一種熔渣冶金熔融還原生產的方法,屬于非高爐煉鐵及資源綜合利用領域。通過向反應熔渣中,加入還原劑、含鐵物料,保持熔融狀態,進行熔融還原煉鐵,反應過程中滿足溫度、堿度和充分混合,反應得到的熔渣經處理,還原后的熔渣可以作為水泥添加劑、水泥調整劑或直接作為水泥熟料,也可以添加其他組分生產高附加值的水泥熟料,實現資源高效綜合利用,是一種新的熔融還原煉鐵方法。該方法反應時間短、金屬回收率高、生產成本低、原料適應性強、處理量大、環境友好、經濟收益高,是一種新的熔融還原煉鐵工藝,可有效解決冶金資源回收利用問題。
一種含鈦混合熔渣冶金熔融還原回收的方法,屬于非高爐煉鐵與資源綜合利用領域。方法:1)將熔融態含釩熔渣和熔融態鋼渣,加入保溫裝置或渣液可流出的熔煉反應裝置,混合形成反應混合熔渣,實時監測反應混合熔渣,通過調控同時保證(a)反應混合熔渣的溫度在設定范圍內;(b)反應混合熔渣實現充分攪拌;(c)反應混合熔渣中,FeO的質量濃度≤1.0%;反應混合熔渣中,FeO的質量濃度≤1.0%時,停止步驟1操作,獲得還原氧化后的熔渣;2)分離回收。本發明方法金屬鐵的回收率92~96%,整個過程無需熱補償或需少量熱補償,可操作性強,生產成本低;整個過程無固體廢棄物產生,反應條件溫和,實現了節能減排,是一種綠色冶金工藝。
一種含稀土和/或鈮熔渣冶金一步法回收的方法,屬于非高爐煉鐵及資源綜合利用領域。包括以下步驟:1)將熔融態含稀土高爐熔渣、熔融態含鈮熔融鋼渣、含鐵物料中的兩種或三種物料混合,形成反應混合熔渣,實時監測控制反應熔渣溫度范圍和堿度;2)根據反應裝置不同進行分離回收,實現反應完成后的熔渣中鐵、鐵氧化物和硅酸鹽礦物相等的高效回收,利用熔融還原工藝大規模處理固體含稀土、鈮、鐵物料,資源高效綜合利用;本發明反應時間短、金屬回收率高、生產成本低、原料適應性強、環境友好、經濟收益高、可有效解決多金屬復合礦冶金資源與熱能高效回收利用問題。
本發明涉及一種金屬露天礦境界與開采計劃整體優化方法和系統。該方法包括:獲取候選境界序列;遍歷所述候選境界序列,并生成與所述候選境界序列中每一所述候選境界對應的地質最優開采體;基于預設年采剝量優化所述開采計劃;基于優化后的開采計劃生成整體開采技術方案??梢?,本發明通過將境界和開采計劃作為一個整體來考慮,對候選境界中的開采計劃進行優化,能夠提高開采計劃的精確性和合理性。
一種含稀土與鈮混合熔渣熔融還原生產和調質處理的方法:1)向含稀土與鈮混合熔渣中加入還原劑、含鈮稀土物料和/或含鐵物料形成混合熔渣,將混合熔渣加熱至熔融狀態,進行熔融還原,噴吹氧化性氣體,過程中控制混和熔渣溫度范圍和堿度CaO/SiO2比值范圍和溫度;2)根據反應裝置不同進行分離回收,實現混和熔渣中稀土、鐵、鈮、磷組分與自由氧化鈣等的高效回收,利用熔融還原工藝大規模處理固體含稀土、鈮、鐵物料,同時熔渣實現調質,資源高效綜合利用,是一種新熔融還原煉鐵工藝;本發明反應時間短、金屬回收率高、生產成本低、原料適應性強、環境友好、經濟收益高、可有效解決多金屬復合礦冶金資源與熱能高效回收利用問題。
一種混合熔渣冶金熔融還原的回收方法,屬于非高爐煉鐵及資源綜合利用領域。該方法采用將熔融態高爐熔渣和熔融態鋼渣,加入保溫裝置或渣液可流出的熔煉反應裝置,混合形成反應混合熔渣,實時監測反應混合熔渣,通過調控保證溫度、混合均勻和FeO的質量濃度≤1.0%;得到的反應混合熔渣,經過分離回收處理,熔渣可用作礦渣水泥、水泥調整劑、水泥生產中的添加劑、水泥熟料,或生產高附加值的水泥熟料。該方法反應時間短、金屬回收率高、生產成本低、原料適應性強、處理量大、環境友好、經濟收益高、利用了熔渣的高溫、高化學活性和高熔劑性,是一種新的熔融還原工藝。
