安徽宣城有色金屬理論與應用

耐擠壓高效散熱鋁管 1174     

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本發明提出了一種耐擠壓高效散熱鋁管，包括內保護層、鋁管本體、散熱孔和外保護層，內保護層的原料包括高密度聚乙烯、粉末有機硅樹脂、納米二氧化鈦、滑石粉、羥基丙烯酸樹脂、聚酯樹脂、酚醛樹脂、氫氧化鋁粉末、鋅粉、聚乙烯醇、鈦白粉、硫酸鋇、碳酸鈣、高嶺土、流平劑、1,2,4-三甲苯；外保護層的原料包括環氧樹脂、雙酚A型聚碳酸酯、松香樹脂、丙烯酸、石英玻璃纖維、羥甲基纖維素、鋅粉、膨潤土、納米二氧化硅、復合填料、氯化石蠟、硅烷偶聯劑KH550、憎水劑、納米抗磨劑和1,6-己二胺。本發明的一種耐擠壓高效散熱鋁管的耐擠壓性能好，散熱效果好。

降噪特性優良的電容器塑殼及其制備方法 1195     

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本發明公開了一種降噪特性優良的電容器塑殼，屬于電容器技術領域，具體由下列物質制成：聚碳酸酯、聚乙烯醇樹脂、聚酰胺樹脂、改性稻殼、棕櫚油、納米稀土粉、?；⒅?、鈦白石膏、異丙醇、聚陰離子纖維素、聚丙烯酸鈉、亞磷酸二苯一異辛酯、增稠劑、消泡劑、分散劑。本發明制得的塑殼加工特性好、抗電強度大、降噪性能強、耐溫強度高，有很好的推廣使用價值。

用于粉刷石膏的改性氟石膏粉的制備方法 710     

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本發明公開了一種用于粉刷石膏的改性氟石膏粉的制備方法，包括：將氟石膏研磨粉碎，熱處理；將高嶺土加水后調制得到礦漿，加入六偏磷酸鈉和氫氧化鈉，水浴攪拌，靜置，取上層泥漿離心分離，烘干，粉碎，得到改性高嶺土；在經熱處理后的氟石膏中加入脫硫石膏、磷石膏、水后攪拌均勻，升溫加入改性高嶺土，攪拌，冷卻靜置，加入激發劑混勻，焙燒，冷卻至室溫，依次加入輕質材料、混合纖維、保水劑、活性劑、聚乙烯醇、發泡調節劑攪拌均勻，靜置陳化，細磨，得到所述用于粉刷石膏的改性氟石膏粉。本發明所述改性氟石膏粉凝結時間短，力學強度優異，其各項性能指標均超過了粉刷石膏標準的要求，可作為墻體抹面材料使用，使廢棄氟石膏變廢為寶。

超高細度碳酸鈣復合粉 1027     

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本發明公開了一種超高細度碳酸鈣復合粉的制備方法，其簡述步驟為：方解石原礦洗凈，風干、粉碎；分級；混合制備；包覆；烘干；改性。本發明的有益效果在于具有較高的品質，提高了碳酸鈣的填充量，避免顆粒的二次團聚。

柔性防水且具備活性晶體的石膏砂漿及其施工方法和系統 1004     

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本發明涉及地坪施工技術領域，具體涉及一種柔性防水且具備活性晶體的石膏砂漿及其施工方法和系統；柔性防水且具備活性晶體的石膏砂漿包括石膏、浮石、火山渣、多孔凝灰巖、粘土陶粒、頁巖陶粒、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、沸石、高強水泥、乳液、橡膠粉、砂子、硅灰、煤灰、礦粉、XYPEX濃縮劑、減水劑、緩凝劑、防凍劑、膨脹劑、引氣劑、發泡劑、早強劑、促凝劑、保水劑和阻垢劑，柔性防水且具備活性晶體的石膏砂漿的施工系統包括移動座、攪拌罐、攪拌單元、泵送單元、施工架、第一驅動單元、滑動座、第二驅動單元、滑動架和安裝件，采用上述施工系統可以減少工人的工作強度。

