金技術領域，解決了目前市場上的沉沒輥不方便清理，導致容易堵塞結瘤，從而影響使用，以及現有的沉沒輥整體強度較弱，耐腐蝕性較差，導致使用壽命不夠長，從而需頻繁更換的技術問題；包括沉沒輥本體，所述沉沒輥本體的兩側均固定連接有固定桿，所述固定桿的外部套接有連接板，兩個所述連接板之間固定連接有兩個呈對稱分布的滑桿，所述連接板的頂部固定連接有轉動支架，所述沉沒輥本體的上方設有絲桿，所述絲桿轉動連接在轉動支架的內部，所述絲桿的外部螺紋連接有活動板，所述活動板的底部固定連接有兩個限位板；本實用新型具有方便清理的作用。
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一種中間包包蓋，屬于鋼鐵冶金技術領域。所述中間包包蓋包括蓋體a、蓋體b、蓋體c、吹氬管路和至少12個吊鉤，蓋體a包括塞棒孔、烘烤孔a和連續測溫熱電偶孔，蓋體b包括烘烤孔b，蓋體c包括注流孔，蓋體a、蓋體b和蓋體c從左到右依次連接，蓋體a、蓋體b和蓋體c為結構和大小相同的矩形板，矩形板包括從上到下依次連接的鋼結構層、纖維隔熱層和耐材層；吹氬管路包括吹氬孔；吊鉤均勻分布于與蓋體a、蓋體b和蓋體c連接面垂直的兩側面。本新型所述中間包包蓋具有密封性好、安全性高、使用壽命長以及耐高溫性強等優點，能夠有效降低鋼水中的氮雜質含量，連鑄增氮達標率(△N≤3ppm)由原來的38.5%提升至75.6%。
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本實用新型提供了一種泵類機械密封裝置，涉及機械密封技術領域，解決了現有技術中存在的鋼鐵冶金行業中冷卻循環泵密封效果較差和工作效率較低的技術問題，所述泵類機械密封裝置包括密封盒和機械密封組件，其中：所述機械密封組件設置在所述密封盒內；所述密封盒設置在泵體內壁上，輸出軸的端部依次穿過泵體和所述密封盒后置于泵腔內并與葉輪傳動相連，所述機械密封組件套裝設置在所述輸出軸上；本實用新型通過密封盒能夠使機械密封組件單獨工作，減少水與機械密封組件的接觸，從而減少水中的氧化鐵皮磨損機械密封組件，在保證工作效率的基礎上，有效延長使用周期。
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一種涉及冶金行業精整設備的機械脹軸內置式脹鍵回位裝置，見附圖，該圖為機械脹軸橫截面的剖面圖，它主要由：1?脹鍵、2?脹軸筒、3?片簧組、4?薄螺母、5?螺釘、6?厚螺母組成，其特征是：片簧組置于脹軸筒的內部，其兩端支撐在脹軸筒的內壁上，其中部用螺釘、厚螺母固定在脹鍵上，由于軸筒內片簧組的長度設計空間要比軸筒外的要大，因此片簧組的擺角和彈力完全可滿足設計要求，從而保證了片簧組的預期使用壽命，另外，此種設計還限制了片簧組的最大擺角，因此即使操作不當也不會發生片簧組斷裂和失效的現象，同時還因內置式脹鍵回位裝置的結構設計比外置式的更加簡化，因此降低了加工成本，并使脹軸的外表面簡潔美觀。
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無鉻座磚。涉及冶金設備技術領域。結構合理，對水口支撐穩固。包括方形的磚體和設于磚體中心的座磚孔，水口磚適配地插接在座磚孔內，所述磚體的外表面沿徑向設有至少兩個穿孔，兩個所述穿孔在水平方向上對立設置、在豎直方向上錯位設置；所述穿孔內均設有活動桿，所述活動桿的一端位于所述座磚孔內、頂撐所述水口磚，所述活動桿的另一端延伸至穿孔外部，所述磚體的外表面還設有鎖緊裝置，所述鎖緊裝置包括具有韌性的推板，所述推板上對稱地穿設有一對螺栓，所述螺栓的尾部頂壓所述推板，所述螺栓的頭部通過螺紋孔旋接在磚體的外表面，所述推板和所述磚體的外表面之間還設有彈簧。
