湖南湘潭有色金屬礦山技術理論與應用

鋁電解槽廢耐火材料中含鈉、含氟化合物的機械化學轉化與回收方法 805     

 0

本發明涉及一種鋁電解槽廢耐火材料中含鈉、含氟化合物的機械化學轉化與回收方法。本發明先將廢耐火材料破碎、磨粉與均化，得到廢耐火材料粉，再將廢耐火材料粉、鈉化合物與氟化合物的轉化劑、氰化物轉化劑、助磨劑以及水加入到轉化磨中，高能機械力同步作用于含鈉與含氟化合物的機械化學轉化反應，使廢耐火材料粉中的含鈉化合物轉變成不含氟的可溶性鈉化合物、含氟化合物轉變成不溶性和無害的礦物質氟化合物，含氰化合物被氧化轉變成無害的N₂或NH₃和CO₂，從而徹底解除鋁電解廢耐火材料中氟化物和氰化物的危害，實現鋁電解廢耐火材料的無害化和資源化回收利用。本發明工藝簡單、易于大規模生產、生產成本低、無三廢污染、環境友好。

用鋼廠轉爐鐵渣制備低成本鐵黑色素顏料的方法 967     

 0

本發明公開一種用鋼廠轉爐鐵渣制備低成本鐵黑色素顏料的方法。首先按以下重量份數稱取原料配成生料：鋼廠轉爐鐵渣40～60，CuO 10～15，Cr₂O₃ 30～40，軟錳礦粉4～15；然后進行混料、分段焙燒等工序得到鐵黑色素顏料。本發明能夠使得鋼廠轉爐鐵渣得以全部回收利用，不僅無工業三廢排放，而且使得轉爐鐵渣得到最大程度的資源化利用；本發明的方法，還適用于其他行業鐵渣的回收利用，如接觸法生產硫酸造氣工序排出的鐵渣，染料化工還原工序排出的鐵渣等；明顯降低了成本，經濟效益顯著；還能產生積極的環保效益，本發明能夠實現回收利用，避免了露天堆放的鋼廠轉爐鐵渣形成的鐵銹水對生態環境造成的污染。

鋁電解廢炭渣中含鈉、含氟化合物的機械化學轉化與回收方法 1052     

 0

本發明涉及一種鋁電解廢炭渣中含鈉、含氟化合物的機械化學轉化與回收方法。本發明將廢炭渣破碎、磨粉、均化，得到顆?！?00μm的廢炭渣粉，再將廢炭渣粉、鈉化合物與氟化合物的轉化劑、氰化物轉化劑、助磨劑以及水加入到轉化磨中，在高能機械力同步作用下，含鈉與含氟化合物的機械化學轉化反應，使廢炭渣粉中的含鈉化合物轉變成不含氟的可溶性鈉化合物、含氟化合物轉變成不溶性和無害的礦物質氟化合物、含氰化合物被氧化轉變成無害的N₂或NH₃和CO₂，從而徹底解除鋁電解廢炭渣中氟化物和氰化物的危害，實現鋁電解廢炭渣的無害化和資源化回收利用。本發明具有工藝簡單、易于大規模生產、生產成本低、無三廢污染、環境友好等特點。

鋁電解槽廢陰極炭塊中含鈉、含氟化合物的機械化學轉化與回收方法 994     

 0

本發明涉及一種鋁電解槽廢陰極炭塊中含鈉、含氟化合物的機械化學轉化與回收方法，先將鋁電解槽廢陰極塊破碎、磨粉與均化，得到顆?！?00μm的廢陰極炭粉，再將廢陰極炭粉、鈉化合物與氟化合物的轉化劑、氰化物轉化劑、助磨劑及水加入到轉化磨中，在高能機械力同步作用下，廢陰極炭粉中的含鈉化合物轉變成不含氟的可溶性鈉化合物、含氟化合物轉變成不溶性和無害的礦物質氟化合物、含氰化合物被氧化轉變成無害的N₂或NH₃和CO₂，從而徹底解除鋁電解廢陰極炭塊中氟化物和氰化物的危害，實現鋁電解廢陰極炭塊的無害化和資源化回收利用。本發明工藝簡單、易于大規模生產、生產成本低、無三廢污染、對環境友好。

