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本實用新型公開了一種礦石破碎機進料口，包括進料裝置、開啟裝置和除塵裝置，通過破碎機進料口護板的上端設置橡膠板和陶瓷體，橡膠板具有緩沖作用，避免了陶瓷的破碎，耐沖擊性好，而陶瓷體的耐磨性能好，有效的保護了進料口的第一擋板，同時提高了破碎機的運轉率和工作效率，保證了設備的使用壽命，旋轉軸將密封板進行連接，兩伸縮板傾斜向下延伸相互接觸將進料口進行了密封，可有效防止破碎過程中石料的飛濺，降低了安全隱患，集塵罩的設置，將進料時飛濺的顆粒、細粉收集，減少揚塵，避免對環境以及工作人員造成危害，環保且減少了環境污染，安裝振動篩，使較大顆粒的物料與細粉分離，且利于后續的回收利用。
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本實用新型涉及一種用于礦產品檢測的破碎裝置，包括裝置本體，所述裝置本體兩側靠近頂部固定連接有連接箱，所述連接箱靠近裝置本體的一端固定連接有減震板，所述減震板另一端固定連接有風扇，所述連接箱外側開設有進風口，所述連接箱遠離裝置本體的一端固定連接有連接管，所述連接管另一端貫穿連接有透風孔，所述透風孔開設在裝置本體內壁，所述裝置本體內部靠近頂端的部分固定連接有靜擠壓塊，所述裝置本體頂端中間設置有進料口，所述裝置本體內部后端固定連接有固定架，所述固定架前端固定連接在裝置本體內部前端。本實用新型通過上述等裝置的配合實現了對礦產品的擠壓粉碎后過濾篩選，實現了對粉碎過程產生的碎屑灰塵的吸附處理。
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本實用新型屬于浮選機領域，尤其是一種可快速將藥物拌和的鎢礦石浮選機，針對現有的浮選機在篩選倉內會存在礦料殘渣，需要人工清洗，需人工耗費大量的水資源進行沖洗，沖洗過程較為麻煩，產生的人工勞動力較大的問題，現提出如下方案，其包括四個立柱，四個立柱的上端固定連接有內筒，內筒的上端固定連接有外筒，外筒的上端固定連接有頂蓋；攪拌機構，攪拌擊鼓設置于外筒的上側將內筒內部的藥物進行攪拌混合，本實用新型中運輸機構將原料和藥品運輸到內筒的內部，無需人工搬運，攪拌機構和多個加熱管保證了攪拌的充分性，刮除機構無需人工刮除內筒內部的殘余物，無需人工清洗，無需人工耗費大量的水資源進行沖洗。
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本實用新型公開了一種螢石塊礦提取與拋廢重選裝置，包括底板，底板的頂部固定連接有提取箱，提取箱的頂部固定連接有粉碎箱，提取箱內壁的兩側之間滑動連接有V型篩選板，提取箱上設置有驅動組件，驅動組件的驅動端與V型篩選板連接，提取箱的一側固定連接有循環組件，循環組件包括固定于提取箱一側的箱體，箱體的內壁的頂部和底部之間轉動連接有螺旋提升輪，箱體的頂部固定連接有第一電機，第一電機的輸出軸與螺旋提升輪的頂端固定連接。本實用新型通過循環組件將未篩選后的螢石進行提取，并且重復排至到粉碎箱的內部，進行二次粉碎，依次循環，具有多重次粉碎功能，進一步提高了螢石塊提取效果。
