本發明涉及一種RH浸漬管澆注料及其制備方法。其技術方案是:先以35.0~47.0wt%的微孔剛玉骨料和25.0~34.0wt%的輕燒尖晶石骨料,13.0~19.0wt%的藍晶石尾礦,6.0~9.0wt%的α氧化鋁,2.0~5.0wt%的電熔鎂砂,1.5~4.5wt%的可水合氧化鋁為原料,再外加3.5~4.5wt%的結合劑和0.05~0.08wt%的纖維,混合均勻,即得RH浸漬管澆注料。微孔剛玉骨料的氣孔率為13~17vol.%;微孔剛玉骨料的主要化學成分是:Al2O3含量≥99.5wt%,Na2O含量≤0.1wt%。因此,本發明具有節能高效、綠色環保和成本低廉的特點;所制備的RH浸漬管澆注料熱震穩定性優良、機械強度高、使用溫度較高。
一種搪瓷面釉磨加物的應用方法,包括如下步驟:1)制備磨加物,所述磨加物由廢稀土拋光粉、硼砂以及高嶺土組成;2)將搪瓷面釉與磨加物按85~95:7~13的重量比混合;3)將經過步驟2)混合后的物料加入球磨罐中,加入適量水,研磨5~7min后得到釉漿,將釉漿過篩備用;4)將過篩后的釉漿調節濃稠度后,均勻搪涂在底釉凈坯上,底釉凈坯在200~300℃的條件下烘干水分后,放入馬弗爐中以800~900℃的溫度焙燒成搪瓷制品。本發明可應用于市售普通搪瓷面釉,應用后制備得到的搪瓷制品其光澤度、白度以及耐腐蝕性等性能上表現優異,為廢稀土拋光粉深度開發和應用上的創新。
本發明公開了一種從廢稀土拋光粉中提取鋁、氧化硅和稀土的方法,包括以下步驟:(1)在預處理后的廢稀土拋光粉中加強酸,將鋁、稀土溶解,氧化硅粉留在浸出渣中;(2)將含有氧化硅粉的浸出渣洗滌和純化,得到氧化硅粉;(3)在浸出液中加入沉淀劑將稀土沉淀、過濾得到稀土鹽和鋁鹽溶液;(4)將鋁鹽溶液中和后,靜置沉降2~12小時,得到含鋁產品;(5)將稀土鹽經過氟化和灼燒,制備稀土拋光粉。本發明將廢稀土拋光粉中的硅、鋁和稀土進行了綜合回收,形成超細氧化硅粉、鋁鹽和稀土拋光粉三種產品,無固廢產生,有價元素全部利用。
本發明公開了一種長效去除空氣中甲醛等有害氣體的裝置,該裝置由干燥和吸脫附兩個相連的組件組合而成,其中干燥組件為附有電加熱器并裝載有粒狀干燥劑的干燥室,吸脫附組件為裝載有海泡石吸附劑顆粒料并附有電加熱裝置的脫吸附室。使用時,被吸氣風機吸入的含有甲醛等有害氣體的空氣首先被干燥,然后從吸附劑顆粒料間穿過即得到純凈的空氣,間歇電加熱再生干燥劑和吸附劑并將脫附出來的甲醛排出室外。該裝置的使用克服了海泡石吸附劑甲醛吸附效果受干擾、吸附飽和后失效和甲醛二次污染三大問題,可相對經濟地持久去除空氣中的甲醛及其它揮發性有機化合物。
本發明涉及一種搪瓷面釉,包括如下重量份的原料:廢稀土拋光粉40~50份、氧化鈦10~15份、氧化硼15~20份、氧化鈉5~10份、五氧化二磷5~10份、氟硅酸鈉10~15份。本發明創造性的將低含量的廢稀土拋光粉應用于搪瓷面釉的制備,能將廢稀土拋光粉變廢為寶,充分利用了廢稀土拋光粉中的稀土資源,制備得到的搪瓷面釉其光澤度、白度以及耐磨性較好。
