本實用新型公開了一種汽輪機油主油箱排煙風機油氣處理裝置,主油箱中排出的油煙經由排煙風機抽吸后,首先經由分子篩濾層吸附,之后經由葉廣泥濾層吸附,經分子篩濾層吸附和葉廣泥濾層分解吸附的尾氣,再經由油煙檢測器檢測,按照排放標準對油煙檢測器設置上限a,若尾氣中污染物的有效小時排放均值小于油煙檢測器上限,則油煙檢測器不會報警,正常排出即可;若大于油煙檢測器上限,油煙檢測器會自動報警,此時便需要更換分子篩濾層和葉廣泥濾層。本實用新型能夠有效吸附和分解汽輪機油廢氣中的有毒有害物質,減少廢氣直接排放對環境和人體造成危害。
本實用新型公開了一種干法機制砂石篩分裝置,包括箱體和箱蓋、兩級篩分機構、吸風機和過濾機構,兩級篩分機構包括由上至下依次布設的粗石篩分板和細石篩分板,箱體內部設置有可拆卸的廢料箱,吸風機上連接有位于箱蓋頂端的吸風箱,過濾機構包括固定安裝在箱體外側的過濾箱體,過濾箱體內部通過垂直布設的過濾板分隔為第一空腔和第二空腔,第一空腔與吸風箱之間通過輸送管道相連通,第一空腔的底部與箱體之間通過傾斜的廢料收集管相連通。本實用新型結構簡單,通過對箱體內含有大量的懸浮的粉塵的氣體進行收集和過濾處理,能夠提高箱體內篩分環境的清潔度,能夠避免對操作人員的身體健康的造成危害,滿足綠色施工的環保要求,使用效果好。
本實用新型提供了一種稀有金屬管材及稀有金屬合金管材酸洗設備,包括儲酸槽、加壓罐、匯流罐、導流槽、酸水收集器和廢酸槽,所述儲酸槽與加壓罐連接,所述加壓罐與儲氣罐連接,所述匯流罐一側與加壓罐、儲氣罐和儲水罐連接,另一側設置有多個與稀有金屬或其合金管材連接的接口,管材的另一端深入導流槽內,所述酸水收集器位于所述出口下方且其底部設置有與儲酸槽以及廢酸槽連通的通道。本實用新型所述設備能夠針對稀有金屬及其合金細管進行酸洗工作,工作環境幾乎沒有酸霧、酸氣彌漫,對身體健康沒有任何危害,酸洗效果顯著,酸液回收率高。
本實用新型公開了一種GBL粗品精制循環系統,按照管路的連接順序包括順次串接的GBL粗品罐、一級負壓脫水塔、負壓精餾塔、GBL成品儲罐;負壓精餾塔的塔釜出料管通過管路依次與GBL底渣回收塔進料管、精餾殘渣焚燒爐進料管相連;GBL底渣回收塔塔頂出料管通過管路與負壓精餾塔進料管相連;負壓精餾塔塔頂氣體出口通過管路依次與RTO尾氣處理裝置和除塵裝置相連;本實用新型結構簡單,過程易于控制,通過一級負壓脫水塔將粗品中低沸物脫除,負壓精餾塔將高沸物脫除,GBL底渣回收塔將負壓精餾塔底渣中GBL再次回收,減少了GBL的損失,精餾底渣經焚燒后可排空處理,廢氣經處理后直接排空,節能環保,降低了危廢儲運風險和成本。
本實用新型公開了一種低碳環保園林綠化裝置,屬于廢物處理領域,可以解決現有的綠化廢棄物在粉碎時產生大量揚塵,污染周圍環境的同時危害操作工人健康的問題。包括:輸送單元,樹葉粉碎機和防塵噴淋單元;輸送單元包括傳輸帶,第一入口端放置在地面上,傳輸帶為凹槽型,在凹槽內間隔設置磁石和孔洞;防塵噴淋單元呈封閉立體結構,包括第三入口端,三個粉料輸送帶,噴淋口和第三出口端;三個粉料輸送帶的底板和防塵噴淋單元的頂板上分別設置噴淋口;三個粉料輸送帶從上至下依次設置在防塵噴淋單元的第一側壁和第二側壁之間,且第一粉料輸送帶與第二側壁之間留有間隙,第三粉料輸送帶和第一側壁之間留有間隙。