鋁電解危廢渣中含鈉、含氟化合物的機械化學轉化與回收方法 977     

 0

本發明涉及一種鋁電解危廢渣中含鈉、含氟化合物的機械化學轉化與回收方法。本發明將危廢渣破碎、磨粉與均化，得到顆?！?00μm的危廢粉，再將危廢粉、鈉化合物與氟化合物的轉化劑、氰化物轉化劑、助磨劑及水加入到轉化磨中，高能機械力同步作用于含鈉與含氟化合物的機械化學轉化反應，使危廢粉中的含鈉化合物轉變成不含氟的可溶性鈉化合物、危廢粉中的含氟化合物轉變成不溶性和無害的礦物質氟化合物，危廢粉中的含氰化合物被氧化轉變成無害的N₂或NH₃和CO₂，從而徹底解除鋁電解危廢渣中氟化物和氰化物的危害，實現鋁電解危廢渣的無害化和資源化回收利用。本發明工藝簡單、易于大規模生產、生產成本低、無三廢污染、對環境友好。

鋁電解廢炭渣中含鈉、含氟化合物的轉化方法與系統 1114     

 0

本發明涉及一種鋁電解廢炭渣中含鈉、含氟化合物的轉化方法與系統。轉化方法包括利用轉化劑、通過在轉化磨中的機械化學轉化反應將鋁電解廢炭渣中的含鈉化合物轉變成不含氟的可溶性鈉化合物、含氟化合物轉變成不溶性和無害的礦物質氟化合物、含氰化合物被氧化轉變成無害氣體，從而徹底解除鋁電解廢炭渣中氟化物和氰化物的危害。轉化系統依次連接的廢炭渣破碎設備、磨粉設備、轉化磨、攪拌反應器和固液分離設備，固液分離設備再與濃縮或結晶設備、干燥或熱處理設備均直接連接，干燥或熱處理設備連接粉碎設備。本發明工藝簡單、易于大規模生產、生產成本低、無三廢污染、對環境友好，能夠實現鋁電解廢炭渣的無害化和資源化的處理目標。

中遠紅外波段低紅外發射率的陶瓷材料及其制備方法和應用 835     

 0

本發明公開了一種中遠紅外波段低紅外發射率的陶瓷材料，其分子式為La_0.5?xRe_xBa_0.5CoO_3?δ，式中Ae＝Ca或Sr，x＝0.025～0.075，具有立方相的鈣鈦礦結構，在中紅外波段(3～5μm)發射率可低至0.1以下，遠紅外波段(8～14μm)發射率可低至0.15以下，可做成涂層材料，也可以鍍到工件表面，用于制備紅外隱身材料，進而用于隱身探測器、隱身飛行器、隱身武器裝備等。

混凝土用防裂抗滲劑 1203     

 0

本發明適用于建筑材料領域，提供了一種混凝土用防裂抗滲劑，包括如下重量份數的下列組分：粉煤灰10-70份，氟石膏10-50份，磷礦渣10-70份，氧化鎂5-50份。該混凝土用防裂抗滲劑能夠降低水化熱，補償混凝土收縮，提高混凝土強度，防止其開裂、滲漏等現象，提高了混凝土的穩定性和耐久性。

3-5μm波段下的低發射率陶瓷材料及其制備方法 785     

 0

本發明公開了一種3?5μm波段下的低發射率陶瓷材料，具有雙鈣鈦礦結構，分子式為Gd_1?x?yCa_xSr_yBaCo_2?zC_zO_5+δ，其中，C為Ni或Fe，0≤x≤0.2，0≤y≤0.2，0≤z≤0.2，0﹤x+y+z≤0.2。本發明的陶瓷材料，在3?5μm波段下的紅外發射率低，特別是在大于等于100℃的高溫下，陶瓷材料在3～5μm波段的紅外發射率為0.08～0.22，高溫穩定性好，可做成涂覆型材料，也可做成結構型材料，擁有廣闊的應用前景。