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本實用新型公開了一種螺紋鋼軋制用立式活套，屬于冶金設備技術領域。它包括活套底架；跳輥，其活動置于活套底架上；側板，其豎置固定于活套底架一側面；還包括：轉軸，其與活套底架轉動式連接，轉軸軸線方向與跳輥軸線方向相平行；連接臂，其有兩個，分別將跳輥與轉軸的兩同側端部傳動連接；驅動缸，其鉸接于側板上，驅動缸的伸縮端與一連接臂鉸接。本實用新型通過轉軸與連接臂的配合，使跳輥在軋制過程中的作用力支撐力均衡，避免了軋制過程中輥面傾斜的情況出現，從而確保了螺紋鋼生產質量，延長了跳輥的有效使用壽命，具有結構簡單、設計合理、易于制造的優點。
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本實用新型涉及一種帶修正前刀面的鉆頭，包括柄部和刃部，所述刃部包括兩個刃瓣和兩條螺旋狀的排屑槽，兩個刃瓣在刃部前端面中心處形成橫刃，兩個刃瓣前端分別形成后刀面，所述排屑槽的前端螺旋面與后刀面之間在刃瓣旋轉方向一側形成主切削刃；所述排屑槽的前端螺旋面形成前刀面，所述前刀面與鉆頭中心軸線之間的夾角α為0°，所述前刀面與鉆頭切削方向之間的夾角為90°。使本實用新型鉆頭在鉆屑的時候，可以使整個前刀面進行鉆削作業，避免以往的單個切削刃工作，大大提升了鉆削時候的強度，適應對鑄鐵以及粉末冶金材料進行鉆削。
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本實用新型涉及粉末冶金制品生產技術領域，尤其涉及一種齒形微調夾爪機構，本實用新型要解決的技術問題是維護不便，為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種齒形微調夾爪機構，包括夾爪機械手、安裝塊、固定塊、活動板、定位桿、推力彈簧和連接桿，安裝塊固定連接在夾爪機械手的底部，安裝塊的兩側均開設有定位孔，固定塊的頂部開設有固定孔，安裝塊活動插接在固定孔的內部，固定塊頂部的兩側均開設有調節槽。本實用新型轉動安裝塊，定位桿與安裝塊上的定位孔會位于同一水平線，通過推力彈簧的反彈力，將定位桿插入至定位孔的內部，可以將安裝塊進行固定，實現對安裝塊頂部的夾爪機械手的快速拆裝作業，提高了工作效率。
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元件可拆卸式防爆電加熱器，涉及一種廣泛用于石油、石化、天然氣、電力、冶金機械、醫藥等行業的電加熱器的制造技術領域。包括換熱管組、電加熱器管組，換熱管組的兩端分別固定連接第一管板，各第一管板設有法蘭邊，電加熱器管組的各電加熱管分別插置在各換熱管組的換熱管內，在電加熱器管組的兩個端部分別設置第二管板，在電加熱器管組的一端連接防爆接線腔，電加熱器管組的另一端設置連接腔，靠近連接腔的第二管板邊緣設有與同側的所述第一管板對應的法蘭邊，靠近防爆接線腔的第二管板與同側的所述第一管板之間設置一段筒體。本加熱元件拆卸時，不需要將罐內液體或氣體排空就可以完成替換和維修工作。
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本實用新型屬于冶金工業設備技術領域，涉及一種待磨熱軋輥油浴冷卻裝置。本實用新型所公開的冷卻裝置，由油浴槽、循環泵、導向進出油管組成，所述油浴槽為矩形，底部設有至少一對輥枕，所述輥枕用以放置待磨熱軋輥；油浴槽槽體壁開設二孔，形成出油口與進油口，所述開孔通過導向進出油管與循環泵相連。本實用新型首次將油浴冷卻應用于待磨削熱輥，減少了熱輥自然冷卻到常溫的時間，縮短了軋輥磨削周期，提高了軋輥的利用率。利用本實用新型所述裝置，可有效減少配置軋輥的數量，降低企業生產成本，能夠避免出現可能因軋輥數量不足，熱輥磨削導致的輥型不良，軋制不穩定，軋制產品板形不良等情況。
