河北唐山有色金屬冶金技術理論與應用

復合式擋渣滑板成型模具 1077     

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本實用新型涉及一種復合式擋渣滑板成型模具，屬于冶金行業擋渣滑板技術領域。技術方案是：包含模具一和模具二；所述模具一包含型底（1）、型綁（2）、型芯（3）和圓柱形凹槽（4），多個型綁（2）與型底（1）垂直布置，構成四周封閉的凹槽結構，型底（1）中設有圓柱形凹槽（4），圓柱形凹槽（4）內設有型芯（3）；所述模具二包含加料筒（6）、翅膀（7）和定位爪（8），加料筒（6）上對稱的左右兩側分別設有翅膀，加料筒（6）的中間對稱的前后兩側分別設有定位爪（8）；所述模具二中的加料筒套在模具一的型芯（3）上，翅膀（7）支撐在模具一中的兩個型綁（2）上。本實用新型結構簡單，能夠生產出復合材質擋渣滑板。

下水口的保護裝置 1200     

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本申請涉及一種下水口的保護裝置，涉及冶金設備的領域，包括內層套管，所述內層套管套接在所述下水口的外側壁上，所述下水口的外側壁上固定連接有多個配合桿，所述配合桿的長度方向沿所述下水口的軸向設置，所述內層套管的內側壁上開設有與所述配合桿對應設置的配合槽，所述配合桿插接在對應的所述配合槽中，且所述下水口與所述內層套管之間存在間隙。本申請具有減少對操作人員人身安全造成不利影響的效果。

用于爐殼拼裝的工具組件 885     

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本實用新型涉及冶金設備安裝工程技術領域，具體是一種用于爐殼拼裝的工具組件。包括由多個槽鋼和多塊鋼板拼接所構成的拼裝胎具，槽鋼開口朝上布置，還包括置于槽鋼上的升降操作平臺，升降操作平臺包括支腿、操作臺，相鄰的支腿之間的間距與相鄰的兩個槽鋼之間的間距一致，操作臺固定設置在支腿的上端面上，操作臺上還設置有梯子。本實用新型解決了大型爐殼在拼裝過程中由于爐殼高度太高不便于施工和驗收的難題，而且保證人身安全，提高工作效率，降低生產成本，保證構件質量。

鋼鐵生產廢水處理裝置 1126     

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本實用新型涉及一種鋼鐵生產廢水處理裝置，屬于冶金行業廢水處理技術領域。技術方案是：包含過濾箱（1）、進水口（2）、支撐板（4）、過濾機構和凈化機構，過濾箱（1）的頂部設有進水口（2），過濾箱（1）的底部側面設有出水口，支撐板（4）呈水平狀態固定在過濾箱（1）內，支撐板（4）將過濾箱（1）分割成上下兩部分，過濾箱（1）上部分和下部分通過設置在支撐板（4）上的通水孔（8）相連通，過濾箱（1）上部分設有用于過濾雜物的過濾機構，過濾箱（1）下部分設有用于凈化鋼鐵碎屑的凈化機構，本實用新型的有益效果是：既能過濾掉廢水中的雜物，也能去除廢水中的鋼鐵碎屑，從而實現對廢水的徹底處理。

收集和處理淤泥的裝置 902     

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本實用新型涉及冶金技術領域，尤其涉及一種收集和處理淤泥的裝置，包括處理平臺、處理容器；所述處理平臺包括頂面平臺和斜坡平臺，所述頂面平臺呈水平狀，所述斜坡平臺相對于所述頂面平臺向下傾斜；所述處理容器放置于所述頂端平臺或斜坡平臺上，用于容置裝有淤泥的噸裝袋，所述處理容器底端設置出水機構，所述出水機構為所述處理容器底端向內部凸起的塊狀結構，且所述塊狀結構側面設置連通至所述處理容器底端外的出水口，從而有效將淤泥中的水分排出，對淤泥進行有效收集和處理。

連鑄結晶器液渣層測厚裝置 916     

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本實用新型公開了一種連鑄結晶器液渣層測厚裝置，屬于鋼鐵冶金行業技術領域。該連鑄結晶器液渣層測厚裝置，包括：測量管，該測量管為中空結構；底板，該底板與所述測量管的一端連接，且該底板上設有與所述測量管相連通的測量孔；測量絲，該測量絲貫穿所述測量孔和測量管，且其一端被所述測量管的端部固定，另一端可穿過粉渣層、過渡層和液渣層伸入鋼液中。本實用新型可快速準確地測量出多種坯型結晶器保護渣液渣層的厚度，也為連鑄技術人員改進工藝、選擇適宜保護渣，提升鑄坯質量提供依據。