鋁電解陽極炭渣中含鈉、含氟化合物的機械化學轉化與回收方法 1226     

 0

本發明涉及一種鋁電解陽極炭渣中含鈉、含氟化合物的機械化學轉化與回收方法。本發明將陽極炭渣破碎、磨粉與均化，得到顆?！?00μm的陽極炭渣粉，再將陽極炭渣粉、鈉化合物與氟化合物的轉化劑、氰化物轉化劑、助磨劑以及水加入到轉化磨中，高能機械力同步作用于含鈉與含氟化合物的機械化學轉化反應，使陽極炭渣粉中的含鈉化合物轉變成不含氟的可溶性鈉化合物、含氟化合物轉變成不溶性和無害的礦物質氟化合物、含氰化合物被氧化轉變成無害的N₂或NH₃和CO₂，從而徹底解除鋁電解陽極炭渣中氟化物和氰化物的危害，實現鋁電解陽極炭渣的無害化和資源化回收利用。本發明工藝簡單、易于大規模生產、生產成本低、無三廢污染，且對環境友好。

以常用發色替代稀土元素鐠和釩發色制備黃色顏料的方法 967     

 0

本發明屬于陶瓷著色及顏料技術領域，具體涉及一種以常用發色替代稀土元素鐠和釩發色制備黃色顏料的方法。本發明主要是選擇氯氧化鋯、硫酸鎘、硫化鈉、高活性白炭黑、含氟多組礦化劑、片堿、氯化鋅或者氯化亞鐵為原料，采用一種結合包膜硫化鎘顏料再摻雜鋅離子、鐵離子技術，對前驅物的引入采用固液結合，高溫燒結時引入新型礦化劑，制備出替代稀土元素鐠和釩發色的黃色顏料。本發明產品耐溫性可以在原有的鋯鐠黃、釩鋯黃基礎上提高30～50℃，且鎘溶出量完全可以達到國際標準，粒型較為均一球形分布，發色效果為原有產品的2倍。

磷酸鐵鋰正極材料的制備方法及正極材料與電池 932     

 0

本發明提供一種磷酸鐵鋰正極材料的制備方法及正極材料與電池，其中制備方法是一種通過綜合利用高爐灰制備得到具有納米氧化鋅、石墨烯包覆層的磷酸鐵鋰正極材料的方法，具體如下：高爐灰浮選得精礦和尾礦；精礦活性處理得活性碳粉；尾礦處理得鋅金屬蒸汽和含鐵原料；制備碳摻雜的磷酸鐵鋰；高溫下通入熱空氣和鋅金屬蒸汽進行氧化鋅氣相沉積包覆；氧化鋅為襯底，高溫下活性碳粉裂解成碳原子吸附于氧化鋅表面形成石墨烯包覆層。本發明能對高爐灰含有的鋅、碳和鐵進行再利用制得磷酸鐵鋰正極材料，相比以分析純為原料的傳統制備方法，能極大降低生產成本，同時制得的材料具有氧化鋅和石墨烯雙包覆層，包覆更加均勻，電化學性能更加優異。

搪瓷面釉磨加物的應用方法 917     

 0

一種搪瓷面釉磨加物的應用方法，包括如下步驟：1)制備磨加物，所述磨加物由廢稀土拋光粉、硼砂以及高嶺土組成；2)將搪瓷面釉與磨加物按85～95：7～13的重量比混合；3)將經過步驟2)混合后的物料加入球磨罐中，加入適量水，研磨5～7min后得到釉漿，將釉漿過篩備用；4)將過篩后的釉漿調節濃稠度后，均勻搪涂在底釉凈坯上，底釉凈坯在200～300℃的條件下烘干水分后，放入馬弗爐中以800～900℃的溫度焙燒成搪瓷制品。本發明可應用于市售普通搪瓷面釉，應用后制備得到的搪瓷制品其光澤度、白度以及耐腐蝕性等性能上表現優異，為廢稀土拋光粉深度開發和應用上的創新。