高爐干式除塵灰的綜合處理方法,所述的除塵灰主要成分包括:TFe=15%~25%,C=14%~30%,Zn=4%~6%,堿金屬鹽=5%~7%,氰化物=0.5%~1.9%,SiO2=8%~10%,Al2O3=2%~3%,CaO+MgO=15%~21%,其余為少量Pb、Cu化合態或單質。工藝流程包括卸灰—攪拌—球磨—浮選—重選—水處理。高爐干法灰實施此方法后,環保指標能夠達標,同時大大減少了直接進入到燒結配礦中的堿金屬、鉛鋅的含量。干法灰中鐵精粉收得率提高5%~10%,回收碳粉收得率提高8%~10%,設備故障率明顯降低。
本發明公開一種醋酸浸取回收燒結灰中氯化鉛及制備一氧化鉛的方法。先制備懸浮漿液,分離鐵精礦后的尾漿經沉淀或過濾分離,制得含鉛濃縮尾泥;再加入稀鹽酸溶液進行氯化反應,經沉淀或過濾分離、水洗,制得含鉛氯化尾泥;然后加入醋酸—醋酸鈉溶液,經沉淀或過濾分離、水洗,制得含醋酸鉛和氯化鈉的混合溶液;再加入Na2CO3進行沉淀反應,經離心過濾、水洗,所得固體經干燥焙燒得到一氧化鉛產品。本發明的鉛脫除率高于90%,所得氧化鉛含量在99%以上,鉛的總回收率在95%以上。本發明既可徹底消除燒結灰在鋼鐵冶煉過程直接循環回用時鉛、銅等元素富集所引起的對高爐的侵蝕和危害,又可使這些有價元素得到回收和綜合利用。
本發明公開了一種廢稀土拋光粉提取白炭黑和稀土凈水劑的方法,包括對廢稀土拋光粉離心分離,對分離的細粉稀酸浸出并過濾,對過濾的濾液進行PH和鋁鑭比等調整再干燥,得到聚合氯化鋁鑭或硫酸鋁鑭,對過濾的濾渣進行濃硫酸浸出并過濾,得到硫酸鈰溶液和高酸浸出渣,對硫酸鈰溶液進行PH和鈰鐵比等調整再干燥,得到聚合硫酸鐵鈰,對高酸浸出渣進行分離洗滌烘干,再通過氣流磨粉碎得到白炭黑。本發明所述的一種廢稀土拋光粉提取白炭黑和稀土凈水劑的方法,通過本申請的方法,可以將低含量的廢稀土拋光粉制備成白炭黑和凈水劑,綜合利用大部分有價物,從而實現低含量的廢稀土拋光粉的綜合回收利用。
本發明提供一種從硫化鉛鋅尾礦中回收高鉛鋅品位硫精礦的方法,該方法中將硫胺酯和乙黃藥混合使用作捕收劑,硫酸銅作活化劑,亞硫酸鈉作抑制劑,將選別鉛鋅后的尾礦分別依次加入硫酸銅,亞硫酸鈉,硫胺酯和乙黃藥,并攪拌。經過一次粗選,兩次精選,獲得高鉛鋅品位硫精礦(產品中的Pb+Zn的含量>10%,S>30%)。硫胺酯與乙黃藥的混合使用兼顧了藥劑的選擇性和捕收性,同時還具有添加方便、用量少等優點。該工藝技術顯著提高了硫精礦中的鉛鋅回收率,實現了鋅尾礦中鉛鋅的高效回收,提高了尾礦中鉛鋅資源的綜合利用率。
本發明提供一種從鉛鋅分選后的硫精礦中綜合回收鉛鋅的方法,該方法中采用硫酸銅作活化劑,乙硫氮和丁黃藥混合使用作捕收劑。在硫精礦礦漿中分別依次加入硫酸銅,乙硫氮和丁黃藥,并攪拌。經過一次粗選,兩次精選,兩次掃選并獲得含高鉛鋅品位的硫精礦(Pb+Zn>10%,S>30%),這種高鉛鋅品位的硫精礦,在鉛鋅冶煉中以配料的形式加入,從而將硫精礦中的鉛鋅在后續冶煉中加以回收利用。該發明工藝首次從選別鉛鋅后的硫精礦中回收殘余的鉛鋅,實現了硫精礦中鉛鋅的高效回收,從而提高了鉛鋅資源的綜合利用率,并提升了副產品硫精礦的品質。
