本發明涉及鎢合金棒粉末冶金設備,具體涉及大高徑比的鎢合金棒在粉末冶金生產中使用的金屬粉末處理裝置。
根據CN216264806U、CN113664285A中所提到的金屬材料切割裝置在使用時,為方便金屬材料的上下料,切割裝置大多為露天設置,當切割裝置對金屬材料進行切割時易產生火星和碎屑,由于切割裝置的露天設置易導致火星和碎屑四濺,對工作人員的正常工作造成影響,提高了工作人員的安全隱患,降低了金屬材料切割的工作效率,為了解決上述問題,我們對此做出改進,提出一種金屬材料加工用一體上下料切割裝置。
本發明屬于金屬耐腐蝕表面處理技術領域,具體涉及一種耐腐蝕熔覆層粉末材料、熔覆層的制備方法。
電機主軸是電機中強度要求最高的一個零件,主軸的材料強度主要包括剛性(抵抗變形的能力)和彈性(形變后恢復的能力)兩個方面,為了簡化測量步驟,降低結構復雜度和成本,并且將測量結果更加直觀、準確地反饋出來,本發明重點提出了一種將激光射燈固定在偏心的配重塊上,通過畫出的光圈的大小反饋出主軸當前彎曲程度的測量裝置。本發明屬于電機主軸測驗技術領域,具體是指一種基于離心運動電機主軸材料特性測驗裝置。
本發明提供了一種耐熱鋼材鑄件焊補加工散熱裝置,解決了耐熱鋼材鑄件在經過焊補加工的過程中的冷卻工序通常采用獨立的風扇等簡易裝置降溫,不僅降溫效果差,不穩定的風力也會影響塑形效果的問題。
本發明提供一種多孔金屬薄膜的燒結裝置及方法,解決了現有多孔金屬薄膜的平面度誤差大且容易燒結變形的技術問題。
本發明涉及金屬箔技術領域,尤其涉及一種金屬箔、覆銅層疊板、線路板、半導體、負極材料和電池。
本發明提供一種蒸壓加氣混凝土砌塊制備方法,改進后的砌塊制備方法將石英尾渣原料代替部分粉煤灰,解決了目前石英尾渣廢料難以處理的問題,同時降低了砌塊的原料成本;利用中性鈉鹽堿礦渣水泥替代現有技術中的硅酸鹽水泥,降低了二氧化碳的排放量,有利于環境保護。
本發明屬于包裝材料技術領域,尤其涉及再生聚酯化學降解回收再利用的聚酯溶體直拉片材工藝技術。
本發明涉及膜蒸餾脫鹽技術領域,本發明涉及用于鹽水膜蒸餾處理的新型納米纖維Janus膜及其制備方法。
本申請旨在提供一種電化學裝置與電子設備,以改善電極組件浸潤較慢的現狀。
本發明涉及一種錳鋅軟磁鐵氧體材料及其制備方法,特別涉及一種差共模電感用高磁導率錳鋅鐵氧體材料及其制備方法,屬于軟磁鐵氧體材料技術領域。
本發明屬于環境功能材料制備技術領域,具體涉及改性凹凸棒負載硫化亞鐵的制備方法及應用,主要應用于含鉬廢水處理。
本發明提供了一種實時確定瀝青混合料動態模量的方法,實現了對瀝青路面中瀝青混合料動態模量的實時監測,為瀝青路面服役性能的準確評估提供了依據。
本發明屬于建筑材料技術領域,具體涉及回收GFRP粉末的再利用方法,將回收GFRP粉末和礦渣作為堿激發活性材料,進行二元地聚物膠凝體系的配比設計、制備方法及優化。
目前的凝膠泡沫存在穩定性不足,凝膠流動性較差,注入采空區后擴散性不足,達不到大范圍擴散堆積的要求,且容易堵塞注漿管道。為解決現有技術中存在的凝膠泡沫穩定性和擴散性不足的技術問題,本發明實施例提供一種凝膠三相泡沫材料、制備方法及應用。
