廣西有色金屬選礦技術理論與應用

油冷式轉盤高梯度磁選機磁系 1038     

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一種油冷式轉盤高梯度磁選機磁系,包括勵磁線圈、鐵芯、上下磁極頭、上下磁軛和油循環冷卻裝置;所述的鐵芯為純鐵方形鐵芯,鐵芯垂直設置,鐵芯上下端面分別與上下磁軛的一端相連,上下磁軛的另一端分別與相對的上、下磁極頭相連,上下磁極頭之間留有分選轉盤通過的氣隙,鐵芯、上下磁軛和上下磁極頭構成一“C型”磁系;所述的勵磁線圈安裝在一個中心開有方形孔的全密封的油箱內,磁系的鐵芯穿過方形孔與上下磁軛相連,油箱通過油管道與油循環冷卻裝置相連;所述磁系的勵磁線圈用鋁扁線繞制。該磁系磁系制作工藝簡單、勵磁功率小、耗能低,電控柜造價低,磁場穩定、分選效果好,可實現連續式選礦。

氧化鋅浮選泡沫的調控方法 1536     

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本發明公開了一種氧化鋅浮選泡沫的調控方法，屬于選礦技術領域，由如下步驟組成：(1)配制組合消泡劑：按重量比磷酸三丁酯：十二硫醇：煤油＝20?30：3?6：1?2的比例混合，溶于水中，配成重量濃度為20％的溶液，(2)將步驟(1)配成的溶液攪拌30分鐘，直到形成均勻穩定的淡黃色液體，(3)浮選過程中加入配制而成的組合消泡劑調整泡沫，通過控制組合消泡劑的添加量實現在氧化鋅浮選過程中控制泡沫量以及泡沫結構，使得礦物更有效的富集，提高精礦質量。

強磁電磁中心除鐵器 863     

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發明一種強磁電磁中心除鐵器，包括動力電機（1），減速機（2），電磁裝置，不銹鋼套管（4），不銹鋼輸送螺桿（9），螺旋刮片（6）及不銹鋼壓板（6）；電磁裝置包括N極極座，線圈鐵芯，線圈鐵芯兩端的線圈框架，繞在線圈鐵芯上的磁場線圈，S極磁頭，可調N極磁頭，不銹鋼套管裝在線圈鐵芯內，不銹鋼輸送螺桿裝在不銹鋼套管內，其中一端穿出S極磁頭外，另一端穿出N極極座外接有沖礦進水管和排礦出水管。本發明的強磁電磁中心除鐵器，改變了以往電磁鐵選礦設備的輸送方式，達到連續磁選，不間斷高效脫礦輸送的效果。具有效率高，功耗低，簡單輕便，適應大批量流水作業連續磁選。

濃密機潤滑方法 763     

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本發明公開了一種濃密機潤滑方法，屬選礦設備技術領域，該濃密機包括設置在池子內的中心軸，中心軸上套裝有中心轉盤，中心轉盤包括有通過滾動軸承與固定支架相連接的旋轉支架；沿池子邊緣設置有與耙架一端固定連接的行走機構，耙架的另一端與旋轉支架固定連接；旋轉支架與固定支架相鄰的結合面有側向間隙；在旋轉支架上開設有其出口位于旋轉支架與固定支架側向隙處的加油通道；其潤滑方法是：a、使滾動軸承水平安裝位置高于池子內的水面；b、在旋轉支架上開設與加油通道相通的對應于滾動軸承的孔；c、在加油通道進口處安裝加油咀。本發明可以解決現有濃密機潤滑加油存在的勞動強度高、工作效率低和容易造成工作人員人身傷害的問題。