清除熱板坯表面殘留冷卻水的裝置 928     

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本實用新型涉及一種清除熱板坯表面殘留冷卻水的裝置，屬于冶金行業熱軋設備技術領域。技術方案是：包含固定支架（1）、吊裝連桿（3）、虹吸除水輥（4）、水收集槽（5）和熱軋輸送輥道（6），在熱軋輸送輥道（6）的上方沿著熱板坯的運行方向設有多個并排布置的虹吸除水輥（4），虹吸除水輥（4）的兩端通過吊裝連桿（3）轉動連接在固定支架（1）上，虹吸除水輥（4）的兩端下方分別設有水收集槽（5）；虹吸除水輥（4）的輥身為中間細兩頭粗的凹輥，在輥身表面沿著軸向刻有多道相同的凹槽（9），凹槽（9）為中間窄兩頭寬的結構。本實用新型的有益效果是：夠有效快速去除熱板坯在經過除磷機或軋機后表面上的殘留水，降低熱板坯上下溫差，防止熱板坯翹頭或扣頭。

振動式防卡料料倉 802     

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本實用新型涉及一種振動式防卡料料倉，屬于冶金行業污泥、氧化鐵皮壓球生產運輸設備技術領域。包括料倉（1）、內襯板（2）、耳軸（3）、耳軸支撐套（4）、平墊圈（6）、定位螺母（7）、連接螺栓（8）、振動電機（9）、襯板支撐套（11），所述兩個耳軸支撐套（4）穿過內襯板（2）兩側料倉（1）的側壁上端并固定，所述兩個耳軸（3）穿過耳軸支撐套（4），所述襯板支撐套（11）裝配于內襯板（2）的下部兩側與料倉（1）之間，所述振動電機（9）固定于內襯板（2）下部接近于料倉出口的外側。本實用新型結構簡單，制作方便，在料倉適用的原料遇有潮濕或者粘性流性差的原料時，能夠阻止原料卡堵，實現上料或下料的連續性。

矩形坯中間包整體浸入式水口對中裝置 884     

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本實用新型涉及一種矩形坯中間包整體浸入式水口對中裝置，屬于冶金行業連鑄設備技術領域。技術方案是：主體臺架（3）垂直固定在固定底座（1）上，上固定橫梁（4）和下固定橫梁（10）分別固定在主體臺架（3）上，上固定橫梁（4）和下固定橫梁（10）之間設有墊塊（12）；所述固定底座（1）包含對中定位梁（6）、對中支座（7）和對中橫梁（8），對中橫梁（8）通過螺栓固定在對中支座（7）上，對中橫梁（8）的兩端分別設有與對中橫梁（8）垂直布置的對中定位梁（6），對中橫梁（8）和對中橫梁（8）兩端的對中定位梁（6）在同一水平面上構成對中平臺。本實用新型的有益效果是：能夠快速定位水口，實現塞棒與浸入式水口嚴格對中。

天車定滑輪組鋼絲繩防脫裝置 1130     

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本實用新型涉及一種天車定滑輪組鋼絲繩防脫裝置，屬于冶金行業抓渣天車設備技術領域。技術方案是：定滑輪組（3）設在定滑輪主軸（5）上，定滑輪主軸（5）固定在天車主梁（7）上，在定滑輪組（3）的邊緣處設有阻擋角鋼（2），所述阻擋角鋼（2）固定在天車主梁（7）上，定滑輪組（3）與動滑輪組（8）通過鋼絲繩傳動連接，所述動滑輪組（8）通過動滑輪軸固定在動滑輪支架（11）上，動滑輪支架（11）上設有吊鉤（10）。本實用新型的有益效果是：有效防止了抓渣天車抓取和放置鐵渣過程中，鋼絲繩在松弛狀態時由定滑輪輪槽中脫落至定滑輪主軸上，研磨主軸，造成定滑輪主軸和鋼絲繩同時損壞的情況，延長鋼絲繩和定滑輪的使用壽命，拆卸方便。

