廣西有色金屬選礦技術理論與應用

錫石多金屬硫化礦選擇性磨礦-浮選方法 1390     

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本發明公開了一種錫石多金屬硫化礦選擇性磨礦-浮選方法，通過對錫石多金屬硫化礦進行選擇性磨礦，改變了礦石中錫石表面與硫化礦物特別是黃鐵礦、磁黃鐵礦、閃鋅礦和脆硫銻鉛礦等礦物的表面親水/疏水性質，使得錫石表面不與浮選捕收劑發生作用，但與氧肟酸聚丙烯酰胺作用，錫石礦物表面產生選擇性絮凝；黃鐵礦、磁黃鐵礦、閃鋅礦和脆硫銻鉛礦等礦物表面則不吸附親水物質，其磨礦解離出的新鮮表面與加入磨礦機的浮選捕收劑發生作用，使其表面疏水具有可浮性，解決了錫石多金屬硫化礦選礦過程中傳統浮選方法對錫石的過度粉碎導致錫石浮選效率低、錫損失率高、環境污染嚴重的問題，有利于后續重選工藝回收錫石。

振動篩 1159     

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本發明公開了一種振動篩，涉及選礦機械技術領域，包括設有進料口和出料口的篩箱，所述篩箱內通過篩框裝有多層篩網，在所述篩網上裝有與物料輸送方向平行的兩根長壓條，兩根所述長壓條上方裝有固定在所述篩箱兩側的多根橫壓桿，在兩根所述長壓條之間裝有多根沿物料輸送方向間隔排列的短壓條，靠近所述進料口的所述短壓條上端低于所述長壓條上端，在所述橫壓桿與所述長壓條之間和所述橫壓桿與所述短壓條之間均裝有楔塊。與現有技術相比，本發明使礦物在篩網上均勻分布，篩分效率達90%以上；振動電機的安裝螺栓和位于振動電機下方的篩網使用壽命延長。

高白度重晶石的制備方法 1355     

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本發明屬于選礦技術領域，一種高白度重晶石的制備方法，包括如下步驟：(1)礦石預處理；(2)浮選：用硫酸調節原礦漿的pH值為5.5～6.5，在攪拌速度1400～1600rpm、超聲波頻率為40～50KHz條件下，根據原礦漿的總質量，先加入抑制劑400～500g/t，接著加入調整劑1400～2600g/t，調整礦漿的pH值為8.5～9.5，再加入活化劑硫酸亞鐵700～900g/t，然后加入捕收劑150～240g/t，加入起泡劑松醇油1900～2200g/t，收集最終精選泡沫產品；(3)增白處理。本發明高白度重晶石的制備方法簡單可控，能夠全面有效除去重晶石原礦中存在的多種雜質并且進行有效增白。

硫化礦含金礦石的浮選方法 987     

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本發明涉及一種硫化礦含金礦石的浮選方法，將碳酸鈉1000?1200g/t，丁銨黑藥40?50g/t、O?異丙基?N?乙基硫逐氨基甲酸酯40?50g/t、待磨浮處理的硫化礦含金礦石一起加入球磨機中磨細至?0.074mm，該粒度占按重量百分比計90％?95％，其中丁銨黑藥作為捕收劑。優點是：本發明流程簡單、易行，捕收劑用量少，攪拌及浮選時間短。不僅可提高資源利用率，而且可顯著降低選礦成本。在閉路浮選精礦品位提高或相當的前提下，精礦中金的回收率可提升5％?8％。捕收劑用量降低20％?30％，攪拌時間縮短40％?50％。

高白度鉀長石粉的制備方法 1309     

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本發明提供一種高白度鉀長石粉的制備方法，包括選礦洗礦、初步篩分、球磨、磁選、一次浮選、二次浮選和脫水。別選用石油磺酸鈉和油酸鈉，十二胺、十二烷基三甲基氯化銨和十六烷基三甲基氯化銨作為兩次浮選的捕收劑，相對單一捕收劑，能夠提高浮選效果，提高白度。采用物理方法和化學方法結合的方式進行處理，提高了增白效率，得到高白度的鉀長石粉，且避免了使用高濃度硫酸對環境帶來的壓力。

