本發明公開了一種耐腐蝕耐磨高硬度球磨機用研磨體,其原料按重量份包括:硅酸鹽水泥20-40份,礦渣粉18-20份,納米孿晶立方氮化硼12-15份,環氧樹脂5-8份,二氧化硅10-15份,碳化硅晶粒30-35份,改性氧化鋁20-25份,硅微粉2-4份,石英砂1-1.5份,納米孿晶立方氮化硼采用如下工藝制備:使用具有圓蔥頭結構的納米球形氮化硼顆粒為原料,放入模具中壓成預制坯,將預制坯放入壓強為30-35GPa合成模具中,在溫度2500-2800℃條件下,卸壓,冷卻得到的產品。本發明耐磨性能好,硬度高,耐腐蝕性能優異。
本實用新型提供一種球磨機橡膠襯板,涉及磨機設備領域。該橡膠襯板包括襯板本體、提升條、螺栓;提升條壓在襯板本體上,通過螺栓將提升條和襯板本體固定在磨機筒體內壁;提升條包括高提升條和低提升條,高提升條和低提升條沿著磨機筒體內壁周向交替分布在襯板本體上;高提升條頂部兩端設置倒角,通過控制高提升條頂部兩端的倒角度數,從而保證在使用過程中高提升條頂部兩端始終保持在一個平面,降低了橡膠的磨耗量。解決了現有技術中橡膠材料比表面積大,占用磨機內筒的容量多,降低磨機的磨礦效率的技術問題。通過上述結構合理的降低了橡膠襯板在磨機筒內侵占的體積,擴大了磨機內筒的容量,提高了磨機的磨礦效率,延長使用壽命。
本發明提供一種球磨機復合橡膠襯板,涉及磨機設備領域。該橡膠襯板包括襯板本體、提升條、螺栓,通過螺栓將提升條和襯板本體固定在磨機筒體內壁,提升條包括高提升條和低提升條,兩者沿著磨機筒體內壁周向交替分布在襯板本體上;提升條由橡膠和提升條骨架復合而成,所述高提升條的提升條面還設置有耐磨金屬,耐磨金屬與橡膠的連接面設置有波浪形的圓鋼。解決了現有技術中橡膠材料比表面積大,占用磨機內筒的容量多,降低磨機的磨礦效率的技術問題。通過上述結構合理的降低了橡膠襯板在磨機筒內侵占的體積,擴大了磨機內筒的容量,提高了磨機的磨礦效率。
本發明公開了一種耐腐蝕高硬度高韌性球磨機用研磨體,其特征在于,其原料按重量份包括:碳化鎢合金20-30份,碳化硅晶粒20-25份,改性氧化鋁20-30份,稀土硅鐵合金5-10份,環氧改性酚醛樹脂5-8份,二氧化硅10-15份,鈣鈦礦10-15份,鉬鐵粉5-8份,鋯石4-5份,硫酸鋇10-15份,鐵基粉末2-4份,硅微粉2-4份,石英砂2-4份。本發明中,所述一種耐腐蝕高硬度高韌性球磨機用研磨體耐磨性能好,硬度極高,且韌性較好。
本實用新型提供了一種多排一體式球磨機橡膠襯板,涉及磨礦設備技術領域。所述橡膠襯板包括:寬墊板、多根提升條和若干安裝孔;寬墊板的頂面一體成型有多根提升條;安裝孔貫穿寬墊板和提升條。本實用新型中,所述橡膠襯板包括寬墊板和設置在其上的多根提升條,安裝一塊橡膠襯板相當于安裝了多塊墊板和多根提升條,大大縮短了襯板的安裝時間,增加了球磨機的開機工作時間,提高了的經濟效益。
本發明公開了一種耐磨耐腐蝕球磨機用鋼球的制備方法,將鋼球基體的原料在電爐中進行加熱熔煉、澆鑄、加熱、軋制成球,冷卻后得到鋼球基體;將NiAl合金粉末、氧化石墨烯包覆碳化硅晶須混合均勻,通過等離子噴涂在鋼球基體表面形成中間粘結層,得到一次涂覆鋼球;將Cr2O3粉末、SiO2粉末混合均勻,通過等離子噴涂在一次涂覆鋼球表面形成表面涂覆層,得到二次涂覆鋼球;將二次涂覆鋼球先進行熱等靜壓處理,然后低溫回火,得到耐磨耐腐蝕球磨機用鋼球。本發明制備的鋼球具有優良的耐磨、耐腐蝕性能,腐蝕損耗低,使用壽命長,適用于礦山等腐蝕介質的應用環境。
