有色金屬加工技術理論與應用

利用感應加熱和電磁能晶粒細化的差壓鑄造設備保溫罐 1919     

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本發明涉及冶金與金屬材料制備技術領域，具體涉及利用感應加熱和電磁能晶粒細化的差壓鑄造設備保溫罐。

場發射微納鎢發射極的制備方法 1654     

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本發明將微注射成形和氣流磨這兩項技術相結合開發了一種新型場發射微納鎢發射極制備方法，可制備出孔隙特性優良、組織均勻、形狀復雜、尺寸精度高以及產品一致性好的場發射微納鎢發射極，制備的發射極晶粒尺寸≤1μm、孔徑200～800nm，能完全符合對發射極的要求。

高效制備復雜形狀納米孔隙多孔鎢制品的方法 1861     

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一種納米孔隙結構的多孔鎢制品的成形方法，其特征在于：以細粒度鎢粉為原料，采用流化分散技術與射頻等離子球化技術相結合對粉末進行分散球化處理，得到分散的、粒度分布窄的、細粒度的球形鎢粉；再通過粉末微注射成形制備出復雜形狀的納米孔隙結構的多孔鎢制品，最后經過脫脂燒結制備出復雜形狀的納米孔隙結構的多孔鎢制品。

細粒度球形鎢粉的制備方法 2377     

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本發明的目的在于針對目前由于細粒度鎢粉不規則且易團聚，而導致球化過程球化后顆粒長大、粉末粒度分布寬、收得率低的問題，采取流化分散技術與等離子球化技術相結合來制備球形鎢粉。

兩步化學氣相沉積法制備石墨烯的方法 2694     

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發明的目的在于提供一種兩步化學氣相沉積法制備石墨烯的方法，該方法采用聚合物固態碳源，常壓下通過兩步化學氣相沉積法在銅基底上生長高質量石墨烯的方法，銅基底包括銅粉或銅箔等任意形狀的純銅制品。

變織構鈦材料的粉末冶金制備方法 1846     

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本發明屬于金屬材料加工的技術領域，尤其涉及一種變織構鈦材料的粉末冶金制備方法。

選粉機 1876     

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本實用新型提供選粉機，涉及一種選粉機技術領域。該實用新型包括箱體，箱體內設置有風選室、進風室、出風室，風選室一側連接進風室，另一側連接出風室，風選室頂部設有進料口，底部設有粗料出口，還包括減震裝置和固定裝置，固定裝置包括第一固定裝置和第二固定裝置，第一固定裝置設置在箱體的左端，第二固定裝置設置在箱體的右端，減震裝置包括底座和設置在減震結構，減震結構包括第一減震結構和第二減震結構，第一減震結構和第二減震結構均設置在底座的下端。本實用新型結構簡單，具有良好的減震和固定效果，極大的延長了設備的使用

滾床 2227     

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本實用新型提供一種滾床，涉及機械加工設備技術領域。該實用新型包括底座和設置在底座上端的滾床，其中，還包括升降結構，升降結構包括并列設置的第一升降結構、第二升降結構和第三升降結構，底座通過第一升降結構、第二升降結構和第三升降結構與滾床連接，滾床包括并列設置的第一滾床、第二滾床和第三滾床，第一滾床的左端和第二滾床的右端之間鉸接連接，第一滾床的右端和第三滾床的左端之間鉸接連接。本實用新型結構簡單，操作方便，制作成本低廉，適用于中小型企業。

SLM成型金屬件表面處理方法 1960     

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為了解決現有SLM成型金屬件表面處理工藝存在表面粗糙度達不到某些領域要求的問題，本發明提供一種SLM成型金屬件表面處理方法，其可提高金屬件表面的粗糙度。

碲化鉍熱電材料熱擠壓成型方法 2620     

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作為一種能夠將熱能和電能直接相互轉換的功能材料，熱電材料的本質是利用材料載流子的輸運特性，通過Seebeck效應或Peltier效應來實現溫差發電和溫差電致冷。近半個世紀以來，人們對熱電材料展開了深入的研究，發現碲化鉍合金及其固溶體是室溫段最好的熱電材料。碲化鉍具有較大的Seebeck系數和較低的熱導率，室溫下的ZT值接近1，因此被廣泛應用在溫差電致冷器件上。