紅土鎳礦硫酸常壓浸出有價金屬的方法 925     

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本發明涉及一種紅土鎳礦硫酸常壓浸出有價金屬的方法，紅土鎳礦浸出過程中不需磨礦選礦。本發明優點在于：本工藝流程短，生產成本低，設備簡單，反應時間短、紅土鎳礦鎳鈷浸出率高，操作容易，較少產生工業廢棄物，有利于環保和礦物資源的充分利用。

鈉長石的生產方法 908     

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本發明屬于選礦技術領域，具體公開一種鈉長石的生產方法，具體步驟如下：S1、除泥；S2、球磨；S3、磁選除雜；S4、干燥：將精礦漿加入干燥爐中干燥得到固態精礦；S5、煅燒：將固態精礦轉入煅燒爐進行煅燒，煅燒的溫度為1200?1350℃；S6、除雜：將煅燒后的礦石進行球磨，球磨至粒徑小于0.5cm，得到礦漿；S7、浮選：加入硫酸溶液，調整礦漿pH值至6.0?6.5，然后加入捕收劑和起泡劑，收集泡沫產品，獲得精礦漿B；S8、除油。本申請的處理方法不僅能提純鈉長石的主要有效成分，還能有效的去除影響鈉長石粉顏色的雜質。

高效給料箱 1204     

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本發明涉及一種高效給料箱，包括物料箱、緩沖板、篩網、除雜門和出料管；所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內的中部，且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方，所述篩網水平置于所述物料箱內的中部，且所述篩網與所述緩沖板銜接，所述除雜門置于所述篩網遠離所述緩沖板一側的所述物料箱側壁上，所述出料管置于所述除雜門的下方，且所述出料管與所述物料箱內的底部連通；篩網靠近除雜門處設置有傾斜臺，傾斜臺由除雜門至篩網處傾斜向下。相對現有技術，本發明的傾斜臺由除雜門至篩網處傾斜向下，能將細小的礦石攔住，雜質經除雜門移出，加快雜質清除效率，選礦精度高。

重晶石的提純選取方法 789     

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本發明屬于選礦技術領域，一種重晶石的提純選取方法，包括如下步驟：(1)礦石預處理；(2)浮選提純：在攪拌速度1400～1600rpm條件下，根據原礦漿的總質量，先加入調整劑1500～2500g/t，調整礦漿的pH值為8.5～9.5，粗選加入捕收劑和起泡劑松醇油，一段精選中加入分散劑水玻璃，以原礦漿為標準，所述十二烷基黃酸的加入量為40～70g/t，所述松醇油的加入量為30～35g/t，所述水玻璃的加入量為960～990g/t，收集最終精選泡沫產品，獲得重晶石精礦；(2)增白處理。本發明能夠全面有效除去重晶石原礦中存在的多種雜質并且進行有效增白，該方法具有簡單可控，運行成本低的優點。

廢液處理工藝 938     

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本發明涉及非氰選礦廢液處理技術領域，具體而言，涉及廢液處理工藝。廢液處理工藝用于處理呈強酸性的廢液，包括以下步驟：在所述廢液中添加氧化劑使得所述廢液中的低價態離子變為高價態離子；而后，再去除鐵離子；接著，再在所述廢液中加入除雜劑去除Pb離子、Zn離子和Sb離子；接著，再向所述廢液中添加臭蔥石形成劑使得五價砷離子形成臭蔥石。其能夠對呈強酸性的廢液進行有效處理，有效去除廢液中的砷，并能夠資源化回收鉛離子、鐵離子和銻離子等金屬離子。