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本實用新型公開了一種礦用攪拌桶，包括桶體，攪拌軸，攪拌電機，吸塵器，集塵箱和噴霧器，所述攪拌軸設置在桶體中部，所述攪拌軸上同一水平面設有多根凸出的攪拌桿，桶體內設有分隔層，所述每兩層分隔層間設有攪拌桿，攪拌電機設置在桶體上方，所述攪拌電機連接攪拌軸，所述吸塵器抽風口接入桶體中，吸塵器出風口接入集塵箱內，所述集塵箱上安裝有噴霧器，所述噴霧器進行噴霧使進入集塵箱內的灰塵快速沉淀。本實用新型的結構簡單，減少了礦石浮選工藝中攪拌上進料時的灰塵污染，且易于實施，通過設立分層攪拌將一些沒有研磨充分的礦石進行篩選，可有效的提高攪拌效率，增加攪拌精煉程度，適用性好，實用性強。
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本實用新型提供一種礦山用圓磨機。一種礦山用圓磨機，包括：底座；支撐架，所述支撐架固定安裝于所述底座的一側，所述支撐架的頂部固定安裝有第一電機，所述第一電機輸出軸的一端固定連接有內轉動輪；外轉動輪，所述外轉動輪外表面的一側固定連接有大齒輪；所述安裝臺固定安裝于所述底座頂部的一側，所述安裝臺的頂部固定安裝有第二電機，所述第二電機輸出軸的一端固定連接有小齒輪。本實用新型提供一種礦山用圓磨機，通過設置內外轉動輪，可以篩選內部的大小礦石，第一電機和第二電機相互配合，使得內轉動輪和外轉動輪轉動方向相反，交替對內部的大小礦石進行打磨，避免小礦石被大礦石遮擋，大小礦石都能被打磨，提高了礦石的打磨效果。
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本發明公開了一種尾礦綜合回收鉛、鋅、錫、螢石的方法，該方法包括以下步驟：首先將尾砂進行預先篩分；然后對?20目的尾砂進行磨礦，得到預定細度的磨礦產品；再對磨礦產品進行浮選，包括一次粗選、三次精選和兩次掃選，回收尾礦中的鉛鋅；其次浮選尾礦進入搖床重選，包括一次粗選、一次精選和一次掃選，重選回收錫石；最后將重選尾礦進行螢石再重選，包括一次粗選、八次精選和兩次掃選。本發明通過浮選?重選?再浮選的技術手段，解決了目前對貧、雜、細尾礦回收率低、成本高，污染大的問題，且流程簡單易行。
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本實用新型公開了一種選礦用分級式粉碎裝置，包括箱體，所述箱體頂部外壁的兩側均焊接有進料斗，且箱體的兩側外壁靠近頂部的位置均焊接有固定板，所述固定板的頂部外壁上通過螺栓固定有一級粉碎裝置，且一級粉碎裝置包括第一電機，所述第一電機通過螺栓固定在固定板的頂部外壁上，所述第一電機輸出軸的一端焊接有第一傳動軸，且第一傳動軸的圓周外壁上套接有主動齒輪。本實用新型由粉碎輥進行一級粉碎，將大礦石粉碎成較小的石塊，便于后期粉碎均勻，落料口處對碎礦石進行二次粉碎，將礦石粉碎成體積更小的，碎石體型大小差不多的礦石，提高礦石粉碎的效率，避免含泥礦物原料中的泥質物堵塞篩網，影響后期工作。
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本發明公開了一種白鎢礦浮選方法，包括如下步驟：S1、粉碎：將原礦石通過球磨機進行球磨，進行篩選后得到原礦；S2、粗選：加入燒堿、水玻璃和MP，經過浮選得到粗尾礦和精礦1；S3、掃選：粗尾礦中加入MP，并進行分離，經過浮選得到尾礦和粗精礦2；S4、精選：將精礦1和粗精礦2一起放入浮選機中，并加入水玻璃，得到粗精礦和中礦，本發明結構科學合理，使用安全方便，通過一粗一精一掃流程試驗，粗精礦品位達到2.6％，回收率在79.8％，效果比較明顯，加溫條件下硫化鈉用量14Kg/t，燒堿用量在1000g/t，水玻璃用量100Kg/t情況下通過一粗三精浮選可以得到精礦品位64.87％，達到了白鎢標噸礦品位，回收率在沒有掃選的情況下也有75.4％，試驗效果比較好。