上料磨機 820     

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本實用新型涉及一種冶金領域用磨機，特別是一種用于處理煉鐵生產過程所產生的煙氣粉塵壓塊的上料磨機。包括內筒體和外筒體，內筒體置于外筒體內，并與外筒體等長；內筒體的出料端安裝有箅板，內筒體出料端筒壁上設置有篩孔，外筒體內設置有兩個隔板，每個隔板上設置有通孔，兩隔板上的通孔內裝有數根鋼筋，靠近內筒體入料端的外筒體上設置有篩孔結構。本實用新型與現有技術相比，能夠降低功耗，并且磨料的細化程度高。

提高高爐過濾煤氣箱體人孔密封效果的裝置 768     

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本實用新型涉及一種提高高爐過濾煤氣箱體人孔密封效果的裝置，屬于冶金行業煉鐵設備技術領域。技術方案是：人孔底座（3）為圓環形結構，分為上部和下部，下部縱截面為矩形，上部縱截面為凹槽，凹槽的外部寬度大于矩形的寬度，人孔底座（3）的下部焊接在人孔外緣上；人孔密封膠圈（1）為圓環形結構，分為上部和下部，下部的縱截面為矩形，上部的縱截面為半圓形，半圓形的直徑大于矩形的寬度，人孔密封膠圈（1）下部矩形的寬度與人孔底座（3）上部凹槽的內部寬度相匹配；人孔密封膠圈（1）下部的矩形插入到人孔底座上部的凹槽內。本實用新型提高了箱體人孔密封效果，防止煤氣泄漏，消除了安全隱患，成本低，維護和操作簡便，安全性高。

環冷機端部密封裝置 1086     

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本實用新型涉及一種環冷機端部密封裝置，屬于冶金行業環冷機設備技術領域。技術方案是：包含底板（1）、鋼絲帶（2）、扁鋼（3）、螺栓（4）和臺車（5），底板（1）固定在臺車（5）的下方，鋼絲帶（2）通過扁鋼（3）和螺栓（4）固定在底板（1）上，鋼絲帶（2）的上端與臺車（5）接觸密封，所述鋼絲帶（2）為長方形，鋼絲帶（2）內含有鋼絲（7）和耐熱橡膠（8）。本實用新型的有益效果是：采用鋼絲帶密封，解決了原臺車下部四條橡膠密封使用壽命短，硬化破損快，檢修工作量大，備件更換費用高的問題，結構簡單，固定牢靠，不易掉落，使用壽命長久，密封效果好，更能適應環冷機長時間、持續的運轉，節省了大量橡膠密封板備件費用。

精礦倉可調式分料器 1172     

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本實用新型涉及一種精礦倉可調式分料器，屬于冶金行業高爐精礦運輸設備技術領域。技術方案是：包含懸掛支撐板（1）、導料板（2）、擺動氣缸支撐架（3）、擺動軸（5）、擺動氣缸（7）和精礦倉落料口（8），精礦倉落料口（8）的下方兩側分別設有一個懸掛支撐板（1）和一個導料板（2），所述導料板（2）通過擺動軸（5）與擺動汽缸（7）驅動連接，擺動氣缸（7）通過擺動氣缸支撐架（3）固定在懸掛支撐板（1）上。本實用新型的有益效果是：能夠使鐵精粉均勻布料在火車車廂內，滿足火車運輸和計量的要求。結構簡單、使用方便，提高了工作效率，降低工人勞動強度。

燒結混料滾筒旁通皮帶系統 1014     

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本實用新型涉及一種燒結混料滾筒旁通皮帶系統，屬于冶金行業燒結機皮帶送料設備技術領域。技術方案是：包含一混一皮帶（1）、翻板（2）、溜槽（3）、一混二皮帶（4）、一混三皮帶（5）、混料滾筒（6）和二混一皮帶（7），所述一混一皮帶（1）的頭輪靠近混料滾筒（6）的外沿，一混一皮帶（1）頭輪的下方設有翻板（2），翻板（2）的下方設有溜槽（3），所述溜槽（3）設在一混二皮帶（4）尾輪的上方，一混二皮帶（4）頭輪的下方設有一混三皮帶（5），一混三皮帶（5）頭輪的下方設有二混一皮帶（7）。本實用新型的有益效果是：通過增設旁通備用皮帶，利用溜槽控制返料，避免因混料滾筒突發事故造成長時間停產。