本發明公開了一種基于主成分分析與在線極限學習機的混合選別系統的精礦品位軟測量方法及系統,通過構建的硬件平臺實現對混合選別系統濃密機底流礦漿濃度、底流礦漿流量的回路控制,然后通過分析軟件系統與控制回路進行獲取進行濃密機底流礦漿濃度DT、濃密機底流礦漿流量FT、粗選浮選機礦漿液位hR、精選浮選機礦漿液位hC、掃選浮選機礦漿液位hS和浮選藥劑添加量FFR的獲??;建立用主元成分分析和在線極限學習機實現的精礦品位軟測量模型,通過該測量模型的訓練和測量得進行當前的精礦品位的估計值的輸出,為混合選別過程的運行控制提供關鍵指標。
一種混合熔渣熔融還原生產與調質處理的方法,屬于非高爐煉鐵及資源綜合利用領域。步驟為:1)向高爐熔渣和熔融鋼渣的混合熔渣中,加入含鐵物料、還原劑,加熱至熔融狀態,噴吹氧化性氣體,熔融還原煉鐵,可以處理大宗含鐵物料;2)根據反應裝置,分離回收混合熔渣中鐵組分、硅鈣組分和磷組分。熔融還原后,還原后的熔渣可以作為水泥添加劑、水泥調整劑、水泥熟料或生產高附加值的水泥熟料,實現資源高效綜合利用,是一種新的熔融還原煉鐵方法。該方法用混合熔渣熔融還原生產生鐵或鋼、富磷相與調質處理,反應時間短、金屬回收率高、生產成本低、原料適應性強、處理量大、環境友好、經濟收益高,可有效解決冶金資源與熱能高效回收利用問題。
本發明涉及一種含稀土混合熔渣冶金熔融還原回收的方法,屬于非高爐煉鐵與資源綜合利用領域,該方法包括以下步驟:取熔融態含稀土高爐熔渣和熔融態鋼渣,混合形成反應混合熔渣,將反應混合熔渣的溫度控制在設定溫度范圍,并實現充分混合,保證FeO的質量濃度≤1.0%;根據反應裝置不同對反應混合熔渣進行分離回收。本發明混合熔渣中稀土與鈣組分、鈮組分、磷組分等得到高效回收;可以處理冷態含鈮、稀土、鐵物料,達到資源高效綜合利用;該方法反應時間短、金屬回收率高、生產成本低、原料適應性強、處理量大、環境友好、經濟收益高、可有效解決冶金資源與熱能高效回收利用問題。
一種含鈦熔渣冶金一步法回收的方法,屬于非高爐煉鐵與資源綜合利用領域。方法:1)熔融態高爐含鈦熔渣、熔融態含釩鈦鋼渣、含鐵物料中的兩種或三種物料混合配料,加入渣液可流出的熔煉反應裝置,混合形成反應混合熔渣,實時監測裝置內的反應混合熔渣,通過調控保證控制反應熔渣堿度CaO/SiO2比值=0.6~2.4,且渣浴的溫度為1300~1600℃,獲得反應完成后的熔渣;2)分離回收:將反應完成后的熔渣冷卻處理,或將反應完成后的熔渣分離處理。本發明方法,以一步混合獲得高稅收率的Fe,硅酸鹽礦物相層處理后得以應用,并有效回收率鐵氧化物與富鈦相層,充分實現了含鈦熔渣的二次利用。
一種混合熔渣熔融還原回收與調質處理的方法,屬于非高爐煉鐵及資源綜合利用領域,該方法由混合熔渣回收生鐵或鋼、富磷相與熔渣調質處理的方法。該方法按照以下步驟進行:(1)高爐熔渣和熔融鋼渣混合;(2)噴吹氣體進行熔融還原;(3)分離回收:該方法將高爐熔渣和熔融鋼渣混合,然后噴吹氧化性氣體,進行熔融還原煉鐵,回收混合熔渣中的鐵,實現了富磷相回收與熔渣調質,還原后的熔渣可用作礦渣水泥、水泥調整劑、水泥生產中的添加劑、水泥熟料,或生產高附加值的水泥熟料。該方法反應時間短、金屬回收率高、生產成本低、原料適應性強、處理量大、環境友好、經濟收益高、可有效解決冶金資源與熱能高效回收利用問題,是一種新的熔融還原工藝。