含黃藥重金屬浮選廢水的處理方法 1269     

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本發明公開了一種含黃藥重金屬浮選廢水的處理方法，屬于選礦廢水處理技術領域。所述含黃藥重金屬浮選廢水的處理方法，包括如下步驟：取催化氧化劑，按重量比為(0.5?10)：1000，投加至待處理的浮選廢水中，所述催化氧化劑為單質鐵和/或二氧化錳，所述單質鐵和二氧化錳的物質的量比1:(0?1)，然后進行攪拌或曝氣，再陳化，過濾，分別得到濾液和沉淀物，濾液即為處理后的浮選廢水，將沉淀物回收利用。本發明的含黃藥重金屬浮選廢水的處理方法，一是可以實現浮選廢水中黃藥的降解，二是可以同步深度去除浮選廢水中的重金屬，實現重金屬的可回收利用。

用多級排尾浮選法生產高品位螢石精礦的方法 1464     

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本發明公開了一種用多級排尾浮選法生產高品位螢石精礦的方法，用一臺帶有四個或五個槽子的浮選機作粗選作業，用三臺帶有三個槽子的浮選機串聯作精1、精2、精3連續精選作業，將所有浮選機的最后一槽的電機降速，用8級電機代替原6級電機，將最后一槽的進氣管關閉，減少最后一槽內的攪拌量，使雜質在槽內沉降，實現多級排尾，杜絕尾砂雜質順序返回，避免造成精選環境惡化。在精選流程中不斷除雜提純，進而得到高品位精礦，精礦綜合回收率95％以上，品位97％以上。本發明取消現有技術中的掃選流程，工藝流程簡單，操作簡便易行，適合中小型選礦企業推廣。

低品質鉀長石除鐵提純的方法 1151     

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本發明提供一種低品質鉀長石除鐵提純的方法，涉及選礦工藝技術領域，本發明的低品質鉀長石除鐵提純的方法包括以下步驟：(1)制備鉀長石砂粉，(2)制備鉀長石精粉，(3)酸浸除鐵，(4)沖洗鉀長石，(5)處理第一沖洗液，(6)處理第二清洗液和(7)干燥；本發明有效解決了低品質鉀長石中含鐵量高的問題，通過一系列的處理得到高品質和高純度的鉀長石粉，該提純工藝不僅能夠滿足國內玻璃、陶瓷、搪瓷等行業對高白度長石砂粉的要求，同時還具有生產效率高、能耗低、無害無污染等特點。

高鐵低錫礦浮選抑制劑及其制備方法 1356     

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本發明涉及一種高鐵低錫礦浮選抑制劑及其制備方法，由如下重量份的原料組成：碳酸鈉5～10份、硫酸鈉8～15份、三乙烯四胺13～15份。在高鐵低錫礦分離作業中添加本發明制備的浮選抑制劑能顯著提高鐵、錫精礦質量，明顯降低鐵錫互含，提高鐵錫礦物的浮選回收率。本發明具有環保、操作簡單方便，具有良好的工業化前景，適于復雜高鐵低錫礦選礦應用。

疏水性石英微粉及其一體化生產工藝和應用 975     

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本發明公開了一種疏水性石英微粉及其一體化生產工藝和應用。該疏水性石英微粉的平均粒徑為1～75μm，疏水性石英微粉中含氟有機硅偶聯劑的質量百分含量為0.2%～3%；采用含氟硅烷偶聯劑對石英微粉進行表面接枝改性，可以有效地提高石英微粉的疏水性和分散性，大大提高了傳統石英微粉的附加值；可將其用作環氧樹脂的填料，以制備具有較強疏水性的戶外環氧樹脂產品。此外，通過將選礦、粗碎、細磨、疏水改性、分級、收集等多步工藝實現一體化，操作簡單，減少了人工成本；此外，通過控制硅烷偶聯劑的噴灑速度，可以簡便有效地調節石英微粉表面硅烷偶聯劑的接枝度，從而方便地調控石英微粉的疏水性和分散性。

