.本實用新型涉及混凝土生產技術領域,尤其涉及一種置頂式混凝土攪拌站。背景技術.混凝土,簡稱為砼,本身為多種原料按照一定的配比混合攪拌制成,不同原料,不同配比都會對混凝土的性質產生較大的影響?;炷翑嚢枵驹O備室友攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料儲存系統以及控制系統五大組成系統和其他附屬設置組成的建筑材料制造設備,其中主要是以水泥為膠結材料制成混凝土。.隨著商業用地越來越少,商業用地的獲得越來越困難,土地的租用價格也越來越高,使得獲得土地的成本也隨之增高,目前,大多新建的混凝土攪拌站
本實用新型涉及一種多極擠壓輻射強磁滾帶式磁選機,是以稀土釹鐵硼為永磁源,并以軸向斥擠串聯,徑向導出磁場方式為結構的磁輥,輸送帶為超薄型高強度輸送帶,且輸送帶為一個閉合整體,緊緊貼在磁輥上,并由同樣固裝于機架上的張緊輥張緊。
本實用新型提供一種進料結構,用以向圓振篩中輸送礦料,并包括有下料斗、第一送料盤及第二送料盤,下料斗開設有出料口;第一送料盤安裝在下料斗的出料口處,并相對下料斗的底部傾斜;第二送料盤安裝在下料斗的出料口處,并相對下料斗的底部傾斜;第一送料盤的傾斜角度與第二送料盤的傾斜角度不相等,且第一送料盤與第二送料盤位于下料斗的同一側;下料斗用以盛放礦料,并經由出料口將礦料輸送至第一送料盤及第二送料盤;第一送料盤及第二送料盤用以將礦料輸送至圓振篩的不同位置。本實用新型進一步提供具有進料結構的礦料處理機構。本實用新型進料結構經由第一送料盤及第二送料盤將礦料輸送至圓振篩不同位置,使圓振篩上的礦料均勻分布,提高效率。
本實用新型涉及一種稀土永磁高梯度強磁干式磁選機。本機的磁系是由提拉磁體18、固裝其上的聚磁軟鐵或鈷鋼19、集散磁體20分別與提拉磁體18和集散磁體20相連的磁軛22和23、及設置在各相鄰提拉磁體18及集散磁體20之間的阻斷磁體21,組成一個完整的閉合磁路,產生具有高梯度強磁場的磁選磁系,本機與電磁磁選機相比,體積減小一半,重量減輕60%以上,磁場強度提高10%左右,梯度增大近20%,節約能源80%以上,品位提高2~5%,且該機操作、安裝、維護更為簡便。
本發明公開了一種鋁土礦洗礦泥改性制備聚烯烴復合材料的方法,包括如下步驟:將鋁土礦洗礦泥進行預處理,得到鋁土礦洗礦泥粉體,然后加入偶聯劑、相容劑、潤滑劑進行改性處理,得到活性洗礦泥粉體,然后加入相當于活性洗礦泥粉體質量60?120%的聚烯烴原料,經過擠出成型制成母粒,然后加入相當于活性洗礦泥粉體質量300?600%的聚烯烴原料,經過成型工藝制得鋁土礦洗礦泥/聚烯烴復合材料。該方法操作簡單,既可提高鋁土礦洗礦泥的資源化利用水平,又可改善聚烯烴材料的理化性能指標,具有良好的經濟效益、環境效益和社會效益。
本發明公開了一種能夠使得燃煤在燃燒時減少污染排放并提高燃燒效率的添加劑,特別是高爐噴煤催化助燃劑,它由軟錳礦、螢石粉、碳酸鎂、稀土金屬氧化物組成,生產方法是將上述原料分別粉碎成80目以下的顆粒,混合均勻,按照0.2-5%的質量比例,直接加入到燃煤中混和均勻,或者由螺旋給料機從輸送原煤皮帶上配入,噴吹入煉鐵高爐中,也可以作為粉煤鍋爐或沸騰爐的燃煤添加劑。
一種灌漿用膨脹劑,該灌漿用膨脹劑包含以下重量份數的原料:膨脹母料:60~90;活性礦物摻合料:10~40;朔性膨脹劑:0.5~2.5;聚羧酸鹽減水劑:2~8;膨脹母料包含以下重量份數的原料:石膏渣:35~55;硅酸鹽熟料:20~40;石灰廠廢料:10~40。本發明產品具有塑性膨脹與硬化期膨脹雙重效應,充分補償混凝土收縮,具有摻量低,且兼有膨脹、減水、抗裂等復合功能的混凝土外加劑。
