本發明公開一種硫鐵礦燒渣/錳摻雜鐵酸鉍復合光催化劑及其制備方法和應用。本發明以硫鐵礦燒渣中提取的硝酸鐵作為鐵酸鉍生成的鐵源,以硝酸鉍為鐵酸鉍生成的鉍源,以硫酸錳進行摻雜,再以硫鐵礦燒渣中提取鐵后剩余多孔渣作為錳摻雜鐵酸鉍生成的模板和結構調控劑,實現對復合光催化劑中錳摻雜鐵酸鉍的結構與形貌的調控,并使生成鐵酸鉍與剩余渣中殘余的鐵氧化物產生協同作用,顯著提高對抗生素等有機污染物的光催化降解效能??朔藗鹘y鐵酸鉍的結構與形貌難以控制以及對有機污染物的催化降解活性低等缺陷,為硫鐵礦燒渣高附加值資源化利用提供了新途徑。本發明工藝簡單,反應條件溫和,操作控制容易,工藝過程環保,易于實現工業化生產。
本發明公開了一種二氧化鈦/施氏礦物復合催化劑及其制備方法和應用,該二氧化鈦/施氏礦物復合催化劑由納米二氧化鈦通過球磨法負載在施氏礦物上構成,該催化劑的制備方法簡單、成本低、環境友好,將其應用于光芬頓降解有機廢水,具有穩定性好、催化性能高、鐵溶出量低等優點。
一種有機溶劑浮選含錳礦渣所得礦粉的重生及利用系統,該系統包括:研磨裝置、水力旋流器;研磨物料進口設置在研磨裝置主體的一端;研磨物料出口設置在研磨裝置主體的另一端;分離物料進口設置在旋流器主體的中部;濃液出口設置在旋流器主體的下端;溢流口設置在旋流器主體的上端;其中,研磨物料進口與通有含有機溶劑錳礦渣的原料管道連通;研磨物料出口通過第一管道與分離物料進口202連通;濃液出口與第二管道連通;溢流口與第三管道連通。本實用新型所提供的有機溶劑浮選含錳礦渣所得礦粉的重生系統,能夠高效的將礦粉外層的有機溶劑去除,節約錳礦資源,減少浪費,提高企業效益。
本發明涉及利用硫鐵礦燒渣、粉煤灰和聚乙烯醇生產過程廢硫酸制備聚合硫酸硅酸鐵鋁的方法。首先對硫鐵礦燒渣和粉煤灰混合物進行球磨機械活化,再以廢硫酸將其中的鐵和部分鋁浸出,得到酸浸液;剩余的渣再與氫氧化鈉反應將其中的硅和鋁轉化為易溶性的硅酸鈉和偏鋁酸鈉,制備堿轉化溶液;然后將堿轉化溶液加到酸浸液中,通過調控溶液的pH值使其中的鐵、鋁和硅酸根發生水解、聚合制備聚合硫酸硅酸鐵鋁復合混凝劑。本發明充分利用了硫鐵礦燒渣、粉煤灰和聚乙烯醇生產過程中產生的廢硫酸中的有用成分,制備了兼具聚合鐵、鋁和硅酸優點的復合混凝劑,實現了硫鐵礦燒渣、粉煤灰和聚乙烯醇生產過程中產生的廢硫酸高效、高附加值的資源化利用。
一種用于水洗選礦粉粒礦泥連續高效脫水輸送裝置。它主要是解決普通螺旋分級機不能連續高效將大部分粉粒礦泥脫水等技術問題。其技術方案要點是:在螺旋軸組件上配合安裝螺旋片,螺旋軸組件頭部與傳動裝置組件相配合聯接,安裝有螺旋片的螺旋軸組件配合套裝在高偃槽組件內,螺旋軸組件尾部與提升裝置組件相配合聯接,在高偃槽組件的高偃腔上部配合安裝沉淀器組件。它是在常規螺旋分級機的基礎上通過控制螺旋轉速、增大螺旋槽中沉降面積,使之能有效控制螺旋槽溢出液中帶出的礦泥返砂量及返砂粒度,從而使污水處理負荷下降,它主要是用于磁性鋼鐵渣球磨水洗選礦及其它水洗選礦工藝中粉粒礦泥產品高效回收及高效連續脫水輸送作業。
