本發明公開了一種銳鈦型二氧化鈦制備方法,主要解決現有技術的制備成本高、制備過程中危險性高及對環境有污染的問題。其實現方案是:將配制的兩性表面活性劑十二烷基二甲基甜菜堿水溶液或椰油酰胺丙基甜菜堿水溶液加入鈦酸丁酯白色懸濁液中,再進行攪拌混合2~5h,其中電動機械攪拌器的攪拌速度為80~160轉/分鐘,獲得兩性表面活性劑改性的鈦酸丁酯水解懸濁液;對該懸濁液依次進行加熱攪拌、陳化、洗滌、研磨、紅外烘干、燒結,得到銳鈦型二氧化鈦納米粉體。本發明制作成本低,制備過程中的危險性低,對環境污染小,可用于紡織、化工、涂料、電鍍這些易造成鉻污染的主要行業,對其排放的廢水中的鉻進行處理,防治鉻污染。
本實用新型提供一種微波增強型回轉窯污油泥處理裝置,涉及污油泥處理技術領域,裝置包括:進料斗、煙室、窯身、變速器、馬達、風機、出渣桶、旋風除塵器和微波源;其中,煙室與進料斗連接,煙室還與風機連接;窯身與煙室連接,且窯身底部設置變速器和馬達;窯身的尾部與出渣桶連接,出渣桶的頂部與旋風除塵器連接;微波源設置在窯身的側壁。本實用新型微波增強型回轉窯污油泥處理裝置,處理過油污泥的廢渣中含油率低,整個處理過程能耗低,且處理后的尾氣符合排放標準,同時還可以用于處理各種固體廢物和危廢,在環保和節能領域具有廣泛應用。
本發明涉及一種超細碳微粉的生產方法,特別是采用瞬時合成法生產超細碳微粉的生產方法。其特征是:它按以下工藝步驟進行;1)鑄裝藥柱;2)液體保護;3)瞬時合成;4)制粉;5)化學提純;6)水洗滌工藝制備超細碳微粉成品。這種超細碳微粉的生產方法,它易于操作,安全可靠,無三廢污染,危險性小、工藝簡單,可實現超細碳微粉的工業化大規模生產。它使用塑料袋裝自來水,工藝具有操作簡便和成本低廉的優點,并且可使爆轟產物均勻,快速冷卻,能較好地保持超細碳微粉的結構和性質;提純工藝避免了使用高氯酸,有效的排除了爆炸的危險性,使工業化生產超細碳微粉得以實現。
本發明涉及一種高壓管匯強度失效的判定方法,在高壓管匯內壁應力危險截面處規定的檢測區域,沿圓周方向取4點進行檢測;通過超聲波壁厚測量儀檢測高壓管匯內壁應力危險截面的壁厚值;步驟二中檢測到的壁厚值不超過使用極限壁厚值,建議予以報廢處置,否則認為強度有效。該發明主要適用于油氣井壓裂、測試用高壓管匯的強度計算、使用和檢測中,為高壓管匯的使用、降級使用、強度判定與檢測提供了方法,極大地提高了在服役高壓管匯的使用效率及破損預測能力,節約了投入成本,實用性強,有效解決了現有油氣井壓裂、測試用高壓管匯強度失效的判定、預測及檢測技術問題,防止了高壓管匯因強度失效而繼續使用所產生的風險和事故。
本實用新型公開了一種燃氣熱水鍋爐的降溫裝置,包括殼體,所述殼體的左側固定連接有燃氣燃燒器,所述殼體內腔的左側固定連接有防火塊,所述燃氣燃燒器的噴頭貫穿至防火塊的內腔并與防火塊固定連接,所述防火塊內腔的頂部和底部均設置有點火器,殼體的前側和后側均連通有散熱管,殼體的前側和后側均固定連接有L形板。本實用新型具備保護降溫裝置和能夠對廢氣進行熱回收的優點,解決了現有的燃氣熱水鍋爐不具備降溫裝置,燃氣熱水鍋爐在使用過程中可能會出現過熱情況,燃氣熱水鍋爐過熱可能會使鍋爐出現危險,便于鍋爐正常使用,燃氣熱水鍋爐產生的廢氣通常都是直接排放,不能夠對廢氣中的熱量進行利,造成浪費的問題。