氟石膏、氟硅渣制備的干粉涂料及其制備方法 1019     

 0

一種氟石膏、氟硅渣制備的干粉涂料，其各組分重量百分比為：(1)氟石膏粉40～60％；(2)氟硅渣15?25％；(3)白水泥5～10％；(4)生石灰5～20％；(5)硫酸鹽激發劑0.5～1％；(6)增粘劑3～8％；(7)木質纖維素0.1～0.5％；(8)保水劑0.1％～0.5％；(9)觸變潤滑劑0.2～0.5％；(10)分散劑0.1～0.3％(11)消泡劑0.1～0.5％。生產方法：將(1)～(11)各原料按預定配比投入球磨機中，混合粉磨至320目篩余≤6％，即可制得干粉涂料。利用氟化工排放的廢棄的氟石膏和氟硅渣為主要原料制備干粉涂料，粘結能力強，白度高，耐水性能優異。

鋰離子電池用負極材料及其制備方法及鋰離子電池 1098     

 0

本發明涉及鋰電池領域，公開了一種鋰離子電池用負極材料及其制備方法及鋰離子電池，方法包括：將微晶石墨粉體與酸混合進行熱浸處理，熱浸處理后水洗，得到前驅體a；將前驅體a與粘結劑、催化劑以及助劑球磨混合，進行壓塊，得到前驅體b；將前驅體b在保護氣氛中燒結，再高溫石墨化，得到前驅體c；將前驅體c進行粉碎、球化、分級，得到前驅體d；將前驅體d與碳源熱混合，得到前驅體e；將前驅體e在惰性氣氛下高溫燒結、篩分，得到鋰離子電池用負極材料。采用低碳高酸度的微晶石墨粉，減少了生產過程中酸洗、水洗次數，采用共混壓塊石墨化的方式，使得微晶石墨結構重整優化，最外層包覆的無定型碳材料提升了材料首次庫倫效率。

陶瓷墻地磚原料的粉磨工藝及其生產線 1211     

 0

本發明提供了一種陶瓷墻地磚原料的粉磨工藝及其生產線，本發明的陶瓷墻地磚原料的生產線包括定量給料機、提升機、預粉磨、干粉振動篩、振動給料機、攪拌池、渣漿泵、水力旋流器、漿料磨、漿料篩、過渡漿池、定量隔膜泵、混合漿池、隔膜泵及球磨機；定量給料機通過提升機與預粉磨相連，預粉磨的出料口與干粉振動篩的進料口相連；干粉振動篩與混合漿池相連；振動給料機與攪拌池相連，攪拌池通過渣漿泵與水力旋流器連通；水力旋流器的細漿料出口與過渡漿池相連，粗料出口與漿料磨進料口相連，漿料磨的出料口與漿料篩相連，漿料篩與過渡漿池相連，所述的過渡漿池與混合漿池連通；混合漿池與球磨機的進口連通。本發明具有生產效率高、能耗低的優點。

活性炭負載介孔硅酸鈣復合材料及其制備方法 1461     

 0

本發明公開了一種活性炭負載介孔硅酸鈣復合材料及其制備方法。先將市售活性炭經球磨機球磨，過篩，然后再分散在蒸餾水中，再將可溶性鈣鹽加入其中，充分攪拌后，再緩慢滴加可溶性硅酸鹽溶液，在活性炭存在下原位合成介孔硅酸鈣，使合成產物同時含有對有機物具有優良吸附性能的活性炭和對重金屬具有優異吸附能力的介孔硅酸鈣，兼具了對重金屬和有機物優異吸附性能，克服了現有常見吸附劑僅對單一污染具有較好吸附能力的缺點，可實現對重金屬?有機物復合污染物的同步去除，提高對重金屬?有機物復合污染的去除效果，簡化吸附處理工藝，降低廢水處理成本。

