廣西有色金屬選礦技術理論與應用

低成本的鉀鈉長石生產方法 1242     

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本發明提供一種低成本的鉀鈉長石生產方法，屬于礦石洗選技術領域，具體包括以下步驟：首先將低品位鉀鈉長石原石礦進行破碎、篩分、除雜、球磨、洗礦、粗選、精選、磁選、壓濾得到鉀鈉長石精選礦粉，所述磁選過程于粗選、精選之后進行，可降低磁選總量，確保含鐵雜質去除的同時節約大量能源，且本發明的生產方法還包括對尾礦及廢水的處理、安全環保，同時提高經濟效益，降低生產成本，避免傳統工藝對環境造成的污染問題，適合工業化的應用。

方石英的制備方法 782     

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本發明公開一種方石英的制備方法，包括選礦、精選、升溫和煅燒，將天然石英粉通過洗滌過濾除雜，將濾渣脫水烘干，破碎，備用；篩選濾渣粒度小于5mm、二氧化硅含量大于98.0％、含水量小于30%的石英粉；將石英粉用油氣燃燒器對運轉中回轉窯進行升溫30-50min，獲得石英精砂；將石英精砂連續均勻地加入運轉中回轉窯鍛燒，石英精砂從回轉窯100-1200℃低中溫段的脫水預熱50-70min后，再進入1200-800℃高溫段進行煅燒2-5h，最后經1800-70℃3-10h冷卻段排出，獲得成品方石英。本發明制備方法具有可連續生產、能耗低、生產成本低、勞動強度低、產量大、方石英轉化率高、污染少、產品純度高等優點。

高活性菱鎂石粉及其制造方法和用于從紅土鎳礦中回收鎳鈷 1256     

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本發明公開了一種高活性菱鎂石粉及其制造方法和用于從紅土鎳礦中回收鎳鈷，本發明的高活性菱鎂石粉是經過選礦、粉碎、分級和煅燒處理過的菱鎂石粉，該高活性菱鎂石粉具有粉體粒度細、分布窄，化學活性高的特點，可取代石灰、氫氧化鈉等用于紅土鎳礦濕法冶煉沉淀鎳鈷的過程，具有價格低廉，對環境友好的優點，能大幅度降低物料成本，并能減少廢水和廢渣的排放量，有利于環境保護。

高品位鉀長石粉的制備方法 1092     

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本發明提供一種高品位鉀長石粉的制備方法，包括選礦洗礦、粗磨、磁選、細磨、二次磁選、一次浮選、二次浮選和脫水的工藝對鉀長石粉進行處理，采用物理方法和化學方法結合的方式進行處理，去除了雜質，提高了增白效率，得到高品味的鉀長石粉，且避免了使用高濃度硫酸對環境帶來的壓力。

從脆硫鉛銻礦堿性熔煉渣中回收鋅的方法 1117     

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本發明公開一種從脆硫鉛銻礦堿性熔煉渣中回收鋅的方法，將脆硫鉛銻礦堿性熔煉渣研磨、過篩、烘干后，將脆硫鉛銻礦熔煉渣顆粒在高溫下加入氧化劑焙燒，然后再對該熔煉渣顆粒進行水浸并超聲分散，水浸結束后將濾渣送入選礦廠處理得到鋅精礦，將濾液除堿后返回脆硫鉛銻礦堿性熔煉渣共同進行鋅的回收；收集脆熔煉渣顆粒煅燒產生的煙氣送入硫酸車間進行制酸，將收集到的煙塵和廢渣經制粒后返回脆硫鉛銻礦熔煉池進行熔煉；本發明的鋅回收方法操作簡單，原料成本低廉，節省能源，有利于提高脆硫鉛銻礦堿性熔渣的綜合利用，并減少脆硫鉛銻礦堿性熔渣堆放的管理成本以及熔煉渣中重金屬對環境的污染，具有良好的經濟效益和社會效益。