本實用新型公開了一種VOCs有機物氣體吸附劑再生處理系統,包括依次連通的VOCs有機氣體管、主回收單元及尾氣燃燒系統,其中,與所述尾氣燃燒系統并聯有到所述主回收單元的尾氣處理單元,所述尾氣處理單元上連接有再生處理單元。通過管道和閥門與原VOCs裝置及火炬系統相連,形成一個完整的吸附劑再生裝置。該簡易吸附劑再生裝置流程簡單,投資低,可利用工廠富余量的低壓蒸汽和氮氣作為熱再生源。該裝置對簡單吸附法吸附劑再生,可延長使用壽命15~20倍,對僅配置變壓解吸而沒有配置變溫解吸的吸附單元吸附劑的再生后,可延長吸附劑壽命5倍以上,減少了吸附劑的消耗和危廢處置費用,同時再生廢氣進入VOCs裝置主回收單元二次回收,并進入火炬系統,減少了環境污染。
本申請公開了一種制備電石原料用蘭炭的裝置,屬于工業固廢、危廢處理技術領域,能夠解決現有技術不能對焦油渣進行有效處理的問題。該裝置包括輪碾機、壓球機、烘干機和炭化爐;輪碾機用于將輸入的焦油渣與粉粒煤進行混合得到混合料;壓球機的料倉的輸入口與輪碾機的輸出口連通,用于將輪碾機輸入的混合料擠壓成型得到成型球團;烘干機用于將放入的成型球團烘干得到干燥球團;炭化爐用于將放入的干燥球團進行碳化,或者將放入的干燥球團與塊煤進行炭化,得到蘭炭。使用本申請的裝置能夠將焦油渣轉化為蘭炭,且無副產品,實現了對焦油渣的有效處理。
本實用新型屬于水質監測技術領域,尤其是一種用于污水監測的取樣過濾裝置,針對背景技術提出的污水收集存在危險的問題,現提出以下方案,通過上下移動抽吸機構中的提桿,可使湖泊中的污水源源不斷通過橡皮軟管輸送到收集瓶中,增加了工作人員與湖泊之間的安全距離,提高了取樣的安全性。本實用新型通過上下移動抽吸機構中的提桿,可使湖泊中的污水源源不斷通過橡皮軟管輸送到收集瓶中,增加了工作人員與湖泊之間的安全距離,提高了取樣的安全性,污水在進入橡皮軟管之前會進入到過濾箱中,通過過濾箱底部過濾網的擋塊的相互配合能夠避免大顆粒廢棄物堵塞過濾網,這樣一來既能保持污水取樣的正常進行,也能有效防止污水中混雜有廢棄物。
本實用新型提供一種火電廠燃煤采樣機破碎除塵一體裝置,包括燃煤樣破碎機和氣力除塵機構,所述燃煤樣破碎機包括進行燃煤樣運輸的初級皮帶、設置在初級皮帶下方的破碎機、設置在破碎機下方的次級皮帶、設置在次級皮帶出口下方的棄料斗,所述氣力除塵機構包括吸塵分管道、與吸塵分管道連接的吸塵總管道、與吸塵總管道連接的氣力除塵器、設置在氣力除塵器底部的廢料管、設置在廢料管與氣力除塵器連接處的鎖氣器、設置氣力除塵器上方的排氣口。本實用新型在初級皮帶和破碎機入口處以及破碎機與次級皮帶連接處設置吸塵分管道,不但有效解決大氣污染問題,還能回收燃料,節約資源,利于環保,避免了粉塵對設備巡檢人員以及運行操作人員的健康形成危害。
