本申請涉及一種鋰電池與保護板的安裝設備,涉及鋰電池的技術領域,其包括安裝箱,安裝箱內水平放置有鋰電池組,鋰電池組頂面上粘接有若干個排線,鋰電池組長度方向一端固定設置有保護板,排線靠近保護板的一端固定連接有排線板,排線板用于與保護板連接,鋰電池組頂面的兩側均沿自身的長度方向固定設置有若干個焊接片,焊接片與排線一一對應;安裝箱內設置有焊接機構和壓線機構,壓線機構用于將排線一端彎折至焊接片頂面上,焊接機構用于在壓線機構工作前對焊接片進行錫焊,焊接機構用于在壓線機構工作后對焊接片上的排線進行錫焊。本申請具有提高焊接效率,同時提高排線與鋰電池組連接穩定性的效果。
本發明涉及鋰硫二次電池正極材料技術領域,且公開了一種基于鋰硫電池正極用高導電硫基復合材料,包括:將導電填料氧納米銅粉(Cu)與氧化鋰(Li2O)多孔陶瓷通過球磨處理,得到分散均勻的納米銅粉?氧化鋰多孔陶瓷復合導電載體,采用熔融浸滲法將單質硫正極硫磺粉(S8)浸滲到納米銅粉?氧化鋰多孔陶瓷復合導電載體的孔隙中,制備得到高導電硫基復合材料。本發明解決了目前鋰硫二次電池正極材料使用的硫正極,由于單質硫及其放電產物都是電子和離子的絕緣體,電子和離子在正極傳輸困難,導致室溫電化學反應動力學速度慢的技術問題。
本發明公開了一種在磷酸氧釩鋰正極材料表面包覆磷酸鐵鋰的方法,即在正極材料LiVOPO4表面包覆一層LiFePO4。制備方法:將按照公知方法制備的LiFePO4和LiVOPO4按照一定的質量分數加入到機械融合裝置中,不加任何助磨物質,干磨一定時間即可得到一定量LiFePO4包覆的LiVOPO4正極材料。本發明經過在LiVOPO4表面包覆一層LiFePO4,一方面可以有效降低電荷轉移阻抗,另一方面可以減少電解質溶液與電極材料的直接接觸,避免電解質溶液與電極材料之間副反應的產生,從而顯著提高材料的倍率性能和循環性能。
本發明涉及一種方形鋰電池及方形鋰電池的氣密檢測方法。方形鋰電池包括電池本體,電池本體上開設有注液孔以及與注液孔連通的注液口;密封塞,與注液孔密封配合;補焊片,與注液口焊接密封;氣袋,氣袋內部包含被檢氣體,氣袋設置于密封塞與補焊片之間;其中,在補焊片焊接密封于注液口時,提供使氣袋熔破的熱量,以使氣袋釋放被檢氣體至密封塞與補焊片之間。本發明提供的方向鋰電池及方形鋰電池的氣密檢測方法,通過在密封塞與補焊片之間放置氣袋,利用補焊片焊接時的熱量熔破氣袋,從而釋放被檢氣體至密封塞與補焊片之間,可檢測補焊片是否完成了對注液口的密封,從而提高方形鋰電池的使用可靠性及安全性。
本發明公開了一種鹽湖鹵水中鎂/鋰分離及富集鋰的裝置及方法,該裝置包括電解槽,電解槽通過陰離子交換膜分隔成陽極室和陰極室,陽極室和陰極室內分別盛有不含Mg2+的電解質溶液和鹽湖鹵水;陰極室和陽極室內分別設置有陰極和陽極,陰極和陽極與電源相連。該方法為:制備涂覆有鉬?硫化合物的導電基體作為陰極,制備涂覆有LixMo6S8的導電基體作為陽極,在外電壓的驅動下,使鹽湖鹵水中的Li+嵌入到Mo6S8中生成LixMo6S8,作為陽極的嵌鋰態LixMo6S8將Li+釋放到支持電解質溶液后,恢復為Mo6S8,更換新鹽湖鹵水,電極交換放置,重復操作。本發明能夠實現鋰與其他離子的分離,并獲得富鋰溶液。