本實用新型提供了一種礦石粉碎篩選儲料裝置,包括支撐減震裝置、粉碎裝置和篩選儲料裝置;所述支撐減震裝置包括支撐柱和減震裝置;所述支撐柱焊接在導料罩下端面上;所述減震裝置焊接在支撐柱下端面上;所述粉碎裝置包括預粉碎箱、電機和粉碎箱;所述預粉碎箱焊接在粉碎箱上,與粉碎箱連通;所述粉碎箱上端焊接在預粉碎箱下端上,下端焊接在分料箱中;所述電機固定設置在粉碎箱上方右端上;所述篩選儲料裝置包括儲料箱和導料罩;所述儲料箱焊接在四根固定桿上;所述導料罩通過儲料箱焊接在分料箱下方,左端設置出料口;本實用新型裝置減震支撐效果好,通過預粉碎粉碎裝置保證了粉碎的效果,且能夠很好的分選礦石,工作效率,省時省力。
一種小型研磨機,包括底座、瑪瑙內膽、研磨蓋和研磨組件,研磨組件包括研磨棒、連接件和振動組件,研磨棒上小下大;研磨棒的下端設置在瑪瑙內膽上,上端穿過研磨蓋連接在連接件上,連接件包括連接套和端塊,研磨棒的上端固定連接在端塊上,連接套的外側壁上設置有支架,支架的一端連接在連接套的外側壁上、另一端固定連接在端塊上;端塊連接在轉軸的一端,轉軸的另一端設置有旋轉盤,轉軸通過軸承固定連接在振動組件上。本實用新型的小型研磨機不僅具有研磨功能還能夠進行破碎,并且小型方便攜帶,特別適合在選礦現場對樣品進行檢測的時候使用。
本發明屬于重金屬廢水處理技術領域,具體涉及一種氰尿酸基重金屬螯合絮凝劑及其制備方法。它采用以氰尿酸為基本骨架,通過環氧氯丙烷將多胺連接到分子上,再與二硫化碳在堿性條件下反應制得分子中含有多支鏈多二硫代甲酸基功能團的重金屬螯合絮凝劑。它克服了現有單功能基螯合劑形成絮體較小,沉降性能差,高分子螯合劑螯合重金屬離子時存在空間位阻大,殘余重金屬離子濃度難以達標等缺陷。本發明制備工藝簡單,條件溫和,操作、控制容易;收率高、原料利用率高;三廢排放少,工藝過程環保,便于普及推廣和實現工業化。適于冶煉廢水、電鍍廢水、有色金屬加工廢水、采礦選礦廢水、印刷電路板廢水和電池廠等各類重金屬廢水的處理。
從燒結灰中回收氯化鉛及制備一氧化鉛的方法。包括以下主要步驟:(A)在攪拌下將燒結灰加入至工業水中制成懸浮漿液,對燒結灰懸浮漿液進行“弱磁→強磁”兩級梯度磁選礦;(B)將磁選所得的尾泥加入NaCl溶液,采用“鹽酸+NaCl”的“氯化浸提”方式回收尾泥中的鉛;(C)將PbCl2晶體采用NaCl水溶液法溶解,再于該溶液中加入Na2CO3進行沉淀反應完全,懸浮液經離心過濾、洗滌,所得固體經干燥焙燒得到一氧化鉛產品。本發明既可徹底消除燒結灰在鋼鐵冶煉過程直接循環回用時鉛、銅等元素對高爐的侵蝕和危害,又可使這些有價元素得到回收和綜合利用。