本發明公開了一種吸附重金屬銅的鈣基氫氧化鎂制備方法,主要解決現有技術的制備工藝復雜和制備過程危險,對環境污染大的問題。其實現方案是:將配制的氯化鈣水溶液和表面活性劑十二烷基硫酸鈉水溶液或表面活性劑L?丙氨酸水溶液加入到配置好的氯化鎂水溶液中混合攪拌;再向該溶液中加入制備好的碳酸鈉水溶液和氫氧化鈉水溶液,進行加熱攪拌獲得表面活性劑改性的鈣基氫氧化鎂懸濁液,對該懸濁液依次進行陳化、洗滌、過濾、干燥,得到鈣基氫氧化鎂納米晶體。本發明制備工藝簡單,制備過程中的危險性低,對環境污染小,可用于化工、涂料、染料、造紙這些易造成銅污染的主要行業,對其排放的廢水中的銅進行處理,防治銅污染。
本發明研究了一種鋼化玻璃清凈專用機,包括集氣艙、凈器源、存儲箱和集流區,集氣艙外裝置有存儲箱,存儲箱底部安裝有花灑,存儲箱上面安裝有操控區,操控區外裝置有通訊裝置,通訊裝置外裝置有防危器,存儲箱外裝置有凈器源,凈器源底部安裝有凈力軸,凈器源內部裝置有廢水聚集區,廢水聚集區外部接收有集面層,廢水聚集區上方裝置有電流電阻,集氣艙和凈器源頂部安裝有智能擺動,智能擺動底部安裝有集流區。有益效果在于:可完全替換人力,無需人工勞作,只需在原地操作即可完成大廈鋼化玻璃清凈,安全性高且成本低。
本發明涉及一種低溫低膨脹系數高硬度無鉛電子玻璃粉及其制備方法。本發明的重量配比為:Bi2O330~80份;ZnO10~30份;B2O310~30份;CaF23~5份;MoO32~8份;Al2O31~5份;SiO20~10份;P2O50~5份;Sb2O30~5份;WO30~5份。本發明采用不含鉛的環保材料,在生產中不會對人體產生危害、不產生有害廢氣和廢水及廢渣,是一種原材料環保、生產過程環保、產品環保的環境友好型新材料;玻璃粉電氣性能優良,熔點小、熱膨脹系數小、硬度高、漏電流??;封接溫度低,在450±10℃即可完成封接;材料膨脹系數在5.85ppm,與避雷器閥片基體匹配。
本發明涉及一種氣速可調的固‐液反應氣體發生裝置及方法,該方法是利用加液器從固體反應物的上方向反應器內滴加反應液,反應液向下流動與固體反應物充分接觸并完全反應,產生氣體,反應產生的氣體從固體反應物的上方排出,反應廢液流經篩板進入廢液室,通過調節加液調節閥控制反應液的滴加速度,從而調節氣體的產生速度,反應室與廢液室之間通過壓力平衡管調整氣壓平衡,通過停止滴加反應液終止反應,本發明能夠實現氣體可持續生產,同時液體試劑浪費少,反應停止后裝置不帶壓力,無酸液泄露或溢出的危險,反應進度的控制更加方便、可靠、安全。
本發明提供了一種熒光示蹤中藥渣功能化碳點緩蝕阻垢劑、制備方法及應用,該方法以當歸藥渣和聚乙烯亞胺為原料,將兩種原料充分混勻并采用水熱法,在160℃下加熱反應3h,制得熒光示蹤中藥渣功能化碳點緩蝕阻垢劑。該緩蝕阻垢劑用于對Q235鋼在酸性條件的緩蝕的應用。該緩蝕阻垢劑用于阻硫酸鈣的應用。本發明的緩蝕阻垢劑具有優異緩蝕和阻垢性能,不僅合理處理中藥廢渣這一污染物,也解決現有的緩蝕阻垢劑高毒性、穩定性差且成本高的技術問題。本發明所用的原料為廢棄的當歸藥渣,有效減少了中藥廢渣這一污染物對環境的危害;同時其原料綠色安全和價廉易得,大大降低了緩蝕阻垢劑的成本。