鉛鋅礦的浮選過程中銅離子的調控方法及應用 1008     

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本發明提供了一種鉛鋅礦的浮選過程中銅離子的調控方法及應用，涉及浮選領域。具體而言，主要包括以下步驟：將鉛鋅礦的浮選礦漿和/或浮選用水中的銅離子還原為亞銅離子。通過添加硫化鈉或通過亞硫酸氫鈉和硫酸調節pH的方式，降低了銅離子對鉛鋅礦浮選分離的影響，使浮選所得鉛精礦中鉛的回收率和品味大幅提高，具有較強的實用性和經濟效益。

紅土鎳礦硫酸熟化堆浸方法 1088     

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本發明提供一種紅土鎳礦的硫酸熟化堆浸方法，本方法包括：將紅土鎳礦用硫酸溶液混合進行堆浸或池浸，混合引發硫酸化反應，使硫酸化反應自行在溫度90℃～150℃下繼續進行，利用硫酸化反應，形成水溶性金屬硫酸鹽，用水浸出含有鎳等有價金屬的可溶性硫酸鹽，并從獲得的浸出液中回收鎳、鈷、鎂。本發明的方法工藝簡單、紅土鎳礦浸出過程中不需磨礦選礦、紅土鎳礦原礦浸出過程在常壓下不經外源加熱就能實現90～150℃的反應溫度，反應的鎳、鈷浸出率達95％以上，生產成本低。本工藝流程短，設備簡單，操作容易，較少產生工業廢棄物，有利于環保和礦物資源的充分利用。

低品位氧化鋅礦濕法處理方法 823     

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本發明公開了一種高鐵、泥化程度大的低品位氧化鋅礦濕法處理的方法，其步驟是：1、直接浸出：氧化鋅礦經破碎、球磨后與鋅電解廢液一同投入反應槽內反應，反應結束后的浸出液作聯合浸出用，浸出渣送下一步洗渣處理；2、聯合浸出：將高品位氧化鋅礦與直接浸出后溶液進行浸出反應，中性溶液供凈化用，浸出渣送回轉窯處理；3、洗渣：將直接浸出的渣與弱酸溶液放入反應槽并攪拌，反應后溶液返回直接浸出，洗后的浸出渣送選礦廠分離回收鉛、銀等有價金屬；4、回轉窯還原揮發：將浸出渣與煤混合均勻后投入窯內進行反應，得到氧化鋅煙塵回收銦鍺，窯渣回收鐵、余煤。本發明能有效利用金屬礦產資源，具有生產成本低、鋅浸出率高、有價金屬綜合利用高、可以利用原有生產設備流程，易實現產業化等優點。

從低品位鉀鈉長石礦的浮選除雜工藝 1062     

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本發明提供一種從低品位鉀鈉長石礦的浮選除雜工藝，屬于礦石洗選技術領域，具體包括以下步驟：首先將低品位鉀鈉長石原石礦進行破碎、研磨、脫泥、弱磁選、酸洗、強磁選、粗選、超聲處理、研磨、最后精選得到鉀鈉長石精選礦漿，經過分步逐級除雜工序，可降低生產成本，避免傳統工藝對環境造成的污染問題，適合工業化的應用。

充氣式浮選柱浮選鉛鋅硫化礦石的工藝 1064     

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一種充氣式浮選柱浮選鉛鋅硫化礦石的工藝，它充分利用了浮選柱，包括磨礦、礦漿與浮選藥劑混合、粗選作業、精選作業、掃選作業等步驟，是發明人根據浮選柱三相流動力學理論，經過對礦山低品位、復雜、難選鉛鋅硫化礦石的工藝礦物學研究和工藝流程研究，以及對充氣式浮選柱裝備的研究和改進，將浮選柱成功地應用到低品位、復雜、難選鉛鋅硫化礦石的浮選工藝，實現了鉛鋅硫化礦粗選、精選、掃選各個浮選作業均采用浮選柱的工藝流程。具有自動化程度高，工人勞動強度低，選礦效率好，工藝流程簡單，生產指標穩定，維修方便，建設投資和生產成本低等優勢，節省藥劑用量約10%、用電量約20%、用水量約20%。