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本實用新型涉及冶金機械技術領域，具體涉及一種型鋼碼垛裝置，它包括平運鏈機構，所述平運鏈機構包括電機、驅動齒輪和平運鏈條；分鋼成型機構，所述分鋼成型機構包括沿所述平運鏈機構的運輸方向依次布置的可升降設置的分鋼板、可升降可平移設置的第一擋板、可升降設置的第二擋板；磁鐵翻轉機構，所述磁鐵翻轉機構包括電磁鐵翻鋼機；固定小車機構，所述固定小車機構包括碼垛平臺；輸送輥道，所述輸送輥道包括輸送輥；所述電磁鐵翻鋼機包括相鄰設置的第一翻鋼機和第二翻鋼機，所述第二擋板設置于所述第一翻鋼機處，所述第二翻鋼機處固定設置有第三擋板。本實用新型的型鋼碼垛裝置結構更優、占用空間小，能夠節約鋼廠的設備投入成本。
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本實用新型公開了一種往復式初軋機，屬于冶金技術領域，旨在提供一種節省占地空間的初軋機，其技術方案要點是包括機架、轉動連接于機架上的主壓輥組件、輔壓輥組件、設置于機架兩側用于運輸鋼坯的運輸架、轉動連接于運輸架上的運輸軸，所述主壓輥組件設置于輔壓輥組件的上方，所述主壓輥組件包括沿豎直方向對稱設置的第一主壓輥、第二主壓輥，所述輔壓輥組件包括沿豎直方向對稱設置的第一輔壓輥、第二輔壓輥，所述第一主壓輥與第二主壓輥之間的間隙小于第一輔壓輥與第二輔壓輥之間的間隙；其具有節省初軋機的占地空間的優點。
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本實用新型公開了一種張緊裝置的油缸，包括缸體及滑動設置在缸體內的活塞桿，活塞桿位于缸體內的端部固定設置活塞，活塞桿露出缸體外的端部固定設置用于調節履帶張緊力的頂塊，活塞桿上間隔鉸接設置若干個卡塊，卡塊其靠近活塞的端部尺寸大于卡塊其遠離活塞的端部尺寸，活塞桿上位于卡塊處設置卡塊的容置槽，容置槽的槽側壁上固定設置彈簧，彈簧的另一端與卡塊固定相連。本油缸缸體其原材料由鍛打成型改為摩擦焊接成型，摩擦焊接頭不產生與熔化和凝固冶金有關的一些焊接缺陷和焊接脆化現象，如粗大的柱狀晶、偏析、夾雜、裂紋和氣孔等；被焊材料通常不熔化，仍處于固相狀態，焊合區金屬為鍛造組織，材料抗拉強度高達632MPa，成品爆破壓力大于100～180MPa。
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本實用新型涉及閥門裝置技術領域，尤其是一種耐磨型出料閥。這種耐磨型出料閥，具有閥體，所述閥體外壁兩側設有側閥體，閥體中心內置有閥桿，閥桿頂端設有連接塊，連接塊兩端設有閥板，連接塊內置有彈簧，所述彈簧與閥板連接；所述側閥體內壁與閥板相接處設有密封圈；所述閥體外部連接有驅動閥桿的氣動裝置，閥體上設有堵頭。本實用新型結構簡單，設計合理，具有耐磨、抗熱的性能，延長了閥門的使用壽命，適用于火力發電廠、冶金、醫藥、化工等各類粉塵、顆粒的輸送系統，積灰少，無卡澀，維護簡單，密封性能良好，使用壽命長。