環保型硅酸鹽水泥及其制備方法 996     

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環保型硅酸鹽水泥，包括以下質量百分比的原料：熟料50％～78％、石粉5％～20％、煤渣3％～6％、氟石膏4％～4.5％、粉煤灰0～10％、鐵合金爐渣9.5％～11.5％；其中，該環保型硅酸鹽水泥中外摻有占總質量10％～14％的礦粉。本發明的環保型硅酸鹽水泥通過在其配方中添加了煤渣和鐵合金爐渣，不僅解決了困擾的環保問題，也降低了硅酸鹽水泥的生產成本；本發明的環保型硅酸鹽水泥通過不同的配比設置，可以滿足不同抗折強度、抗壓強度的需要，使用前景廣泛。

耐熱疲勞性能優越的堆焊焊條 896     

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本發明公開一種耐熱疲勞性能優越的堆焊焊條，由焊芯和兩層藥皮組成，其中第一層藥皮由以下重量份的組分制成：高碳錳鐵18?26份、碳素鉻鐵10?14份、磁石7?9份、羥磷灰石1?3份、菱鍶礦2?5份、硅灰石3?6份，第二層藥皮由以下重量份的組分制成：氧化鈦15?20份、鈦鐵10?13份、氮化硅2?4份、碳化鉬5?7份、二硫化鎢納米管1?3份。本發明制得的焊條，可以長期在高溫腐蝕或高溫磨損的介質中工作,并能保持優異的抗冷熱疲勞性能和良好的抗高溫氧化性、抗高溫腐蝕性、抗高溫回火穩定性、紅硬性等高溫性能，在工作的過程中，電弧燃燒穩定，不易斷弧，在焊縫金屬表面幾乎無熔渣殘留，發塵量及煙氣少，適用性廣。

利用餐廚垃圾制備有機-無機復混肥的方法 1005     

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本發明提供一種利用餐廚垃圾制備有機?無機復混肥的方法，其特征在于將餐廚垃圾分為三個部分，分別進行單獨處理，將生物菌難以利用的油份作為生物柴油原料；將其中的水份以及壓濾過程產生的濃漿經過處理后采用復合生物菌劑發酵制備出符合農業生產的液體肥；將餐廚垃圾固體有機質通過復合生物菌劑發酵后與鋼渣微粉混勻陳化，利用了生物菌對鋼渣中礦物質的降解，使得鋼渣的中量元素、微量元素能夠更好地被植物作用吸收，制備出一種有機?無機復混肥。本發明具有周期時間短、處理設備簡單、操作方便、生產成本低、經濟環保等特點，實現了餐廚垃圾的全部回收利用，適合工業化生產。

氟石膏的改性方法 1161     

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本發明公開了一種氟石膏的改性方法，采用了研磨粉碎、熱處理、兩次化學改性和煅燒；熱處理溫度為105-115℃，時間為5-8h；一次化學改性中，按重量份在每100份熱處理后的氟石膏中加入1-1.8份氫氧化鈣、1-2份高爐礦渣、1-1.5份S1中煅燒后的明礬、0.5-0.8份S2中煅燒后的白云石；二次化學改性中，按重量份在每100份煅燒后的氟石膏中加入0.5-0.8份粉煤灰、0.5-0.8份改性玉米秸稈纖維、1-1.2份膨潤土；所述改性玉米秸稈纖維為苯丙乳液改性玉米秸稈纖維。本發明所述氟石膏的改性方法，縮短了改性后氟石膏的凝結時間，提高了改性后氟石膏的力學強度。

用于鑄造泵葉輪的型腔表面涂料 1096     

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本發明公開一種用于鑄造泵葉輪的型腔表面涂料，由以下重量份的組分制成：海泡石36?48份、氟化鑭2?6份、三氧化二鑭1?3份、氟化鈰3?6份、白鎢礦9?13份、非離子表面活性劑1?3份、水15?20份。本發明制得的用于泵葉輪澆注時使用的型腔涂料，使用方法簡單，可以在澆注的過程中，有效的降低葉輪鑄件表面的粗糙度，降低了葉輪后續加工的難度，極大地提升了葉輪的品質。