本實用新型公開了一種正十二面體球磨機研磨體,所述研磨體外表面為一由12個正五邊形組成的封閉的正12面體,每一正五邊形的棱邊和與該正五邊形相鄰的五個正五邊形的棱邊重合,所述正五邊形的棱邊長為10mm。本實用新型涉及的研磨體為一正12面體的球形研磨體,兩個研磨體在研磨時,會有點、線、面之間的綜合接觸摩擦,從而提高球磨機的產量和粉磨細度,進而提高研磨效率。另外,該研磨體的面積重量比高,進而提高了經濟效益,減少了對礦產資源的消耗。
本發明公開了一種球磨機少球磨制方法,應用在使用球磨機鋼球粉碎物料的球磨機中,所述方法包括以下步驟:選取9種不同球徑的球磨機鋼球,將所述不同球徑的球磨機鋼球按照預定配比和物料加入球磨機中,啟動所述球磨機,使所述球磨機中的球磨機鋼球對所述物料進行粉碎。本發明的球磨機少球磨制方法,在球磨機鋼罐中將球徑從20毫米到90毫米共九種規格按照一定比例合理混裝,既有大球增強沖擊力,又有小球增加研磨接觸面積,并且,大球和小球逐級間相互配合,充分地發揮了球磨機鋼球的研磨作用,使研磨效率大幅度提高。
本發明公開了一種礦山球磨機襯板的高強韌性材料,其化學組成以重量百分比計為:C:0.3%~0.5%,Si:0.3%~1.5%,Mn:0.5%~1.5%,Cr:0.8%~4.0%,S:≤0.1%,P:≤0.1%,硼:0.08%~1.2%,鈦:0.06%~0.8%,釩:0.02%~0.3%,鉬:0.09%~0.5%,鉍:0.05%~0.2%,細晶化元素:0.2%~1.5%。本發明通過熔煉,變質處理,熱處理得到材料的沖擊韌性達到35~80焦耳以上,抗拉強度達到1000MP以上;與現有技術的材料相比耐磨性能提高3倍。
本發明公開了一種礦山球磨機用高韌性襯板及其熱處理工藝,所述襯板的化學成分按質量百分比包括:C:0.55?0.68%、Mn:0.9?1.18%、Si:0.9?1.2%、Cr:1.6?1.95%、Ni:0.8?1.1%、Mo:0.32?0.45%、RE:0.1?0.2%、Nb:0.05?0.13%、Ti:0.1?0.23%、V:0.07?0.23%、Al:0.01?0.07%、Cu:0.5?1.1%、Zr:0.01?0.02%、Be:0.001?0.005%、P≤0.03%、S≤0.03%、余量為Fe。本發明提出的礦山球磨機用高韌性襯板的熱處理工藝簡單,得到的襯板韌性好,耐磨性能優異,使用壽命長。
本發明公開了一種高細度碳酸鈣功能復合粉的制備方法,其簡述步驟為:方解石原礦洗凈、風干、粉碎;振動篩分級;混合制備;包覆;烘干;改性。本發明的有益效果在于具有較高的品質,提高了碳酸鈣的填充量,避免顆粒的二次團聚。
本發明公開了一種SMC用增韌碳酸鈣復合粉的制備方法,其簡述步驟為:方解石原礦洗凈、風干、粉碎;振動篩分級;混合制備;包覆;烘干;改性。本發明的有益效果在于能夠使其韌性較普通產品提高20%以上,收縮率降低30%,同時提高制品的固化性能、耐老化性能及表面質量。
本發明公開了透氣膜用低黃度抗菌型碳酸鈣功能復合粉的制備方法,其簡述步驟為:方解石原礦洗凈、風干、粉碎;振動篩分級;混合制備;包覆;烘干;改性。本發明的有益效果在于在透氣膜中添加起到填充增容的同時,還能夠使其黃度較添加等量普通重質碳酸鈣透氣膜降低50%以上,并能使透氣膜產品的加工流動性、拉伸強度及透氣率均勻性都明顯得到改善,添加此碳酸鈣基功能復合粉的透氣膜還具備了抗菌特性。