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本發明涉及一種用鎢尾礦制備水泥活性混合材、混凝土摻合料的工藝，包括以下步驟：步驟(1)：鎢尾礦篩分；步驟(2)：壓濾脫水；步驟(3)：干燥；步驟(4)：活化完成后即得到水泥活性混合材。本發明公開的一種用鎢尾礦制備水泥活性混合材、混凝土摻合料的工藝具有以下有益效果：1、針對鎢尾礦的傳統活化技術，本發明采用新的工藝技術流程；2、水泥活性混合材制備過程中，改性活化劑主要成分為聚羧酸醇胺型高分子，對鎢尾礦活性激發的效果非常好，且用量只有0.13％—0.18％，較常規固體活化劑用量15％—20％要少很多。3、實現鎢尾礦在線處理，避免再從尾礦庫中提取，減少裝車、運輸等工序，減少費用支出。
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本發明公開了一種金礦預富集浮選工藝，包括如下步驟：S1、選礦：將原礦粉碎充份混勻、取樣、供各項分析測定用，并按每組供浮選試驗使用；所述步驟S1中采用球磨機進行研磨，且研磨到至3毫米直徑，通過篩選機進行分離，所述步驟S2?S6中浮選藥劑為碳酸鈉、硫酸銅、黃藥、25#黑藥、草酸、GYB和硫酸中的一種或多種，本發明結構科學合理，使用安全方便，實現正常的閉路試驗，通過酸浸以后，特別是硫酸加到10Kg/t時把礦物中的脈石礦物得到有效的抑制，降低了原礦中的堿性物質，從而便于后期的浮選，浮選尾礦可以達到一個理想值，并且提高了回收率，便于了金礦的回收，且提高品位，從而將難選礦進行了選取，便于了回收。
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本實用新型公開了一種煤礦用廢渣分離處理裝置，包括處理箱，所述處理箱的頂端兩側均開設有出料凹口，處理箱的兩側壁上均固定有便于放置接料盒的承載板，處理箱的兩側內壁上均固定有兩個相對稱的L形滑桿，此煤礦用廢渣分離處理裝置，區別于現有技術，其煤礦用廢渣分離處理裝置的使用過程中，可利用傳動機構，能夠使人字形篩網進行往復升降活動，并使人字形篩網可對廢渣中攔截的優質煤炭進行推出至兩個出料凹口處，且致使滑落至外界的接料盒內，其次，透過人字形篩網的雜質則落在傾斜板上，并利用敲擊機構的設置，能夠使得雜質快速從排料口處排出，使本設備能夠快速實現煤炭廢渣的篩選分離作業，大大提高煤炭廢渣的處理效率。
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本實用新型涉及一種除渣回收礦石的采集裝置，其目的在于提供一種簡易實用、操作簡便的除渣回收礦石的采集裝置。本實用新型所述采集裝置包括振蕩抖料倉，所述振蕩抖料倉上方有入料口，下方有渣子出料口，內部設有傾斜過濾篩，所述振蕩抖料倉側壁上且位于所述傾斜過濾篩低端上方設有礦石出料口，所述礦石出料口下方設有第一傳送帶，所述第一傳送帶另一端下方設有出料漏斗倉，所述出料漏斗倉上設有感應開關，所述出料漏斗倉下方設有車廂，所述振動抖料倉、所述第一傳送帶和所述感應開關分別連接有控制電機。