本發明涉及用于二層牛皮絨面革的納米復合材料-鉻粉結合復鞣工藝。為了提高絨面革的強度,傳統的絨面革鉻復鞣工藝,需要加入10%-15%的鉻粉,導致鉻復鞣廢液中的三氧化二鉻含量在3000-5000mg/L,大量的鉻復鞣廢液會對環境和人類健康造成危害,同時鉻資源的緊缺也會導致制革成本的增加。本發明將2%-4%納米復合材料結合3%-6%鉻粉的應用于牛皮絨面革的復鞣工序,可以使復鞣后坯革的收縮溫度達到120.3℃,與12%常規鉻粉復鞣相比,廢液中的三氧化二鉻含量降低81.8%,化學需氧量降低44.0%。本發明中的納米復合材料不含重金屬鹽包括鉻鹽和醛類化合物,該復鞣工藝是一種清潔化制備絨面革的技術。
本發明涉及一種太陽能晶體硅電池背銀漿料用無鉛電子玻璃粉及其制備方法,所用原材料及重量配比為:Bi2O3?1~20份;ZnB2O4?30~60份;ZrSiO45~10份;C12H22O11?3~5份;WO3?1~5份;Al2O3?5~10份;CaCO3?0~5份;SnO2?0~3份;SrCO3?0~5份;Pr6O11?0~2份;CeO2?0~2份。本發明制備的無鉛玻璃粉軟化溫度低,熱膨脹系數小,用該玻璃粉制備的背銀漿料具有優良的電氣性能,光電轉化效率高,硅片翹曲度低,耐水煮,漏電流小。在生產過程中不會對人體產生危害,不產生有害廢氣、廢水和廢渣。
本發明涉及食用菌栽培領域,公開了一種栽培平菇培養基的方法。本發明所述方法將平菇菌種接種于經拌料、滅菌后的袋裝培養基中,然后依次經發菌培養、出菇管理至平菇成熟并采收;所述袋裝培養基由栽培木耳的培養基廢料、稻殼、玉米粉、石灰和多菌靈組成;去除采收后殘留的菇根,再次進行出菇管理至平菇成熟并采收,重復此步驟5?7次。本發明所述方法以栽培木耳的培養基廢料、稻殼、玉米粉、多菌靈和石灰為栽培平菇的培養基,保證了平菇在生長過程中所需的各種營養,提高了每茬菇體的產量,進而提高了平菇的生物轉化率,同時緩解了栽培木耳的培養基廢料對環境的危害,一舉多得,能夠在食用菌栽培領域廣泛推廣。
本發明公開了一種分析計量裝置及液體分析系統,包括工作臺,工作臺上方固定連接有立柱,立柱上端固定連接有橫梁,橫梁下方連接有反應分析裝置;反應分析裝置下方對應設置有計量瓶夾緊臺,計量瓶夾緊臺上的計量瓶與上方的導管均一一對應;計量瓶夾緊臺下方設有出液口,出液口通過壓力泵與廢液管道連接,廢液管道出口與液體分析系統中的倒液漏斗位置對應。本發明的分析計量裝置通過打開電磁閥就可以很快完成計量管中液體的分析計量,避免了中轉操作,提高了分析測量精度;通過液體分析系統能夠快速的分析出液體的酸堿性,同時可以有效的對廢液進行處理,且全程均為自動化操作,從而可避免人為操作對身體健康所產生的危害,操作方便。
本發明涉及納米復合高吸收鉻鞣助劑鞣制頭層牛皮酸皮的少鉻鞣工藝。傳統的鉻鞣工藝中鉻鞣劑的吸收率只有65-75%,大量未吸收的鉻被直接排放會對環境造成危害。本發明是在不改變傳統鉻鞣工藝的基礎上,將2%-4%納米復合高吸收鉻鞣助劑配合3%-5%鉻粉應用于頭層牛皮酸皮鞣制工序,藍濕皮的收縮溫度97℃以上,鉻的吸收率達到90%以上,鞣制廢液中的三氧化二鉻含量比8%常規鉻粉鞣制降低91.1%,廢液中的化學需氧量比常規鉻鞣降低40.5%。坯革的抗張強度比8%常規鉻粉鞣制增加24.5%,撕裂強度增加30.4%。采用此少鉻鞣工藝可以有效降低廢水中三氧化二鉻的含量,減少鉻鞣劑的使用,通過經濟核算可以降低制革成本。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒發電廠垃圾池防臭室,涉及垃圾池防臭技術領域,其包括防臭室本體,所述防臭室本體內設置有垃圾池,所述垃圾池的下表面與集水箱的上表面固定連接,所述集水箱的下表面與防臭室本體內壁的下表面固定連接,所述集水箱的左右兩側面均設置有閥門,所述垃圾池內壁的下表面設置有濾板。該垃圾焚燒發電廠垃圾池防臭室,通過設置防臭室本體、第一風機、第一抽取管、濾罩、連接板、廢氣過濾器和垃圾池,防止第一抽取管出現堵塞情況,使得臭氣可以通過廢氣過濾器,使得廢氣過濾器有效的對臭氣進行進一步過濾處理,再將廢氣排出防臭室本體外,降低了臭氣對環境的污染,還降低了臭氣對工作人員產生的危害。