用于隧道窯生產海綿鐵的工藝 1186     

 0

本發明公開一種用于隧道窯生產海綿鐵的工藝，主要解決現有隧道窯工藝產能低、能耗高、損耗大等問題。對原料、還原劑、添加劑混合、球磨，得到球磨料；球磨料與水或球磨料與水及發泡劑充分混合，得到混合料；用耐熱鋼罐裝混合料并進入隧道窯，控制反應溫度800～850℃，時間2～3小時，得到反應料；將反應料用干式球磨機球磨；用帶旋轉磁場的多級旋風除塵器進行精選分級，得到成品料。本發明產能高，綜合能耗比原隧道窯低50％，反應罐和窯爐設備使用壽命長，環境污染小，金屬化率最高達99.63％，鐵回收率大于95％。

常溫養護復合單組份堿激發水泥的制備方法 1010     

 0

本發明公開了一種常溫養護復合單組份堿激發水泥的制備方法。由含硅鋁氧化物的原料與白云石純堿等混合球磨制得生料粉，其配料比滿足(CaO+MgO)/SiO2摩爾比為1.0-2.1, (Na2O+K2O)/SiO2摩爾比為0.3-0.7，在1100℃煅燒2～3h后得熟料。在100份熟料中加入10-30份礦渣，5-15份熟石灰和10-60份石膏混勻磨細即得水泥。本發明制備的水泥具有高早強性，特別是具有良好的后期強度，明顯優于現有技術，長期養護不開裂，解決了現有水泥后期容易開裂破壞的問題；其原料易得，特別是廉價原料占有比例高，有效降低了生產成本；制備方法簡單，使用便利，養護方便，具有良好的應用價值。

高爐干式除塵灰的綜合處理方法 1017     

 0

高爐干式除塵灰的綜合處理方法，所述的除塵灰主要成分包括：TFe=15%~25%，C=14%~30%，Zn=4%~6%，堿金屬鹽=5%~7%，氰化物=0.5%~1.9%，SiO2=8%~10%，Al2O3=2%~3%，CaO+MgO=15%~21%，其余為少量Pb、Cu化合態或單質。工藝流程包括卸灰—攪拌—球磨—浮選—重選—水處理。高爐干法灰實施此方法后，環保指標能夠達標，同時大大減少了直接進入到燒結配礦中的堿金屬、鉛鋅的含量。干法灰中鐵精粉收得率提高5%~10%，回收碳粉收得率提高8%~10%，設備故障率明顯降低。

基于氟離子穿梭的全固態氟離子電池的制備方法 957     

 0

本發明公開一種基于氟離子穿梭的全固態氟離子電池的制備方法。本發明將金屬氟化物M’F_x與固體電解質基體材料及導電碳混合，制備氟離子電池用復合正極材料；采用預燒結處理結合共沉淀法或球磨法制備氟鈰礦結構的Ln_1?xM_xF_3?x電解質粉體材料，采用冷壓、熱壓和有機?無機復合方法制備具有氟離子選擇性通過的固態電解質材料；選用活性金屬作氟離子電池負極。本發明可有效減少正極材料與電解質的固?固界面電阻，采用合適的電極材料進行組合，FIBs理論容量高達1500Wh/kg，是鋰空氣電池理論容量的1.5倍，是鋰硫電池理論容量的2倍，制備方法簡單，既具有全固態電池的高安全性，又具有新型電池體系高能量密度的特性。

