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本實用新型公開了一種熔鹽氯化爐排鹽廢氣預處理裝置，廢氣預處理裝置包括：循環緩沖槽、循環噴淋管、廢氣進口管、廢氣出口管和廢氣風機；所述循環緩沖槽頂部設置進氣口和出氣口；循環噴淋管連接到廢氣進口管頂部、廢氣出口管頂部或兩者的頂部；廢氣進口管通過進氣口與循環緩沖槽連通；廢氣出口管通過出氣口與循環緩沖槽連通，廢氣出口管的另一端與廢氣風機進口連通。熔鹽氯化爐排鹽廢氣預先在廢氣管道內經過水洗滌去除大部分的升華物，再送入廢氣淋洗系統，避免了升華物沉積附著在廢氣管道和廢氣風機內，穩定了排鹽廢氣輸送系統的負壓，大大降低了人工維護廢氣輸送系統的勞動強度，顯著改善了現場作業環境。
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本實用新型公開了一種沖壓廢料冷卻輸送帶，包括底座，其特征在于：所述底座的上端一側固定連接有第一支撐架，所述底座的上端另一側固定連接有第二支撐架，所述第一支撐架的內部上端轉動連接有第一輥筒，所述第二支撐架的內部上端轉動連接有第二輥筒，所述第一輥筒與第二輥筒之間設置有傳送帶，所述底座的上端位于第一支撐架之間的位置固定連接有儲液箱。本實用新型中，廢料落到傳送帶上后，經過伺服電機帶動第二輥筒轉動，從而可以帶動傳送帶轉動，將廢料向上方進行運輸，此時，水泵可以經過儲液箱內的冷卻液經過輸液管泵入到噴淋頭內，再經過噴淋頭對傳送帶上的廢料進行降溫，降溫冷卻后的廢料便于工人進行回收。
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本發明公開了一種應用于回轉窯的除垢機構及自動控制除垢的回轉窯，第一方面，一種應用于回轉窯的除垢機構，包括圓筒狀的窯體，所述窯體內設有吸附網，吸附網呈與窯體同軸設置的圓筒狀，窯體內壁上設有用于沿窯體徑向移動擊打吸附網的擊錘。第二方面，一種自動控制除垢的回轉窯，包括上述的一種應用于回轉窯的除垢機構，還包括窯頭罩，所述窯頭罩內設有超聲波傳感器，窯頭罩與窯體密封連接，吸附網朝向窯頭罩的端面上連接有連接管，連接管與窯頭罩之間連接有連接組件，連接組件包括直線驅動裝置，吸附網外壁上設有朝吸附網被直線驅動裝置驅動的方向上凸起的刮渣件。本發明能夠在污垢完全成型前便對污垢進行清理，除垢效果好。
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本發明涉及一種回轉窯用低噪聲風冷散熱裝置，包括管道組件，抽風機與鼓風機，管道組件包括呈半月牙型的第一管道與第二管道，第一管道與第二管道圍繞圓筒狀的窯體對接并排合攏，第一管道及第二管道兩端分別通過三通接頭與抽風機及鼓風機連接，第一管道及第二管道的橫截面是呈U型的，第一管道及第二管道的開口側均與所述窯體相鄰，第一管道與第二管道內均設置有若干并排的吸聲體，吸聲體是沿著所述第一管道及第二管道的延伸方向設置的，相鄰的吸聲體之間設置有風道，第一管道與第二管道的開口側還設置有滾柱，滾柱與所述窯體的外周壁活動抵接。本發明對回轉窯體采用密閉式風冷，管道組件內空氣流動速度快，散熱效率高，且低噪音。
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本發明公開了一種清理回轉窯出料口粘接物的清理裝置，包括回轉窯、與回轉窯出口接通的出料倉，出料倉底部設有出料口，所述出料倉底部鉸接有用于控制出料口關閉或者開啟的蓋板，還包括位于出料倉內的清理裝置，所述清理裝置包括刮刀片、固定板、基座，固定板連接在基座端部，刮刀片固定在固定板側面，刮刀片的刀刃與豎向狀態時的蓋板內側壁臨近且不接觸，出料倉頂部設有用于驅動刮刀片往復運動并清理蓋板內側粘接物的驅動裝置。本發明用以高效快捷的清理出料口的粘接物，減少人工的投入，省時省力，清潔程度也較好，加強了工人作業的安全系數。