本實用新型提供一種增強型微波助燃處理裝置,包括:腔體、熱解區、除塵區、進料口、吸波體、出渣門、微波源和出氣口,熱解區和所述除塵區自下向上依次設置于腔體的內部,進料口設置于熱解區的頂部側壁上,微波源設置于熱解區的外部側壁上,出渣門設置于腔體的底部,吸波體設置于熱解區的內部,熱解區的底部設置有空氣管,出氣口設置于腔體的頂部。也就是說,本實用新型采用結合微波主動加熱和被動加熱的方式快速且高效處理含油污泥、固廢、污廢等其它目標對象,能夠一次性處理目標對象,處理效果好、能耗低、處理后的氣體達標、處理效率高、結構簡單、工作可靠、投資成本低,也可用于處理各種固體廢物和危廢,在環保和節能領域具有廣泛應用。
發明公開了一種油污泥儲存或處置過程中產生的VOCs的處理工藝及設備,本發明的處理工藝首先采用化學洗滌法對VOCs廢氣進行化學處理,然后將經過化學處理的廢氣再進行物理吸附法處理。本發明用化學加物理吸附法即(多級過濾+吸附裝置)工藝對油污泥儲存及處理過程中產生的VOCs廢氣進行高效、安全處理。利用本發明的工藝,可對油污泥儲存或處置等高危行業產生的VOCs廢氣進行安全、高效處理,處理效率可達95%以上。
本發明一種絮凝劑的制備方法涉及一種通過懸浮雜質的絮凝或沉淀來處理廢水的物質的制備方法。本發明所述的一種絮凝劑的制備方法,包括:將硅藻原土用0.1mol/L的稀HCl溶液浸泡24h,然后用去離子水沖洗、烘干,在450℃下焙燒1h至微呈粉紅色,備用;將聚合氯化鋁在85℃下烘0.5h,然后與改性硅藻土按照5-10:1的質量比混合后反復研磨,即得復合絮凝劑。本發明制得的復合絮凝劑對染料廢水具有很好的脫色效果,十分適合堿性印染廢水的預處理。另外混凝時間在實際廢水處理中是很容易接受的,同時由于廉價無毒硅藻土的替代,減少了聚合氯化鋁的用量,有助于降低混凝后出水殘留鋁的濃度,減輕對環境的危害以及降低處理成本。
本發明屬一種用于頭層牛皮鞋面革的無鹽免浸酸少鉻結合鞣制方法。常規的鉻鞣工藝中,7%的鉻粉鞣制后廢液中的三氧化二鉻含量為2000-3000mg/L,會對環境和人類健康造成危害,同時鉻資源的緊缺也會導致制革成本的增加。本發明將兩性聚合物基納米復合少鉻鞣助劑配合3%-5%鉻粉應用于頭層牛皮鞋面革的鞣制工序,藍濕皮的收縮溫度95℃以上,鞣制廢液中的三氧化二鉻含量為0.21g/L,比7%常規鉻粉鞣制降低80.5%;坯革的抗張強度比7%常規鉻粉鞣制增加38.5%,撕裂強度增加50.1%。本發明可以有效的降低廢水中三氧化二鉻的含量,減少鉻鞣劑的用量,同時避免了鞣制過程中鹽和酸的使用,減少了鉻鞣廢液的污染。