一種平動球磨機,它屬于磨細工程機械領域。它主要是解決現有磨機能耗高、或維修難、或成本高等技術問題。其技術方案要點是:它包括電機、筒體及與筒體連通的料斗和出料管,兩根主軸分別套裝在底座兩側的軸承座上,每根主軸上分別套裝有2個偏心塊,筒體的兩側分別固裝有兩個與偏心塊位置相對應的軸承支撐架,軸承支撐架的下端與偏心塊鉸接,兩根主軸上分別套裝有平衡塊和皮帶輪,兩主軸上的皮帶輪通過皮帶連接。該機結構簡單,高效節能,維修簡便,體積小,取代滾筒式磨機,可節電50%。用于超細粉碎時,配用分級機可獲得亞微米級產品;可取代各種攪拌磨機(砂磨機)、振動磨機、行星磨機等,能廣泛應用于礦山、冶金、建材、化工、電力等領域。
一種雙筒平動球磨機,它屬于磨細工程機械領域。它主要是解決現有磨機能耗高、或維修難、或成本高等技術問題。其技術方案要點是:它包括電機、筒體及與筒體連通的進出料管,兩根主軸分別套裝在底座兩側的軸承座上,每根主軸上分別套裝有2個偏心塊,筒體的兩側分別固裝有兩個與偏心塊位置相對應的軸承支撐架,軸承支撐架的下端與偏心塊鉸接,兩根主軸上分別套裝有皮帶輪,兩主軸上的皮帶輪通過皮帶連接。該機結構簡單,高效節能,維修簡便,體積小,取代滾筒式磨機,可節電50%。用于超細粉碎時,配用分級機可獲得亞微米級產品;可取代各種攪拌磨機(砂磨機)、振動磨機、行星磨機等,能廣泛應用于礦山、冶金、建材、化工、電力等領域。
一種用于鋼鐵廢渣球磨水洗選礦工藝的渣漿液處理裝置。它主要是解決現有的鋼鐵廢渣球磨水洗選礦工藝對渣漿液進行回收處理采用的沉淀池分級自然沉淀方法,占用較大場地,沉于池底的渣漿處理困難等技術問題。其技術方案要點是:主室的上部固聯有沉淀器,主室的上部一側設有隔離室,沉淀器的上部設有溢流槽,溢流槽連清水槽,下水管連清水槽,主室的下部設有排液管閥和人孔,主室的底部設有輸漿機,輸漿機上設有電/手控渣漿閥;隔離室的上部設有接渣漿液進入管的分配器。本實用新型設計合理,體積少,較其它方法投資省,處理渣漿液效果好??蓮V泛應用于鋼鐵行業的鋼鐵廢渣球磨水洗選礦工藝中的渣漿液處理。
本發明公開了一種快速簡易識別鐵精粉中摻雜硫酸渣的檢測方法,目的是為了解決鐵精粉中摻雜硫酸渣此種有害物質不能快速區分的問題。本發明屬于礦物工程和冶金工程領域。本發明的技術方案是:對鐵精粉和硫酸渣進行全元素掃描,得到相關判定元素,將其含量作為兩者區分的重要依據;對某鐵精粉樣品取樣作為試樣,對其采用粒度篩分或水力分級分離,得到不同目數或不同密度的樣品,分別對于得到的樣品進行相關元素含量測定。對不同粒度或不同密度樣品而言,當粗粒級樣品中的判定元素含量超過細粒級樣品0.5倍或低密度樣品中的判定元素含量超過高密度樣品0.5倍時,則判定試樣中含有硫酸渣。本發明的檢測方法速度快,簡單有效。
一種大俯角長距離煤層瓦斯壓力測試鉆孔水泥砂漿封孔裝置,包括從開孔地點向目標煤層開鉆的穿層鉆孔,放入穿層鉆孔內的測壓管和注漿管,測壓管和注漿管均通過預制好的一定長度兩端具有絲口的多段無縫鋼管連接而成;在第一、二段測壓管上設置有擋板和膨脹棉紗,在第一段測壓管的擋板前端加工篩孔,在第二段測壓管的擋板靠鉆孔孔底方向設置粗砂袋;注漿管通過注漿高壓膠管連接注漿機,采用自下往上的注漿方式;在測壓管口安裝有球閥和壓力表。本實用新型能有效地進行煤層瓦斯壓力測試的大俯角長距離封孔,保證了煤層瓦斯壓力的準確性,其鮮明的特別是材料來源便捷,加工簡單,成本經濟,方法易于工人掌握,可廣泛地在煤礦推廣使用。