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本發明公開了一種基于回轉窯的新型流態化磁化焙燒系統，包括料倉、皮帶給料器、回轉窯系統、流態化還原系統、一級除塵裝置和二級除塵裝置；所述料倉設于皮帶給料器的上方，所述皮帶給料器的末端設于回轉窯系統的上方，所述回轉窯系統的末端設于流態化還原系統的上方，所述一級除塵裝置設置于回轉窯系統靠近皮帶給料器處，所述二級除塵裝置連通于第一除塵裝置；本發明的目的是結合現有回轉窯加熱技術，提供一種可行性高的節能環保的基于回轉窯的新型流態化磁化焙燒系統。
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本實用新型公開了一種回轉窯用窯頭，包括窯頭罩：窯頭罩兩側設有封蓋一對；窯頭罩下端連通有散熱組件；窯頭罩內設有篩分組件；散熱組件下端連通有出料件；散熱組件包括連通于窯頭罩下端的導熱管，導熱管外壁呈圓周陣列的設有翅片，翅片外壁呈螺旋狀的成形有凹槽，凹槽內設有螺旋冷卻管，螺旋冷卻管外側設有防護管，導熱管與翅片均由銅合金制成，螺旋冷卻管內充有循環冷卻液。本實用新型能夠進行塊狀渣料和物料的篩分，有效的防止物料在篩分過程中塞積，提高物料的輸送效率，降低物料的溫度，方便后續的持續降溫操作，具有較強的實用性。
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本實用新型公開了回轉窯中窯控溫裝置，涉及窯爐設備技術領域，其技術方案要點是：回轉窯中窯控溫裝置，包括煤粉倉和與煤粉倉連通的燃燒器，所述煤粉倉與燃燒器之間設置有轉子秤，所述控溫裝置還設有控制室，所述控制室內設有中央處理器，所述中央處理器還電連接有用來控制轉子秤出口開合的驅動電機。所述控制室為盒狀，且中央處理器安裝在控制室底部，所述中央處理器還電連接有用來感應燃燒器溫度的溫度感應器。具有準確監控回轉窯的窯頭和窯尾的溫度，并且根據溫度調控喂煤量的效果。
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本實用新型公開了一種回轉窯窯頭格篩，包括回轉窯、窯頭格篩、第一支座和第二支座，所述第一支座的頂端與所述窯頭格篩的底端連接，所述第一支座底部安裝在所述回轉窯上，所述窯頭格篩包括兩根支架橫梁，所述支架橫梁上設有滑動槽，所述支架橫梁上位于所述滑動槽的兩側設有螺栓孔，所述螺栓孔內設有螺栓，所述支架橫梁之間設有四根水冷梁，且相鄰的所述水冷梁之間形成由小變大的間隙，所述水冷梁的兩端均設有與所述滑動槽相配合的滑輪，所述支架橫梁上位于所述水冷梁的兩側設有限位塊，有益效果：這樣的裝置結構簡單，減輕了工作人員勞動強度，可以根據需要調整相鄰的水冷梁之間的間距，同時也便于調整后對水冷梁的限位。
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本實用涉及廢棄鋰電池處理技術領域，特別是涉及一種廢棄鋰電池隔膜紙清洗裝置，其包括機架和機架上可拆卸連接有具有分離腔的外殼體，分離腔內設有貫穿外殼體的分離軸，分離軸與機架轉動連接；分離軸上沿其軸線方向設有若干組分離機構，每組分離機構包括套設在分離軸上的夾塊，夾塊上設置有多片分離葉片；分離軸上套設有中空筒狀結構的旋轉筒，且旋轉筒的筒壁上開設有若干細粉孔，分離機構位于旋轉筒內，旋轉筒通過連接機構與機架轉動連接；外殼體上設有用于含粉隔膜紙進入的旋轉筒的進料口；外殼體底部設有與分離腔連通的隔膜紙滑槽和若干細粉溜槽；機架上設有傳動裝置；解決了采用振動篩分離隔膜紙和細粉，分離不徹底的問題。
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本實用新型公開了一種用于盾構施工渣土處理的雙層獨立激振篩分設備，包括：設備安裝支架，設備安裝支架上設置有上層箱體和下層箱體，上層箱體的底部和下層箱體的頂部連通，上層箱體中設置有上層篩網和上層激勵電機，下層箱體的中設置有下層篩網和下層激勵電機，上層篩網的粒徑大于下層篩網的粒徑；本實用新型中上層箱體和下層箱體為串聯關系，渣土通過兩級上層篩網和下層篩網的兩級篩分處理，可以有效的提高篩分設備整體的處理效率和處理效果，且上層箱體和下層箱體之間在結構和功能上相互獨立，針對不同類型的渣土可以用相同和不同的振動特性進行振動篩分，使得篩分設備滿足不同特性的渣土篩分，進一步提高篩分設備整體的處理效率。