本發明公開了一種鋰離子電池用錳摻雜磷酸氧釩鋰正極材料的制備方法。正極材料的名義組成式為LiMnxV1-xOPO4,摻雜量范圍0<x<0.1;制備方法是:將鋰源、錳源、釩源和磷源混合,加入到球磨介質和分散劑混合球磨4-6h,得到流變態膠狀物,60-80℃干燥2h,研磨成細粉,再于一定氣氛中于400℃-800℃燒結數6-10h,得到名義組成式的錳摻雜磷酸氧釩鋰粉體。本發明是利用易于商業化生產的流變相法,經過簡單的混合球磨干燥工藝,控制熱處理溫度和時間,制備出結晶性能良好、成分均勻的二次鋰離子電池用錳摻雜磷酸氧釩鋰正極材料粉體,室溫下首次放電比容量大于140mAh/g。與純磷酸氧釩鋰相比,本發明顯著提高了母體的循環性能特別是高倍率性能,同時適用于工業化生產。
本發明公開了一種鋰離子電池正極材料錳酸鋰的制備方法。將Li(CH3COO)·2H2O與Al(NO3)3·9H2O加入到乙二醇甲醚中,待完全溶解后加入PO(OC4H9)3和Ti(OC4H9)4并不斷攪拌,確保溶液不沉淀。然后將LiaMn2-bMbO4粉末加入到上述配制好的溶液中,在攪拌的同時加入H3BO3,攪拌后蒸干并干燥,將干燥得到的粉末在馬弗爐中煅燒,自然冷卻,研細得到表面包覆yLi1+xAlxTi2-x(PO4)3·(1-y)Li3BO3的錳酸鋰或摻雜型錳酸鋰粉末。用本發明方法制作的鋰離子電池正極材料,在有效抑制錳酸鋰溶解的同時,由于包覆物質為鋰離子導體,不會影響充放電過程中鋰離子的嵌入和脫出,因而具有較好的循環性能。
本發明公開了一種鋰離子電池用鈦摻雜磷酸氧釩鋰正極材料的制備方法。正極材料的名義組成式為LiTixV1-xOPO4,摻雜量范圍0<x<0.1;制備方法是:將鋰源、鈦源、釩源和磷源混合,加入到球磨介質和分散劑混合球磨4-6h,得到流變態膠狀物,60-80℃干燥2h,研磨成細粉,再于一定氣氛中于400℃-800℃燒結6-10h,得到名義組成式的鈦摻雜磷酸氧釩鋰粉體。本發明是利用易于商業化生產的流變相法,經過簡單的混合球磨干燥工藝,控制熱處理溫度和時間,制備出結晶性能良好、成分均勻的二次鋰離子電池用鈦摻雜磷酸氧釩鋰正極材料粉體,室溫下首次放電比容量大于140mAh/g。與純磷酸氧釩鋰相比,本發明顯著提高了母體的循環性能特別是高倍率性能,同時適用于工業化生產。
本發明公開了一種鋰離子電池鎳鈷錳酸鋰三元系正極材料的制備方法。本發明采用Ni、Co、Mn的硫酸鹽為原料,將這三種硫酸鹽按一定的摩爾比溶于水中制成溶液,然后在攪拌的條件下將溶液蒸干,將蒸干得到的粉末于加熱分解得到LiNi1-x-yCoxMnyO2前軀體復合氧化物,然后將前軀體復合氧化物與碳酸鋰或氫氧化鋰按一定的摩爾比混合后高溫加熱得到LiNi1-x-yCoxMnyO2。本發明克服了固相法難以使Li+與Co2+、Ni2+、Mn2+均勻混合的不足,同時避開了共沉淀法在制備前驅體過程中溶液的pH、濃度、溫度、攪拌速度等條件控制要求苛刻的弊端。高溫加熱產生的氣體用二氧化錳與碳酸錳混合漿液吸收,又得到合成原料之一的硫酸錳。
本發明公開了一種鋰離子電池用鐵摻雜磷酸氧釩鋰正極材料的制備方法。正極材料的名義組成式為LiFexV1-0.75xOPO4,摻雜量范圍0<x<0.1;制備方法是:將鋰源、鐵源、釩源和磷源混合,加入到球磨介質和分散劑混合球磨4-6h,得到流變態膠狀物,60-80℃干燥2h,研磨成細粉,再于一定氣氛中于400℃-800℃燒結數6-10h,得到名義組成式的鐵摻雜磷酸氧釩鋰粉體。本發明是利用易于商業化生產的流變相法,經過簡單的混合球磨干燥工藝,控制熱處理溫度和時間,制備出結晶性能良好、成分均勻的二次鋰離子電池用鐵摻雜磷酸氧釩鋰正極材料粉體,室溫下首次放電比容量大于140mAh/g。與純磷酸氧釩鋰相比,本發明顯著提高了母體的循環性能特別是高倍率性能,同時適用于工業化生產。