本發明為了解決傳統CVD生長技術晶界分布和形貌不可控的問題,提供了一種可控生長六角星形單層MoS 2的方法,利用納米粒徑的MoO 3作為前驅體,配合碳布,從而可控地生長大面積均勻分布的六角星形單層MoS 2,所述六角星形單層MoS 2具有確定位置的晶界,有望為大規模制作基于過渡金屬硫族化合物的憶阻器領域提供新思路。
本發明的目的在于提供一種半鋼一次法機械鼓制備高反包規格輪胎的生產工藝,當滿足公式要求的時候,斷面高寬比70以上的輪胎在生產時也不容易出現胎側異常拉伸。
本發明屬于固體氧化物燃料電池領域,具體涉及一種在中高溫S0FC工作環境下具有高熱穩定性的封接微晶玻璃及封接材料、制備方法和使用方法。
粉末冶金產品在生產中,需要對粉末冶金產品的內徑進行檢測,傳統的粉末冶金產品內徑檢測是由人工通過千分尺進行檢測,人工分選產品是否合格,剔除不合格品后進行下步工序,粉末冶金產品數量較多時,人工檢測會出現失誤,且耗時長。針對現有技術的不足,本實用新型提供了具有剔除功能的自動化內徑全檢裝置,具備效率高的優點,解決了粉末冶金制品數量較多時,人工檢測會出現失誤,且耗時長的問題。
對冶金粉末進行烘干,就是將其中的水分蒸發,達到干燥的效果,以便于人們后期對冶金粉末進行加工,目前,在傳統的冶金粉末胚料機器中,操作不方便,在對冶金粉末進行烘干時,只能通過加熱片對其進行烘干,加熱速度較慢,使冶金粉末受熱不夠均勻,無法達到干燥的效果,時間過長時,影響冶金粉末的質量等問題。綜上所述,需要設計一種受熱較為均勻、具有更換效果的用于冶金粉末胚料的成品烘干設備,以解決上述的問題。
目前現有的粉末冶金物料攪拌設備在對粉末冶金物料進行攪拌過程中,不能對粉末冶金物料進行充分攪拌,且位于攪拌桶底部的物料容易停滯在底部,導致不能與其他物料進行充分混合,均勻程度非常差?;诖?,本實用新型設計了一種粉末冶金物料攪拌設備,以解決上述問題。
通常熱軋光圓鋼筋拉伸試驗前進行簡單矯直,并采用自然時效或人工時效的方式消除內應力后,再進行拉伸試驗,此種方式耗時較長,不能滿足目前鋼企零庫存及低成本運行要求。消除內應力的方法除自然時效或人工時效兩種方法外,還可采用施加外部機械力消除內應力來提高檢驗效率,比如重復矯直,但如何矯直方可有效消除內應力并無相關標準或文獻,因此需要提供一種熱軋光圓鋼筋消除內應力的矯直方法。
本實用新型為了解決現有技術存在的問題,進而提供用于自動變速器的鐵基粉末冶金支架結構;
高嶺土尾礦制備光伏玻璃用硅砂的方法,其特征在于包括如下步驟:(1).將塊度5mm以下的高嶺土尾礦放入擦洗機進行擦洗10~30min,其中擦洗礦漿濃度為50~60%;(2).采用篩孔為1mm的振動篩將擦洗后的高嶺土尾礦進行分級,去除粒度小于1mm的礦石,保留粒度1~5mm礦石,并將其自然脫水24~36h;
本發明提供一種負公差軋制棒線材的方法。采用該方法軋制提高冷飛剪定尺率,提高剪切精度,提高了成品質量。本發明通過以下技術方案實現。
本發明的目的在于提供一種鋁基多孔復合夾芯結構的制備方法,旨在提供一種工藝流程短、可設計性極強的制備方法。本發明的第二目的在于提供一種鋁基多孔復合夾芯結構,其具有結合強度高、結構和性能穩定性好、綜合性能優良的優點。
本實用新型的目的在于提供粉末冶金鉆頭模具轉運裝置,以解決上述背景技術中提出工件有可能發生位移導致感應器無法準確的檢測出工件是否有質量缺陷的問題。
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