本發明公開一種新型代羥醇胺類表面活性劑,該表面活性劑的結構式如式(1)或式(2)所示。本發明還提供了制備上述表面活性劑的方法,該方法是將二乙醇單異丙醇胺和鹽酸混合均勻,然后攪拌一段時間后所得,并提供了該表面活性劑制備選礦專用增效液的方法,以及該選礦專用增效液在礦石分選過程中的應用。本發明提供的新型代羥醇胺類表面活性劑,無味、無毒、不燃、不爆;該表面活性劑制備的選礦專用增效液能有效改善磨礦粉料的顆粒細度,防止磨細的礦漿發生再次凝聚;能降低選礦粉磨電耗,提高礦石處理粉磨效率,提高粉磨機臺時產量,降低鋼球和襯板等研磨體消耗,提高選礦處理能力和礦石回收率,并且不會影響礦石品位。
本實用新型公開了一種選礦專用增效液制備用的自動過濾裝置,屬于礦專用增效液制備設備技術領域,包括過濾罐、進液管和出液管,所述過濾罐頂部表面安裝有進液管,所述過濾罐底部安裝有出液管,所述進液管內腔兩側壁均安裝有限位塊,所述限位塊頂部表面設有第一過濾機構,所述第一過濾機構由限位圈、不銹鋼網兜、強磁鐵和拉環組成,所述過濾罐內腔側壁上部均安裝有第一托塊。本實用新型通過第一過濾機構,可對導入至過濾罐的增效液進行初步過濾處理,以便于能夠降低過濾罐中內部過濾機構的負擔,并且通過第一過濾網斗和第二過濾網斗,又能對流經的增效液進行雙重過濾處理,以便于能夠提高增效液過濾的質量。
本實用新型公開了一種新型選礦搖床的貴金屬回收接收裝置,搖床一側下方設有底座,底座遠離搖床一側平列設有支架,支架上安裝有回收接收裝置,回收接收裝置包括箱體、罩板、電機、皮帶式直線模組、加熱板和風機,箱體下端與支架固定連接,箱體內底部設有加熱板,加熱板上設有風機,箱體上方與罩板密封連接,箱體兩端設有位置相對的電機,電機輸出端與皮帶式直線模組連接,皮帶式直線模組上設有安裝塊,安裝塊與運動托臂可轉動連接,運動托臂一端伸出箱體向搖床一側延伸,其端部與導流板固定連接。本實用新型可以有效保護回收接收裝置內含驅動電子設備處于干燥無灰塵等其他雜物的環境,使之更好地進行工作。
本發明公布了一種用于長石礦的除鐵選礦裝置,它包括進料斗、風選室、進料擋板、壓力調節閥一組、鼓風機、進氣管道、振動篩選模塊、磁選導料板、三角導料模塊、二級磁選室、第二磁選機構、磁性料通道、隔板、導料塊、降塵室、第一磁選機構、一級磁選室、磁選擋料板、降塵模塊、出氣管道、抽風機、壓力調節閥二組、風選導向板等。本發明利用破碎后長石礦與氧化鐵分離后顆粒物大小以及重量不同的特性先后進行了風選、一級磁選和二級磁選,無需添加浮選劑,避免了傳統浮選方式對長石礦造成的腐蝕及破壞,多級除雜將絕大部分的氧化鐵等磁選雜質進行了分離,提高了長石礦的質量,另外本發明對灰塵進行了降解,保護了環境。
本實用新型公開了一種用于生產選礦專用增效劑的反應系統,具體涉及增效劑反應設備領域,包括安裝板,所述安裝板底部設有固定板,所述安裝板的兩端底部與固定板之間固定設有支撐桿,所述安裝板頂部固定安裝有上料筒、調料筒和攪拌電機,且調料筒水平方向位于上料筒與攪拌電機之間,所述安裝板與固定板之間活動設有反應筒,所述反應筒兩側均設有導向桿,且導向桿固定設于支撐桿的內側,所述固定板內側貫穿有傳輸軸,所述調料筒內部開設有放置腔。本實用新型可使增效劑持續進行配制及反應,無需清理反應釜再進行下一次的配制及反應,配制及反應完成后的增效劑可移至一旁進行灌裝,避免占用反應釜空間,提高了生產效率。