從氧化鉬細粒浸染原礦中直接回收鉬的方法 1186     

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本發明公開了一種從氧化鉬細粒浸染的原礦中直接回收鉬的方法，包含有如下步驟：（1）研磨：稱取20g礦樣，將氧化鉬原礦磨礦至單體解離，磨礦產品粒度為0.075mm占80%；（2）浸出：采用無機酸浸出研磨好的樣品，無機酸濃度為10?60%；液固比1:1、2:1、3:1、4:1，浸出溫度為70?80℃；浸出時間為30?60min，裝入攪拌器中機械攪拌，轉速為300r/min；（3）過濾；（4）吸附：步驟3得到的鉬濾液采用離子交換樹脂吸附鉬；（5）漂洗；（6）解吸：將步驟5漂洗后樹脂進行解吸；（7）結晶：將步驟6解吸液蒸發冷卻至室溫結晶得到純度為99%的鉬酸銨。直接從氧化鉬原礦中提取鉬制備鉬酸銨，減少提取工藝流程，減少能耗；同時本發明工藝流程簡單，避免選礦流程復雜性，易操作。

從鉀鈉長石礦中分離鉀長石和鈉長石的方法 949     

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本發明提供了一種從鉀鈉長石礦中分離鉀長石和鈉長石的方法，屬于選礦技術領域。該工藝采用包括雙磨礦、雙磁選、雙精礦浮選等工序步驟，顯著提高了鉀長石與鈉長石精礦的質量和回收率，是一種工藝簡單、生產成本低的浮選除雜工藝，不存在環境污染問題，具有快速去除雜質、高成品回收率的明顯效果，適于工業化應用。

礦石分選設備 1047     

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本發明公開一種礦石分選設備，包括分選箱和分選箱內的多個上下排列設置的篩板，所述分選箱的上端設置進料斗，多個篩板傾斜連接在分選箱的內壁上，篩板上設置篩孔，篩孔的直徑大小從上至下依次增大，篩板低端處的分選箱上設置出料口，所述的篩板上設置有振動電機，分選箱的外壁固定有封閉或開啟出料口的開關機構。本發明分選礦石較為徹底，分選效果理想。

紅輝沸石去漬型牙膏摩擦劑及其制備方法 1047     

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本發明提供了一種紅輝沸石去漬型牙膏摩擦劑及其制備方法，它是將紅輝沸石原礦經選礦洗、干粉碎，鹽酸、氯化鈉改型、洗滌干燥制得的，以一定比例添加到牙膏生產中，可制的功效性去漬牙膏。本發明的優點是紅輝沸石去漬型牙膏摩擦劑可延長牙膏的有效成分保留時間、水分不易揮發、穩定、去漬快，同時可以提高牙膏質量，降低牙膏的生產成本。

鈉長石的提純增白方法 972     

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本發明屬于選礦技術領域，具體公開一種鈉長石的提純增白方法，具體步驟如下：S1、除泥：將鈉長石原礦挖出，使用清水沖洗除去原礦中的污泥，S2、除油；S3、分解；S4、磁選除雜；S5、浮選；S6、除雜；S7、高純度鈉長石制備。本申請的處理方法不僅能提純鈉長石的主要有效成分，還能有效的去除影響鈉長石粉顏色的雜質。

硫化鋅礦浮選方法 1042     

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一種硫化鋅礦浮選方法，將丁銨黑藥和O?烷基?N?烷氧基羰基硫代氨基甲酸酯按一定比例配制成混合藥劑作為捕收劑，包括如下步驟：(1)將破碎的原礦加入浮選攪拌桶進行粗選，粗選過程中每1000千克加入40?50g的所述混合藥劑，獲得粗選精礦和粗選一尾礦，(2)將粗選一尾礦按每1000千克礦漿加入10?16g/t的所述混合藥劑進一步掃選出尾礦中的鋅成分，獲得粗選二尾礦，(3)將粗選二尾礦按每1000千克礦漿加入10?16g/t的所述混合藥劑進一步掃選出尾礦中的鋅成分。采用本發明能夠提高硫化鉛鋅礦浮選中鉛鋅礦的回收率，降低捕收劑用量，使選礦成本降低，減少環境污染。

鉀長石的提純增白方法 968     

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本發明屬于選礦技術領域，具體公開一種鉀長石的提純增白方法，具體步驟如下：S1、鉀長石除泥：將低品價鉀長石原礦挖出，使用清水沖洗除去原礦中的污泥，S2、除油；S3、分解；S4、磁選除雜；S5、浮選；S6、除雜；S7、高純度鉀長石制備。本申請的處理方法不僅能提純鉀長石的主要有效成分，還能有效的去除影響鉀長石顏色的雜質。