本發明提供一種基于神經網絡和進化計算的磨礦過程建模方法,涉及鐵礦磨礦技術領域。該方法首先建立案例庫,并采用案例檢索的方法從案例庫中檢索出合理的球磨機給礦量;再通過神經網絡的方法,建立球磨機磨礦過程的數學模型,建立球磨機給礦量、給水量與磨礦效果之間的關系;以球磨機比生產率最大和磨出礦石粒度分布最優為優化目標,結合實際工況確定約束條件,通過帶精英策略的非劣排序遺傳算法得到一組非劣解集,采用TOPSIS算法決策出最優解。本發明提供的基于神經網絡和進化計算的磨礦過程建模方法,計算出合理的給礦量、給水量,在保證礦石粒度的基礎上,增大球磨機處理效率,提高磨礦生產過程的穩定性、可靠性和經濟性。
一種含鈦混合熔渣熔融還原生產和調質處理的方法:1)向含鈦混合熔渣加入還原劑、含釩鈦礦物和/或含鐵物料,加熱至設定溫度使混合熔渣為熔融狀態,噴吹氧化性氣體,進行熔融還原與氧化;過程中控制混合熔渣溫度范圍和堿度CaO/SiO2比值范圍;2)根據反應裝置不同進行分離回收。本發明實現混合熔渣中鈦組分、鐵組分、釩組分、磷組分與自由氧化鈣組分高效回收,利用熔融還原煉鐵工藝大規模處理固態含釩、鈦、鐵物料,生產高品位鈦渣、富釩渣,同時實現熔渣調質處理,資源高效綜合利用,是一種新的熔融還原煉鐵工藝;本發明反應時間短、金屬回收率高、生產成本低、原料適應性強、處理量大、有效解決多金屬復合礦冶金資源與熱能高效回收利用問題。
一種熔渣冶金一步法回收的方法,屬于非高爐煉鐵及資源綜合利用領域。該方法,按照以下步驟進行:熔渣一步混合:將熔融態熔渣、熔融態鋼渣、含鐵物料中的兩種或三種物料混合配料;將各物料加入渣液可流出的熔煉反應裝置,混合形成反應混合熔渣,實時監測裝置內的反應混合熔渣溫度,并充分攪拌,獲得反應完成后的熔渣;處理后分離,回收利用。該方法反應時間短、金屬回收率高、生產成本低、原料適應性強、處理量大、環境友好和經濟收益高,是一種新的熔融還原工藝。
本發明屬于鋁電解工業的固體廢棄物回收技術領域,本發明提供一種回收鋁電解陽極覆蓋料的浮選方法,所述浮選方法是將鋁電解陽極覆蓋料的粉末用水調漿,并添加浮選藥劑后進行浮選,其中所述浮選藥劑包括捕收劑、pH調整劑和抑制劑;捕收劑為油酸鈉、亞油酸鈉、油酸鉀及大豆油酸鉀中的一種或幾種,pH調整劑為碳酸鈉、氫氧化鈉及氧化鈣中的一種或幾種;抑制劑為羧甲基纖維素鈉、亞甲基雙萘磺酸鈉中的一種或幾種。本發明可以有效分離鋁電解陽極覆蓋料中主要成分冰晶石和氧化鋁,且使用的藥劑制度簡單,無需添加起泡劑、分散劑,使用的藥劑均成本低廉,易購買。因此,本發明為處理鋁電解陽極覆蓋料提供一種經濟可行的方法。
一種基于組合電氣回路的單體設備控制程序測試平臺及方法,平臺包括具有多功能組合電氣回路和PLC監控系統的電氣柜,以及具有典型負荷配置的動力設備平臺,該電氣柜與該動力設備平臺通過電纜連接;該方法包括:在未上電的狀態下,檢查好電氣柜以及動力設備平臺的外觀、電氣元件和設備以及接線的狀況;將PLC監控系統PLC與PLC程序系統PLC通過工控網建立數據通訊通道;對具有無擾動轉換功能類型的單體設備PLC邏輯控制程序進行測試;對有擾動轉換方式功能類型的單體設備PLC邏輯控制程序進行電氣測試。本發明可作為自動化系統單體設備控制程序模塊開發和實驗的實訓平臺,有利于PLC程序測試過程及時發現問題和解決問題,提高了單體設備控制程序測試的工作效率。