一種鋰離子電池正極材料錳酸鋰及摻雜錳酸鋰的制備方法。本發明的方法是將四氧化三錳或摻雜四氧化三錳與鋰化合物按一定比例研磨混合后,經預燒、加熱、退火、研細而得到錳酸鋰或摻雜錳酸鋰。與傳統方法相比,本發明顯著提高了產品的循環性能。
本發明公開了一種鋰離子電池鋰位稀土摻雜磷酸氧釩鋰正極材料的制備方法。正極材料的名義組成式為Li1-3xRExVOPO4,即將鋰源、稀土源、釩源和磷源按一定比例混合,加入分散劑混合球磨得到流變態膠狀物,將膠狀物干燥后研磨成細粉,再于一定氣氛中燒結,得到名義組成式為Li1-3xRExVOPO4的鋰位稀土摻雜磷酸氧釩鋰粉體。本發明利用易于商業化生產的流變相法,經過簡單的混合球磨干燥工藝,控制熱處理溫度和時間,制備出結晶性良好、成分均勻,鋰位稀土摻雜的二次鋰離子電池用正極材料磷酸氧釩鋰粉末,室溫下首次放電比容量大于140mAh/g。與純磷酸氧釩鋰相比,本發明顯著提高了母體容量和循環性能,特別是高倍率循環性能,材料的合成工藝適用工業化生產。
本發明公開了一種鋰離子電池鋰位鈉摻雜磷酸氧釩鋰正極材料的制備方法。正極材料的名義組成式為Li1-xNaxVOPO4,摻雜量范圍0
一種多功能的城市路燈,它涉及路燈技術領域;它包含底座、燈桿、支架、LED燈、攝像頭、無線接收裝置、電子控制模組、顯示器、喇叭、蓄電池、自助充電裝置;所述的底座上連接有燈桿和自助充電裝置,燈桿上部連接有支架,支架上連接有LED燈;所述的燈桿內安裝有無線接收裝置和電子控制模組,燈桿上安裝有攝像頭和顯示器,顯示器上設置有喇叭;所述的蓄電池與LED燈、攝像頭、顯示器和自助充電裝置連接。本實用新型所述的一種多功能的城市路燈,能配合公安、媒體、政府部門,進行遠程控制,并能為新能源電動汽車提供充電條件,適應當今現代化社會的需要,本實用新型具有結構簡單、設置合理、制作成本低等優點。
本發明公開了一種高容量18650鋰電池及其制備工藝,涉及新能源制造技術領域,包括正極材料、負極材料、電解液、殼體和隔膜,其制備工藝為以下步驟:S1、配料:S2、制料:S3、涂布:S4、卷繞:S5、注液。本發明在實際使用時,通過采用環保型的電解液制備的鋰電池,不僅綠色環保無污染,而且該鋰電池的使用容量能夠達到其理論容量的85%以上,并提升了該鋰電池的安全性、充放電倍率,綜合性能完全超過國家標準要求,而且是高電壓、高安全、高倍率充放,且加入的含溴化合物能夠有效減少電池發生自燃風險,增加鋰電池使用的安全性,而且成本低,質量好,具有良好的發展前景。
本發明公開了一種特殊形貌微納結構富鋰錳基正極材料的制備方法,屬于新能源材料儲能材料制備工藝技術領域。將錳鹽和鎳鹽按比例溶解在蒸餾水中,得到A液;將按比例稱取的均相沉淀劑溶解在蒸餾水中得到B液,將一定比例的離子液體導入B液,充分攪拌,混勻;將A液與混合后的B液混合,充分攪拌;再將混合后的液體轉移到水熱反應釜中進行水熱反應,待冷卻至室溫后,離心分離,洗滌,干燥,得到錳基前驅體材料;最終將前驅體與一定比例的碳酸鋰,研磨混合均勻,依次進行預燒、煅燒得到富鋰錳基正極材料。本發明解決現有技術中存在的制備過程能耗高、耗時長且難以控制產物形貌特征的問題。