本發明公開了一種提高低品位混合錳礦中錳品位的選礦方法。將同時含有氧化錳和碳酸錳的低品位混合錳礦破碎后,加入煤粉,將礦石與煤的混合物置于工業微波爐中進行微波焙燒,控制焙燒溫度為600℃~650℃,焙燒時間10~60min;焙燒完成后,對焙燒產物進行濕式磨礦,磨礦至粒度小于0.1mm后,加水調節礦漿濃度,用強磁場磁選機進行磁選,得到磁選精礦,磁選精礦中錳的品位與混合錳礦中錳品位相比,可提高5%~10%,錳的回收率大于80%。本發明具有如下的有益效果:(1)對混合錳礦采用微波焙燒,輻照時間短、能耗低,還原劑煤粉的用量少;(2)微波焙燒錳礦物時,由于各組分的升溫速率不同,導致錳礦物間形成明顯的局部溫差,可以有效促進礦物的單體解離;(3)低品位混合錳礦的錳品位可提高5%~10%,是一種低品位混合錳礦的有效選礦方法。
本實用新型公開了一種選礦專用增效劑的生產裝置,具體涉及浮選劑領域,包括箱體,所述箱體的內部固定安裝有多個過濾機構,所述過濾機構包括固定框架,所述固定框架固定安裝在箱體的內腔側壁,所述固定框架的內腔插接有過濾框架,且過濾框架貫穿箱體,所述過濾框架的一端固定安裝有固定把手,所述過濾框架的兩端均固定安裝有震動器,所述箱體的兩側均開設有滑槽,所述滑槽的周向側內壁固定連接有環形限位板。本實用新型通過設置了過濾機構,過濾框架推動滑動桿向相應的滑槽內腔運動,彈簧固定塊推動相應的固定板帶動滑動桿向過濾框架的方向運動,解決了現有技術中不便于過濾篩選選礦增效劑的問題。
本實用新型公開了一種同步去除選礦廢水COD及重金屬的三維電解裝置,該裝置由三維電解槽、電極板、三維導電粒子、曝氣管組成。其中三維電解槽為圓形或方形,電解槽底部均勻布置曝氣管,曝氣管上均布曝氣頭,曝氣管與壓縮空氣管道連接;電極板形狀為帶有一定錐度的圓筒或方筒,采用正負電極交叉套筒的方式進行排列,電極板適當開孔,電極板通過導線與電源連接;三維導電粒子填充于極板間,在曝氣作用下均勻懸浮于極板間。選礦廢水中的COD在陽極被迅速氧化,重金屬離子則在陰極還原為金屬單質。該裝置提高了有效電極面積,能夠形成更加均勻穩定的電場,減小了短路電流,提高了處理效率,COD及重金屬的去除效果好。
本發明公開一種同時去除廢水中重金屬和酚類有機物的吸附劑,該吸附劑是用季鏻鹽陽離子表面活性劑和螯合劑對膨潤土進行改性而獲得的。還公開了該吸附劑的制備方法,包括:1)將表面活性劑投入到水中,加熱攪拌,直至表面活性劑完全溶解;2)將膨潤土原土投加到溶液中,在室溫下攪拌;3)加入螯合劑,繼續在室溫下攪拌;4)洗滌過濾后烘干,研磨過100目篩,室溫下置于干燥器中備用。本發明的優點是:季鏻鹽陽離子表面活性劑先被交換到膨潤土層間,螯合劑通過陽離子表面活性劑的疏水鍵合作用也進入層間,增大了層間距并使層間具有疏水性,加強了對酚類有機物的吸附,同時螯合劑與重金屬形成配合物。該吸附劑對選礦廢水中的重金屬和酚類有機物的同時去除效果良好,如對實際選礦廢水中Cd2+的去除率為88.1%,對酚類有機物的去除率為99.9%。