自壓式礦漿輸送裝置 1017     

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本實用新型涉及選礦領域，尤其涉及一種用于礦漿輸送的自壓式礦漿輸送裝置。針對現有堵塞碴漿泵的進漿管和碴漿泵的問題。本實用新型一種自壓式礦漿輸送裝置，包括砂泵池和碴漿泵，砂泵池和碴漿泵用進漿管連接，砂泵池底部設為傾斜面，砂泵池的側面設有出漿口，砂泵池的底部高于碴漿泵。本實用新型主要用于中、低固液比濃度輸送的選礦、環保、冶金、化工、建筑等行業。

反沖水過濾裝置 1126     

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本實用新型公開一種反沖水過濾裝置，包括泵體（1），入水口（2）和出水口（3），其特征在于：所述泵體（1）內設有過濾網（4），所述過濾網（4）將泵體（1）內部分隔成過濾室（5）和凈水室（6），所述過濾室（5）內設有過濾棉（7）。本實用新型結構簡單，可以有效的凈化一般的選礦用水，從而減少離心選礦機被堵塞的可能，大大提高了機器的使用壽命。

碳酸錳礦石的干選系統 1170     

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本實用新型公開了一種碳酸錳礦石的干選系統。該干選系統包括：破碎系統、干式篩分系統、干式磁選系統，所述干式篩分系統一側與破碎系統相連，另一側與干式磁選系統相連，礦石經破碎系統后進入干式篩分系統再進入干式磁選系統。本實用新型的有益效果是：1、可以簡化選礦工藝流程，提高選礦效率、節能降耗，提高經濟效益。2、本干選系統全程不需要用水，不產生溢流，可以從源頭上緩解尾礦庫的庫容壓力；同時，最終的碳酸錳尾礦（廢砂）經處理后可用于鋪路或制磚。

盤帶式磁選機 936     

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本實用新型提供了一種盤帶式磁選機,主要由進出料裝置、減速傳動機構、永磁滾筒及電磁強磁分選部分構成。其特征是:磁場區不少于七個、設有轉盤平行升降調節機構和自動穩流器,解決了現有技術中存在的穩定性差、調整困難、不具備對多種混生礦綜合選礦能力等問題。該機具有工作穩定可靠、調節方便、控制準確、不受外界環境影響、選別性能好、成本低、性價比高等優點,特別適合對綜合性礦種選礦使用。

雙曲波床條搖床 984     

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本實用新型專利提出了雙曲波床條搖床面的新 形式，屬于流膜選礦類設備，該搖床面的特征是增加 了兩上斜條區，將單一的直線床條改為兩斜兩平雙曲 波狀，適用于有色、稀有和貴重金屬3-0.019毫米粒 度礦面選別。當礦漿給入后，斜條區段迫使礦粒在縱 向運動時，逆著來福條造成的斜向水流爬坡，使輕重 礦粒爬行速度差和偏離角差均增大；而平行條區則使 精礦帶薄而勻并及時排出，改善分選條件，可顯著提 高在一定選別指標控制下的處理能力和選礦實收 率。

含炭鉛鋅礦的浮選方法及其除炭抑制劑 989     

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本發明公開了一種含炭鉛鋅礦浮選用除炭抑制劑,該抑制劑含有下列重量份數的組分:25～100份乙炔乙烯丁基醚、25～100份鐵鉻木素和1000～5000份石灰。本發明還公開了一種使用該抑制劑的浮選方法,該浮選方法包括磨礦、浮選鉛和浮選鋅三個步驟,其中,鉛鋅浮選各經過一次粗選、三次精選及三次掃選,最后獲得鉛鋅精礦。與現有技術相比,本發明的新抑制劑及其浮選方法選別效率高,能夠實現炭、鉛、鋅的有效分離和提高鉛鋅精礦品位及金屬回收率,而且選礦成本低、工藝流程簡單可靠、使用操作容易。