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本實用新型公開了一種防滾筒篩物料飛濺裝置，包括有第一立柱和第二立柱，第一立柱和第二立柱之間依次設置有第一固定板、第二固定板和第三固定板，第一固定板與第二固定板之間通過若干后側合頁連接，第二固定板和第三固定板通過若干前側合頁連接；第一立柱和第二立柱的底部設置有支撐墊梁；第一固定板、第二固定板和第三固定板的前側設置有橡膠擋板。本實用新型的第一固定板、第二固定板和第三固定板之間通過后側合頁和前側合頁連接，使得第二固定板可以通過后側合頁折疊在第一固定板上，使得第三固定板可以通過前側合頁折疊在第二固定板上，第一固定板、第二固定板和第三固定板拉平后可以正常使用。
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本實用新型公開了一種具有輔助清理功能的新型滾筒篩，包括防護篩箱，防護篩箱內壁的兩側均固定設置有安裝板架，兩個安裝板架之間的中部轉動連接有滾筒篩筒體，兩個安裝板架之間的頂部轉動連接有擠壓輥，兩個安裝板架之間的底部固定設置有兩個輔助振打機構，滾筒篩筒體與兩個安裝板架連接處的一側均固定設置有環形聯動齒條，本實用新型一種具有輔助清理功能的新型滾筒篩，該滾筒篩在傳統滾筒篩上增設有擠壓輥和輔助振打機構，其中擠壓輥能夠與滾筒篩一起轉動，對篩筒網孔處堵塞的物料進行擠壓脫落，可通過輔助振打機構對篩筒進行持續拍打，從而完成對篩筒的自動清理工作，操作簡單方便，清理更加省時省力，效率高穩定可靠。
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本實用新型公開了一種新型電解錳渣預處理裝置，涉及工業廢渣處理技術領域，解決現有的電解錳渣處理涉及的設備多，占地面積大，物料不容易分散，易粘接成團的技術問題；包括機架、破碎裝置、生石灰粉噴吹裝置以及混料反應裝置，所述破碎裝置內部設置有一級破碎輥和二級破碎輥，所述一級破碎輥和二級破碎輥的下方均設置有生石灰粉噴吹裝置，所述混料反應裝置內橫向設置有上攪拌混料螺旋和下攪拌混料螺旋，所述上攪拌混料螺旋和下攪拌混料螺旋之間通過分隔板隔開；本實用新型集電解錳渣壓濾后物料的破碎、打散、生石灰粉介質噴吹、混料、反應收氨為一體，物料不易成團粘接，工業工藝系統布置緊湊，設備數量少、占地面積小，投資少。
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本實用新型涉及砂石加工廢水處理裝置領域，公開了一種砂石加工廢水再利用濾箱，包括中空的帶有頂蓋的箱體，頂蓋與抽吸泵連接；箱體中部設有至少一根豎直導向桿；還包括第一濾板及第二濾板，還包括設置于箱體側壁的安裝槽，內設有連接板，連接板的上下端頭各設有一個橫向的U形夾，并通過U形夾夾持第一濾板及第二濾板；還包括橫向連桿，橫向連桿貫穿安裝槽端壁，并與箱體外部的橫向電推桿的活塞桿連接；還包括設置于頂蓋上的絮凝劑通入管。本實用新型在更換濾網時通過收縮橫向電推桿即可實現濾網的松解，相較于現有技術中的螺栓松脫更為簡便，也更加快捷。同時，通過加入絮凝劑輔助廢水快速沉降，也能夠加速廢水內部雜質沉淀。
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本實用新型公開了一種回轉窯自動返料系統，涉及廢料資源回收利用技術領域，其可至少部分解決現有技術中需要利用叉車將沉降室和表冷器下方的原料收集起來，操作環境惡劣的問題。本實用新型實施例的一種回轉窯自動返料系統，包括與沉降室、表冷器密封連接并用于將其內部沉降的原料刮除的刮料模塊，刮料模塊具有與沉降室內部、表冷器內部連通的刮料通道；還包括與刮料模塊密封連接并用于將刮料模塊中排出的原料重新送入回轉窯內的送料模塊，送料模塊具有與刮料通道連通的送料通道。