可拆隔熱式免維護鋼坯輸送輥裝置 897     

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本實用新型涉及冶金行業尤其是煉鋼連鑄軋鋼工藝用熱鋼坯輸送裝置，具體是一種可拆隔熱式免維護鋼坯輸送輥裝置。包括輥體、輥軸、軸承座、軸承，所述輥體兩端設置有中間內孔與輥軸外徑之間留有間距的腹板，輥體一端的輥軸上焊接有固定端法蘭壓蓋，輥體另一端的輥軸上套裝有與輥軸間隙配合的自由端法蘭壓蓋，輥體通過其兩端腹板與固定端法蘭壓蓋和自由端法蘭壓蓋由連接螺栓固定為一體，且固定端法蘭壓蓋和自由端法蘭壓蓋與腹板之間加裝有陶瓷纖維紙墊，輥體及其腹板與輥軸之間形成的內腔中填充有耐高溫的陶瓷纖維棉填充料。本實用新型能保證因熱傳導所致溫升不超出軸承的正常工作溫度，軸承座無需水冷和干油潤滑裝置，能延長軸承和輥體使用壽命。

雙杠桿式單支點配料秤架 1188     

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本實用新型涉及一種雙杠桿式單支點配料秤架，屬于冶金行業燒結礦自動配料技術領域。技術方案是：秤架一（5）和秤架二（6）的一端連接后再通過調節螺絲（11）與稱重傳感器（9）連接，稱重傳感器（9）固定在支撐托（10）上，秤架一（5）和秤架二（6）的另一端分別與簧片一（3）和簧片二（4）連接，簧片一（3）和簧片二（4）分別固定在固定支架上，秤架一（5）和秤架二（6）上分別設有秤架計量托輥一（7）和秤架計量托輥二（8），皮帶（12）設在秤架計量托輥一（7）和秤架計量托輥二（8）上，整體以稱重傳感器（9）縱向軸線呈對稱布置。本實用新型的有益效果是：采用兩個秤架受力，結構簡單，擺動小，不受外界震動的影響，稱重精度高。

鋼包底吹管路 831     

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本實用新型涉及鋼鐵冶金領域，公開了一種鋼包底吹管路，應用于精煉鋼包的底吹吹氬，所述鋼包底吹管路包括：自動底吹管路，所述自動底吹管路的第一端與鋼包底座連接；手插管底吹管路，所述手插管底吹管路與所述自動底吹管路的第二端連接；閥門，所述閥門設置于所述自動底吹管路上，并靠近于所述自動底吹管路的第二端的位置；總管管路，所述總管管路與底吹磚管道連接。本實用新型提供的鋼包底吹管路，解決了目前底吹管路中由于管路漏氣而造成底吹異常的問題，保證了底吹的效果，并實現了對底吹流量的精準控制。

精確調整轉爐二次除塵風機轉速的裝置 786     

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本實用新型涉及一種精確調整轉爐二次除塵風機轉速的裝置，屬于冶金除塵系統技術領域。技術方案是：除塵閥門（1）設置在轉爐二次除塵點，除塵閥門（1）的輸出端連接PLC（3），在除塵風機的入口設置風機入口壓力傳感器（2）和風機入口流量傳感器（7），風機入口壓力傳感器（2）和風機入口流量傳感器（7）的輸出端連接PLC（3）；PLC的輸出端連接變頻器（4），變頻器連接除塵電機（5），除塵電機連接除塵風機（6）。本實用新型通過行程開關判定鋼包車的到來，提前打開除塵閥門，提前做好除塵準備；根據除塵風機風壓和流量的變化，無極調速方式進行調節，自動調整變頻器頻率，從而改變除塵電機除塵風機的轉速，降低轉速，節能降耗。

減速機連接桿緊固裝置 996     

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本實用新型涉及一種減速機連接桿緊固裝置，屬于冶金行業天車減速機連接設備技術領域。技術方是：包含左連接桿（1）、右連接桿（2）、左側固定擋板（3）、右側固定擋板（4）、連接銷軸、左側連接盤（7）和右側連接盤（8），左側連接盤（7）和右側連接盤（8）分別固定在左連接桿（1）和右連接桿（2）上，左側固定擋板（3）和左側連接盤（7）固定連接，右側固定擋板（4）和右側連接盤（8）固定連接，左側固定擋板（3）和右側固定擋板（4）通過連接銷軸固定連接。本實用新型的有益效果是：避免了連接桿由于減速機旋轉扭力大而產生振動，杜絕了由于兩減速機旋轉不同步等原因使連接桿連接螺栓出現松動現象，消除了安全隱患。