本發明公開了一種建筑固廢制備的再生混凝土路緣石。其特征在于它采用建筑固廢為原材料,由破碎機破碎篩選,得到的再生粗、細骨料與天然粗、細骨料、水、P.S.A?32.5或P.O?42.5水泥按一定配比拌和。每立方米再生混凝土由以下重量的物質組成:P.S.A?32.5礦渣硅酸鹽水泥或P.O?42.5普通硅酸鹽水泥412~471kg、水224~230kg、再生細骨料或天然砂598~637kg、再生粗骨料或天然碎石1215~1236kg,該再生混凝土的坍落度為9~16mm。將再生混凝土原料裝模、振搗,24小時后脫模成型,在自然條件下灑水養護28天制成再生混凝土路緣石產品。該路緣石抗壓強度大于Cc25等級,抗折強度大于Cf3.0等級,產品滿足混凝土路緣石的功能要求,且無污染,成本低,效益好,將有力推動綠色生態道路材料的發展與應用,為城市建筑固廢的資源化再生利用提供參考,具有較好的經濟價值和社會效應。
本發明公開了一種原位合成多元復合強化耐磨材料及其制備方法,其原料組分的質量份數為:鎢鐵60~80份,炭黑3~7份,Fe粉5~15份,Cr粉3~8份,TaC粉0.1~0.5份,Mn粉5~10份,Mo粉3~10份,Co粉2~8份。其制備過程主要包括混粉、球磨、干燥、篩分、壓制和燒結。本發明的有益效果是原位反應合成的WC顆粒均勻,與基體金屬結合性能好,其最大優勢在于保證材料耐磨性的同時,有效降低材料的生產成本??蓱糜谝苯?、礦山或海工裝備等領域。
一種堆焊用高釩高硼合金的復合粉粒,采用粉末組分過篩稱量、粉末干混、向混合粉末添加液態粘結劑濕混、濕粉體旋轉粘合造粒、熱風吹干、低溫燒結、篩分的步驟而制成粒度10目~15目的復合粉粒,以H08A實心焊絲作為電弧載體,進行埋弧堆焊,使復合粉粒熔體和實心焊絲熔滴熔合為一體化堆焊熔池,凝固形成包含顯微硬度均值高達1844HV以上的V3B2相的高釩高硼合金。所制備高硼合金的主耐磨相包含塊狀V3B2相、M2B相(M=Fe,V,Cr)和VC相,體積分數高達60%以上,變態共晶的體積分數低于10%。該高釩高硼合金復合粉??蓱糜谀透邷氐蛻δチDp工況的零部件堆焊耐磨合金層,如破碎高溫礦渣的單輥破碎機的齒頭。
本發明公開了一種生態環保型海泡石功能壁材,由以下重量份的原料制備而成:海泡石5?35份,表面改性劑0.1?5.0份,無機礦物填料10?50份,膠凝材料5?40份,功能助劑0.5?5.0份,防霉抗菌材料0.5?5.0份,鈦白粉5?25份,顏料0.1?5.0份,纖維素0.2?5.0份。其制備方法,包括:1)將表面改性劑配制成濃度為1%的水溶液,將高純海泡石投入電加熱變頻分散機攪拌,將該水溶液全部均勻噴至海泡石表面,提高罐內溫度烘至水分低于5%,120目振動篩過濾得改性海泡石;2)將功能助劑、防霉抗菌材料、鈦白粉、顏料、纖維素加入高速混合機攪拌,再將改性海泡石、無機礦物填料、膠凝材料、表面改性劑加入攪拌容器攪拌;3)將清水按粉體質量的0.9倍加入桶中,將壁材粉體倒入水中,用高速攪拌器將其分散成膏狀。本發明對有害氣體吸附容量高。