本發明涉及充電樁技術領域,公開了一種地下車庫新能源充電樁,包括安裝柜和伸縮限位柱,所述安裝柜內設置有本體,所述伸縮限位柱的頂部設置在所述安裝柜內,所述安裝柜的底部開設有伸出孔,所述伸出孔內設置有支撐座,所述支撐座的頂部開設有放置槽,所述放置槽內設置有充電槍,所述充電槍與所述本體電性連接,所述支撐座的兩相對側壁均固定安裝有滑環;本發明實現了將充電樁安裝在車庫頂壁上,使得充電樁的可安裝位置更多,提高了充電樁的適用范圍,通過伸縮限位柱可對支撐座的上下移動進行限位,使得支撐座的上下移動較為平穩,不使用充電槍時,將伸縮限位柱收縮起來,防止車輛或者人碰撞到伸縮限位柱。
本發明公開了一種用于新能源電池生產的旋轉式多工位檢測裝置,包括檢測裝置本體、調節機構、第一齒盤、第二齒盤、限位機構、固定桿、底座、夾持機構,所述檢測裝置本體的內部轉動連接有轉盤,所述檢測裝置本體上固定連接有支撐桿,所述轉盤上固定連接有軸承,所述軸承的內部固定連接有支撐桿,所述檢測裝置本體上設置有調節機構,所述轉盤上固定連接有第一齒盤,所述第一齒盤和第二齒盤嚙合,所述第二齒盤上設置有限位機構,所述第一齒盤上固定連接有固定桿。本發明涉及一種用于新能源電池生產的旋轉式多工位檢測裝置,具有方便對轉盤進行調節,且可對電池進行檢測時方便對其進行夾持的特點。
本發明公開了一種新能源電動環衛車底盤負載檢測裝置,包括檢測座、滑道、安裝槽、滑動座、驅動元件、壓力傳感器,滑動座由驅動件驅動其水平相對移動,進而調節兩個壓力傳感器的檢測間距,驅動元件驅動壓力傳感器上移,檢測座長度方向兩端各設有限位件。本發明所達到的有益效果是:新能源電動環衛車車輪滾入檢測座頂面,進而進入檢測座的有效檢測區,再由驅動元件驅動壓力傳感器上移,使壓力傳感器抵住新能源電動環衛車的底盤,對底盤施加壓力,進而通過壓力傳感器的壓力數據采集,來檢測底盤的耐沖擊、耐壓性能,由于壓力傳感器的檢測比較快速,因此使得底盤的檢測效率較高,實現了提升底盤的檢測效率提升。
本發明公開了一種用于新能源汽車電池組的冷卻系統,涉及新能源汽車電池組散熱技術領域,所述底板的上方設置有安裝板,且底板與安裝板之間通過四根柱形結構的支撐柱支撐固定,所述安裝板的上表面嵌入設置有呈矩形結構的格柵,且安裝板的上方位于格柵的位置處固定有箱體。本發明設計新穎,效果明顯,無線人員過多干涉,實現自動散熱,保證新能源電池處于一個安全的使用溫度,增加了安全防護,降低了安全隱患,采用散熱風扇和水冷系統兩中散熱方式,控制系統根據設定兩個溫度闕值來判斷開啟那種散熱方式,有效的節約了能源消耗,且可以在夏季為電池提供兩個方式的結合,最大化提升了降溫效果。
本實用新型公開了一種雙制通風密集烤房,它是由多個連成一體的烤房組成,烤房分為加熱室和裝煙室,加熱室與裝煙室之間有一隔墻,隔墻的下部有一循環風機室,加熱室與裝煙室的頂部安裝有一房頂護墻。加熱室內安裝有一加煤爐,加煤爐的爐膛的頂部安裝金屬連接器、非金屬復合材料的熱交換器;裝煙室的內側有多個煙架,裝煙室的下部循環風機室的兩側有一排濕通道;在加熱室兩側的強制進風洞上方各有一“L”字形的排濕通道,與裝煙室下部的排濕通道連通。本實用新型裝置采用自然通風與強制通風相結合的排濕模式,極大的提高了烤房的排濕能力,提高煙葉烘烤質量;通過采用聯體模式,可有效的減少占地面積,提高了產品的實用性能。
