權利要求
1.差共模電感用高磁導率錳鋅鐵氧體材料的制備方法，包括如下工序：配料混合、預燒、粉碎、造粒、成型和燒結，其特征在于：
（1）配料混合：將Fe2O3，ZnO，MnO主成分進行配比稱量并混合，混合時間為10min-30min，Fe2O3含量為53.0 mol％～56mol％，ZnO含量為8mol％～12mol％，其余為MnO；
（2）預燒：將步驟（1）所得粉料進行預燒，預燒保溫溫度900℃～1100℃；
（3）粉碎：在步驟（2）所得預燒料中添加輔助成分，并進行球磨粉碎，輔助成分為CaCO3、Co2O3、Bi2O3、SiO2、CuO中的三種或三種以上，重量之和為主成分總重量的0.15wt％～0.5wt％，另還有輔助成分NiO，含量為主成分總重量的0.1wt％~5wt％；
（4）造粒：將步驟（3）所得的料漿進行烘干，并加入PVA溶液，進行造粒；
（5）成型：用步驟（4）所得的粉料進行壓制成型為T25*15*8標準樣品生坯，壓制密度為3.0-3.2g/cm3；
（6）燒結：將步驟（5）壓制成型的樣品生坯進行燒結：①排膠升溫段：從20℃升溫至1250℃，升溫速率1.5~3℃/min，空氣氛燒結；②氣氛調節段：從1250℃升溫至保溫溫度，升溫速率1.5~3℃/min，通入純氧氣，將窯爐內氧含量提升到99.5％以上；③保溫段：在1300℃~1370℃間進行保溫，保溫時間4-8h，前3-7h通入純氧，后1h通入空氣、氮氣混合氣體，比例根據設定氧含量確定，氧含量根據平衡氧分壓公式計算；④降溫段：從保溫溫度降溫至25℃，采用平衡氧氣氛進行降溫，按平衡氧分壓公式LogPO2=-A/T+B，T為絕對溫度，PO2為氧含量，確定各溫度點氧含量：A取值10000～18000，B取值5～12。
2.如權利要求1所述的差共模電感用高磁導率錳鋅鐵氧體材料的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中預燒的升溫速率為2~4℃/min，保溫1-4h，自然降溫冷卻。
3.如權利要求1所述的差共模電感用高磁導率錳鋅鐵氧體材料的制備方法，其特征在于：所述步驟（3）中，球磨粉碎時間為60min-180min，所得料漿粒度，D90達到1.0~2.5μm。
4.如權利要求1所述的差共模電感用高磁導率錳鋅鐵氧體材料的制備方法，其特征在于：所述步驟（6）中，保
聲明：
“差共模電感用高磁導率錳鋅鐵氧體材料及其制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：天通控股股份有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