為解決傳統的改性石灰石粉采用人工合成有機物改性,工藝復雜且對人體有害的技術問題,本發明實施例提供一種改性石灰石粉、膠凝材料及制備方法,改性石灰石粉包括如下質量份數的原料:碳酸鈣含量75%以上的生產用石灰石礦80?90份、硅灰10?20份和可再分散乳膠2?3份;膠凝材料包括所述改性石灰石粉;所述改性石灰石粉占所述膠凝材料總重的20%?30%;改性石灰石粉的制備方法包括:將生產用石灰石礦破碎成礦物顆粒;將所述礦物顆粒與硅灰混勻后,得到混合料;將所述混合料與可再分散乳膠粉混合后粉磨,得到改性石灰石粉。本發明實施例減少了改性石灰石粉的組分數量,簡化了制備工藝,并通過采用可再分散乳膠避免了大量使用人工合成有機物對人體的傷害。
一種預應力管道膨脹劑,該預應力管道膨脹劑包含以下重量份數的原料:膨脹母料:60~90;活性礦物摻合料:10~40;朔性膨脹劑:0.5~2.5;木質素系減水劑:2~8;膨脹母料包含以下重量份數的原料:石膏渣:35~55;硅酸鹽熟料:20~40;建筑垃圾:10~40。本發明產品具有塑性膨脹與硬化期膨脹雙重效應,充分補償混凝土收縮,具有摻量低,且兼有膨脹、減水、抗裂等復合功能的混凝土外加劑。
本發明公開了一種用黃金尾礦及鋁士尾礦制作耐火透氣磚的方法,是用黃金尾礦、鋁土尾礦、結合劑、耐火黏土、紅柱石粉和石膏作為原料混合成混合料制作耐火透氣磚。黃金尾礦粉碎至80-100目,鋁土尾粉碎至80-100目,作為粉料,以耐火黏土粉碎至15-10目,作為主料,紅柱石粉粉碎至100-150目,作為防縮劑,石膏粉碎至50-100目,結合劑顆粒為0.8-1.2μm。本發明適用于使用黃金尾礦及鋁土尾礦的應用開創了新的途徑,為耐火磚提供了好的抗高溫蠕變磚,開發了新的產品,獲得巨大的經濟效益及環保效益。
本發明公開了一種新型尾礦處理技術,屬于礦物加工技術領域,該處理方法具體步驟如下:(1)工作人員采集尾礦并對其進行分離處理;(2)將分離完成的砂漿進行分級處理;(3)將剩余礦砂進行篩選處理并進行分類標記;(4)將經過篩選的礦砂進行分類處理;(5)將處理結果實時反饋給工作人員;本發明能夠對尾礦處理方案進行優化,提高尾礦出處理速度,通過布溝與圓槽進行二次回收,提高礦的品質,成本低廉且方法可靠,操作簡單,能夠將異常設備及時反饋給工作人員,減少因未能及時發現而產生的經濟損失,保護企業利益,同時對尾礦廢水進行回收利用,保護自然環境,節省資源。
本發明公開了一種石英砂生產線及生產方法,包括洗礦分選系統、倉儲系統、制砂系統和水循環系統;制砂系統包括精碎線、篩選機構、二次處理線和烘干線,精碎線連接于洗礦分選系統,篩選機構設置有成品出料口和次品出料口,次品出料口連接于二次處理線的輸入端,二次處理線和成品出料口均與烘干線的輸入端連接;水循環系統包括供酸裝置、調節池和泥水處理單元,供酸裝置與洗礦分選系統連接;泥水處理單元的輸入端與調節池連接,泥水處理單元通過管路向酸洗線、沖洗分選線以及二次處理線供給凈化后的廢水;本石英砂生產線及生產方法能夠對石英砂生產過程中的次品礦物以及廢水進行二次利用,降低生產的成本。
一種回收電爐煉錳硅合金和錳鐵合金廢渣中錳的方法,將電爐煉錳硅合金和錳鐵合金的廢渣破碎至直徑為3MM以下的顆粒成為渣漿;用搖床將渣漿按不同比重分級出床,比重最大的廢渣顆粒為錳精渣,比重較錳精渣小的廢渣顆粒為中渣,中渣經再破碎、重復洗選繼續選出錳精渣;比重最小的廢渣顆粒為尾渣,棄之。凡含錳量在10%以上的上述廢渣,均可用此法回收廢渣中的錳。