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本實用新型公開了一種環保型選礦用振動裝置，包括車架底座，所述車架底座的頂部通過螺栓連接有三角支架，且三角支架的頂部兩端均通過螺栓連接有彈簧組，兩個所述彈簧組的頂部均通過螺栓連接有安裝塊，且兩個安裝塊的頂部焊接有同一個振動箱，所述振動箱的內部從上往下依次通過螺栓連接有第一篩選網板和第二篩選網板，所述振動箱的頂部上方位置通過螺栓連接有進料斗。本實用新型中，可以利用本裝置同時進行兩次的選礦作業，提高選礦的效率，同時降低和選礦作業的成本投入，在振動選礦作用的過程中，可以避免碎石從振動箱的內部振出，顯著的提高本裝置選礦過程中的穩定性，可以有效的避免選礦作業時造成工作環境的污染。
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本實用新型公開了一種煤礦加工用碾碎裝置，包括支撐底座，所述支撐底座的頂端固定有兩個相對稱的倒L形桿，兩個所述倒L形桿之間滑動連接有v字形板，v字形板的兩側壁上均固定有兩個滑套，兩個所述滑套均滑動套設有在同一側的倒L形桿外側，v字形板上開設有插口，插口內活動安裝有篩網，篩網的兩側壁上均固定有插條，此煤礦加工用碾碎裝置，區別于現有技術，其煤礦加工用碾碎裝置的使用過程中，可利用傳動機構，能夠在對煤炭物料進行碾碎的同時，并可對碾碎的物料進行快速篩選分離作業，大大提高煤炭碾碎后的質量，其次，利用卡緊機構，能夠方便對篩網進行拆換，給人們拆換篩網時帶來方便。
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本實用新型屬于尾礦廢渣處理技術領域，尤其是一種具備廢渣碾碎功能的尾礦回收裝置，針對了對尾礦廢渣進行回收利用時，其破碎不充分導致其規格差異較大的問題，現提出如下方案，其包括處理箱；本實用新型中通過驅動電機的驅動，使得兩個破碎桿同步朝中心處進行轉動，同時兩個破碎輥同步朝中心處進行轉動，有效提高對尾礦廢渣的破碎效果，并且篩分板在處理箱的內壁進行往復擺動，尾礦廢渣到達篩分板上，通過篩分板的往復擺動實現其中心較小規格的廢渣通過導流板直接掉落至卸料斗中進入卸料處理，一些較大規格的廢渣進入至破碎桿處進行再次破碎處理，從而使得尾礦廢渣進行充分破碎并使得其規格處于相近狀態，從而縮小其破碎處理后的差異性。
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本發明提供一種重選尾礦中回收錫石的工藝方法，其特征在于，所述方法包括對重選尾礦進行預先拋尾處理，所述預先拋尾包括采用振動篩對重選尾礦中+150μm級別進行預先拋尾。本發明通過“預先拋尾—磁選除鐵—濃縮—脫硫浮選—浮重結合”的工藝，可以有效地對重選尾礦中細泥錫石進行回收。同時，通過振動篩預先對+150μm級別拋尾，不僅可以提高流程入選給礦品位，也有利于提高精礦品位和回收率，降低藥劑成本。此外，采用自主研制的浮選藥劑，在重選尾礦錫品位0.66％時，通過浮選可以獲得精礦品位7.36％、回收率60.34％的錫精礦。錫浮選精礦經高效離心設備選別能夠得到錫品位40.21％、對流程給礦回收率46.05％、對選廠原礦回收率17.45％的合格錫精礦。
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本發明屬于白鎢礦礦石分選技術領域，公開了一種低品位浸染狀矽卡巖型白鎢礦預先拋廢工藝，該工藝包括：在原礦不進行預先水洗、風吹和增加礦石濕度的前提下，對低品位原礦進行篩分、傳送、鑒別、分揀，完成低品位尾礦的篩揀，可高效完成低品階尾礦的篩分拋廢處理，大大降低工業生產后續破碎、磨礦的能耗，減少選礦加工的成本，提高企業的經濟效益。