鈦合金釬焊用多層夾芯釬料箔及其制備方法 1681     

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盡管現有技術中的Ti-Zr基釬料加了降熔元素Cu和Ni，如Ti-37.5Zr-15Cu-15Ni釬料(805～815℃)，但其熔化溫度仍較高，在釬焊鈦合金時，長時間加熱還容易導致鈦合金母材晶粒粗化，影響接頭性能。本發明的目的在于提供一種鈦合金釬焊用多層夾芯釬料箔，能夠改善接頭的脆性，同時降低釬焊溫度。

轉爐銅渣提鐵及其尾渣地質聚合物材料及其制備 2786     

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銅渣還原含銅生鐵的配渣，其特征在于，按質量份計，所述配渣是由以下組分組成：銅渣 80～100份、生石灰 7～10份、焦炭10～15份、螢石 0～5份。?

有色金屬切削加工用定位工裝 1997     

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有色金屬切削加工用定位工裝，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面兩側對稱設置有側板（2），所述側板（2）之間設置有定位板（4），所述定位板（4）的正上方設置有放置板（9）

穩定型有色金屬加工設備 2073     

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穩定型有色金屬加工設備，包括工作臺(1)、傳動軸(2)和切割片(3)，所述傳動軸(2)水平設置在工作臺(1)的上方，所述切割片(3)安裝在傳動軸(2)的中端，所述傳動軸(2)上且驅動裝置，其特征在于，所述工作臺(1)上設有輔助機構和穩定機構；

用于有色金屬的切割設備 2121     

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用于有色金屬的切割設備，其特征在于，包括固定箱(1)、濾網板(2)、切割機構、冷卻機構、收集機構和震動機構，所述固定箱(1)豎向設置，所述濾網板(2)設置在固定箱(1)內，所述切割機構設置在固定箱(1)上，所述收集機構、震動機構和冷卻機構均設置在固定箱(1)內，所述固定箱(1)的頂端設有若干進水孔，各進水孔均勻設置；

安全型有色金屬加工設備 2033     

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安全型有色金屬加工設備，包括底箱(1)、驅動箱(2)、傳動軸(3)、連接器(4)和鉆桿(5)，所述底箱(1)的形狀為長方體，所述驅動箱(2)設置在底箱(1)的上方且與底箱(1)固定連接，所述傳動軸(3)豎向設置在驅動箱(2)和底箱(1)之間，所述鉆桿(5)通過連接器(4)安裝在傳動軸(3)的底端，所述驅動箱(2)內設有驅動裝置，所述驅動裝置與傳動軸(3)的頂端連接，其特征在于，所述底箱(1)上設有連接機構和輔助機構；

汽車減振器用高密度低摩擦導向座及制備方法 1782     

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本發明的目的是提供一種汽車減振器用高密度低摩擦導向座；該發明結構簡單，在起到導向作用的同時，避免積油導致減振器失效，同時可以延長使用壽命。

在鎢基材料的內孔表面復合銅基材料的加工方法 1907     

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本發明所要解決的技術問題在于針對上述現有技術的不足，提供在鎢基材料的內孔表面復合銅基材料的加工方法。該方法采用真空多弧等離子鍍沉積在銅基棒芯裝配體表面制備金屬薄膜以連接結合鎢基材料與銅基材料，通過優化結合界面成分，獲得具有成分過渡的冶金結合界面，優化了鎢基材料與銅基材料連接界面的組織結構，提高了鎢/銅復合模塊的使用壽命。

防護型有色金屬加工設備 1985     

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防護型有色金屬加工設備，包括工作臺(1)、傳動軸(2)和切割盤(3)，所述傳動軸(2)水平設置在工作臺(1)上，所述切割盤(3)與傳動軸(2)同軸設置且安裝在傳動軸(2)的中端，所述傳動軸(2)上設有驅動裝置，所述驅動裝置與傳動軸(2)傳動連接，其特征在于，所述傳動軸(2)上設有防護機構和清潔機構；