低品質鉀長石的除鐵工藝 1076     

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本發明提供一種低品質鉀長石的除鐵工藝，涉及選礦工藝技術領域，本發明的低品質鉀長石的除鐵工藝包括以下步驟：(1)制備鉀長石砂粉，(2)制備鉀長石精粉，(3)酸浸除鐵，(4)沖洗鉀長石，(5)酸洗液的回收和(6)干燥；本發明有效解決了低品質鉀長石中含鐵量高的問題，通過一系列的處理得到高品質和高純度的鉀長石粉，該提純工藝不僅能夠滿足國內玻璃、陶瓷、搪瓷等行業對高白度長石砂粉的要求，同時還具有生產效率高、能耗低、無害無污染等特點。

銅鉛硫化礦的選取方法 1489     

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本發明公開了一種銅鉛硫化礦的選取方法，屬于選礦技術領域，其包括：原礦石磨礦、銅鉛混合浮選及銅鉛分離；銅鉛混合浮選包括一次銅鉛粗選、三次銅鉛精選及兩次銅鉛掃選；銅鉛分離包括一次銅粗選、三次銅精選及兩次銅掃選；其中，銅鉛粗選和銅鉛掃選過程中加入：石灰、次氯酸鈣、硫酸鋅、亞硫酸鈉、硫化鈉、二甲基二碳酸鹽、焦磷酸鈉、檸檬酸鈉、乙硫氨酯、乙硫氮、丁基黃藥、苯胺黑藥、二苯氨基二硫代磷酸及碳酸鈉；銅粗選和銅掃選過程中加入：石灰、水玻璃、淀粉磷酸酯鈉、羧甲基淀粉、鄰苯二甲酸、硫代水楊酸、乙硫氨酯及乙基黃藥；本發明解決了采用傳統的浮選法對銅鉛硫化礦進行選取過程中存在銅和鉛回收率低的問題。

礦石分選裝置 1056     

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本發明涉及選礦生產設備領域，尤其涉及一種礦石分選裝置。包括料斗、第一分選機構、粉碎機、第二分機構、儲料箱、機架、傳送帶，所述料斗固定安裝在所述機架上，所述料斗的底部與所述第一分選機構連接，所述第一分選機構通過輸送管道與所述儲料箱連接，所述第一分選機構同時還與所述粉碎機連接，所述粉碎機通過輸送管道與所述第二分選機構連接，所述第二分選機構通過輸送管道與所述儲料箱連接，所述第二分選機構還設有出料口，所述出料口通向所述傳送帶，所述傳送帶還與所述料斗的頂部相連通。本發明的有益效果是：裝置結構簡單，操作方便，利用簡單的裝置實現了對礦石的分選，同時實現了礦石的二次粉碎加工。

液態藥劑自動添加裝置 917     

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本發明公開一種選礦過程的液態藥劑自動添加裝置，設有儲藥箱、藥劑平衡箱、電氣一體化藥劑閥和可編程控制柜，加藥閥進藥口設在氣動加藥閥的側面與過藥管Ⅱ連接，出藥口設在氣動加藥閥的底部，加藥伸縮桿的下端與加藥閥閥芯連接，加藥伸縮桿的另一端與氣缸連接。本設置的藥劑平衡箱內設置的浮球閥實現藥劑及時補充，藥劑平衡箱內藥劑壓差穩定，克服從儲藥箱直接供藥由于前后的壓差不同造成供藥量不穩定的技術問題；過藥管Ⅰ的直徑大≧過藥管Ⅱ的直徑，能保持藥劑平衡箱的穩定進藥和出藥；氣動加藥閥通過加藥伸縮桿上端的電氣一體化氣缸裝置控制，實現進藥和出藥自動化，優化工作環境，減輕了勞動強度，提高了生產處理的質量和效率。