本發明公開了一種低碳水化合物膳食結構的代餐粉及其制備工藝,代餐粉的配方按百分比計算為:復合蛋白粉25%?35%、混合油脂微囊粉4%?10%、快速發酵膳食纖維3%?12%、中速發酵膳食纖維6%?10%、慢速發酵膳食纖維8%?10%、蛋白顆粒2%?5%、谷物5%?10%、水果粉2%?6%、復合維生素0.2%?0.4%、復合礦物質1%?2%、功能性調味包3%?6%、馬鈴薯提取物0.01%?0.1%、食用鹽0.01%?0.2%,制備步驟包括:1)準備階段、2)稱量、3)過篩、預混、4)總混、5)檢驗和6)灌裝。本發明的代餐粉能夠幫助食用者減肥,且本發明的生產工藝簡單,且通過本發明中的干燥機對粉料進行干燥能夠有效避免在將粉料放入到干燥機內時產生揚塵。
本發明公開了一種高性能改性氟石膏的制備方法,包括:將氟石膏廢渣研磨粉碎過篩后進行熱處理;之后加入氫氧化鈣、硅酸鹽水泥、電石渣、草酸、葡萄糖酸鈉、骨膠、磷石膏、半水石膏、鋁土礦、改性水稻秸稈纖維、粉煤灰、可再分散乳膠粉、玉米秸稈纖維、小麥秸稈纖維、聚乙烯醇、松香乳液,干燥粉碎;所述改性水稻秸稈纖維由水稻秸稈經雙氧水、氫氧化鈉改性而成;所述可再分散乳膠粉由甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯加入氯化銨、過硫酸鈉、十二烷基硫酸鈉反應得到初乳液;初乳液加入氫氧化鈉堿化后加入聚乙烯醇之后噴霧干燥而成。本方法得到的改性氟石膏,凝結時間短,水化后的抗拉強度和抗折強度高,并且使氟石膏變廢為寶。
本發明公開了一種可再分散乳膠粉改性氟石膏的方法,包括:氟石膏研磨粉碎過篩后在135-160℃熱處理4-6h;在熱處理后的氟石膏中加入氫氧化鈣、明礬、磷石膏、鋁土礦進行一次化學改性;在一次化學改性后的氟石膏中加入可再分散乳膠粉、粉煤灰、水泥、玉米秸稈纖維、小麥秸稈纖維、聚乙烯醇、松香乳液、檸檬酸鈉進行二次化學改性;所述可再分散乳膠粉為聚丙烯酸酯類可再分散乳膠粉,由氯化銨、過硫酸銨和十二烷基苯磺酸鈉、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯,制備得到初乳液,然后加入氫氧化鈣和聚乙烯醇噴霧干燥得到。本發明所述方法改性后的氟石膏,凝結時間短,水化硬化強度高;同時該方法使氟石膏變廢為寶。
本發明公開了一種PVC廣告膜用碳酸鈣基增強劑的制備方法,其簡述步驟為:方解石原礦洗凈、風干、粉碎;振動篩分級;混合制備;包覆;烘干;改性。本發明的有益效果在于添加本發明制備的增強劑的PVC廣告膜拉伸強度較添加等量普通重質碳酸鈣PVC廣告膜提高10%以上,斷裂伸長率及產品光澤度都明顯得到改善,并附加了抗菌特性,保證產品品質不變的情況下,填充量可增加5%。
本發明公開了一種改性玉米秸稈纖維改性氟石膏的方法,包括:氟石膏研磨粉碎過篩后在120-150℃熱處理2-4h;熱處理后的氟石膏中加入氫氧化鈣、高爐礦渣、煅燒后的明礬、煅燒后的白云石、半水石膏、草酸鈉進行一次化學改性;在250-300℃煅燒0.5-1.5h;在煅燒后的氟石膏中加入聚乙烯醇、改性玉米秸稈纖維、丙烯酸鈣進行二次化學改性;改性玉米秸稈纖維的制備過程:玉米秸稈剪切后放入雙氧水中浸泡,清洗至中性,烘干后放入氫氧化鈉水溶液中保溫攪拌,過濾,將濾渣洗滌至中性,之后放入2-乙基己基縮水甘油酯中浸泡,過濾后將濾渣烘干。利用本方法改性后的氟石膏凝結時間短,力學強度優異,同時使廢棄氟石膏變廢為寶。