高精度有色金屬加工設備 1984     

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高精度有色金屬加工設備，包括底箱(1)和支撐盤(2)，所述底箱(1)的形狀為長方體，所述支撐盤(2)設置在底箱(1)的上方，所述支撐盤(2)與底箱(1)正對設置且之間設有間隙，所述支撐盤(2)的軸線豎向設置，所述支撐盤(2)的頂部設有夾緊裝置，其特征在于，所述底箱(1)上設有輔助機構和清潔機構；

有色金屬鑄造模具的清理裝置 1654     

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有色金屬狹義的有色金屬又稱非鐵金屬，是鐵、錳、鉻以外的所有金屬的統稱，有色合金的強度和硬度一般比純金屬高，電阻比純金屬大、電阻溫度系數小，具有良好的綜合機械性能，在鑄造一些柱形工件時，常常使用截面為環形的鑄造模具，現有的鑄造模具在鑄造完成后均需要對模具內壁進行清理，傳統的清理方式主要存在以下問題。

有色金屬半連續鑄造裝置及鑄造方法 2927     

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本發明針對上述有色金屬半連續鑄造過程中的不足，開發一種熔體純凈度高、溫度控制精度高、內部晶粒細化、成分均勻及偏析少的半連續鑄造裝置及鑄造方法。

帶有振動機構的有色金屬連續ECAP塑性成形加工設備 2209     

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針對現有技術存在的問題，本發明提供帶有振動機構的有色金屬連續ECAP塑性成形加工設備，主要針對有色金屬中的鋁、鎂、鈦及其合金，可進行連續振動條件下的塑性成形加工，具有連續、高效、短流程、節能、可大規模生產有色金屬合金超細晶棒、線材的能力，同時也可以為振動條件下的大塑性變形行為開展系統研究工作。

高精度有色金屬加工設備 2131     

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現有的立式鉆床在對鐵板鉆孔過程中，由于轉動的鉆桿與鐵板接觸時，易使鐵板產生晃動，從而降低了鉆孔精度，不僅如此，當鐵板表面存在雜質時，鉆桿與鐵板抵靠時鉆桿易發生偏移，同樣會影響鉆孔精度。本發明要解決的技術問題是：為了克服現有技術的不足，提供一種高精度有色金屬加工設備。

銅礦堆浸渣的分解設備 2073     

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銅礦堆浸渣的分解設備，包括基臺(1)，其特征在于：所述基臺(1)上開設有旋轉孔(2)，旋轉孔(2)內設置有旋轉柱(3)，旋轉柱(3)上開設有轉動槽(4)，轉動槽(4)內設置有移動槽(5)，基臺(1)上開設有進出口(6)，進出口(6)為圓形孔

【成果推薦】熱軋鋁板帶厚度控制技術 1876     

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熱軋鋁板帶厚度控制技術主要包括頭部變厚度軋制技術、粗軋鋁板厚度控制技術和精軋多機架厚度綜合控制技術。其中，頭部變厚度軋制技術，主要是根據軋制規程和精確跟蹤計算各機架頭部不同位置壓下量，使得鋁帶從薄到厚的變形區沒有厚度突變，可有效解決因鋁卷頭部太厚而造成的壓痕或起折問題；粗軋鋁板厚度控制技術，主要是利用軋制力相等時彈跳量相等的原理，通過已軋道次軋制力、輥縫反饋，在后續道次軋制時，實時計算當前厚度，并進行粗軋厚度控制；而開發的基于數據挖掘的精軋多機架厚度綜合控制技術，則是通過歷史數據挖掘當前軋制過程

新型高強亞穩β鈦合金板材及其加工工藝 2293     

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開發了一種新型高強亞穩β鈦合金，通過Fe、Cr等廉價β穩定元素的添加，實現了對部分昂貴β穩定元素的替代，在保證合金Mo當量及β穩定系數與常用商業牌號TB系列亞穩β鈦合金相當的同時，大幅度降低了合金在原料方面成本。

混凝土中鎳礦砂生產加工設備 2465     

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本實用新型涉及混凝土相關技術領域，具體為混凝土中鎳礦砂生產加工設備。

鎂結晶器的拔取裝置 2668     

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本發明涉及有色金屬冶金技術領域，具體為鎂結晶器的拔取裝置。