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本實用新型公開了一種多功能鉆屑及廢棄鉆井液處理裝置，包括收集裝置，離心機供液泵，上料裝置，一級緩存罐，多功能離心機，智能高速變頻離心機，螺旋輸送機，在線絮凝裝置，三級緩存罐，外輸泵，二級緩存罐，中轉泵，加藥泵，加藥裝置，所述多功能離心機上部進料口連接上料裝置出口，底部固相出料口連接螺旋輸送機，中間端液相出口接連一級緩存罐，所述智能高速變頻離心機一端連接二級/三級緩存罐，另一端連接在線絮凝裝置，在線絮凝裝置前端連接加藥泵，加藥泵吸入口連接加藥裝置，本實用新型的優點是：既能處理水基鉆屑、油基鉆屑，同時能處理完井廢棄鉆井液，一機多用。一套設備實現水基鉆屑、油基鉆屑、完井廢棄鉆井液的減量化處理，減少設備占地面積，減少操作人員，提高設備利用率，降低處置費。
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本發明涉及鑄造工藝生產設備技術領域，公開了一種鑄造鎂砂回收再生系統，包括破碎裝置，破碎裝置出口端下方承接篩分裝置，一級篩網與二級篩網之間的物料經轉運設施投入磁選裝置，磁選裝置包括塔形磁選倉，磁選倉頂部靠近側壁的位置設有進料斗，進料斗下方設有布料組件，磁選倉外側壁套設可受控啟閉的磁吸罩，磁選裝置的下游設有可吹除輕質雜質的風力分級裝置?；厥赵偕到y中各個裝置協同配合，有效回收鑄造鎂砂，不僅避免了資源浪費和環境污染，還實現節能減排、降低成本，另外磁選裝置可將物料沿倉壁均勻散播，保證了磁選效果，避免型砂中磁性雜質對澆鑄作業和產品質量的影響，具有極大的推廣價值和廣闊的應用前景。
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本申請公開了一種鉆機加工用廢料回收裝置，涉及鉆孔機裝置技術領域，包括工作臺板、滑塊以及往復運動機構，工作臺板的第一端設置鉆機，工作臺板的中部設置第一條形通孔，第一條形通孔的孔口由靠近工作臺板的第三端向工作臺板的第四端延伸；滑塊的第一面與工作臺板的第一面貼合，滑塊的第二面用于承載待鉆物體；往復運動機構設置于工作臺板的第二端，往復運動機構用于驅動滑塊在工作臺板的第二端與第一條形孔通之間往復運動；本申請通過往復運動機構帶動滑塊，使滑塊承載的待鉆物體實現鉆孔加工，并且在鉆孔的同時，滑塊的底部將加工產生的廢料同步推動，并在推至第一條形通孔后經由通孔漏出，實現鉆孔廢料的及時清理。
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本實用新型提供了一種便于回收廢料的加氣砌塊破碎裝置，解決了現有的破碎機采用傳統的人力作業，工人的勞動強度大，同時作業一段時間后，作業效率和破碎機的破碎效率低的技術問題。一種便于回收廢料的加氣砌塊破碎裝置，包括裝置主體，設有上料裝置；第一破碎機，與上料裝置連接，且第一破碎機的下側設置有篩板；送料裝置，與篩板連接；第二破碎機，與送料裝置連接；其中，裝置主體設置有廢料回收箱，篩板的篩孔和第二破碎機的出料口均與廢料回收箱連通，廢料回收箱用于存放通過篩板的篩孔的廢料以及從第二破碎機的出料口出來的廢料，送料裝置用于將從篩板上滑下的廢料輸送到第二破碎機的進料口。
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本實用新型涉及破碎機技術領域，具體為一種復合輥式破碎機，包括框架和電機，所述框架內中部開鑿有破碎室，所述破碎室底端成型向前傾斜狀的引導室，所述框架右端焊接有水箱，所述水箱內左側通過螺栓固定有增壓泵，所述增壓泵底端連通水箱內底部，所述增壓泵左端連通有分流管。本實用新型通過水箱、增壓泵和分流管的設置，其中水箱頂部開鑿有進水管，需要特殊說明的時，水箱液體需要采用切削液，通過開關啟動增壓泵將水箱內底部切削液通過分流管分別通過上清洗管和下清洗管進行高速水流對主粉碎軸和從粉碎軸進行清洗，并對引導室進行清理，便于對破碎機內部進行清理，尤其是破碎機構，避免造成機械結構損傷，較為實用，適合廣泛推廣與使用。
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本實用新型涉及煤矸石加工技術領域，尤其涉及一種煤矸石破碎用振動篩選機，解決了現有技術中在進行煤矸石的振篩時，都是通過大型設備進行，其中在進行一些小量的煤矸石的篩選時，大型設備將顯得極為不便，這時傳統中采用人工的方式進行篩選，人工的方式不大大降低了煤矸石振篩的效率的問題。一種煤矸石破碎用振動篩選機，包括底框，底框的內側彈性連接有框體，且框體的內側滑動連接有內框。本實用新型中提出的方式，通過整個框體的震動，進而可以通過濾板對煤矸石原料進行過濾，利用風機通過集氣罩對振篩煤矸石時產生的灰塵進行收集，進而避免了灰塵對工人的人體造成影響，并且利用濾板的上下移動可以便于將煤矸石取出。