硫化鉛鋅礦的選取方法 921     

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本發明公開了一種硫化鉛鋅礦的選取方法，屬于選礦技術領域，其包括：原礦石磨礦、鉛浮選及鋅浮選；其中，鉛粗選時加入石灰、次氯酸鈣、硫酸鋅、亞硫酸鈉、硫化鈉、二甲基二碳酸鹽、乙硫氮、丁基黃藥、苯胺黑藥、二苯氨基二硫代磷酸及碳酸鈉；鉛精選時加入石灰、硫酸鋅、亞硫酸鈉及硫化鈉；鉛掃選時加入石灰、次氯酸鈣、硫酸鋅、亞硫酸鈉、硫化鈉、二甲基二碳酸鹽、乙硫氮、苯胺黑藥、二苯氨基二硫代磷酸及碳酸鈉；鋅粗選時加入石灰、硫酸銅、亞硫酸銨、丁基黃藥及松醇油；鋅精選時加入石灰；鋅掃選時加入石灰、硫酸銅、亞硫酸銨、丁基黃藥及松醇油；本發明解決了采用傳統浮選法對硫化鉛鋅礦進行選取過程中存在鉛和鋅回收率低的問題。

噴水給料箱 738     

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本發明涉及一種噴水給料箱，包括物料箱、緩沖板、篩網、除雜門和出料管；所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內的中部，且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方，所述篩網水平置于所述物料箱內的中部，且所述篩網與所述緩沖板銜接，所述除雜門置于所述篩網遠離所述緩沖板一側的所述物料箱側壁上，所述出料管置于所述除雜門的下方，且所述出料管與所述物料箱內的底部連通；所述物料箱的內側頂部設置有噴水器。相對現有技術，本發明的噴水器能向篩網上的礦漿噴水，加快雜質清除效率，選礦精度高。

碳酸錳礦石的干選方法 1125     

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本發明公開了一種碳酸錳礦石的干選方法，將碳酸錳原礦送入破碎系統進行破碎，破碎的礦石經雙層干式篩分系統進行篩分，根據篩分系統的篩孔大小，篩分的礦石分別：進入粗粒級干式磁選系統進行粗粒級磁選得到粗粒級精礦和中礦，進入細粒級干式磁選系統進行細粒級磁選得到細粒級精礦和尾礦；其中，得到的中礦返回至破碎系統。本發明的有益效果在于：（1）簡化工藝流程，提高選礦效率，提高錳礦回收率；（2）在降低成本的基礎上精礦品位的選別指標不降低；（3）節能降耗，清潔生產，提高經濟效益；（4）不產生溢流，可以從源頭上緩解尾礦庫的庫容壓力；同時，最終的碳酸錳尾礦（廢砂）經處理后可用于鋪路或制磚。

高活化度硅酮膠用重質碳酸鈣的制備方法 858     

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本發明公開了一種高活化度硅酮膠用重質碳酸鈣的制備方法，依次包括礦石儲存、清洗、選礦、破碎均化、研磨、分級、粉體收集、品質檢驗Ⅰ、活化、冷卻、品質檢驗Ⅱ步驟。本發明的制備方法簡單易行，制備的碳酸鈣粉體具有良好的分散性、極高的活化度、較高的白度和極低的吸油值，能夠有效提高硅酮膠的觸變性和拉伸強度。

立盤濕式逆流強磁選機 959     

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一種立盤濕式逆流強磁選機，該磁選機的園錐立盤組通過軸和軸承座安裝在支架上，線圈直接套在鐵芯上，給礦板固定在磁極頭上，給礦板插入園錐立盤構成選礦磁勢，給礦板上設有噴水面板，園錐立盤的兩側安裝有固定立盤滾輪，固定立盤滾輪下方設有精礦槽和尾礦槽，精礦槽內設有隔板，貼近園錐立盤的立盤面的精礦槽和尾礦槽的中間一面夾有絨毛，并設置有噴水管，園錐立盤軸端通過齒輪與電機及減速器相接，控制柜與電機及減速器電連接。采用本發明能夠徹底解決“磁堵塞”的問題，用于分選鎢錫鉭鈮礦和磁選鈦鐵礦，在強磁礦物占15％～20％時，沒有發生“磁堵塞”現象，進行磁選作業時，同等條件下處理能力比平盤機大10倍。