本發明公開了一種鎂鋁尖晶石?堇青石質煅燒鋰電池正極材料用匣缽及其制備方法,制備方法包括:將5~40t%海泡石礦物細粉、45~85wt%氧化鋁細粉、10~18wt%電熔鎂砂細粉按比例混合,造粒,然后機壓成型,自然干燥后在1100~1300℃下燒成,再破碎篩分得到不同粒度的增強顆粒骨料和基質細粉A,將35~75wt%海泡石礦物細粉、25~50wt%氧化鋁細粉、0~15wt%電熔鎂砂細粉按比例混合,得到混合料B,將增強顆粒骨料和基質細粉A、混合料B按照比例混合均勻,機壓成型,100~110℃干燥后,1100~1300℃下燒成,制得鎂鋁尖晶石?堇青石質鋰電池正極材料燒結用匣缽。本發明工藝簡單、成本低,所制備的匣缽強度高、熱震穩定性好、耐鋰電池正極材料侵蝕,壽命長。
本發明涉及一種中硅低碳低磷錳塊鐵合金的生產方法;其包括下述步驟:一,將篩下物粉加入提質爐中,經過提質爐提質后,得到液態低碳錳硅中間合金;二,電爐冶煉高、中低碳錳鐵過程中副產的液態錳渣選擇爐前熱裝,與提質爐出來的液態中間合金先后加入搖包;三,啟動搖包運轉,得到中硅、碳低、磷低、錳高的液態合金和含錳很低的渣;四,將三所得中硅、碳低、磷低、錳高的液態合金直接用錠模澆注,得到中硅低碳低磷錳塊;或液態合金返回精煉爐熱裝進入,五,精煉爐出完爐先加入錳礦、石灰,預熱,再熱裝中硅、低碳、低磷、錳高的液態中間合金并升溫至1350?1550℃,精煉深加工出低碳錳鐵或電爐金屬錳;六,礦熱爐連續生產、精煉爐間斷生產。
本發明公開了一種堇青石?鎂鋁尖晶石質煅燒鋰電池正極材料用匣缽及其制備方法,所述制備方法包括:將35~75wt%海泡石礦物細粉、25~50wt%氧化鋁細粉、0~15wt%電熔鎂砂細粉按比例混合,造粒,然后機壓成型,自然干燥后在1100~1300℃下燒成,再破碎篩分得到不同粒度的增強顆粒骨料和基質細粉A,將20~37wt%海泡石礦物細粉、50~63wt%氧化鋁細粉、10~20wt%電熔鎂砂細粉按比例混合,得到混合料B,將增強顆粒骨料和基質細粉A、混合料B按照比例混合均勻,機壓成型,100~110℃干燥后,1100~1300℃下燒成,制得堇青石?鎂鋁尖晶石質煅燒鋰電池正極材料用匣缽。本發明工藝簡單、成本低,所制備的匣缽強度高、熱震穩定性好、耐鋰電池正極材料侵蝕,使用壽命長。
本發明公開了一種碳摻雜海泡石復合多孔吸附材料及其制備方法,包括:(1)以海泡石為載體,葡萄糖為碳源,尿素為氮源,硼酸為硼源,合成得到海泡石和碳摻雜氮化硼的前驅體復合材料;(2)將前驅體復合材料在氮氣保護氣氛下,高溫熱裂解,得到海泡石負載碳摻雜多孔氮化硼復合吸附材料;(3)將無機黏土礦物粉體進行有機胺改性,得到胺官能團化的無機黏土礦物粘結劑;(4)將無機黏土礦物粘結劑摻雜到海泡石負載碳摻雜多孔氮化硼復合吸附材料中,經造粒、過篩后,得到碳摻雜海泡石復合多孔吸附材料。本發明還公開了該碳摻雜海泡石復合多孔吸附材料作為甲醛吸附劑的應用。該吸附材料極大地提高了對甲醛氣體的吸附量和吸附速率。