廢稀土拋光粉和鋼鐵酸洗廢液的綜合回收方法 1115     

 0

一種廢稀土拋光粉和鋼鐵酸洗廢液的綜合回收方法，包括如下步驟：1)將廢稀土拋光粉和鋼鐵酸洗廢液加入高壓反應釜，反應1～5h；2)將高壓反應釜中的料液排出并輸送至磁選機內進行磁選，將磁選精礦洗滌烘干后得到α?Fe₂O₃產品，將磁選尾礦過濾洗滌過濾得到濾液和濾渣備用；3)將步驟2)中的濾液蒸發結晶而得到氯化鈰或硫酸鈰產品；4)將步驟2)中的濾渣洗滌后球磨后烘干得到白炭黑產品。本發明將廢稀土拋光粉和鋼鐵酸洗廢液同時利用，克服了這兩種廢料單獨回收利用的高成本，并產出了高品質的α?Fe₂O₃粉、白炭黑和氯化鈰晶體或硫酸鈰晶體，整個生產工序少，無廢液外排，無新的廢渣產生，有價元素充分利用，具有很好的經濟效益。

從火煉含鐵廢渣中分離提取單質鐵的方法 986     

 0

本發明公開了一種從火煉含鐵廢渣中分離提取單質鐵的方法：1、將含鐵廢渣破碎，在球磨機中濕法球磨至小于20目；2、濕法磁選分離出尾粉和粗鐵粉；3、將粗鐵粉在球磨機中濕法球磨至小于40目；4、濕法磁選分離出尾鐵粉和鐵粉；5、對鐵粉進行分選，去除其中的氧化鐵，得精鐵粉，將精鐵粉烘干，得單質鐵含量達到85%以上的精鐵粉。本發明具有如下的技術效果，可以從單質鐵含量在15%左右的火煉含鐵廢渣分離提取單質鐵含量達到85%以上的精鐵粉，用作還原劑，比目前市場上的還原鐵粉價格便宜30%以上，并且顆粒均勻，反應速度快，且反應完全。在分離過程中產生的尾粉可用于制磚，尾鐵粉可加入到鐵礦石中重新冶煉；本發明工藝簡單，在生產過程的生產用水可以全部回收利用，無污染排放。

廢稀土拋光粉和鋼鐵酸洗廢液的綜合回收系統 756     

 0

一種稀土拋光粉和鋼鐵酸洗廢液的綜合回收系統，包括依次設置且通過輸料管連接的打漿槽、反應釜和磁選機，所述磁選機的精礦出口連接第一烘干機，第一烘干機連接用于存放α?Fe₂O₃粉末的第一儲料罐，所述磁選機的尾礦出口連接過濾機，過濾機的濾渣出口連接球磨機，球磨機與第二烘干機連接，第二烘干機連接用于存放白炭黑的第二儲料罐，過濾機的濾液出口連接蒸發器，蒸發器連接用于存放氯化鈰晶體或硫酸鈰晶體的第三儲料罐。本實用新型創造點在于整體的組合獨特構造，兩種固廢在該系統地回收過程中可互相促進、互相利用，從而最大程度回收資源，具有很好的經濟效益和市場推廣應用價值。

基于檢測C14放射量判定煤礦自燃區域的方法 859     

 0

本發明公開了一種基于檢測C14放射量判定煤礦自燃區域的方法，先制備放射性碳酸氫鈉漿體；選擇煤層自燃傾向性為容易自燃和自燃的煤層區域作為煤層探測區，然后在煤層探測區內等間距鉆設多個鉆孔；將制備成的放射性碳酸氫鈉漿體向鉆孔內注入，進而使放射性碳酸氫鈉漿體通過煤體裂隙進入探測區內；煤炭自燃區域的判定：對每個鉆孔抽采多次氣體，使用C14檢測儀對抽采的氣體進行C14的檢測，并在C14放射量?時間二維圖中繪制成變化曲線，進而根據變化線確定該鉆孔周圍的煤層探測區發生自燃情況。無需前期測定標準值，通過鉆孔并注入放射性碳酸氫鈉漿體，不僅能精確判定探測區是否存在自燃及自燃范圍，同時能對自燃區域起到抑制作用，實現防治結合的目的。