本實用新型公開了一種選礦搖床的金屬回收驅動系統,包括安裝板、電機、轉動絲杠、導軌、滑塊、托臂、接收盤、圖像分辨接收裝置和驅動工作模塊,所述安裝板上固定安裝有電機,所述電機與驅動工作模塊電性連接,所述電機輸出軸與轉動絲杠活動連接,所述轉動絲杠兩側平行設置有導軌,所述轉動絲杠上設有滑塊,所述滑塊兩側與導軌適配連接,所述滑塊上設有托臂,所述托臂一端與接收盤連接,所述圖像分辨接收裝置與驅動工作模塊電性連接。本實用新型能完全接收所有的選礦后的貴金屬,結構簡單,進行多方位的接收,操作方便,安全性較高。
一種用于鋼鐵廢渣球磨水洗選礦工藝的渣漿液處理裝置。它主要是解決現有的鋼鐵廢渣球磨水洗選礦工藝對渣漿液進行回收處理采用的沉淀池分級自然沉淀方法,占用較大場地,沉于池底的渣漿處理困難等技術問題。其技術方案要點是:主室的上部固聯有沉淀器,主室的上部一側設有隔離室,沉淀器的上部設有溢流槽,溢流槽連清水槽,下水管連清水槽,主室的下部設有排液管閥和人孔,主室的底部設有輸漿機,輸漿機上設有電/手控渣漿閥;隔離室的上部設有接渣漿液進入管的分配器。本實用新型設計合理,體積少,較其它方法投資省,處理渣漿液效果好??蓮V泛應用于鋼鐵行業的鋼鐵廢渣球磨水洗選礦工藝中的渣漿液處理。
一種用于水洗選礦粉粒礦泥連續高效脫水輸送裝置。它主要是解決普通螺旋分級機不能連續高效將大部分粉粒礦泥脫水等技術問題。其技術方案要點是:在螺旋軸組件上配合安裝螺旋片,螺旋軸組件頭部與傳動裝置組件相配合聯接,安裝有螺旋片的螺旋軸組件配合套裝在高偃槽組件內,螺旋軸組件尾部與提升裝置組件相配合聯接,在高偃槽組件的高偃腔上部配合安裝沉淀器組件。它是在常規螺旋分級機的基礎上通過控制螺旋轉速、增大螺旋槽中沉降面積,使之能有效控制螺旋槽溢出液中帶出的礦泥返砂量及返砂粒度,從而使污水處理負荷下降,它主要是用于磁性鋼鐵渣球磨水洗選礦及其它水洗選礦工藝中粉粒礦泥產品高效回收及高效連續脫水輸送作業。
一種弧形行波電磁選礦機,包括機架、進料斗、帶式輸送機、尾礦斗及精礦斗,進料斗安裝在帶式輸送機一端的上方,帶式輸送機的另一端下方設有弧形板直線電機,弧形板直線電機的凹槽中嵌有電磁線圈,尾礦斗設在弧形板直線電機的下端出口處,精礦斗設置在弧形板直線電機的上端出口處。本發明的弧形行波電磁選礦機,結構簡單,由于沒有運動部件,維修極為方便,它能連續進行磁性、非磁性礦料的分選及排礦,同時,通過電磁調節或變頻技術,可調節磁場力大小及磁場弧線運動速度,實現不同磁性礦物、不同分選速度的分選作業。
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