本發明公開了一種聚丙烯埋地波紋管用增韌母料及制備方法,包括以下按重量份計的原料:超細無機礦物粉60?100份;高密度聚乙烯樹脂10?20份;增韌劑5?15份;聚丙烯樹脂8?20份;偶聯劑1?3份;硬脂酸鋅0.5?2份;聚乙烯蠟3?5份。包括以下步驟:1)、原料檢驗;2)、按重量配比稱取原料;3)、利用密煉機進行捏合混煉;4)、通過單螺桿擠出機造粒;5)、冷卻、過篩碎末、檢驗裝袋。本發明的有益效果為:本發明提供的波紋管母料所制備的波紋管材料的環剛度達10以上,壓扁變形測試無破裂,綜合性能優良,改善了PP波紋管材料沖擊性能上的不足。
一種菠菜掛面的制作方法,方法步驟如下:取菠菜,蒸煮5-8分鐘,取出;將水煮后的菠菜放入烘干箱中,得到烘干后的菠菜;烘干后的菠菜,研磨成粉末,使用篩網進行篩選操作;取面粉,與菠菜粉末混合,加入清水后攪拌,得到菠菜面團;菠菜面團切片,放入沸水中煮制,在清水中浸泡25分鐘后切條,得到面條;將面條置于干燥倉內,烘干12小時,得到面條。通過向面食中添加菠菜,不僅使面條顏色翠綠,提升面條口感和食欲,而且因為菠菜中富含豐富維生素C、胡蘿卜素、蛋白質,以及鐵、鈣、磷等礦物質,能夠補充人體的日常所需。
本發明公開了一種利用改性高嶺土吸附劑處理含氟廢水的方法,所述改性高嶺土吸附劑的制備工藝如下:將高嶺土加水調制得到第一礦漿,加入六偏磷酸鈉和氫氧化鈉,水浴攪拌,靜置;取上層泥漿離心分離,烘干,浸入硫酸溶液,抽濾;加水調制得到第二礦漿,加入聚二甲基二烯丙基氯化銨,攪拌反應,抽濾,干燥,粉碎,過篩,得到所述改性高嶺土吸附劑,其中所述利用改性高嶺土吸附劑處理含氟廢水的方法包括:絮凝沉淀、電凝和吸附處理過程。本發明具有吸附劑原料來源廣泛,制備工藝簡單,吸附容量高,廢水處理效率高,方法簡單、成熟、實用且經濟合理的優點。
本發明提供一種PVC發泡板材硬塑制品的改性重質碳酸鈣的制備方法,涉及改性重質碳酸鈣技術領域。該用于PVC發泡板材硬塑制品的改性重質碳酸鈣的制備方法,按下述配方稱取各重量份原料:重質碳酸鈣20?30份、脂肪醇聚氧乙烯醚40?50份,合成橡膠1?2份、礦物纖維1?3份、電石渣2?3份,通過將重質碳酸鈣、合成橡膠、礦物纖維和電石渣進行研磨和攪碎,過100?200目篩,并將重質碳酸鈣、合成橡膠、礦物纖維和電石渣混合攪拌20?30分鐘,其具體的制備裝置包括固定基板,所述固定基板上表面中部位置固定連接有制備箱,所述固定基板上表面任意一側位置固定連接有第二電機,所述固定基板上表面位于制備箱遠離第二電機一側位置固定連接有儲液箱。本發明使得改性重質碳酸鈣的制備工藝簡單,生產效率低。
本發明提供了一種輕質高強度陶瓷保溫板的制備方法,所述方法依次包括步驟如下:S1配備原料:按質量份計,取蛇紋石尾礦45份、滑石10份、膨潤土5份、沸石粉40份、碳化硅0.3份,配備原料;S2球磨制漿:將配備好的原料破碎,按照原料:球:水=1:2:0.6的質量比例進行球磨,直至球磨得到的混合漿料細度在250目篩下為1.3%;S3制坯;S4干燥;S5燒結。本發明采用蛇紋石尾礦替代珍珠巖作為主原料生產發泡陶瓷保溫板,制備出了輕質高強度的陶瓷保溫板,成本低,附加價值高;同時為蛇紋石尾礦提供了利用價值,減少了環境污染。