硫酸鈣礦物晶體纖維的制備方法 823     

 0

本發明公開了一種硫酸鈣礦物晶體纖維的制備方法。本發明的技術要點是：石膏原料活化，將石膏原料采用研磨或加熱煅燒或研磨與加熱煅燒兩者相結合的方式進行預先活化處理；表面調質，向活化處理后的固相原料中混合入固相原料總質量的20～100％的調和介質，并攪拌混合均勻；微波激發、陳化出料。本發明采用微波輻照汽相轉化法制取實心的硫酸鈣晶體纖維和具有中空管狀結構的晶體纖維，為其功能化應用提供高效低耗的制備技術和新穎的體相結構，解決了現有常規石膏晶須生產制備方法中存在的流程長、耗水量大、能耗高，且產品體相結構單一等問題。

煤礦乏風低濃度甲烷燃燒整體催化劑及其制備方法 1228     

 0

本發明提供了一種煤礦乏風低濃度甲烷燃燒整體催化劑及其制備方法。催化劑由具有涂層的蜂窩陶瓷載體和擔載其上的貴金屬活性組分Pd組成，其中蜂窩陶瓷涂層按重量百分比為：活性Al2O3占20~80%，六鋁酸鹽ABAl11O19占20~80%，活性Pd組分由為H2PdCl4的水溶液浸漬擔載于蜂窩陶瓷載體涂層表面，擔載量為催化劑重量的0.3~1%。將本發明催化劑裝入自制實驗室催化逆流反應器內，以含1%甲烷模擬VAM氣體的催化燃燒反應進行考察，在1000小時運轉期內，甲烷轉化率達99%以上。

高強高性能混凝土用礦物外加劑的制備方法 744     

 0

一種用于高強高性能混凝土用礦物外加劑的制備方法，其一為在風化凝灰巖粉中摻加含堿量為干燥凝灰巖的0～8.6%的碳酸鈉或氫氧化鈉，以研磨的方式混勻后在300～750℃煅燒2～3小時，然后磨細。其二為在風化凝灰巖中加入0.5～3%的純堿，加水液化后強制分散20～60分鐘，繼續加水稀釋并充分靜置后棄置浮漿，如此重復加水多次水洗，至浮漿澄清后將沉淀去水烘干并重新磨細。本方法過程簡單，成本低廉，所得礦物外加劑活性超過硅灰，可在某些應用中替代稀缺而昂貴的硅灰，經濟效益明顯。

鎢尾礦粉地聚物砂漿及其制備方法 786     

 0

本發明公開了一種鎢尾礦粉地聚物砂漿及其制備方法。本發明的鎢尾礦粉地聚物砂漿按重量份數計包括以下組分：鎢尾礦粉：10～70份；礦粉：30～90份；細骨料：30～90份；堿性激發劑：10～30份；水：25～40份。本發明具有如下有益效果：回收利用鎢尾礦粉替代水泥作為膠凝材料，有利于節約資源，減少工業固廢處理成本；鎢尾礦粉地聚物砂漿可應用于道路墊層、管廊墊層等，原材料易得，制備成本低，產生較好的經濟效益和社會效益，還具有硬化快、強度高、滲透率低、耐久性好和低碳環保的優點。

限域型硫鐵礦燒渣/氯氧鐵復合光-Fenton催化劑及其制備方法和應用 1160     

 0

本發明涉及一種限域型硫鐵礦燒渣/氯氧鐵復合光?Fenton催化劑及其制備方法和應用。本發明以硫鐵礦燒渣中提取的鐵作為氯氧鐵生成的鐵源，以硫鐵礦燒渣中提取鐵后剩余多孔渣作為氯氧鐵生成的模板和結構調控劑，通過燒渣中鐵的浸出、剩余渣的分離與浸出鐵溶液的吸附以及剩余渣?鐵溶液煅燒等步驟制備限域型硫鐵礦燒渣/氯氧鐵復合光?Fenton催化劑，有效實現對復合催化材料中氯氧鐵的結構與形貌的調控，并使生成的氯氧鐵與剩余渣中鐵氧化物產生協同作用，顯著提高對抗生素等有機污染物的光?Fenton催化降解性能，為硫鐵礦燒渣高附加值資源化利用提供了新途徑，易于實現工業化生產。