零位可調的塞棒驅動裝置 1026     

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一種零位可調的塞棒驅動裝置，屬于冶金設備技術領域，用于解決塞棒出現嚴重的異常侵蝕或漲桿現象時連鑄生產無法正常進行的問題，其技術方案是，該裝置構成中包括底座、驅動缸、固定缸座、移動缸座和六角雙頭螺栓，所述固定缸座固定在底座上，所述六角雙頭螺栓的兩端通過方向相反的螺紋分別與固定缸座和移動缸座連接，所述驅動缸與六角雙頭螺栓同軸，驅動缸的一端固定在移動缸座上，另一端與塞棒相連。本實用新型在驅動缸與底座之間設置了位置調節機構，當塞棒出現嚴重的異常侵蝕或漲桿現象時，利用位置調節機構可以重新調整塞棒的零位，從而避免了連鑄生產的提前終止，提高了連鑄生產效率，延長了中包的使用壽命。

回轉窯窯身加料系統 862     

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本實用新型涉及一種回轉窯窯身加料系統，屬于回轉窯爐技術領域。技術方案是：多個受料口沿徑向布置在回轉窯筒體（1）的窯身中間位置；在回轉窯筒體窯身中間位置的外面，沿徑向設置支架（3），支架（3）上設有弧形的軌道，軌道的弧形與回轉窯筒體的外圓周相匹配；行走小車（7）設置在軌道上，行走小車上設有喂料裝置，喂料裝置與受料裝置的位置相匹配。本實用新型的有益效果：解決加料過程中對物料的密封及回轉窯本身密封的問題，在水泥回轉窯中實現窯身加料，通過窯體的中間位置加入，可以提高產量，加料均勻，降低能耗。在冶金回轉窯燒結、焙燒過程中，在回轉窯中間位置加入煤粉等物料，增加反應時間，使得反應充分。

天車夾鉗護套固定裝置 809     

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本新型涉及冶金行業吊裝領域，尤其是涉及一種天車夾鉗護套固定裝置。鉗護套固定裝置，包扣夾鉗（1）、焊接在夾鉗（1）上的鋼板（2）和墊板（3），其特征在于還包括橫向固定鋼帶、縱向固定鋼帶，橫向固定鋼帶位于夾鉗底部，縱向固定鋼帶位于夾鉗端部。通過第一橫向固定鋼帶和第二橫向固定鋼帶護套與底底部鋼板連接，消除了天車夾鉗夾緊、退位時的橫向力,防止護套脫出。通過第一縱向固定鋼帶、第二縱向固定鋼帶直接固定護套，消除了夾鉗起升時的縱向力，防止護套受擠壓撕裂。天車夾鉗護套使用周期明顯延長，降低成本。通過卡扣實現了夾鉗更換護套更加簡單便捷，節省大量時間。

兩輥軋機快速橫移機構 766     

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一種兩輥軋機快速橫移機構，屬于冶金設備技術領域，其技術方案是，它包括軋機底座、鎖緊油缸和橫移油缸，所述軋機底座固定在地面上，其上設置有橫移軌道，兩輥軋機的機架通過滑塊與橫移軌道滑動連接；所述鎖緊油缸固定在軋機底座上，其活塞桿與兩輥軋機的機架上的滑塊相對應，所述橫移油缸固定在地面上并與軋機底座上的橫移軌道平行，其活塞桿與兩輥軋機的機架固接。本實用新型利用橫移油缸驅動兩輥軋機橫向移動，用鎖緊油缸實現兩輥軋機的快速鎖緊和釋放，不僅可以保證軋機橫移位置的準確性，而且大大降低了工人的勞動強度，提高了輥槽更換效率，從而降低了產品的生產成本。

扇形段輥子軸承座拆裝設備 829     

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本實用新型涉及一種冶金行業板坯連鑄機扇形段輥子軸承座快速拆裝設施。技術方案是:包含油缸(1)、拉板(2)、專用拉套(3)、輥子卡件(4)、臺架(6),油缸桿外端設有拉板,專用拉套一端連接拉板,另一端連接軸承座,并與之相匹配,臺架上設有輥子卡件。用專用拉套連接拉板與軸承座,操作液壓缸即可實現軸承座的拆裝,本實用新型的有益效果是:實現液壓平緩操作,避免錘擊損壞軸承,優化扇形段整備工藝,實現批量連續作業,提高整備質量,縮短檢修時間,降低了工人勞動強度。具有結構簡單,操作方便之特點。