一種提高絮狀鐵精礦品位的浮選方法,包括以下步驟:經磁選得到42~54%的絮狀鐵精礦粉,再經調漿、濕磨,在堿性體系下進行“一粗一精一掃”的反浮選工藝流程,得到55~64%的高品位鐵精礦,鐵精礦經濃密機濃縮、壓濾后出售,壓濾水和上清液內部循環調漿,尾礦送水泥廠。本發明適用于42~54%的鐵精礦粉,礦漿濃度為30~50%,具有工藝簡單,操作環境友好,水循環利用,無廢水、廢氣排放,尾渣適用于水泥廠配料使用。
一種低品位高嶺土礦的加工方法,高嶺土原礦經搗漿、洗砂后,細砂漿通過用水力旋流器I分級,溢流為高嶺土產品,粗砂經0.55mm振動篩篩分,篩上物進入棒磨,篩下物進入沉降分級,其溢流與水力旋流器I的底流一起進入球磨機,磨礦后通過水力旋流器II分級,分離出溢流為云母粉,底流為尾礦;沉降分級的沉砂通過高梯度磁選機進行磁選,獲得非磁性產物為精礦,磁性產物為尾礦;磁選后非磁性產物再經過浮選后得到精礦石英砂。本發明的工藝設計合理,操作易于控制,生產工藝穩定,低品位高嶺土礦可分離出高嶺土、云母和石英,同時提升了資源利用率,具有良好的經濟和社會效益。
本發明公開了一種用于鋰離子電池的鋅精礦/碳/熱解碳負極材料的制備方法。將鋅精礦粉碎至微納米粒度,與占其質量比為0.5~5%的碳素材料球磨,再與有機化合物原位熱解碳復合,得鋰離子電池用鋅精礦/碳/熱解碳負極材料。將鋅精礦/碳/熱解碳負極材料與乙炔黑、PVDF按質量比8︰1︰1配制制作電極,組裝半電池。電化學測試表明,鋅精礦/碳/熱解碳負極材料的電化學反應可逆性較好,首次放電比容量達932.1mAh/g以上,第20次循環時放電比容量在713.5mAh/g以上。本發明采用球磨和原位熱解方法制備的鋅精礦/碳/熱解碳復合材料具有較好的電化學儲鋰性能,是很有發展前景的高性能鋰離子電池負極材料。
本發明公開了一種改進濕熱地區硅改瀝青路面性能的瀝青混合料的制備方法。(1)取AH-70號瀝青在沙浴中加熱至130℃~150℃;(2)將硅藻土倒入瀝青中,硅藻土用量為瀝青質量的6-12%,攪拌,持續5~20分鐘,即得到硅改瀝青;(3)根據AC-20級配稱取相應質量的石灰巖粗細集料,稱取55~57g石灰石礦粉分別置于烘箱中加熱至140℃~180℃,恒溫2~5小時;(4)將硅改瀝青與粗細集料在升溫至160℃~200℃的瀝青混合料攪拌機中混合攪拌1~3分鐘,加入礦粉繼續攪拌1~3分鐘,其中油石比為4.7%。本發明通過硅藻土對瀝青進行改性,制備出瀝青混合料,提高了瀝青路面的耐高溫和抗水害性能,還降低了生產成本,提高了使用壽命,特別適宜在濕熱地區瀝青路面中進行推廣。
本發明屬于建筑材料技術領域,具體公開了一種改性無機粉復合建筑裝飾面片材專用粘合劑,其主要由A組分和B組分按質量比20:80混合攪拌制成;所述A組分為乳液,所述B組分包括以下重量份的原料組分:砂粉50?60份、無機粉20?25份、礦粉18?20份和助劑1?1.5份。本發明的粘合劑具有粘結效果好、基面適應性廣的特點,可有效提高改性無機粉復合建筑裝飾面片材的鋪貼效果與粘接強度。
本發明公開了一種80目鉀長石濕粉的制備方法,包括如下技術步驟:1)鉀長石精礦粉的制備;2)第一次球磨處理;3)第一次篩分處理;4)磁選除雜;5)第二次球磨處理、分級;6)第二次磁選除雜;7)分級,過濾,處理后得到80目濕粉。本發明球磨處理時通過添加含丙二醇藻蛋白酸酯的分散劑,不光具有優秀的分散作用,還可以提高鉀長石粉的白度,得到的鉀長石粉的白度(1200℃)在80?82。