本發明涉及一種考慮生態環境的露天礦境界優化方法及系統。該方法包括基于開采權限以及礦區巖體穩定性,確定地表最大開采范圍和不同區域最終幫坡角,確定幾何最大境界;根據幾何最大境界,采用錐體排除法,確定優化后的境界;根據優化后的境界確定生態足跡和生態成本;以生態?經濟綜合效益最大為目標,以優化后的境界礦巖量和土地損壞面積為輸入數據,以不同區域最終幫坡角為約束條件,構建境界生態化優化模型;根據境界生態化優化模型,采用迭代法確定生態最優境界。本發明提高了確定露天礦境界的準確性以及全面性。
本發明公開了一種高密度燒結鎂砂的制備方法,本發明采用菱鎂礦為原料,通過細磨及浮選提純、超細粉碎和研磨、輕燒分解、產品成型以及煅燒工藝制得體積密度≥3.40g/cm3的高密度燒結鎂砂,其組成成分中以重量百分含量計MgO≥97.5%,CaO/SiO2≥2;本發明工藝流程簡單,節能環保,尤其適用于加工低品位菱鎂礦,可以高效利用菱鎂礦資源。
本發明涉及一種考慮生態環境的開采計劃優化方法及系統。該方法包括根據最終境界確定地質開采體序列;每一地質開采體序列中的開采體為某一年的狀態;所述狀態為采場形態;根據每一狀態的采出礦石量、剝離巖石量、精礦量和礦區損毀土地面積判斷相應的狀態是否為可行狀態,得到判斷結果;并對判斷結果為可行狀態的狀態進行標記,進而確定每一標記狀態的凈現值;根據地質開采體序列中標記后的狀態以及對應的凈現值確定狀態轉移路徑以及總的凈現值;將總的凈現值最大對應的狀態轉移路徑確定為最優開采體子序列;進而根據地質最優開采體子序列確定開采計劃。本發明提高開采計劃的合理性以及綜合效益,進而實現礦產資源綠色開采。
本發明公開了一種超細提純精礦粉燒結鎂砂制備方法,本發明采用菱鎂礦為原料,通過兩級粉碎和研磨得到超細菱鎂精礦粉,經過壓制成型和高溫煅燒直接獲得體積密度≥3.40g/cm3高密度燒結鎂砂。本發明取消了以往制備過程中所需要的輕燒設備和工藝,使高密度燒結鎂砂的制備過程變得簡單易行,生產周期縮短,設備投資和生產成本大幅降低。本發明與現有高密度燒結鎂砂技術相比較,其生產周期縮短了1/2,設備投資降低了50%,生產成本降低了40%以上,具有良好的技術和經濟價值以及廣泛的市場應用前景。
一種制備多規格輕燒氧化鎂的系統裝置及方法,屬于無機非金屬材料加工技術領域。該系統裝置,包括干燥單元,切換單元,焙燒單元,深度冷卻單元和燃料供應單元;該方法,采用上述裝置,根據原料的不同,設置制備多規格輕燒氧化鎂的系統裝置中切換單元的切換閥的開關,進行干燥、切換、焙燒和深度冷卻,從而進行多規格輕燒氧化鎂的制備。該裝置和方法實現了“一爐多功能”,滿足市場多元化需求、降低能耗、節約基建投資、降低生產成本和提高經濟效益。
一種氟磷灰石提純方法及其制備氟羥基磷灰石生物陶瓷的方法,屬于礦物加工技術領域。該氟磷灰石提純方法為:將氟磷灰石礦石進行研磨、攪拌調漿、調節pH值、加入抑制劑和捕收劑后、充氣進行粗選,得到粗選精礦和粗選尾礦;將粗選精礦進行調漿、調節pH值、加入抑制劑進行精選,得到氟磷灰石精礦和精選尾礦;將氟磷灰石精礦,加水調漿,再加入磷酸浸出,固液分離,干燥后,得到提純氟磷灰石。將提純氟磷灰石加水攪拌脫除藥劑、加入濃硝酸溶解,加入NaOH進行羥基反應,焙燒晶化后,得到氟羥基磷灰石生物陶瓷。該方法獲得了可用于人體硬組織替代材料合成的氟羥基磷灰石,具有生產成本低、工藝簡單和易于操作等特點。