低品位錫鉛鋅多金屬硫化礦物鉛鋅的無氰分選工藝 960     

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本發明提供一種低品位錫鉛鋅多金屬硫化礦物鉛鋅的無氰分選工藝，涉及選礦技術領域，該無氰分選工藝包括以下步驟：(1)磨礦、(2)鉛分離浮選、(3)鋅分離浮選、(4)磁選；該工藝在鉛鋅分離浮選作業通過多點添加綠色抑制劑替代劇毒藥劑氰化物，實現鉛鋅礦物高效無氰浮選分離，鉛鋅礦物分離效果佳，金屬回收率高，與使用氰化物進行鉛鋅分離浮選工藝相比生產成本相當，可有效替代氰化物，完成國家淘汰落后工藝要求，節能環保，填補了我國多年來處理低品位錫鉛鋅多金屬硫化礦鉛鋅綠色高效分選的技術空白，對保護自然生態平衡，開發礦產資源具有十分積極的意義。

磨礦介質 1113     

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一種選礦廠用的磨礦介質,用加錳球墨鑄鐵或加錳灰口鑄鐵鑄造成四至十個面、錐角為5～14.5度,高為86至53毫米的多面錐體,根據需要,鑄成大、中、小三種不同規格的多面錐形磨礦介質。采用所述磨礦介質,不僅解決了礦石過碎問題,而且,礦石處理量比普通鑄鐵段提高25～40%。

從一次選鐵尾礦中提取微細粒鐵精礦的方法 947     

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從一次選鐵尾礦中提取微細粒鐵精礦的方法，包括如下步驟：一次選鐵后的赤泥尾礦，經高梯度磁選機粗選和精選得到較為粗粒的鐵精礦，粗選尾礦和精選尾礦中還含有大量的微細粒鐵精礦。通過加入NSF分散劑調漿，在磁選前加入聚丙烯酰胺類A型絮凝劑，經立環高梯度磁選機粗選和精選，或平環高梯度磁選機一道選礦，得到鐵精礦，尾礦用濃密機濃縮后泵送到赤泥庫堆存，濃密機上清液用于系統內循環調漿沖礦，尾礦渣及水都不外排。本發明適用于含Fe在15％以上、礦漿濃度為30～45％的尾礦，具有工藝簡單、操作環境友好、適應性廣的特點。

新型耙式浮選機 1348     

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本發明涉及一種新型耙式浮選機，包括驅動部分、粗選槽、精選槽、第一槽精礦接收槽（9）、一次精選泡沫槽（10）、浮選筒（15）、精礦接收槽（11）和阻尼器（19），所述粗選槽、精選槽各有4個；所述每個粗選槽、細選槽內有一個浮選筒（16）；所述4個粗選槽下方安裝所述精礦接收槽（11）或第一槽精礦接收槽（9）；所述4個精選槽下方安裝所述一次精選泡沫槽（10）；在所述粗選槽和精選槽每種槽中有一個設有所述阻尼器（19）。本發明通過改造現有的浮選機，減輕了精選作業壓力，操作更加方便，工藝更加穩定，有利于降低浮選尾礦品位，一定程度程度上提高了選礦回收率。

干式磁選機及磁選工藝 896     

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本發明公開了一種干式磁選機，其特征在于：包括機架、該機架上設置有第一磁選機構和第二磁選機構；該第一磁選機構包括第一電機、第一傳動組件、第一料斗、第一磁輥、第一尾礦室、第一中礦室、第一精礦室、第一中礦截礦器和第一精礦截礦器；該第二磁選機構包括第二電機、第二傳動組件、第二料斗、第二磁輥、第二尾礦室、第二中礦室、第二精礦室、第二中礦截礦器和第二精礦截礦器。本發明可使獲得的精礦品位大幅提升，并提高了選礦的效率，實用性強，可廣泛推廣應用。另外，本發明還公開了一種磁選工藝。

塊狀固體消泡劑及制備方法 1087     

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本發明公開一種塊狀固體消泡劑及制備方法，其組分及其重量份數包括：脂肪酸鹽10～90份，活性成分1～20份，乳化劑0～10份，結構劑10～90份，酸堿調節劑適量。制備是先將按比例混合好的脂肪酸與氫氧化鈉溶液進行中和反應生成脂肪酸鹽，然后將活性成分用乳化劑乳化，活性成分與脂肪酸鹽和結構劑復配，混合均勻后，適當加入酸堿調節劑，經冷卻后出料裝塑料袋，進一步冷卻成型，獲得固體塊狀產品。本發明生產過程簡單，操作簡便，安全性好，無毒、無腐蝕，對環境兼容性好，不污染環境。產品表面張力低，在水中分散快，消泡快，抑泡時間長，用量少，原料來源廣，性價比高，不僅用于造紙、污水處理行業，還適用于石油、選礦、化工等行業。