鐵鑄件表面用散熱涂料 1133     

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一種鐵鑄件表面用散熱涂料，涉及散熱涂料技術領域，其特征在于，是由以下重量份數的成分構成，水溶性環氧樹脂30份、藍晶石粉5份、硅溶膠3份、鋯英粉4份、氧化鋁3份、煅燒鉀長石5份、木糖醇2份、煅燒高嶺土2份、重晶石粉3份、大顆粒石墨5份、去離子水50份、六鈦晶須2份、鱗片石墨2份、氧化鋯2份、改性劑5份、納米負離子粉2份、氮化硅2份、鉻鐵礦粉2份、硼酸水溶液2份、納米二氧化鈦1份、聚酯多元醇2份、消石灰粉2份；本發明在傳統配方中加入改性劑進行改性處理，使得制備的散熱涂料涂布后，可以有效達到輻射散熱功效，成本低，對人體傷害小，涂層強度高、涂料涂刷后無裂紋、不起泡、涂層均勻，表面質量好。

高性能玉米專用肥 1110     

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本發明公開了一種高性能玉米專用肥，其原料按重量份包括：尿素40-60份，磷酸一銨20-40份，重過磷酸鈣15-30份，磷酸二氫鉀20-50份，硫酸鋅1-2份，硫酸亞鐵1-2份，硫酸鉀鎂肥1-3份，鉬酸銨1-2份，硼酸1-2份，羧甲基纖維素5-10份，木醋液1-3份，復合增效劑5-10份，發酵煙草桿10-20份，草木灰15-20份，秸稈20-30份，玉米芯10-30份，菜籽餅5-12份，麥麩8-14份，黑云母巖5-10份，竹炭2-7份，油頁巖1-4份，凹凸棒粉5-9份，煤矸石2-7份，風化煤5-9份，磷礦粉1-5份，鉀礦粉2-9份。本發明可改良土壤，營養物質豐富，且可有效減少病害。

玉米用有機無機復混肥 777     

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本發明公開了一種玉米用有機無機復混肥，其原料按重量份包括：硝酸鈣25-35份，硫酸銨30-45份，磷酸二銨20-28份，硝酸鉀15-25份，鉬酸鈣1-3份，硝酸錳0.5-1.8份，硫酸鉀鎂肥1.5-2.5份，硫酸鋅0.5-1.2份，硼砂1-3份，羧甲基纖維素3-7份，木醋液1-2份，復合增效劑15-20份，發酵煙草桿15-30份，草木灰20-40份，玉米秸稈5-15份，稻殼粉20-28份，菜籽餅15-23份，棉粕5-10份，蠶沙8-13份，竹炭5-12份，硅藻土2-8份，凹凸棒粉10-15份，煤矸石3-8份，風化煤2-7份，磷礦粉2-8份，鉀礦粉5-10份。本發明可改良土壤，營養物質豐富，且可有效減少病害。

基于鋁灰再生利用的水泥材料及其制備方法 784     

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本發明涉及水泥材料領域，用于解決現有的鋁灰污染環境的同時不能合理的利用的問題，具體涉及基于鋁灰再生利用的水泥材料及其制備方法，該水泥材料中加入了鋁灰，鋁灰是在一次和二次鋁工業中所產生的一種廢棄物，鋁元素的含量可達30?55％wt，是一種可再生的資源，與鋁礬土相比，鋁灰中可利用的鋁成分遠遠超過高品位的礬土礦，金屬A l和Al N均可被有效利用轉化為硫鋁酸鹽礦物，S i O2可提供硅酸二鈣礦物所需的部分硅元素，因此鋁灰可代替部分鋁礬土用于生產硫鋁酸鹽水泥，不僅能大大降低原料成本，而且可實現廢棄物的資源化，而且通過添加改性劑能夠大幅度提升鋁灰基水泥材料的性能，促進了鋁灰基水泥材料的發展。

減少發泡陶瓷表面氣孔的釉及其制備方法 843     

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本發明提供了減少發泡陶瓷表面氣孔的釉及其制備方法，所述釉的原料按質量份計，包括：鉀長石23～27份，珍珠巖13～17份，煅燒滑石4～6份，煅燒氧化鋅2～4份，鋰瓷石8～10份，透明熔塊38～42份，純氧化鋁2～4份；所述方法包括步驟：S1配備原料；S2球磨；S3除鐵；S4施釉；S5噴墨；S6燒成。本發明將適量的鉀長石、煅燒滑石、煅燒氧化鋅、鋰瓷石、純氧化鋁引入釉的原料配方，使得釉料的高溫粘度以及表面張力得到優化，更好地展現出了釉的能力，有效減少了發泡陶瓷表面的氣孔，提升了產品性能。