本發明公開了一種農田污染土壤重金屬鈍化劑及其制備和使用方法,由以下組分組成:氧化鈣20%?40%,硫化物3%?10%,亞鐵鹽3%?15%,草木灰5%?10%,火山巖5%?10%,天然硅酸鹽粘土礦物10%?30%,納米羥基磷灰石15%?30%。步驟:(1)稱取質量百分數的天然硅酸鹽粘土礦物,粉碎,球磨過篩至細度60?100目備用;(2)硝酸鹽和羥酸按1:1混合,反應后過濾,并用去離子水洗滌,沉淀,得納米羥基磷灰石;(3)稱取配方質量百分數的氧化鈣、硫化物、亞鐵鹽,與天然硅酸鹽粘土礦物、納米羥基磷灰石混合均勻,干燥即得。該重金屬鈍化劑處理時間短,見效快,修復能力強,原料易得,適合推廣。
本發明屬于微生物技術領域,尤其涉及一株銻氧化腸桿菌及其應用。本發明的腸桿菌菌株是從湖南省冷水江市錫礦山銻污染土壤中分離篩選獲得,該菌株具有高效銻氧化性能,該細菌在銻含量高的溶液和土壤中依然能夠生存,具有較好的銻耐受性,并且經過檢驗,具有高效的銻氧化性,為微生物吸附除銻技術的發展奠定了重要基礎。同時,菌種結合Fe3+改性效果良好,能提高其氧化效率,具有良好的開發應用潛力。
本發明屬于微生物技術領域,尤其涉及一株銻砷氧化假單胞菌及其應用。本發明的假單胞菌菌株是從湖南省冷水江市錫礦山銻污染土壤中分離篩選獲得,該菌株具有高效銻和/或砷氧化性能,該細菌在銻和/或砷含量高的溶液和土壤中依然能夠生存,具有較好的銻和砷耐受性,并且經過檢驗,具有高效的銻和/或砷氧化性,為微生物吸附除銻和/或砷技術的發展奠定了重要基礎。同時,菌種結合Fe3+改性效果良好,能提高其氧化效率,具有良好的開發應用潛力。
本發明公開了一種重油裂化裂解催化劑的制備方法,為了解決目前在重油裂化裂解的反應中所用的分子篩催化劑,反應條件要求高,反應不徹底,制作復雜,價格高的缺點。本發明取自價廉的黃土礦,制成固定床催化劑或流化床催化劑,該催化劑在重油的裂化裂解反應中,具有抗毒性強,反應溫度低,產率高,產品質量優,節約能源,無污染的特點。
本發明屬于濕法冶金技術領域,具體涉及一種銅鈷鐵合金綜合回收有價金屬的生產工藝。本發明的工藝主要是將銅鈷鐵合金通過振動磨礦,篩分分級,制得-100目的細合金粉末;再在細合金粉末中加水攪拌,然后加入所需理論量的氟離子F-,再加入無機酸,反應1.5小時后,再緩慢加入氧化劑溶液;加入氧化劑溶液后,繼續保持溫度大于85℃攪拌1.5小時后,進行固液分離;在所得的濾液中,加還原劑,還原劑量用量為理論量的1.05倍,常溫下攪拌,反應2小時后,過濾后得到氯化亞銅和萃前液;最后,將萃前液經P204萃取和P507萃取,蒸發結晶,得到氯化鈷。本發明環境友好、簡單易行、高效、節能,適宜于工業化生產。