大臂旋轉式液壓動力摘加蓋裝置 1052     

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大臂旋轉式液壓動力摘加蓋裝置，由鐵水罐蓋、伸縮液壓缸、大臂、軸套、立柱、頂升液壓缸、旋轉液壓缸組成，鐵水罐加上罐蓋，罐蓋由大臂支撐，鐵水罐蓋上裝有導軌，大臂裝有四個車輪，鐵水罐蓋可以在大臂上滑動，大臂和套筒之間用法蘭連接，套筒和立柱為同軸心，套筒和立柱之間可以軸向相對運動和相對旋轉，立柱固定在鐵水罐車上。應用在冶金行業煉鐵廠“一包到底”鐵水運輸工藝的敞口鐵水罐中，鐵水罐加蓋后由頂升液壓缸頂升、落下大臂、鐵水罐蓋，鐵水罐蓋可以在大臂上橫向滑移，大臂由旋轉液壓缸提供動力圍繞立柱軸線旋轉以完成鐵水罐蓋在罐車上超出車體200mm范圍內完成摘加蓋動作，不需要占用車間、廠房等其余空間位置。

旋渦式彎頭 1016     

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本實用新型公開了一種旋渦式彎頭,它在彎頭外弧曲線部位設計有近似球形旋渦室,本實用新型具有結構簡單、加工制作方便、使用壽命長、適用范圍廣等優點,是冶金礦山、煤炭、電力、建材等行業輸送含有固體物料漿體管路或風力輸送管路的理想管件。

鋼水、鐵水取樣器二次取樣裝置 1082     

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一種鋼水、鐵水取樣器二次取樣裝置,屬于冶金技術領域。包括:冷卻水槽(1)、垃圾抽屜(2)、操作臺(3)、夾壓裝置(4)、支架(5);其特征在于,在操作臺(3)的一側有冷卻水槽掛孔、垃圾抽屜(2)的孔和4個螺絲孔;冷卻水槽(1)吊掛在冷卻水槽掛孔內,垃圾抽屜(2)安裝在操作臺(3)下部,支架(5)與操作臺(3)焊接而成,固定在操作臺(3)上,夾壓裝置(4)通過四條螺栓與操作臺固定連接。優點在于,用來從取樣器中獲得固態樣子,不但提供了專門的取樣工具,還將冷卻功能、垃圾回收功能集為一體,做到快速取樣,并且減少了環境污染。

鋼水包包底切割裝置 1022     

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本實用新型涉及一種鋼水包包底切割裝置，屬于冶金加工設備技術領域。包括旋轉臂（2）、軸承盒（3）、立柱（4）、吸盤（6）、牽引小車（7）、割嘴（14），所述立柱（4）為金屬桿，固定連接在吸盤（6）上，所述軸承盒（3）裝配在立柱（4）上，所述旋轉臂（2）為金屬結構，兩根旋轉臂（2）對稱裝配在軸承盒（3）上，割嘴（14）裝配在一側旋轉臂（2）的端部，所述牽引小車（7）為動力牽引裝置，與旋轉臂（2）裝配連接。本實用新型結構簡單、操作方便，實用性強，能夠保證鋼水包包底的切割效率和切割質量，同時降低人工成本。

粘料自動清理裝置 1200     

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本實用新型公開了一種粘料自動清理裝置，涉及黑色冶金燒結生產的技術領域，粘料自動清理裝置包括：支架；刮料板，所述刮料板安裝于所述支架，所述刮料板滑移至輥面的端部，所述刮料板用于刮除粘接于輥面端部的混合料；驅動件，所述驅動件安裝于所述支架，所述驅動件與外部控制單元電連接，所述驅動件用于驅動所述刮料板滑移。在本實用新型中，當需要清理粘接于輥面端部的混合料時，驅動件驅動刮料板滑移至輥面端部處并停止，同時圓輥和擋料板轉動，刮料板與輥面相對滑移，使得刮料板把粘接于輥面端部處的混合料刮落下來。