精選給料箱 1050     

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本發明涉及一種精選給料箱，包括物料箱、緩沖板、篩網、除雜門和出料管；所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內的中部，且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方，所述篩網水平置于所述物料箱內的中部，且所述篩網與所述緩沖板銜接，所述除雜門置于所述篩網遠離所述緩沖板一側的所述物料箱側壁上，所述出料管置于所述除雜門的下方，且所述出料管與所述物料箱內的底部連通；物料箱的外壁上對應所述篩網處設置有礦料箱，所述礦料箱與所述物料箱連通，礦料箱內設置有永磁性磁鐵。相對現有技術，本發明的礦料箱內的永磁性磁鐵能磁吸礦漿中的鐵質礦石，實現精準分選礦石，加快雜質清除效率，選礦精度高。

磁輥及磁選機 719     

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本發明屬于礦物加工設備技術領域，具體涉及一種磁輥及磁選機。該磁選機包括傳送機構、給料斗和磁輥，所述傳送機構包括機架和傳送帶。所述磁輥的數量為多個，所述給料斗和多個所述磁輥均設置在所述機架上，所述傳送帶設置于多個所述磁輥的上面，且與多個所述磁輥均緊密貼合，多個所述磁輥間隔設置于所述機架上，其中，所述給料斗的出料口位于所述傳送帶的上方。目前常用的磁選機通常存在磁場不足，皮帶磨損快，運行成本高，選礦效率低等缺陷。該磁選機有效改善了上述問題，提高了選礦的效率，實用性強，便于推廣應用。

綜合選鐵礦機組裝置及其使用方法 940     

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本發明提供了一種綜合選鐵礦機組裝置及其使用方法，屬于選礦技術領域。本發明的裝置可以把廢礦石與鐵礦石分開，并且將分開后的鐵礦石或廢石料根據不同直徑的大小進行分類處理，可以提高鐵礦石篩選的工作效率，同時，從廢石料里分離出來的鐵礦石直接經過清洗和風干直接送入篩選裝置里篩選，篩選過程所產生的廢水和廢石料可以回收再利用。本發明解決了選礦所產生的廢石料和廢水都無法合理利用，很多環節需要人工操作的問題，具有工作效率高，結構簡單，自動化程度高，廢物循環再利用，有效監測水質情況的特點。

多金屬礦的選別方法 912     

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本發明公開了一種多金屬礦的選別方法，涉及選礦技術領域，包括原礦分成三個粒級的礦石；-4mm～+2mm粒級礦石經過一級重選設備分選，得到一級尾礦作為第一段分選的尾礦丟尾；將一級精礦磨碎，經過二級重選設備分選，得到二級尾礦與一級中礦合并后再磨碎，經過浮選和三級重選設備分選，得到三級尾礦作為第二段分選的尾礦丟尾；-2mm粒級礦石經過重選設備分選，得到尾礦作為第三段分選的尾礦丟尾。與現有技術相比，本發明通過分段丟尾，減少了后續選別過程中的脈石量，有效控制丟尾品位，提高拋費率5%～10%，降低選別能耗和藥耗5%左右。

微細粒低品位二次尾礦的錫回收方法 1029     

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本發明公開了一種微細粒低品位二次尾礦的錫回收方法，包括前重拋尾、細泥選別等工序，其中二次尾礦前重拋尾工序包括一次篩選分級、一段磨礦、二次篩選分級步驟，細泥選別工序包括分級、旋流器處理步驟。本發明通過對選別后的尾礦進行再次分級，由旋流器脫泥處理，確保了流入微細泥云錫搖床礦漿的均衡量及濃度，促進了實現錫與泥礦渣的分離，克服了傳統工藝由于尾礦品位低存在的錫選礦復雜難選、錫單體解離度差、回收率低的不足，提高了錫選礦的選別能力，提高了搖床的錫精礦回收率，實現了廢棄物的回收和循環利用。