本實用新型涉及一種氣速可調的固‐液反應氣體發生裝置,該裝置是在反應器的頂部開口上設置有頂蓋、底部開有出液口,在出液口上設置有出液控制閥,在內腔設置有盛放固體反應物的篩板,將反應器的內腔自上而下分為反應室和廢液室,在反應器的側壁上設置有能夠平衡反應器內氣壓的壓力平衡管,壓力平衡管的兩端分別與反應室和廢液室連通,在反應室的上端側壁或頂蓋上開設有進液口和出氣口,進液口通過導管與安裝在加液器出口端的加液調節閥連通,出氣口上連接有導氣管,本實用新型能夠實現氣體可持續生產,同時液體試劑浪費少,反應停止后裝置不帶壓力,無酸液泄露或溢出的危險,反應進度的控制更加方便、可靠、安全。
本發明公開了一種二苯并噻吩衍生物的制備方法,該方法以3?鹵代二苯并噻吩和鹵代試劑為原料發生取代反應得到中間體S?1;所述中間體S?1和R1經過偶聯反應得到中間體S?2,所述中間體S?2和R2繼續經過偶聯反應得到二苯并噻吩衍生物。通過采用本申請提供的二苯并噻吩衍生物的制備方法,其原材料便宜易得且沒有太多危險性,合成操作過程簡便容易操作,相對于其它方案反應步驟少相應的能耗更少,后處理更加簡單,而且在簡便的后處理之后能得到的產品純度高、產率高,因此,成本與其它方法比較更加的低廉,而且整個制備過程中未產生廢溶劑,產生的廢水少,原子利用率高,進而為實現綠色環保的目的奠定了基礎。
一種爬升式路燈擦洗機器人及其擦洗方法,擦洗機器人包括攀爬模塊和擦洗模塊,攀爬模塊包括上部、中部、下部攀爬機構單元體;攀爬機構單元體包括動力裝置、傳動機構和吸附裝置,動力裝置包括經過控制器與電源相連的爬升電機和控制電機;傳動機構包括傳動機構外殼、蝸輪、蝸桿、上軸承、下軸承、絲杠、二級直齒輪、一級直齒輪、斜齒輪、轉軸以及交錯軸斜齒輪,擦洗模塊包括連接在攀爬模塊上的擦洗臂,擦洗執行機構包括安裝擦洗刷頭的擦洗盤,擦洗盤通過清水輸送導管和廢水回收導管連接水箱。本發明能夠減少工作所需的人員數量,自動化程度高,降低了人力成本,提高了工作效率,杜絕了高空作業對人員造成的危險,并能夠對廢水回收。
本發明具體涉及一種智能加濕器,包括加濕器本體、基座和智能控制裝置,加濕器本體包括水箱,水箱包括加水箱、純凈水箱和廢水箱,加水箱上設置有進水管,進水管通過電磁閥與自來水管相接,加水箱內側壁設置有液位傳感器,純凈水箱頂部設置有排氣孔,廢水箱上端的內側壁上設置有液位傳感器,底端設置有排水管,排水管上設置有排水閥,加水箱和純凈水箱之間設置有過濾網。本發明直接引用自來水作為水源,經過濾層過濾后在經過霧化,進行無細菌和微生物的空氣加濕,有效改善了人們的生活環境,避免了現有的空氣加濕器給人們帶來的危害。
本發明公開了一種汽輪機油主油箱排煙風機油氣處理裝置及方法,主油箱中排出的油煙經由排煙風機抽吸后,首先經由分子篩濾層吸附,之后經由葉廣泥濾層吸附,經分子篩濾層吸附和葉廣泥濾層分解吸附的尾氣,再經由油煙檢測器檢測,按照排放標準對油煙檢測器設置上限a,若尾氣中污染物的有效小時排放均值小于油煙檢測器上限,則油煙檢測器不會報警,正常排出即可;若大于油煙檢測器上限,油煙檢測器會自動報警,此時便需要更換分子篩濾層和葉廣泥濾層。本發明能夠有效吸附和分解汽輪機油廢氣中的有毒有害物質,減少廢氣直接排放對環境和人體造成危害。