磁塊中心除鐵器 1138     

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發明一種磁塊中心除鐵器，包括動力電機（1）、減速機（2）、沖礦進水管（3）、排礦出水管（8），磁塊裝置；還包括套管（4）、輸送螺桿（9）、螺旋刮片（6）；磁塊裝置由極座和磁塊構成；套管裝在磁塊裝置的中心，其中一端穿出磁塊外，另一端穿出極座外安裝有沖礦進水管和排礦出水管；輸送螺桿裝在套管的內腔，靠磁塊一端的端部裝螺旋刮片，螺旋刮片由不銹鋼壓板及不銹鋼螺栓固定，動力電機與減速機連接后與輸送螺桿另一端連接。本發明的磁塊磁中心除鐵器，改變了以往電磁鐵選礦設備的輸送方式，達到連續磁選，不間斷高效脫礦輸送的效果。具有效率高，功耗低，簡單輕便，適應大批量流水作業連續磁選。

高效礦石篩選裝置 1078     

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本發明公開了一種高效礦石篩選裝置，包括支撐架、底板、第一篩選架和第二篩選架，所述支撐架側壁焊接若干液壓泵，所述液壓泵內部卡合液壓桿，所述液壓桿一端焊接擋板，所述擋板一側焊接連桿，所述連桿外部套設套筒。本發明的有益效果：將礦石放置在第一篩選架上，然后同時給兩個液壓泵通電，上方的液壓泵通過液壓桿控制第一篩選架左右移動篩分礦石，磁石連桿在套筒內左右活動，并起到支撐第一篩選架的作用，從第一篩選架篩分掉落的礦石掉落到第二篩選架上，進行篩選，最后由第二篩選架掉落至收集槽內進行收集，通過不同直徑的通孔能夠分級篩選礦石，提高篩選效果。

履帶式移動磁選機 980     

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一種履帶式移動磁選機，給料輸送機構和尾礦輸送機構分別安裝在磁選機的兩端，擋料板和集料斗分別設在給料輸送機構的頂端和底端，集料斗上方與料斗篩網連接；磁選機和控制系統安裝在磁選機骨架上，磁選機骨架安裝行走履帶上；所述的控制系統包括行走控制系統、給料控制系統、磁選機控制系統和電控系統，行走控制系統控制行走履帶的行走速度，給料控制系統控制給料輸送機構的給料速度，磁選機控制系統控制磁選機的轉速，電控系統通過導線分別與磁選機、給料輸送機構和尾礦輸送機構連接。本發明能夠自動實現磁選機的轉速根據受料的多少而相應改變，具有選礦回收率高，能耗低，設備磨損小的優點。

鉀鈉長石礦的提純方法 1197     

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本發明提供一種鉀鈉長石礦的提純方法，涉及選礦工藝技術領域，本發明的鉀鈉長石礦的提純方法包括以下步驟：(1)制備鉀鈉長石砂粉，(2)制備鉀鈉長石精粉，(3)酸浸，(4)沖洗鉀鈉長石，(5)處理第一沖洗液，(6)處理第二清洗液和(7)干燥；本發明有效解決了鉀鈉長石中含鐵量高的問題，通過一系列的處理得到高品質和高純度的鉀鈉長石粉，該提純工藝得到的精礦達到了我國長石產品在釉料、陶瓷白坯及平板玻璃等方面應用一級質量指標，同時還具有生產效率高、能耗低、無害無污染等特點。