高粘度陽離子淀粉的制備方法 1158     

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本發明涉及一種高粘度陽離子淀粉的制備方法,其工藝步驟是:1)用堿性催化劑與抑制劑的混合物調整淀粉漿PH=10～12;2)邊加熱邊加入堿性活化劑與陽離子醚化劑的混合物,溫度達到40℃停止加熱;3)用堿性催化劑與抑制劑的混合物調整淀粉漿PH=11～12,繼續加熱至淀粉漿溫度達49～50℃,醚化反應1～5小時;4)加入堿性交聯劑,反應1～6小時;5)將淀粉漿脫水得到濕淀粉,加入酸化劑并混合均勻,在50～100℃條件下對淀粉進行酸化0.5～2小時,經冷卻,粉碎,篩分,得本發明產品。本發明產品糊液粘度高,抗酸、堿穩定性高,應用于造紙、選礦、油田、粘合劑、廢水處理等領域。

自動控制礦漿pH值提高尾礦回收率的方法及其系統 1096     

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本發明涉及一種在選礦浮選過程中對礦漿pH值進行自動控制來提高尾礦回收率的方法及系統，利用對礦漿pH值進行實時監測反饋來控制調漿酸液流入的方法，保證礦漿PH值的穩定性；系統的pH檢測裝置玻璃電極檢測浮選礦漿的pH值，執行機構接收控制主機發出的控制指令，精確改變閥門的開度，實現工業硫酸加入量的自動控制，使得pH值趨于控制目標，從而實現礦漿pH值智能自動化調整，使礦漿的pH值始終維持在目標值很小的范圍內，能有效的提高尾礦的回收率，全程智能自動化檢測控制，實時掌控動態生產過程，大大減輕了調漿的勞動強度，有效提高了尾礦的回收率。

基于新型有機抑制劑的硫化鉛鋅礦浮選分離的方法 774     

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本發明公開了一種基于新型有機抑制劑的硫化鉛鋅礦浮選分離的方法，屬于選礦技術領域。具體步驟包括：(1)配藥：按照質量比瓜爾膠：甘氨酸＝1：1.5～2.5的比例使瓜爾膠和甘氨酸反應生成復合有機抑制劑；(2)磨礦：硫化鉛鋅礦物經磨礦分級后，其中磨礦產品?0.074mm粒級占比為93％；(3)鉛鋅分離浮選：向礦漿中加入所述復合有機抑制劑、捕收劑和起泡劑進行鉛分離浮選作業，得到鉛精礦和鉛浮選尾礦，隨后向鉛浮選尾礦中加入活化劑、捕收劑和起泡劑進行鋅浮選作業。該選礦方法適用于處理復雜難處理地復雜錫多金屬硫化礦的無氰回收。

低品位鉀鈉長石礦浮選除雜工藝 879     

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本發明提供了一種低品位鉀鈉長石礦浮選除雜工藝，屬于選礦技術領域。該工藝采用包括雙磨礦、雙磁選、精礦浮選等工序步驟，顯著提高了鉀鈉長石精礦的質量和回收率，是一種工藝簡單、生產成本低的浮選除雜工藝，尤其適用于復雜難選、低品位的鉀鈉長石選礦領域，實現從低品位原礦浮選出高品位、高回收率的鉀鈉長石精礦，擴大了礦產資源的利用率，對開發利用低品位或二次礦產資源具有重要意義。