用于耐磨球的高鉻鑄鐵及其制備方法 844     

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本發明公開了一種用于耐磨球的高鉻鑄鐵及其制備方法，涉及耐磨球技術領域，按重量百分比計其由以下組分組成：C?2.3?3.0％、Si?0.5?1.0％、Mn?0.4?1.0％、Cr?16?20％、Mo?0.3?0.6％、Ni?0.4?0.8％、V?0.02?0.08％、B?0.05?0.1％、Nb?0.1?0.2％、Re?0.01?0.1％、S≤0.03％、P≤0.03％，余量為Fe。本發明合理調整高鉻鑄鐵中各化學成分含量，并通過控制鉻碳比及熱處理工藝，使其淬火應力有效被消除，制得磨球沖擊載荷較高，鑄球的硬度、沖擊韌性和耐磨性能三者達到很好的平衡，從而改善早期表面易剝落和碎球率高等現象。制得磨球沖擊載荷較高，可適用于水泥、礦山、電力工業等大型球磨機的使用需要。

高抗應力腐蝕低碳合金化馬氏體耐磨襯板 927     

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本發明公開了一種高抗應力腐蝕低碳合金化馬氏體耐磨襯板,其特征在于:半成品襯板經過打磨,噴丸后采用經過650*2小時1020-1050℃加熱保溫1.5-4小時保溫時間視襯板厚度,裝爐量,和升溫速度而定,淬入快速淬火油中,在24小時內控制在RJ井式爐內以250℃保溫3-6小時回火。本發明的有益效果:最終得到合金含量高,含碳量低的單相板條馬氏體(殘奧非常少)基體,該材質晶粒度可以達到5-6級,采用該材質可以做濕式礦山球磨機的磨頭襯板,頭部條形襯板,磨尾襯板,中間磨頭襯板。

鋼渣提煉高純度鐵粉的方法 1114     

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本發明公開了一種鋼渣提煉高純度鐵粉的方法，包括如下步驟；S1、研磨，將收集好的鋼渣放入水球磨機中，研磨成粒度小于250μm的鋼粉；S2、過濾烘干，將研磨后的鋼粉和水經過濾網過濾，隨后將過濾后的鋼粉放入烘箱中300?350℃烘干5?6h；S3、除雜，將烘干后的鋼粉放入選粉機中；S4、粗選，將除雜后的鐵粉放入雙磁道磁選機中。本發明可以獲得高純度的鐵粉，進而使得鋼渣中的鐵含量符合使用標準，使得通過鋼渣生產出來的水泥和混凝土性能穩定，并通過設置粗選和精選，使得鐵粉中不同磁性的鐵礦物分別得到了不同程度的回收，有效提高了磁選深度，降低了鐵粉后續處理難度，并且提高了鐵元素的回收率，實現減排增效，從而提高了經濟效益。

高保水性砂漿配方 1040     

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本發明屬于建筑材料技術領域，尤其是一種高保水性砂漿配方，針對現有砂漿的保水性較差的問題，現提出以下方案，包括以下重量百分比的組成部分：水泥100～117份、砂子117～140份、改性礦渣微粉15～20份、膨脹劑10～12份、增稠劑2～3份、粉煤灰25～30份。本發明中聚乙二醇?淀粉復合物，具有優良的流動性，再經過球磨機細化研磨，與后續的粉煤灰進行混合過程，得到的共混物具有明顯改善混凝土的和易性能，降低水泥的泌水性，提高了水泥砂漿的保水性能，降低整體灌料的攪拌過程，提高砂漿強度的作用。

高抗磨性的泡沫玻璃制備方法 1144     

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本發明涉及一種高抗磨性的泡沫玻璃制備方法，包括下述步驟：(1)將廢玻璃、礦渣、玉米芯干燥并研磨至粒徑為50～200目的混合物；(2)將步驟(1)得到的混合物以及氮化硅、碳粉、氧化鋁纖維、硝酸鈉、碳酸鈣、活性氧化鋅置于球磨罐中球磨10～30min，形成配合料；(3)將配合料裝入模具，放入爐中燒結，調節溫度，加工得到成品。本發明制備工藝簡單，制備方便，制備得到的泡沫玻璃不僅具有較高的機械強度及抗磨性，而且具有較好的防潮、抗菌性能，具有較好的應用價值及前景，尤其適用于餐飲行業頑固油煙的清洗。