本發明涉及一種或多種有色金屬礦的磨礦和磨選方法,其工藝是:原礦經篩分成三個產品,大于4MM的物料進入原礦磨磨至小于3MM粒級,小于4MM大于2MM的物料進入跳汰進入富集,小于2MM的物料進入園錐螺溜系統富集后再進入臺浮系統選別,原礦磨開始第一分步,跳汰一室、二室、三室及尾礦分別進入第二分步的三分支磨礦,磨碎后經分級,返砂返回臺浮系統與園錐螺溜系統的毛精礦合并選別,產出合格的精礦,形成磨選循環工藝,第三分步是所有尾礦集中磨礦,回收其中的目的金屬后形成最后尾礦排出。本方法從根本上解決了多年來一直無法解決的錫石過粉硫化礦欠磨的問題,在原礦品位不斷下降的情況下,錫、鋅回收率大大提高,經濟效益大大提高。
本發明涉及一種鎳礦綜合處理回收有價物的方法,其特征在于包括以下步驟:1)含鎳礦石破碎、篩分;2)用質量濃度為10~50wt%的硫酸溶液,按0.5~1.1:1的酸礦比進行浸出;3)按雙氧水:浸出液=0.05~0.1:1的質量比加入雙氧水,攪拌并升溫至50?80℃,再滴加氧化鎂含量為75~90%、活性50~90的輕燒鎂粉漿料作為純化劑,進行純化除鐵;4)加入氧化鎂含量90~98%、活性100~180的活性氧化鎂進行提鎳,得氫氧化鎳產品及濾液;5)將濾液經蒸發濃縮后,再進行噴霧干燥,得硫酸鎂產品,產生的水循環利用。工藝合理,流程簡單,生產效率高,成本較低,綜合處理回收率高,零排放。
本發明公開了一種農田土壤重金屬Pb來源的定量解析方法,屬于土壤重金屬污染來源解析領域。所述農田土壤重金屬Pb來源的定量解析方法,包括如下步驟:步驟1:識別所有可能存在的污染源;步驟2:采集樣品;步驟3:測定Pb同位素比值;步驟4:輸入數據;步驟5:計算。本發明的農田土壤重金屬Pb來源的定量解析方法,利用IsoSource系統結合穩定同位素分析,實現了對農田土壤重金屬Pb多種污染源的識別和定量解析,能夠追溯可能造成潛在污染的污染源及其貢獻率,從而為農田土壤重金屬Pb污染防治提供了理論依據。
本發明公開了一種硫化物型金精礦的預氧化方法,以Fe3+鹽為氧化劑對硫化物型金精礦進行預氧化處理,并以亞硝酸鈉為催化劑,利用空氣或氧氣的氧化作用使氧化劑Fe3+鹽在工藝過程中循環再生并不斷增加,以此持續對硫化物型金精礦進行周而復始的預氧化,最終將金精礦中被硫化物包裹的金解離出來而包裹金的硫化物預氧化掉。由于本發明利用空氣或氧氣使氧化劑循環再生,催化劑耗量少,因而生產成本極低,同時工藝簡單、沒有污染、建設投資少。應用本發明可充分利用大量被閑置的低品位原生金礦,為企業贏得更豐厚的利潤。
本發明公開了一種鋰離子電池礦物負極材料的砂磨改性方法。將天然鋅精礦用行星球磨、砂磨兩級研磨,得到微納米鋅精礦負極材料。其粒徑小于100nm,并存在團聚體,其BET比表面積大于27m2/g。以7︰2︰1質量比與乙炔黑、PVDF制作電極,組裝鋰電池,電化學性能測試表明,微納米鋅精礦負極材料具有較好的電化學反應可逆性,其反應平衡電位約為1.2V(vs.Li/Li+),首次放電比容量在736mAh/g以上,第50次充放電循環的比容量在513mAh/g以上。本發明較容易地實現了鋅精礦的微納米粉碎,使得鋅精礦用作鋰離子電池負極材料的電化學性能得到顯著提高,有較好的實際應用價值。