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本發明涉及磨礦設備溢流型球磨機的組件領域，具備為一種溢流型球磨機排礦裝置。目的是提供一種可提升溢流型球磨機磨礦介質的裝載、防止球磨機內部磨礦介質通過圓筒篩排出、便于礦漿通過的一種溢流型球磨機排礦裝置。本發明一種溢流型球磨機排礦裝置，包括圓筒篩，所述圓筒篩內設有固定連接的反向螺旋葉片；包括至少兩個扇形擋板，至少兩個所述扇形擋板與所述的反向螺旋葉片可拆卸連接，且至少兩個所述扇形擋板順序連接，并形成與反向螺旋葉片處于同心的螺旋結構。本發明通過在圓筒篩內部設置的反向螺旋葉片，以及安裝于反向螺旋葉片的扇形擋板，使得阻擋了球磨機內部磨礦介質的排出；提高溢流型球磨機磨礦介質的充填率。
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本發明公開了一種白鎢選礦方法，無需脫泥的原礦粗磨，過200-250μm震動篩后，篩上物返回粗磨，篩下的礦料實施強磁選拋尾，主要拋去磁性石榴石和其它磁性礦物，非磁性的礦物細磨后進入白鎢常溫浮選，粗選獲得的精礦再進行一道白鎢加溫精選，獲得白鎢精礦；拋尾磁選精礦也實施一道常溫浮選，這道浮選出的中礦并入非磁性的白鎢礦中進行細磨。本發明是針對白鎢礦的礦物特性，原礦中含有大量弱磁性的鈣鐵石榴脈石，過磨容易泥化，影響回收率，利用強磁性選別的方法可以有效地將磁性脈石分離開，降低過磨情況，白鎢礦得到初步的分選富集。本發明能提高磨礦效率，降低磨礦的能耗；降低過磨，提高白鎢礦入選品位，減少浮選入選礦量，降低浮選藥劑用量，提高白鎢礦的總回收率，特別適用中低品位的白鎢選礦。?
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本實用新型公開了一種煤礦選礦加工用上料機，包括支撐底座，所述支撐底座的頂端固定有倒L形支撐架，倒L形支撐架上滑動連接有橫截面呈U形的升降板，升降板的頂端通過兩個轉動座轉動連接有呈傾斜設置的送料斗，送料斗的兩側壁上均固定有半圓齒環，此煤礦選礦加工用上料機，區別于現有技術，其煤礦選礦加工用上料機的使用過程中，可利用啟動電機一，則單向絲杠轉動，由于單向絲杠與升降板螺旋傳動連接，繼而使升降板帶動送料斗上移，且配合齒條與半圓齒環的作用，當半圓齒環與齒條接觸嚙合時，從而升降板繼續上升并使送料斗翻轉，從而自動將送料斗內部的煤料倒入至外界的篩選設備進料口內，其結構設計簡單，上料效果好，效率高。
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本實用新型公開了螢石磨礦選礦機用除塵設備，包括主體，所述主體上方設有入料口，所述主體內轉動連接兩個有轉軸，所述轉軸的外圓周處固定連接有若干破碎刀片，所述主體內滑動連接有兩個第一擋板，所述第一擋板上設有第二濾網，兩個所述第一擋板位于同一水平線上，且所述第一擋板位于轉軸下方，所述第一擋板靠近主體側壁的一側與主體間固定連接有第一彈簧。本實用新型使用時，通過第一擋板的振動和第二濾網的篩選作用，使得螢石與粉塵分離，保證了二破的螢石質量，為后期選礦提供了方便。
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實用新型公開了一種礦石選礦用搖床噴淋設備，包括：床面，用于對礦石進行分選；導水槽，設置在床面一側，所述導水槽的一側設有定位槽，所述導水槽的底部設有排料口，所述導水槽的底部設有排水口；下料組件，設置在定位槽內部，用于對礦石原料進行分散排料；溢流板，轉動安裝在導水槽的底部，所述溢流板的底部設有扭簧，所述導水槽的外壁上設有對溢流板角度進行調節的調節螺栓；導水座，設置在導水槽的上方，所述導水座的外壁上設有第二進水管。有益效果在于：采用調節螺栓配合扭簧對溢流板的支撐角度進行調節，能夠在控制水流的流通速度，進而能夠根據不同種類及粒度的礦石原料進行適配，提升礦石的分篩效率。