彩色吸聲裝飾一體化的泡沫玻璃制備方法 853     

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本發明涉及一種彩色吸聲裝飾一體化的泡沫玻璃制備方法，包括下述步驟：(1)將廢玻璃、礦渣干燥并研磨至粒徑為50～200目的混合物；(2)將步驟(1)得到的混合物以及碳化硅、硝酸鈣、色料置于球磨罐中球磨10～20min；(3)向球磨罐中加入蒸餾水、聚乙二醇1000、玻璃纖維后繼續球磨10～25min，形成配合料；(4)將配合料裝入模具，放入爐中燒結，調節溫度，加工得到成品；(5)對步驟(4)制備得到的成品的表面進行鉆孔，得到鉆孔率為3.5～8.0％的產品。本發明彩色吸聲裝飾一體化的泡沫玻璃除具有柔和的顏色和漂亮的外觀外還具有較高的力學強度及吸音效果，在保溫、隔熱、吸音裝飾材料領域有廣闊的應用前景。

具有抗高強度沖擊性的泡沫玻璃制備方法 1073     

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本發明涉及一種具有抗高強度沖擊性的泡沫玻璃制備方法，包括下述步驟：(1)將廢玻璃、礦渣、石灰石、石英砂、芒硝干燥并研磨至粒徑為150～200目的混合物；(2)再將步驟(1)得到的混合物以及碳化硅置于球磨罐中球磨10～20min；(3)向球磨罐中加入蒸餾水、聚乙二醇3000、玻璃纖維后繼續球磨15～25min，形成配合料；(4)將配合料裝入模具，放入爐中燒結，調節溫度，加工得到成品。本發明制備得到的泡沫玻璃不僅具有較高的力學強度，較好的抗彎折效果，而且具有較好的防潮、吸音、保溫性能，具有較好的應用價值及前景。

氟石膏粉磨制備氟石膏膠結料的方法 1169     

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本發明公開了一種氟石膏粉磨制備氟石膏粉的方法，利用球磨機粉磨系統中的超細球磨機、選粉機、除塵器作為制備氟石膏粉的工藝設備，所述超細球磨機、選粉機、除塵器通過管道依次連通，將熱風連續通入球磨機內，將一定比例的氟石膏原材料與氧化鈣連續沿輸送設備運至球磨機的進料端的進料口進入球磨機內，進入球磨機內的氟石膏原材料在磨內反復研磨，制備以無水石膏為主要礦物成分的氟石膏粉末混合物料；氟石膏粉末混合物料隨氣流從球磨機出料端的出料口排出，經連接管道進入選粉機內，選粉機分選出預定粒徑分布范圍的氟石膏粉，即為目標產品，經輸送設備進入成品倉。本方法通過加入激發劑，既可調節體系的PH，又促進了氟石膏活性。

以鉬尾礦為主體原料的保溫陶瓷裝飾線條及其生產方法 999     

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本發明公開了一種以鉬尾礦為主體原料的輕質保溫陶瓷裝飾線條及其生產方法，由具有輕質保溫作用的發泡陶瓷作為基礎材料、發泡陶瓷防變形骨料和裝飾釉料組成；基礎材料原料質量百分組成范圍為：鉬尾礦55％～75％，頁巖10％～20％，燒煤矸石4％～20％，混合泥0.5～15％，減水劑0.1％～0.8％，發泡劑0.10％～0.80％；骨料為莫來石或堇青石，發泡陶瓷基礎材料與骨料之間的比例為55%～75％：45%～25％；輕質保溫陶瓷裝飾線條，采用擠出成型方法生產，產品具有防火、防水、保溫、耐老化、體積密度低，導熱系數低，裝飾效果佳等優點，是無機防火外墻保溫系統的重要組成部分。

用于螢石礦料加工的機組及其應用 1117     

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本發明提供一種用于螢石礦料加工的機組，按照礦料的加工路線，所述機組依次包括破碎機、圓盤給料機、磨細裝置、攪拌裝置、浮選機、濃縮裝置以及轉鼓真空過濾機。礦料經過本發明提供的改進后的各種設備，破碎后被磨細，然后形成礦漿，礦漿經過處理后得到精粉泡沫，最后脫水干燥后形成礦粉；機組還包括用于處理尾漿的污泥脫水循環設備。與現有技術相比，本發明提供的各種設備，在多處進行改進，改進后的設備，優化了加工工序的同時，又節約了原料，同時減少噪音。最重要的是，改進后的設備，當部件損壞后，更換方便，大大節約了人力物力；通過污泥脫水循環設備，可以變廢為寶，達到較高的經濟效益。