鉀長石的生產方法 1411     

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本發明屬于選礦技術領域，具體公開一種鉀長石的生產方法，具體步驟如下：S1、除泥；S2、球磨；S3、磁選除雜；S4、干燥：將精礦漿加入干燥爐中干燥得到固態精礦；S5、煅燒：將固態精礦轉入煅燒爐進行煅燒，煅燒的溫度為1300?1500℃，煅燒期間加入氮氣：氬氣體積比為1:2的混合氣體填充煅燒爐；S6、除雜：將煅燒后的礦石進行球磨，球磨至粒徑小于0.5cm，得到礦漿；S7、浮選：加入硫酸溶液，調整礦漿pH值至6.2?6.8，然后加入捕收劑和起泡劑，收集泡沫產品，獲得精礦漿II；S8、除油。本申請的處理方法不僅能提純鉀長石的主要有效成分，還能有效的去除影響鉀長石粉顏色的雜質。

錫中礦分質分級分選工藝 948     

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本發明涉及一種錫中礦分質分級分選工藝，步驟如下：（1）將粗砂搖床尾礦一次分級；（2）將一次分級粗粒沉砂礦與前重尾礦進行富集；（3）將一次分級溢流礦和細砂搖床尾礦進行二次分級；（4）將二次分級沉砂礦與經步驟（2）分選出的精礦混合后進行三次分級；（5）將三次分級溢流礦四次分級，所述的四次分級沉砂礦經浮選脫硫后用搖床選別得到中礦錫精礦及尾礦，所述的四次分級溢流礦經脫泥、脫硫浮選和浮錫浮選后分別得到硫化礦、錫精礦和尾礦。該工藝解決了錫選礦廠主流程中礦礦漿濃度小、粒度差異大、磨礦粒度兩極分化嚴重、精礦品位及回收率低的難題，將錫回收率提高2.14%，減少尾礦排放量2.7萬噸，同時降低了能耗、藥耗。

快速絮凝劑及其制備方法 1076     

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本發明公開了一種快速絮凝劑及其制備方法，由以下質量份數配方成分組成：混沉池污泥5?15份、硫酸鋁銨6?8份、硫酸鉀鋁5?7份、堿金屬氯化物5?7份、淀粉10?20份、石灰石沙5?15份、高爐渣粉16?18份、碳素鈉6?10份、硫酸鋁氨4?6份、聚合硫酸鐵3?5份、硫酸鋁氨3?5份、甲醛1?3份、聚丙烯酰胺3?4份，本發明細磨和混合便制成快速絮凝劑, 這種快速絮凝劑可用來處理選礦、制革和造紙等工業污水, 又能處理城市生活污水, 是一種用于污水處理的廣譜快速絮凝劑, 具有絮凝快、適用性廣、節能環保等特點。

感應輥干濕式強磁選機 849     

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一種干濕式強磁選機,由傳動機構(1)、給礦槽(2)、感應輥(3)和(12)、磁極頭(4)和(11)、鐵芯(5)、線包(6)、分隔板(7)、接礦槽(8)、沖洗水裝置(9)、機架(10)等零部件構成。該機只要調換一下感應輥和磁極頭,就可以干選10～2毫米礦物和濕式選別2～0毫米的礦物,實現一機兩用,擴大了選礦粒度范圍,提高了設備利用率和生產能力。

閃鋅礦的分速浮選工藝 793     

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本發明公開了一種閃鋅礦的分速浮選工藝，屬于鉛鋅礦石浮選技術領域。本發明包括如下步驟：將原粗選分為兩段(粗選一和粗選二)，粗選一為可浮性較好、夾帶少、品位較高的閃鋅礦進入鋅精二作業，粗選二為可浮性較差，連生體較多的閃鋅礦進入鋅精一作業，鋅精一中礦進行再磨，提高解離度后返回鋅粗選二。本發明是針對微細粒硫氧混合復雜連生鉛鋅礦含大量白云石、方解石等輕質礦物影響鋅精礦品位的情況，采用有別于傳統選礦流程的工藝，可有效減少精礦夾雜，提高鋅精礦品位，降低流程循環量和減少設備負荷，并獲得較好的浮選指標。