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本實用新型公開了一種節能環保的高效垃圾焚燒爐，包括底座、干燥箱、轉運箱、焚燒爐和連接管；轉運箱設置在底座上方，且轉運箱上設置有擠出裝置；干燥箱設置在轉運箱上方，干燥箱上設置有切片裝置；焚燒爐設置在轉運箱一側，轉運箱的傳輸末端通過連接管與焚燒爐連通；焚燒爐頂部設置有第一電機，第一電機的輸出軸連接有第一轉軸，第一轉軸設置在焚燒爐內；第一轉軸底端活動設置有濾灰裝置。本實用新型通過第一電機驅動濾灰裝置進行轉動，連接板上的滾珠在連接外圈底部滾動，通過連接外圈底端設置的弧形槽，使得濾灰裝置進行上下震動，濾灰裝置在震動時能夠將焚燒爐內成團的垃圾分散開，以便于燃燒，還能使燃燒的灰燼快速從連接網上漏出。
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本實用新型涉及余熱制粉技術領域，具體公開了一種煙氣焚燒爐的余熱制粉系統，所述蒸汽磨的內部設置有磨粉設備，所述磨粉設備的底部設置有過濾網，所述蒸汽磨的底部設置有第一出料管，所述蒸汽磨的右側底部設置有第二出料管；本實用新型在對炭素原料進行破碎制粉的過程中，在高溫高壓蒸汽的配合下，將待制粉的炭素原料在磨粉設備內進行破碎制粉，破碎制粉后的炭素原料掉落到過濾網上，經過過濾網的過濾篩選，符合要求的粉狀炭素原料掉落到蒸汽磨的底部，并通過第一出料管收集好，不符合要求的顆粒狀炭素原料沿著過濾網向右滾動，并通過第二出料管收集好，重新通過進料管道加入到蒸汽磨內進行破碎磨粉，直至破碎成符合要求的粉末狀炭素原料。
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本實用新型公開了一種圾處理用焚燒爐自動上料裝置，包括第一安裝架，所述第一安裝架的頂部固定安裝有焚燒爐，所述焚燒爐的頂部連通有排氣管，所述焚燒爐的右側連通有進料口，所述進料口的內部穿插設置有密封板，所述第一安裝架的右側設置有第二安裝架，所述第二安裝架的頂部設置有第一安裝板。本實用新型通過設置焚燒爐實現對垃圾進行焚燒，通過設置排氣管將煙塵排出，通過第一安裝板、側護板和推板之間的配合通過進料口將垃圾送入焚燒爐的內部進行焚燒，通過密封板對進料口進行密封避免火焰外泄，造成火災，同時解決了現有的都是人員手動進行的，在實際的上料過程中效率低下的問題。
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本實用新型涉及立式焚燒爐技術領域，針對現有的立式焚燒爐常出現的焚燒灰積聚于爐底或輸送管道中而造成堵塞，嚴重時甚至造成設備被迫停工的問題，提供了一種立式焚燒爐積灰在線清理裝置，包括串連的焚燒爐和余熱鍋爐，所述焚燒爐的出料端連通有布袋除塵機構；所述焚燒爐內底部、所述余熱鍋爐內底部均配置有噴氣管，所述噴氣管開設有多個氣孔，所述噴氣管的進氣端連通有壓縮氣體罐。爐內側壁的底部配置有盤管，盤管穿設有大量氣孔，通過向爐內噴氣，可使積灰飄散于爐內空氣，并通過出料管口排出，可在焚燒過程中對積灰進行持續在線清理。
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本實用新型一種垃圾焚燒爐的二級燃燒室結構，包括二級燃燒室以及與二級燃燒室連通的一級燃燒室，二級燃燒室內設置有穩燃燃燒器，二級燃燒室上連通有燃燒通道，燃燒通道和二級燃燒室的截面為圓形，且燃燒通道與二級燃燒室之間具有一定的安裝夾角，在本實用新型中，燃燒通道的截面為圓形，使得燃燒通道內的煙氣溫度場更為均勻，能盡可能的使煙氣燃盡，其次，燃燒通道與二級燃燒室之間形成一定的安裝角度，能延長煙氣在燃燒通道內的停留時間，保證煙氣在二級燃燒室的停留時間達到2秒以上，減少二惡因等有害物質的排放。
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