本發明提供一種微波催化分解硫化氫制氫氣和硫磺的方法,包括在微波反應器內的反應管中填充復合催化劑形成催化反應床,含硫化氫的氣體通過所述催化反應床發生氣-固相催化反應,從而實現硫化氫的分解;所述復合催化劑包括活性組分、可選用的載體和助催化組分,所述活性組分為過渡金屬硫化物和/或其氧化物,所述載體為選自γ-Al2O3、活性炭、ZSM-5分子篩、ZSM-11分子篩中的一種或多種,所述助催化組分為鈣鈦礦型催化劑組分。與現有技術相比,本發明反應條件較為溫和、硫化氫轉化率高、工藝操作簡單、能耗小、成本低,無二次污染。本發明在除去有毒有害氣體的同時制得硫磺和氫氣,能最大效率地利用廢氣中的硫化氫。
本發明提供一種微波催化劑,所述微波催化劑為包括活性組分和助催化組分的復合催化劑,所述活性組分為硫化鎳和/或硫化鈷,所述助催化組分為鈣鈦礦型催化劑組分;所述微波催化劑中還可選擇地包含載體,所述載體為選自γ-Al2O3、活性炭、ZSM-5分子篩、ZSM-11分子篩中的一種或多種;且所述復合催化劑中活性組分的含量為10~60wt%,載體的含量為0~60wt%,助催化組分的含量為20~90wt%。本發明還相應提供所述微波催化劑的制備方法和應用。本發明提供的微波催化劑成本低廉,制備方法簡單。使用其催化硫化氫分解制氫和硫磺的反應條件較溫和同時分解效率較高。
本發明公開了一種重金屬抗性微生物Sporobolomyces?carnicolor?MWT?01,篩選自湘潭錳礦尾礦渣,保藏在中國典型培養物保藏中心,保藏編號:CCTCC?NO:M?2018294。其具備Mn、Cd、Pb、Zn、Cu復合抗性,能夠固化、絮凝去除Mn、Cd、Pb、Zn、Cu。制備成重金屬固化劑應用于重金屬污染土壤能夠有效固化土壤中Mn、Cd、Pb、Zn、Cu。使用Sporobolomyces?carnicolor?MWT?01制備成微生物絮凝劑應用于重金屬污染水體能夠有效絮凝去除水體中Mn、Cd、Pb、Zn、Cu。
一種海泡石提純工藝,它屬于一種海泡石提純工藝。它主要是解決現有工藝不能連續生產、難以大批量生產較高純度的海泡石等技術問題。其技術方案要點是:原礦拌水投入到多級攪拌池經慢速攪拌機多級攪拌制漿—溢流沉降槽多級沉降—緩沖沉降池多級沉降分離制得海泡石懸浮液—篩網過濾設備進行固液分離—壓濾機脫水—經干燥后即得產品。它便于控制礦漿分散程度,連續生產,產量大幅提高;它避免了使用普通壓濾機很難將海泡石和水分離的缺陷,且不加入其他助濾劑,可避免污染礦漿,脫水速度也大大提高。也因不采用離心機的工藝可大大降低能耗,增加產量。它可廣泛應用于各種低品位海泡石的加工提純。
本實用新型提供了一種防爆礦石破碎機,包括破碎箱;破碎箱為水平固定、兩端相通的管狀筒體,破碎箱內兩端各垂直設置一操作板,操作板邊沿處固定有密封塊使得兩塊操作板之間相對封閉;在破碎箱內處于兩塊操作板之間的位置上,頂部連通固定有進料管、底部連通固定有出料管,進料管和出料管上設置有動作片使得進料管和出料管可上下隔絕;在操作板上于破碎箱外端所在面上固定有操作桿,操作桿由外部機構帶動伸縮;所述破碎箱側面上于兩塊操作板之間的位置設置有防爆氣門,防爆氣門外邊沿有擋板使得防爆氣門僅能向破碎箱外側轉動開合;防爆氣門與篩網的設置讓破碎裝置更安全。
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