新型金銀浸出劑及其制備方法 911     

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一種新型金銀浸出劑及其制備方法，本發明涉及選礦原料技術領域；它由如下重量份成分組成：硫氰酸鈉4?25份、碳酸鈉13?21份、亞硫酸鈉7?19份、尿素16?28份、六聚氰酸鈉13?28份、純堿4?13份。其浸出時間相對較短，且浸出率高，同時對環境和人體的傷害較小，安全性能更高，實用性能更強。

提高鋅指標的多金屬硫化礦浮選工藝 999     

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本發明提供了一種提高鋅指標的多金屬硫化礦浮選工藝，屬于選礦技術領域。該工藝針對多金屬硫化礦浮選體系中過剩藥劑及其它礦物等對鋅浮選指標的干擾影響，采用包括硫化礦混浮、脫藥脫雜、鋅硫混浮、鋅硫分離等工序步驟，優先把相對于鋅可浮性好的其它硫化礦浮出，再進行鋅浮選，顯著提高了鋅精礦的質量和回收率。同時，實現綜合回收鉛銻、硫、銅等金屬，減少了重金屬排放。本發明還擴大了礦產資源的利用率，對開發利用低品位或二次礦產資源具有重要意義。

高效搖床驅動機構及高效搖床 1178     

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本發明公開一種高效搖床驅動機構及高效搖床，其中，高效搖床驅動機構包括支架；可樞轉連接在支架上的驅動桿和凸輪；以及可樞轉連接在驅動桿上的滾輪，滾輪的外周抵靠在凸輪的外周上。使用時，可以將驅動桿與搖床的床體連接，從而，在驅動設備驅動凸輪轉動時，在凸輪的作用下，滾輪的擺動速度不是勻速的，使得驅動桿帶動搖床擺動的速度也不為勻速，從而提高搖床的選礦效率。

鋁土礦的干洗篩選方法及設備系統 792     

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本發明提供一種鋁土礦的干洗篩選方法及設備系統，屬于礦業選礦工藝技術領域。該方法包括的工序有：將鋁土礦烘干成干礦、將干礦打散分離成礦石和泥粉、使礦石和泥粉通過篩選分離除去泥粉從而得到鋁土礦凈礦。鋁土礦的干洗篩選設備系統是由以下裝置組成：礦石料斗通過輸送帶與烘干滾筒的鋁土礦進料口連接；烘干滾筒的出料口與礦泥分離器的進料口連接，礦泥分離器的粗礦出料口與破碎機連接，破碎機出料口通過輸送帶連接至礦泥分離器進料口。本方法無需采用水洗即能實現礦石和泥土的分離，不浪費水資源，不產生污水，無需配套污水處理和尾礦維護保存的設施，洗礦后的泥土可以完全回收利用。

濃泥斗 1227     

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本發明公開了一種濃泥斗，屬選礦設備制造技術領域，該濃泥斗包括有上大下小置于支撐架上的頂部設置有環形溢流槽的錐形斗，所述錐形斗內設置有豎直的給料筒，所述給料筒連接有進料管，在所述錐形斗底部設有出料軟管，所述出料軟管下方設置有接料箱；所述出料軟管穿裝在所述錐形斗底部的排料口中，所述出料軟管頂部設置有定位凸環。這種方法可以解決排料口易堵塞、難以清通以及閘閥易磨損生銹難調節給料量大小、并需要經常更換，造成生產成本高的問題。

履帶式移動磁選機動力控制系統 1096     

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本發明公開了一種履帶式移動磁選機動力控制系統，包括液壓系統和電控系統，所述的液壓系統包括發動機、行走控制系統、給料控制系統、磁選控制系統、負載敏感油泵；所述的電控系統包括主控制板，通過檢測磁選機壓力傳感器的信號計算磁選機的負載情況，將計算出的磁選機負載情況與預設值的磁選機負載對比，通過改變磁選機速度比例控制閥而改變磁選機的轉速以及改變給料比例閥而改變磁選機而降低給料速度，使實際的磁選機負載與預設值達到相對平衡。本發明可通過該控制系統自動實現磁滾筒的轉速根據受料的多少而相應改變，達到提高選礦回收率，以最少的能耗達到最大的工作效率，降低設備的磨損，節能降耗。