本實用新型公開了一種煙氣輔助脫硝、脫酸裝置,屬于廢氣處理技術領域。所述裝置包括:急冷塔,所述急冷塔上部設有煙氣入口、下部設有煙氣出口;噴槍,所述噴槍具有進液端和出液端,所述出液端通入急冷塔上部,所述出液端設有霧化噴頭;氨水輸送系統,所述氨水輸送系統與所述噴槍的進液端相連,用于輸送氨水;壓縮空氣系統,所述壓縮空氣系統與所述噴槍的進液端相連,用于提供壓縮空氣對氨水加壓;其中,氨水經壓縮空氣加壓后通過所述噴槍進入急冷塔內噴淋,由煙氣入口進入的煙氣與氨水反應脫硝、脫酸后由煙氣出口排出。該裝置既對焚燒煙氣起到脫硝、脫酸、急冷降溫作用,又有效處理了廢氨水,實現以廢制廢,在危險廢處置行業具有廣闊的應用前景。
本實用新型涉及一種用于為實驗動物更換飼料、墊料等的負壓換料臺,具有一個自下而上依次由底門柜、半圍箱式工作臺間(工作區)和風機箱柜組成的臺柜體,在工作臺間的內后部通過一塊直立設置的微孔板形成一個與風機箱柜內排風管道連通的排風道,在工作臺間下部裝有漏斗狀工作臺面,在底門柜內配設有廢料桶車。系統開啟后,風機運行,氣流由外部流向工作區后部進入排風道繼而被排出室外,以此在工作區形成局部負壓;傾倒廢料時,受負壓作用廢料中細小顆粒及異味會被吸入風道并排出室外,不會溢出換料臺對工作人員及環境造成危害,廢料則由漏斗狀工作臺面被倒入底門柜內的廢料桶車中運走。產品具有結構設計合理、操作輕便靈巧、環保效果好的優點。
本發明公開了一種膠結固化重金屬的鉛鋅渣基生態膠凝材料及其制備方法,屬于固體危險廢棄物資源化、無害化處理技術領域。本發明將一定比例的鹽湖工業副產物鈣基固廢(水氯鈣石)、鎂基固廢(水氯鎂石)、氧化鎂和少量水泥(不超過10%)作激發劑協同激發鉛鋅渣制備高性能膠凝材料,通過調節膠凝材料的水灰比、養護時間、養護溫度,得到性能優異的鉛鋅渣基生態膠凝材料,可用于重金屬污染物的固化。與現有固化材料技術相比,本發明的方法過程簡單、成本低廉,可以實現鉛鋅冶煉廢渣的大規模資源化利用,并在一定程度上解決鉛鋅渣堆放過程中其中鋅、鉻、銅、鉛、錳等重金屬離子的浸出對土壤的污染問題,具有良好的環境和經濟效益。
本實用新型公開了一種移動式園林用土壤修復裝置,包括箱體,所述箱體的頂部安裝有電機,所述電機的輸出端通過轉軸連接有攪拌桿,所述攪拌桿的兩側固定有刀片,設置有水箱、抽氣機、進氣管、輸氣管、出水口、排氣口;工作人員通過排氣口往水箱內加入水,在對土壤修復過程中,會產生大量的廢氣,此時通過操作臺打開抽氣機,抽氣機工作使廢氣從進氣管進入,并通過輸氣管輸送至水箱中,且由于輸氣管伸入儲水箱的內部下方,當廢氣進入水中時,水會吸附廢氣內的雜質,使雜質沉淀,以減少具有危害性氣體的排放,使氣體凈化的更加徹底,減少廢氣對空氣造成的污染,同時水中的氣體向上流動,使水箱內的水產生大量氣泡,且氣體通過排氣口排出。
本實用新型公開了一種激光焊接保護裝置,包括焊接操作臺,焊接操作臺中部開設有槽口,槽口內橫放隔熱板,將槽口分隔為上部的廢料放置槽和下部的發生器放置腔,廢料放置槽上端內壁固定有帶孔板,廢料放置槽底部設置廢料收集框,發生器放置腔內放置激光發生器,焊接操作臺上分別設置有固定焊接工件的固定機構和背板,固定機構包括兩個固定塊,兩個固定塊側面連接有固定桿,固定桿內端部連接有固定板,固定塊的上表面滑動連接有用于卡緊固定桿的卡緊機構,背板上開設有若干個通風孔。通過設置帶孔板與廢料收集框,能收集焊接時產生的焊渣,通過固定塊、固定桿、固定板和卡緊機構,將需焊接的工件固定在焊接操作臺上,降低焊接操作者的危險性。