本發明公開了一種用礦物質制備鋰離子電池負極活性材料的方法。將天然鋅精礦用行星球磨機在500轉/分鐘轉速下研磨2~4小時得到鋅精礦負極材料,然后將其與乙炔黑、PVDF按7︰2︰1質量比制作電極,組裝鋰電池。電化學測試結果表明,鋅精礦具有較好的電化學反應可逆性,其反應平衡電位約為1.2V(vs.Li/Li+),首次放電容量在800mAh/g以上,第50次充放電循環的比容量可達440mAh/g。鋅精礦用作鋰離子電池負極材料具有比容量高,反應電位合適,可逆性較好等特性,且具有資源豐富、價格低廉、回收價值高、環境友好等優點,本發明有望將天然鋅精礦發展成為一種安全型高比容量鋰離子電池負極材料。
本發明公開了一種基于地質體稀土配分快速圈定風化殼型中重稀土找礦靶區的方法,屬于礦產資源勘探技術領域。本發明通過收集、分析地質體稀土元素含量、稀土元素的配分規律和主要的稀土載體副礦物特征,快速確定中重稀土找礦靶區。本發明所述方法僅需開展少量野外查證,便能快速評價風化殼中稀土的賦存狀態和中重稀土的成礦潛力,較現有的中重稀土靶區圈定方法節省了大量的探礦成本和人力的投入,具有成本低、結果準確且效率高等特點。
本發明公開了一種交聯滸苔黃原酸鹽高分子絮凝劑及其制備方法和應用。該絮凝劑是通過對滸苔進行酯化、交聯、接枝和磺化處理而得,所得絮凝劑的分子質量足夠大。申請人的實驗表明,該絮凝劑對重金屬離子能夠快速、高效地吸附,且絮凝劑的再生能力強,能回收所吸附的重金屬離子,對有機污染物也具有良好的處理效果。
本發明公開了一種80目和200目鉀長石干粉的制備方法,包括如下技術步驟:1)鉀長石精礦粉的制備;2)第一次球磨處理;3)第一次篩分處理;4)磁選除雜;5)第二次球磨處理、分級;6)第二次磁選除雜;7)分級,過濾,處理后得到80目濕粉;8)烘干:將上步驟得到80目濕粉烘干后,得到80目干粉;9)第三次球磨處理、分級:將上步驟得到的80目干粉通過第三球磨機將礦粉細磨至200目以上,送入第三篩分機中,篩選得到200目以下的礦粉送回上一步驟,第三篩分機篩選得到200目以上的礦粉,送入氣流分級機,得到200目干粉。本發明球磨處理時通過添加含丙二醇藻蛋白酸酯的分散劑,不光具有優秀的分散作用,還可以提高鉀長石粉的白度,得到的鉀長石粉的白度(1200℃)在80?82。
一種交通工程專用膨脹劑,該交通工程專用膨脹劑包含以下重量份數的原料:膨脹母料:60~90;活性礦物摻合料:10~40;朔性膨脹劑:0.5~2.5;防腐劑:1~3;木質素系減水劑:2~8;膨脹母料包含以下重量份數的原料:石膏渣:35~55;鐵鋁酸鹽熟料:20~40;建筑垃圾:10~40。本發明產品具有塑性膨脹與硬化期膨脹雙重效應,充分補償混凝土收縮,具有摻量低,且兼有膨脹、減水、抗裂等復合功能的混凝土外加劑。
本發明涉及有色金屬鋅冶煉高酸含砷廢水的處理方法,包括預檢測、廢水氧化、中和攪拌和壓濾回收等工藝,采用本方法處理有色金屬鋅冶煉高酸含砷廢水,廢水中砷含量為0.0004g/L左右,砷的去除率高達99%,在廢水處理過程中產生的廢渣量少,僅為“石灰-鐵鹽-氧化”法所產渣量的20%左右,且可送選廠浮選分離回收鋅,余下含砷較高的砷酸鐵精礦作為回收砷的原料出售;廢水處理過程中可以穩定控制溶液PH,抑制了鋅的沉淀,大部分鋅仍留在溶液中,鋅的損失率僅在10%左右,作為電解鋅車間電解液補充用水循環利用以進一步回收其中的鋅。此外,該法充分利用廢水酸度高、含鐵量高的特點,無須再添加酸性試劑及鐵鹽,減少了輔助材料的投入,降低廢水處理成本。
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