一種氯苯甘油醚的精制方法,包括以下步驟:反應結束,得到氯苯甘油醚粗產品,在真空度0.095Mpa以上,氮氣保護下,電熱套加熱,蒸餾瓶,玻璃填料環Y形蒸餾頭,收集216?218℃餾分產品,前餾分回用,殘渣無害處理。將餾分產品溶入一定量濃度的堿液中,冷卻結晶,過濾,母液量約為產品的3?4倍,濾餅采用真空階梯升溫干燥,得到含量檢測99.8%以上的產品,對氯苯酚含量檢測結果無,產品收率達70%。本發明工藝,簡化了氯苯甘油醚產品精制工藝,縮短了時間,提高了效率,減少了廢液量,廢液易處理,降低了處理成本,綠色安全,環境危害小,為其工業化應用創造了條件。
本發明公開了一種2?苯基苯并噻吩衍生物的制備方法,該方法以苯并噻吩取代物和硼酸酯為原料發生反應,得到苯并噻吩?2硼酸衍生物;將所述苯并噻吩?2硼酸衍生物與鹵代芳烴在鈀催化的作用下進行鈴木反應,得到2?苯基苯并噻吩衍生物。通過采用本申請提供的2?苯基苯并噻吩衍生物的制備方法,其原材料便宜易得且沒有太多危險性,合成操作過程簡便容易操作,相對于其它方案反應步驟少相應的能耗更少,后處理更加簡單,而且在簡便的后處理之后能得到的產品純度高、產率高,因此,成本與其它方法比較更加的低廉,而且整個制備過程中未產生廢溶劑,產生的廢水少,原子利用率高,進而為實現綠色環保的目的奠定了基礎。
本發明公開了一種二(4?(苯并雜唑?2?基)苯基)甲胺衍生物及其制備方法,該衍生物通式為:其中,R為氫、烷基、鹵素、氰基、硝基或者芳基;X為氧、硫或者氮原子。本發明中原材料便宜易得且沒有太多危險性,采用常規反應釜即可,合成操作過程簡便容易操作,相對于其它方案反應步驟少相應的能耗更少,后處理更加簡單,而且在簡便的后處理之后能得到高純度產品,產率高所以成本與其它方法比較更加的低廉,沒有產生廢溶劑,產生的廢水少,原子利用率高所以更加的綠色環保。
本發明公開了一種2?(苯并噻吩?2?基)苯并[d]惡唑衍生物、制備方法及應用,所述2?(苯并噻吩?2?基)苯并[d]惡唑衍生物通式為:其中,R1為氫、烷基、鹵素或者烷氧基,R2為氫、烷基、鹵素或者烷氧基。本發明的原材料都是市場上常規物料便宜易得且沒有太多危險性,在簡便的后處理之后能得到高純度產品,產率高所以成本與其它方法比較更加的低廉,沒有產生廢溶劑,產生的廢水少,原子利用率高所以更加的綠色環保。
本發明提供了一種稀有金屬管材及稀有金屬合金管材酸洗設備,包括儲酸槽、加壓罐、匯流罐、導流槽、酸水收集器和廢酸槽,所述儲酸槽與加壓罐連接,所述加壓罐與儲氣罐連接,所述匯流罐一側與加壓罐、儲氣罐和儲水罐連接,另一側設置有多個與稀有金屬或其合金管材連接的接口,管材的另一端深入導流槽內,所述酸水收集器位于所述出口下方且其底部設置有與儲酸槽以及廢酸槽連通的通道。本發明還提供了一種利用該設備對稀有金屬管材及稀有金屬合金管材進行酸洗的方法。本發明能夠針對稀有金屬管材及稀有金屬合金管材進行酸洗工作,工作環境幾乎沒有酸霧、酸氣彌漫,對身體健康沒有任何危害,酸洗效果顯著,酸液回收率高。