本發明涉及水稻生產技術領域,更具體涉及一種胭脂稻灌溉用水的處理方法;包括如下步驟:(1)曝氣:將水源引入曝氣罐中,以150?250m3/h的速度向曝氣罐中持續通入無菌壓縮空氣,充分曝氣2?5小時,然后沉淀靜置;(2)過濾:在水體的流動路徑上設置200目篩網,篩網的篩面與水流方向垂直布置,經過曝氣處理后的水通過篩網做過濾處理;(3)礦化:設置長度≥1000m的砂石河床,將經過濾處理后的水引入砂石河床上,順延砂石河床方向流入稻田中;本發明的有益效果在于:提供一種胭脂稻灌溉用水的處理方法,通過模仿山谷流水的方式,獲得礦物質豐富、生物活性高的灌溉用水,確保胭脂稻的健康生長和優良、穩定品質的形成。
本發明提供一種跑道顆粒用改性碳酸鈣的制備方法,涉及改性碳酸鈣制備技術領域。該跑道顆粒用改性碳酸鈣的制備方法,按下述配方稱取各重量份原料:碳酸鈣40?50份,脂肪醇聚氧乙烯醚50?55份,云母2?2.5份,礦物纖維1?3份,二茂鐵1?2份,通過將碳酸鈣和云母、礦物纖維和二茂鐵進行研磨20?30分鐘,并過100?200目篩,并將碳酸鈣粉末、云母粉末、礦物纖維和二茂鐵充分混合攪拌30?45分鐘,通過將脂肪醇聚氧乙烯醚和重質碳酸鈣等原料灌入制備設備,即可制備改性碳酸鈣,所述制備設備包括粉末收集箱,所述粉末收集箱上方位置設置有轉動支撐筒,所述轉動支撐筒內開設有成形烘干腔,所述轉動支撐筒的成形烘干腔任意一側位置開設有貫穿支撐孔。本發明可以使得碳酸鈣改性烘干效率高,且將烘干與攪拌混合工藝合并,節省生產工藝步驟,降低生產成本。
本實用新型涉及提產設備技術領域,具體為一種原料高效破碎提產設備,包括底座,所述底座頂端設置有喂料機,所述喂料機一側下方設置有出料口,所述篩分腔底端固定在底座頂端一側,且篩分腔位于出料口下方,所述篩分腔外壁設置有第一電機,且第一電機的輸出端固定有轉桿,所述轉桿另一端通過軸承活動連接在篩分腔內壁,且轉桿外壁等距離固定有兩組凸輪,所述篩分腔內壁通過活動組件連接有框架,且凸輪外壁貼合在框架頂端兩側外壁,所述框架內壁固定有篩板。本實用新型通過對從喂料機內輸送的礦石進行篩分,可以對較大的礦石進行區分,減緩礦石進入破碎機內的速度,使得破碎機的破碎工作穩定的進行,從而較大程度的提升破碎產量。
一種螢石球的生產工藝,工藝步驟如下:研磨,取螢石礦,將螢石礦放入研磨機中,經過然后篩網,得到篩選后的螢石礦粉;浮選,將篩選后的螢石礦粉投入分級機中,脫水;烘干,將螢石浮選粉與螢石礦粉置于烘干機中;制備粘合劑;向螢石浮選粉與螢石礦粉混合物中加入粘合劑,得到混合料;將混合料送入強力壓球機中制成螢石球;將成型的螢石球送到烘干房中,得到螢石球。通過本發明制備的螢石球粘合劑,可以保證螢石球足夠的粘和性,強度高,不僅可以保證在高溫中螢石球的穩定性,而且在漏天存放時可以有效防止潮氣或者雨水的侵蝕,完全可以實現螢石球的漏天存放。
本發明涉及一種透水磚制備原材料加工處理系統,包括工作臺、清洗裝置與篩分裝置,工作臺左側上端面固定安裝有清洗裝置,清洗裝置右端安裝有篩分裝置,所述清洗裝置包括清洗架、輸入管、電機、螺旋架、通水管、出水管與輸出管,本發明通過清洗裝置對尾礦砂進行清洗,使其表面的選礦藥劑以及泥漿相分離,同時對尾礦砂盡心干燥處理,以防止影響篩分裝置進行篩分,并對清洗后的水進行再利用,通過篩分裝置對尾礦砂進行分級篩分,同時利用篩分裝置對不符合標準的尾礦砂進行打磨,以達到提高尾礦砂利用率的目的。
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