電子報警式防脫落電鏟斗齒,將電鏟斗齒設計成中空形式,將簡易無線信號發射裝置安裝于斗齒空腔體內,在駕駛室內設置無線信號接收裝置。當斗齒從鏟斗脫落后能夠觸發無線信號發射裝置,發出報警信號,駕駛室內的接收裝置接到后進行聲光報警提示,易于操作手及時發現處理,以簡便的裝置解決礦山挖裝作業中電鏟斗齒脫落不易察覺的難題,從而避免高強度合金斗齒進入選礦和破碎設備,防止巨大經濟損失的發生。
機械式防脫落電鏟斗齒,其結構是:將電鏟斗齒設計成中空形式,將一根長約1m左右直徑5mm鋼絲繩一端同斗齒內壁連接,另一端同電鏟的鏟斗底座連接,而后將鋼絲繩盤繞納入斗齒的中空腔體內,將斗齒同鏟斗固定。本實用新型通過設計中空斗齒,容納鋼絲繩,在斗齒從鏟斗脫落后能夠繼續保持柔性連接,使斗齒垂吊于鏟斗之下,易于操作手及時發現處理,以簡便的裝置解決礦山挖裝作業中電鏟斗齒脫落不易察覺的難題,從而避免高強度合金斗齒進入選礦和破碎設備,防止巨大經濟損失的發生。
本實用新型公開了一種球磨機用磁性復合襯板,其結構特點是襯板由S極和N極兩個磁塊組構成。磁塊底面通過異性磁軛相連,同性磁塊組由多個設于保護架內的磁塊組成。磁塊工作面通過同性磁軛相連,保護架外側復以橡膠層,保護架通過聯接件設在異性磁軛上,異性磁軛外面設一橡膠墊與筒體相接觸??捎迷谶x礦廠二段磨機上,處理磁性礦石或非磁性礦石。
本實用新型涉及尾礦壩下既有排水管封堵技術,具體一種尾礦壩下既有排水管封堵系統,在金屬或非金屬礦山選礦廠排放尾礦而堆積形成的尾礦壩下原有排水管廢棄后,為了防止排水管破壞引起庫內尾礦流失和尾礦壩體失穩的一種安全環保措施。該系統包括上段鋼筋混凝土封堵體、下段鋼筋混凝土封堵體、注漿體、濾水管、引水管等,鋼筋混凝土封堵體與注漿體相結合,使得尾礦壩下既有排水管中的鋼筋混凝土封堵體與排水管內壁緊密接觸,形成完整的封堵系統。該系統預設排氣管和濾水管,能夠減少排水管內氣壓,同時保證排水管內滲水實時排出,有效減少水壓力,更進一步保證排水管封堵的有效性。本實用新型實施簡單,所采用工藝成熟,所用材料安全環保。
本實用新型涉及冶金技術領域,且公開了一種用于冶金機械的篩礦裝置,包括篩選箱,篩選箱內壁的一側與支撐框一端固定連接,支撐框中部內壁與支撐桿中部外表面滑動連接,支撐桿一端通過U型架與伸縮外管一端固定連接,伸縮外管另一端內壁與伸縮內桿一端外表面套接,伸縮內桿另一端與篩選板底部一側固定連接。該用于冶金機械的篩礦裝置,通過滑桿在滑框中部內壁不斷滑動,使滑框通過第二限位桿配合第一限位桿帶動連接架不斷縱向移動,使篩選板不斷進行縱向移動,使篩選板頂部的礦石不斷移動,達到了在篩選礦石時可使礦石在篩選板上不斷移動,避免礦石堆積在篩選板上的效果,解決了在篩選時礦石會在堆積在篩選板上停留不動的問題。
磁性礦物分選設備,其技術要點是:磁選柱的底流排礦管與第一攪拌桶的給礦口相連,磁選柱的溢流槽排礦管與二段磁浮選柱的溢流槽相連,第一攪拌桶的排礦管與第二攪拌桶的給礦口相連,第二攪拌桶的排礦管與一段磁浮選柱的給礦斗相連,一段磁浮選柱底流排礦管與過濾裝置相連,一段磁浮選柱的溢流槽排礦管與掃選裝置的給礦端相連;掃選裝置包括二段磁浮選柱或磁選機;二段磁浮選柱的底流排礦管與一段磁浮選柱的給礦斗相連;二段磁浮選柱的溢流槽排礦管或磁選機的尾礦排礦管與尾礦回收系統相連;一段磁浮選柱和/或二段磁浮選柱上設有中礦循環管,中礦循環管上設有脫磁裝置與渣漿泵。解決了中磁鐵礦選礦磁性夾雜、分選工藝復雜、占地面積大等問題。
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