路面中層面硅改瀝青混合料的制備方法 790     

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本發明公開了一種路面中層面硅改瀝青混合料的制備方法。取AH?70號瀝青置于盛樣皿中，在沙浴中加熱至145~155℃，將選礦提純后的硅藻土緩慢倒入瀝青中，其用量為瀝青質量的13%，用機械攪拌機進行攪拌，攪拌速度為50r/min，待氣泡消失后再持續攪拌15min，制得硅改瀝青材料；將石灰石礦粉在155~175℃下恒溫4小時，制得干燥礦粉；按照貝雷法自行設計的級配進行配料，制得粗細集料，其中油石比為4.3%，在165~185℃下，將粗細集料與硅改瀝青材料在瀝青混合料攪拌機中混合攪拌1.5min，加入干燥礦粉繼續混合攪拌1.5min，即制得路面中層面硅改瀝青混合料。本發明在制備了硅改瀝青的基礎上確定了硅改瀝青混合均勻，性能良好的最佳摻量，所制得硅改瀝青混合料完全滿足高溫地區瀝青路面性能的要求。

滾筒式稀土強磁高梯度磁選機 932     

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發明一種滾筒式稀土強磁高梯度磁選機，包括機架，動力架，減速機和電機，槽體，磁滾筒，磁系角度調節裝置，槽體包括物料入礦口、物料磁選槽、物料出礦口、鐵出礦口，在物料入礦口裝有物料分流器，鐵出礦口與集鐵箱相接，集鐵箱裝有帶扇形噴嘴卸鐵水管；磁滾筒包括有滾筒主軸，不銹鋼圓筒體及兩個端蓋法蘭，兩個滾筒端蓋，磁系，焊接在不銹鋼圓筒體的模塊法蘭，緊固在模塊法蘭的磁介模塊；本發明通過磁系設計和在磁滾筒外裝網狀形磁介模塊來得到更強的磁感應強度，最高可達1200mT，磁系磁包角按選礦需要在135-180度之間選擇。本發明結構簡單、處理量大、維修使用方便、功率小、節能、除鐵效果好，適用于非金屬物料除鐵提純。

用硫酸制備鈦白粉的方法 922     

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本發明屬于鈦白粉的制造方法，具體涉及一種用硫酸制備鈦白粉的方法，將鈦白粉基料進行制漿處理,以便得到鈦白粉漿料；將所述鈦白粉漿料進行分散處理,以便得到分散后的鈦白粉漿料，反應釜在攪拌下，加入15?35％濃度的離硫酸溶液，預熱到90攝氏度左右，加入偏鈦酸晶種，三價鈦液，粉碎的鈦白粉基料，和有機硅，加料畢，體系維持在沸騰狀態，在鈦白粉基料分解和偏鈦酸水解的過程中，保持三價鈦離0.3?1.5g/L的濃度。偏鈦酸水解結束后，冷卻過濾，將偏鈦酸與母液分離，采用重力選礦分級方法，將偏鈦酸中未分解的礦渣分離。本法適用三價鈦離子含量低的原生鈦白粉基料。

鐵閃鋅礦與脆硫鉛銻礦浮選藥劑及浮選方法 1105     

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一種鐵閃鋅礦與脆硫鉛銻礦浮選藥劑及浮選方法，包括以下步驟：(1)將含脆硫鉛銻礦和鐵閃鋅礦的鉛鋅礦石進行磨礦，得到浮選礦漿；(2)將氨三乙酸、剛果紅染料、巰基乙酸、硫脲四種有機藥劑分別在攪拌桶中配成質量濃度為10％溶液待用；(3)在待選別的礦漿中定量加入氨三乙酸、剛果紅染料、巰基乙酸或硫脲中的一種作為抑制劑，之后加入乙硫氮和起泡劑，調漿結束后進行浮選獲得鉛粗精礦；(4)對獲得的鉛粗精礦進行三次精選作業。所有抑制劑作用時間為6min，乙硫氮和起泡劑作用時間分別為3min和1min。采用的抑制劑對鐵閃鋅礦具有較好的選擇性，在自然pH值下能夠實現脆硫鉛銻礦與鐵閃鋅礦的高效分離。