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本發明公開了一種利用礦山尾礦制備鐵基石榴子石裝飾材料的方法，包括以下步驟：(1)將礦山尾礦依次經過螺旋溜槽預先拋廢、搖床再選得到搖床精礦；(2)將步驟(1)中得到的搖床精礦經過磁選得到磁選精礦；(3)將步驟(2)中的磁選精礦進行篩分分級，分級后的產品分別過濾干燥得到不同粒級的基材；(4)將不同粒級的基材按一定配比組合，再與粘結劑混勻后壓制成片，再經加溫熔制后冷卻，即得到鐵基石榴子石裝飾材料。本發明中的鐵基石榴子石裝飾材料具有表面光滑、吸水率低、強度高、耐磨、顏色鮮艷、耐酸堿和耐老化等優點，可適用于建筑外墻及家庭裝飾等。
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本發明公開了一種黑鎢礦的選礦方法，包括如下步驟：S1、磨礦：通過磨礦機進行對黑鎢礦進行研磨，然后篩選，不合格的黑鎢礦再次磨礦，制成黑鎢礦細粒；S2、除鐵:鐵在浮選當中不能與黑鎢礦進行有效分離且影響黑鎢礦的精礦品位所以將給礦進磁選機進行磁鐵礦磁選，去除其中的鐵元素，尾礦進入濃縮池濃縮；S3、浮硫化礦：將礦石原漿加入攪拌桶，然后加入藥劑，攪拌3分鐘，浮選出硫化礦；S4、浮選黑鎢：硫化礦尾礦進入鎢浮選段進行粗選和精選，最后選出黑鎢精礦，本發明結構科學合理，使用安全方便，通過一粗三精三掃開路試驗，精礦品位可以達到52.6％，回收率80.3％，從而提高回收鎢的含量。
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本發明涉及一種處理硫化含金礦的新工藝，屬于濕法冶金領域。實驗前將礦石粉碎研磨并過200目篩；將NH4SCN-NH4OH配置成浸出水溶液，并加入CuSO4，再將研磨過篩后的硫化含金礦加入到浸出液中，按3-10:1的比例加入，溫度為80-200℃，持續通入氧氣，氧分壓為0.6-2.0MPa，攪拌速度為300-800r/min，反應時間為1-5小時。在氧化浸出的過程中，包裹金的硫化礦物得以較為充分的氧化分解，使得硫氰酸根離子能更好的配合金離子進入溶液，從而提高金的浸出率和回收率；浸出過程完成后，固液分離，實現金屬的初步分離；浸出渣返火法回收段做進一步處理，含金浸出液經由活性炭吸附予以回收。
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本實用新型提供一種球磨機的礦漿礦粒分離裝置。所述球磨機的礦漿礦粒分離裝置包括：第一箱體和兩個夾緊裝置；固定箱，所述固定箱包括于所述夾緊裝置；豎板，所述豎板固定于所述固定箱頂部的一側；第一滑軌，所述第一滑軌固定于所述豎板的一側；第一滑塊，所述第一滑塊滑動連接于所述第一滑軌的外表面；頂板，所述頂板固定于所述豎板的頂部；第一彈性件，所述第一彈性件固定于所述第一滑塊和所述頂板相對的一側之間。本實用新型提供的球磨機的礦漿礦粒分離裝置這樣可以對篩網進行快速方便的拆卸和安裝，便于工作人員在篩網損壞后對篩網進行更換，減輕了工作人員更換篩網時的負擔，節約了時間，更好的保證了分離工作的進行。
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