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本實用新型涉及一種導電銅排的接線結構，包括導電銅排組件和布置在導電銅排組件兩端且與導電銅排組件連接的接線樁頭組件；所述導電銅排組件是由多個條狀導電片復疊在一起構成的導電排，而其兩端部經熱熔冶金連接形成硬態連接段，硬態連接段有安裝孔，而位于硬態連接段之間為軟態連接段，軟態連接段的外周有絕緣套；而其：所述接線樁頭組件包括絕緣外殼、與絕緣外殼呈軸向緊配置的冠簧母端子，和一端具有螺紋段的公端子；所述冠簧母端子可與公端子相密合配裝，冠簧母端子的外圓面與密合穿過絕緣外殼的導電銅排組件的硬態連接段的安裝孔緊密配接。本實用新型具有不僅安全、可靠性高，且裝配效率高，又便于維護等優點。
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本實用新型提出一種高爐渣綜合處理及顯熱回收發電系統，屬于鋼鐵冶金爐渣處理及余能回收技術領域。該系統包括接渣裝置、石灰石給料裝置、爐渣綜合處理裝置、渣料冷卻裝置、冷渣料循環單元、余熱回收發電裝置以及廢氣凈化處理裝置。利用獨特的爐渣綜合處理裝置先對高爐渣進行調質、改性并使其破碎成塊狀渣料，然后通過篦冷機對其冷卻產生熱廢氣，熱廢氣通過余熱鍋爐產生過熱蒸汽，推動汽輪發電機組做功發電。本實用新型有效地解決了高爐渣的顯熱回收，在不影響高爐渣的后續利用價值基礎上，能高效、充分回收利用爐渣高溫余熱資源。
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本實用新型一種流體的高效除鐵過濾器，涉及專門用于對水、油和氣流等管道內進行除鐵過濾。除一般的過濾功能之外，還可以有效濾除水、油和氣流等管道內殘存的鐵屑，鐵銹和鐵渣等鐵磁性雜質。由過濾器殼體、不銹鋼濾網、磁柱器件、頂蓋、介質進口、介質出口和磁柱器件固定螺栓組成；過濾器殼體設置有介質進口和介質出口。所述的不銹鋼濾網嵌入在頂蓋對應的殼體圓槽上定位固定，在過濾器的不銹鋼濾網內部的中心部位設置了一種磁柱器件，磁柱器件通過磁柱器件固定螺栓固定在頂蓋中央?？梢詮V泛應用于化工、石油、冶金、造紙、醫藥、食品、電力、城市給水等領域，也是工業廢水過濾處理，廢油過濾處理，循環水過濾處理，乳化液再生處理等的重要設備之一。
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本實用新型涉及一種電纜，具體是一種設置氟塑料絕緣層的氟塑料電纜，其包括電纜芯，所述的電纜芯包括銅絲導體和包覆在銅絲導體外的氟塑料絕緣層，電纜芯外包覆包帶層，包帶層外包覆內護套，內護套外包覆鍍鋅鋼帶鎧裝層，鍍鋅鋼帶鎧裝層外包覆一層氟塑料外護套。氟塑料具備絕緣、耐候、耐磨等特性，由氟塑料絕緣層、氟塑料外護套包覆的氟塑料電纜具有很好的耐化學腐蝕性、耐氣候性、阻燃、耐磨和防水性，主要適用于石油、化工、發電、冶金等工礦企業，在高溫、低溫和酸、堿、油水及腐蝕氣體的惡劣環境中工作的電器儀表和自動化控制的信號傳輸線，監控回路及保護線路。
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本實用新型公開了一種熱鋸機用傘齒輪箱，該齒輪箱包括箱體、輸入軸、主動傘齒輪、從動傘齒輪和輸出軸；其中：輸入軸、主動傘齒輪、從動傘齒輪和輸出軸設置于箱體內，主動傘齒輪固定在輸入軸上，從動傘齒輪固定在輸出軸上，主動傘齒輪和從動傘齒輪嚙合，輸入軸和輸出軸垂直。使用本實用新型后，熱鋸機對成品棒材的切割面光亮，尺寸規則整齊，維修方便，體積是同規格飛剪齒輪箱的1/8，結構合理，切割質量好，精度高，速度快，散熱性能好，對工作環境可實現零污染等優點，適合在冶金行業的軋鋼設備線上安裝使用。
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2025年07月23日 ~ 26日 