本發明公開了一種玻璃用防眩液及其制備方法以及利用該防眩液制備防眩玻璃的方法,以質量分數計,由下列原料混合制備而成:22%的氟化銨、4.1%的硫酸銨、1.9%的硫酸鉀、2.8%的氟化鈣、1.0%的氯化鋅、1.5%的氟硅酸鈉、4.4%的硫酸鋇、1.5%的玉米淀粉、0.8%的質量濃度為50%葡萄糖溶液以及17%的質量濃度為98%的濃硫酸,43%的去離子水,其中,氟化銨、硫酸銨、硫酸鉀、氟化鈣、氯化鋅、氟硅酸鈉以及硫酸鋇均為化學純。采用本發明制得的防眩玻璃透光性好,薄厚均勻,表面不容易留下劃痕和指紋。同時,在制備防眩玻璃的過程中無廢液和廢氣排放,對于操作人員和環境的危害性小,具有良好的經濟效益和社會效益。
本發明公開了一種酸性蝕刻液置換生產氯化亞鐵的方法,該方法包含以下步驟:步驟一:對酸性蝕刻液進行過濾處理,過濾雜質送危廢處理;步驟二:向酸性含銅蝕刻液中加入均勻緩慢加入鐵粉,并進行攪拌,對酸性蝕刻液中的銅進行一次置換,鐵粉加入量為溶液中銅粉置換的理論消耗量,鐵粉含量大于99%,鐵粉粒度小于100目,控制反應溫度不超過90℃,步驟三:鐵粉加完后繼續反應2h,對溶液進行液固分離,產出海綿銅后進行水洗,洗水返回一次置換,水洗渣為海綿銅,本發明通過兩次置換后,再經過蒸發濃縮,實現含銅蝕刻液中回收銅后液中氯化亞鐵回收,生產成本低,經濟效益高,廢水實現零排放,環境效益高。
本發明公開了一種高溫燒結炭固化重金屬裝備,該裝備由熱煉窯爐、給料裝置、鏈排爐條系統、急冷水池、和排渣輸送機組成;工業危廢物料由給料裝備的螺旋送入熱煉窯爐爐中的鏈排爐條系統,在熱煉窯爐爐膛中緩慢移動,經過熱煉窯爐兩側設置的燃燒器高溫焚煉,能夠破壞熱解二噁英分子的形成同時在高溫狀態下重金屬與混合的炭元素反應形成穩定的無機化合物,避免工業廢棄物的污染擴散。焚煉后的尾氣通過煙氣出口與煙氣處置系統連接,煉渣落入熱煉窯爐下方水池中的輸送機,經過水冷卻后排出。
本發明屬于新型煤化工技術領域,具體涉及一種帶油渣循環的低階粉煤回轉熱解方法。本發明提供的方法通過對熱解爐內流場、溫度場以及固顆粒運動軌跡的模擬研究,改變了高溫油氣的引出方式、引出位置和引出溫度,實現在熱解爐的爐頭和爐尾同時分別引出不同組分及塵含量的高溫油氣,然后根據氣體組成特點,采用不同的除塵組合工藝進行凈化處理,能夠降低重油產品中的塵含量。然后,將油渣循環至熱解爐中進行二次反應,一方面避免了廢油渣的排放,在解決油渣(屬于危廢)排放問題的同時,重油產品總收率提高了5%以上,實現油渣的資源化利用并提高了重油總收率,同時,油渣的循環方式還能起到除塵和避免結焦的作用。
一種BODIPY衍生物的制備方法及應用,其中制備方法包括步驟:取BODIPY?1、二苯乙炔、一水合醋酸銅、無水碳酸鈉、金屬催化劑均勻分散于有機溶劑中,在恒溫條件下進行環化反應,得到環化產物混合物;將環化產物混合物通過旋蒸,得到反應體系濃縮液;將反應體系濃縮液純化,再繼續旋蒸,旋蒸后的產物真空干燥,得到光催化材料BODIPY?2。本發明的原料易得、合成路線短、條件溫和、結構易于表征,操作簡單,收率高,所得產物結構穩定;且利用BODIPY?2作為光催化劑還原六價鉻,無毒無污染,應用于廢水處理,能夠高效還原工業廢水中有毒的六價鉻離子,具有良好的光學穩定性以及耐酸耐堿性,減少了有害金屬對人體健康和生態環境的危害。