適用于礦山的馬氏體球墨鑄鐵特殊耐磨介質 988     

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本發明涉及一種適用于礦山球磨機的特殊材質耐磨磨球,特別是適用于礦山的馬氏體球墨鑄鐵特殊耐磨材質,一方面由于球化石墨,圓整度高,減振性能好,對基體的割裂程度低,可以吸收大量的馬氏體相變微裂紋,大幅度提高了材質的沖擊韌性。另一方面由于鑄態磨球經過熱處理后,其奧氏體含碳量進一步增加,切變后馬氏體硬度高,大幅度提高了材質的耐磨性能。

基于頁巖和銅尾礦為主料的發泡陶瓷復合板及其生產方法 998     

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本發明提供了基于頁巖和銅尾礦為主料的發泡陶瓷復合板及其生產方法，所述復合板的原料按質量份計包括：銅尾礦粉60～70份，頁巖10～20份，沸石粉8～12份，膨潤土3～7份，硅灰石3～7份，碳化硅0.3～0.5份；所述方法依次包括步驟：S1配備原料；S2球磨制漿；S3制坯；S4干燥；S5燒結。本發明采用會對環境造成污染的銅尾礦和頁巖作為發泡陶瓷的主原料，減少了環境污染，降低了生產成本；生產過程中充分利用了銅尾礦和頁巖中含有的大量硅的特點，提高了高溫燒結過程中原料液相的粘度，保證了產品內氣孔均勻細密，另一方面銅尾礦中的鐵和硫在高溫燒結過程中發生還原反應，增加產品的氣孔量，促進產品的發泡，提高了產品質量。

濕法磨礦山專用球及其加工工藝 1130     

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本發明涉及鑄造磨球材料領域，具體涉及一種濕法磨礦山專用球及其加工工藝。其化學組成以質量百分比計為：C：2.3％—2.7％，Mn：0.5％—1.2％，P：≤0.03％，S：≤0.03％，Cr：8％—12％，Mo：0.15％—0.18％，Ni：0.15％—0.18％，稀土硅：0.5％—1.2％。本發明針對選礦濕法磨機腐蝕性強、易損耗等特點，增加稀土硅、鎳、鉬的成份含量，適當調整鉻含量，使鋼水雜質極少、合金鋼水的成份更穩定，使該產品的耐磨、耐腐蝕性能有大幅度的提高，達到極佳的使用效果。

正十二面體球磨機研磨體模具 1058     

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本實用新型公開一種正十二面體球磨機研磨體模具，包括模具主體，所述模具主體內部設有多個空間，所述空間呈正十二面體球形；所述模具主體內部還設有多個澆鑄通道，所述澆鑄通道連接多個空間，所述模具主體上還設置有開口，所述開口與所述澆鑄通道聯通。本實用新型結構簡單，使用方便，生產出的產品，具有點、線、面綜合接觸摩擦，研磨效率高，面積重量比高，同時提高了經濟效益,減少了對礦產資源的消耗。

球磨機耐切割橡膠襯板 877     

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本發明提供一種球磨機耐切割橡膠襯板，涉及磨機設備領域。該橡膠襯板結構包括襯板本體、提升條、螺栓，上述提升條壓在上述襯板本體上，通過螺栓將提升條和襯板本體固定在磨機筒體內壁；上述提升條包括高提升條和低提升條，上述高提升條和上述低提升條沿著磨機筒體內壁周向交替分布在襯板本體上，制備該橡膠襯板的橡膠材料包括天然橡膠、順式?1,4?聚丁二烯、炭黑、硫磺、氧化鋅、硬脂酸、硫化促進劑、防老化劑、芳烴油、加工助劑、聚四氟乙烯、耐磨劑解決了。制備的橡膠襯板具有高耐磨性和耐切割性，通過上述結構合理的降低了橡膠襯板在磨機筒內侵占的體積，擴大了磨機內筒的容量，提高了磨機的磨礦效率，延長了橡膠襯板的使用壽命。