高鐵鋁土礦生產氧化鋁同時回收鐵鋁的工藝 784     

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本發明涉及到一種用高鐵鋁土礦生產氧化鋁同時回收鐵鋁的工藝，該工藝是通過對高鐵鋁土礦進行預處理，然后根據鋁土礦AL2O3的含量，A/S比的高低，選用選礦-拜耳法或常規拜耳法生產氧化鋁，赤泥用磁選法回收鐵。該法提高了鋁土礦中AL2O3品位，提高氧化鋁的溶出率；解決了鐵的回收問題，鐵的回收率達60％以上，同時可有效的回收鋁和鐵。本法適合含鐵＞10％，AL2O3＞23％，A/S比＞3，AL2O3+FE2O3＞60％的鋁土礦的加工處理。對現有氧化鋁生產線，因為AL2O3含量的提高，含泥量的減少，自然水和結晶水的除去，生產能力可提高25％以上，同時使鐵的回收率從11％提高到70％，從而可大幅的降低生產成本。

復合螺旋溜槽及其應用 998     

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本發明涉及一種高效重選設備復合螺旋溜槽的改進及應用,其結構是:以原螺旋溜槽為基底,覆蓋一層高分子材料,在給礦口向下一圈半處開接礦口,安裝截礦器;在葉片上沿徑向安裝2～3MM高的來復條,并與徑向成15°夾角;在內徑處安裝補加水管,強化精礦帶的清洗作用和補充礦漿水量因離心力作用而產生的內側水量不足現象。在實際生產應用中,解決了原螺旋溜槽的缺點,富集比高(2～3倍)、尾礦品位低(尾礦中含錫小于0.1%)、每臺設備每小時處理能力30～40噸,能一次丟出合格尾礦20%,是理想的重力選礦粗選設備,能大幅提高選礦技術經濟指標和全流程經濟效益。

濕式磁選機 836     

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一種濕式磁選機,涉及磁選機技術領域,它包括有內含磁系的轉筒和設在該轉筒下的槽體,在所述轉筒下的所述槽體內,設有由轉軸和裝在該轉軸上的葉片構成的攪拌器,所述轉軸通過機械傳動裝置與動力機聯接。本機用于對磁性材料的配水選出,與現有技術相比它能解決選礦精度差、選出率低的問題,能夠實現多次磁吸,并且無論巨細的磁性礦均容易被轉筒吸住,從而可大大提高礦選率,減少跑尾,提高選礦品位,同時還具有節水效果。

選鐵礦石機組及其使用方法 1006     

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本發明提供了一種選鐵礦石機組及其使用方法，屬于選礦技術領域。本發明的裝置可以把廢礦石與鐵礦石分開，并且將分開后的鐵礦石或廢石料根據不同直徑的大小進行分類處理，可以提高鐵礦石篩選的工作效率，同時，從廢石料里分離出來的鐵礦石直接經過清洗和風干直接送入篩選裝置里篩選，篩選過程所產生的廢水和廢石料可以回收再利用。本發明解決了選礦所產生的廢石料和廢水都無法合理利用，很多環節需要人工操作的問題，具有工作效率高，結構簡單，自動化程度高，廢物循環再利用,篩選過程中減小礦石對篩柜的沖擊和損壞，有效延長篩選裝置壽命的特點。

油冷式轉盤高梯度磁選機 850     

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一種油冷式轉盤高梯度磁選機,包括磁系、分選轉盤、進出料裝置、油箱和油循環冷卻裝置,所述磁系的勵磁線圈用鋁扁線繞制,勵磁線圈安裝在與冷卻系統連接的油箱內;鐵芯為純鐵方形鐵芯,鐵芯上下端面分別與上下磁軛的一端相連,上下磁軛的另一端分別與相對的上、下磁極頭相連,上、下磁極頭之間有磁系氣隙;所述的進料裝置之進料斗安裝在垂直設置的上磁極頭的側面,與進料斗相通的扁平喂料嘴伸進磁系氣隙并緊貼上磁極頭的下端面,其下部為水平安裝的分選轉盤;出料裝置設在分選轉盤底部。該磁選機具有成本低、能耗低、勵磁功率小、冷卻效果好、選區內磁場均勻、工作穩定、分選效果好等特點,可實現微細粒、弱磁性的金屬礦及非金屬礦的連續式選礦。