本實用新型公開了一種建筑工程用除塵噴淋裝置,包括裝置本體,所述裝置本體的內部設置有空腔結構,所述裝置本體的內部底端設置安裝第一填料裝置,所述第一填料裝置的上端設置安裝第一噴淋裝置,可以用于增加廢氣中的灰塵的接觸面積以及增強接觸時間,使得除塵效果更加好,所述第一噴淋裝置與第二噴淋裝置的數目分別設置為五個,可以充分的對所排出的廢氣進行水霧覆蓋效果,降低廢氣的溫度,所述第二噴淋裝置的頂端設置安裝除塵器,可以對所排出的廢氣進行完整的除塵以及過濾,降低氣體中的灰塵的含量,使得排出的氣體不會對環境造成危害,本實用為一種建筑工程用除塵噴淋裝置,設置多個噴淋裝置使得裝置可以對廢氣進行完成的噴淋效果。
本發明公開一種吸附和降解雙功能土壤修復材料及其制備與應用,其包括改性酒糟基多孔炭,所述改性酒糟基多孔炭包埋附載可用于降解多環芳烴的微生物菌株。所述改性酒糟基多孔炭是一種以酒糟為原料,采用氫氧化鉀改性,制備成的具有吸附多環芳烴性能的材料。所述固定化微生物吸附材料為一種“吸附+降解”雙功能型酒糟吸附材料,同步實現吸附與降解PAHs的技術目的;用于土壤修復,一方面能實現廢棄酒糟的資源化,“以廢治廢”,減輕其對環境的壓力,達到節能的目的,另一方面能直接降解PAHs,無需二次處理,直接消除危害,達到減排的目的,符合了“以廢治廢”與節能減排的環保理念。
本發明公開了一種園林用土壤修復裝置,包括箱體,所述箱體的頂部安裝有電機,所述電機的輸出端通過轉軸連接有攪拌桿,所述攪拌桿的兩側固定有刀片,設置有水箱、抽氣機、進氣管、輸氣管、出水口、排氣口;工作人員通過排氣口往水箱內加入水,在對土壤修復過程中,會產生大量的廢氣,此時通過操作臺打開抽氣機,抽氣機工作使廢氣從進氣管進入,并通過輸氣管輸送至水箱中,且由于輸氣管伸入儲水箱的內部下方,當廢氣進入水中時,水會吸附廢氣內的雜質,使雜質沉淀,以減少具有危害性氣體的排放,使氣體凈化的更加徹底,減少廢氣對空氣造成的污染,同時水中的氣體向上流動,使水箱內的水產生大量氣泡,且氣體通過排氣口排出。
本實用新型涉及一種用于桶裝、灌裝水消毒的一體化裝置。目前存在的桶裝水水桶和灌裝的消毒都是以流水線形式存在,消毒效率較低,不能百分百保證每個水桶進行徹底消毒清洗,桶內細菌容易滋生,產生二次污染,嚴重危及飲水人員的身體健康。一種用于桶裝、灌裝水消毒的一體化裝置,包括消毒裝置和廢水收集裝置,廢水收集裝置位于消毒裝置頂端,廢水收集裝置頂端設置有消毒灌裝區;消毒裝置包括相互連接的臭氧發生器和文丘里管,文丘里管的出水口連接有噴射管,噴射管的端部穿過廢水收集裝置伸入消毒灌裝區,并在端部設置有噴頭;廢水收集裝置為中空柱狀結構,底端設置有進水口和廢水排放口,進水口位于中心位置。該裝置在灌裝后能保證水質安全。
本發明提供了一種微波助燃處理方法及其控制系統,其中方法包括:獲取所述微波助燃處理設備內的目標特征參數,目標特征參數包括出氣口處當前氣體中有機廢氣分子的當前濃度、腔體內的當前溫度和/或腔體內的當前熱解處理時長;確定與目標特征參數匹配的目標處理策略;根據目標處理策略,控制進行目標處理操作。也就是說,本發明能夠根據出氣口處當前氣體中有機廢氣分子的當前濃度、腔體內的當前溫度和/或腔體內的當前熱解處理時長,實現高效且快速熱解處理含油污泥、固廢、污廢、危廢的目的,不僅處理效果高而且處理效果好,大大提高了熱解處理效率,降低了能耗,也提高了設備的靈活性和安全可靠性,從而提高了微波助燃處理設備的使用壽命。
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