本申請公開了一種用于電石原料的蘭炭的制備方法,屬于工業固廢、危廢處理技術領域,能夠解決現有技術不能對焦油渣進行有效處理的問題。該制備方法,包括以下步驟:將焦油渣與粉粒煤混合得到混合料;將混合料擠壓成型得到成型球團;將成型球團烘干得到干燥球團;將干燥球團進行碳化,或者將干燥球團與塊煤混合并進行碳化,得到蘭炭。本申請能夠將焦油渣轉化為蘭炭,且無副產品,實現了對焦油渣的有效處理。
本發明涉及一種從黃體酮生產母液中回收黃體酮的方法,具體適用于由孕烯醇酮氧化為黃體酮的生產過程中所產生的粗品母液及精制母液。本發明是先將母液中溶劑蒸出,用新溶劑將蒸餾后的母液殘留物溶解,用稀酸進行洗滌,然后水洗至中性,回流分水,分水完畢,檢測主要成分黃體酮,孕烯醇酮重量,然后用環己酮、異丙醇鋁對其中的孕烯醇酮進行氧化,氧化后加酸中和,水洗,蒸溶劑后,加結晶溶劑析晶得黃體酮粗品,經精制后得黃體酮。將黃體酮母液變廢為寶,一方面,將母液中的黃體酮進行回收,使產品總收率提高了約4.0%,提高了產品經濟效益;另一方面,降低了危險廢棄物(含有激素化合物)的排放量,減少了對環境的污染。
提供一種石化行業中含油浮渣的減量處理方法,將待處理浮渣與水混合稀釋后,利用電解法除去浮渣和水混合液中的表面活性劑,再用酸性變性淀粉分離原油中的各種微小顆粒,使其靠重力下沉,用微電解處理設備降低水溶液中的化學需氧量及含油量,使其達到排放標準或回收再利用標準,有效解決了因浮渣固體廢物量大而需占用加大儲存空間的問題,通過提取浮渣中的油狀分離物并對剩余混合液進行處理后,大大減少了浮渣的體積,從而縮小了煉油廠儲存浮渣固體廢物的儲存空間,降低了浮渣對環境的和人身的危害。
本發明涉及一種改性二氧化鈦/竹炭復合材料及制備方法及采用該材料制備香煙過濾嘴的方法,采用Sol-gel法制備穩定的改性TiO2溶膠,經超聲波處理,使二氧化鈦粒子能進入竹炭內部孔隙,經焙燒后制備具有光催化活性、負載在竹炭上的納米級二氧化鈦。將制成的復合材料用雙面膠固定在基板表面,使用氣相色譜儀測試香煙燃燒數十秒后的廢氣,通過控制催化劑的量,可使產生的廢氣含量降低50~90%,達到既可根據實際需要降低香煙危害又保持香煙的口味的目的。
本實用新型公開了一種數控銑床用變速齒輪的防護機構,包括安裝殼,所述安裝殼的內腔活動連接有轉軸,所述轉軸的表面分別套設有兩個變速齒輪本體和兩個軸承。本實用新型通過設置轉軸、防護殼、連接桿、彈簧、活動板、軸承和電機的配合使用,解決了現有的數控銑床用變速齒輪在使用過程中,可能會落入石子、廢渣等對齒輪運作有危害的東西,可能會引起變速齒輪變形、卡死、反轉等現象,增加了使用成本,且變速齒輪裸露在外界,使用者可能會不小心觸碰到在運行中的變速齒輪,對使用者的身體健康產生危害,不利于使用者使用的問題,該數控銑床用變速齒輪的防護機構,具備將變速齒輪進行防護隔離的優點。
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