一種手工點綴金屬箔合成水晶珠藝術裝飾板,它涉及一種裝飾材料板,具體涉及一種點綴金屬箔合成水晶珠藝術裝飾板。它包含基材層、圖案層、環保膠水層、金屬箔片層、水晶珠層,圖案層設置在基材層的表面上,在圖案層上均勻設置有環保膠水層,金屬箔片層設置在環保膠水層的上面,水晶珠層均勻排布在基材層上。本實用新型既解決了傳統軟裝材料不防火、不防刮、不耐磨、不好打理、易破損易臟污等不可逆的缺點,又具有水晶珠復合材料等多項優點,還具有了手工金箔壁紙金屬箔光感的材料,同時通過不同材料及工藝的組合產生了新的視覺質感,是一種半工業化添加了人工制作的藝術性大大提高的新型裝飾材料。
一種真空熱壓振動成型裝置,它包括底座、真空箱、液壓平臺及液壓機,真空箱設置在底座上部,液壓平臺位于真空箱的上方,液壓機安裝在液壓平臺上部,其中真空箱內設有振動平臺、上冷卻水板、上加熱板、下加熱板、陰模及下冷卻水板,振動平臺設置在真空箱內的頂部,上冷卻水板與振動平臺的下部連接,上加熱板設置在上冷卻水板的下部,下冷卻水板設置在真空箱內的底部,下加熱板設置在下冷卻水板的上部,陰模與下加熱板連接形成模腔。本實用新型采取真空熱壓振動成型,能夠徹底排除產品內部氣體,從而有效避免了粉末冶金法生產的高體分鋁基復合材料相對密度低的問題。
由固定托板(1)、定位擋板(2)、排氣排砂孔(3)、壓緊板(4)、頂緊板(5)和緊固螺桿(6)組成的噴砂表面處理裝夾夾具。其固定托板(1)兩側邊設有定位擋板(2),固定托板(1)的另外兩側邊設有頂緊板(5),頂緊板(5)上設有螺紋孔,緊固螺桿(6)安裝在頂緊板(5)的螺紋孔中,緊固螺桿(6)端頭裝有壓緊板(4),固定托板(1)上開有排氣排砂孔(3)。依靠緊固螺桿(6)旋轉產生軸向壓力作用于壓緊板(4)上,使得壓緊板(4)相對固定托板(1)兩側邊的定位擋板(2)產生位移,并施加壓力把待加工的碳化硅鋁基復合材料塊相互壓緊,使其牢固定位。
本申請涉及電磁屏蔽材料及其制備方法,該電磁屏蔽材料采用15%~50%質量含量的空心微球、5%~50%質量含量的碳化硅和35%~80%質量含量的鋁粉復合而成,復合過程中,空心微球的金屬涂層可有效增加空心磁性合金球、碳化硅與鋁基體的潤濕性,增強空心磁性合金球、碳化硅與鋁基體的界面結合,促進空心磁性合金球和碳化硅在鋁基體中均勻分布,從而有效發揮空心磁性合金球的電磁屏蔽作用和碳化硅的力學增強效果,使該材料在非常寬的頻帶范圍內具備良好的電磁屏蔽效果及優異的力學性能,突破了空心微球鋁基復合材料在高頻范圍內電磁屏蔽性能差的難題。
本申請涉及一種熱壓整形制備制動盤過程中工藝參數的估算方法及估算系統,該估算方法通過陶瓷增強鋁基復合材料中陶瓷增強相的質量百分含量、熱壓整形制備制動盤過程中的溫度值、制動盤燒結粗坯的質量以及散熱筋的最大高寬比,即可快速計算得到熱壓整形制備制動盤過程中的壓力值、加壓速率和保壓時間,簡單、快捷,避免了大量工藝參數的摸索實驗,節約了實驗成本,縮短了生產周期,提高了生產效率。
本發明公開了一種煙堿多組分同時印跡復合材料微球的制備方法及作為氣相色譜固定相應用于煙氣中難分離組分的分離分析,以巰基修飾的金屬有機骨架為載體,以多種煙堿混合物為共同模板,制備復合印跡材料,將復合材料制備成色譜柱,在優化色譜條件下煙堿?降煙堿?新煙堿可有效分離,煙堿、降煙堿、新煙堿的容量因子分別為117.8±9.01、83.55±4.03、71.82±5.18。該材料作為氣相色譜固定相,對煙氣中煙堿、降煙堿及新煙堿等化合物具備選擇保留和分離能力,為煙氣中難分離化合物的分離分析提供了新方法。
本發明提供了鋰硫電池正極材料,包括基體層,位于所述基體層中的芯層,包覆所述基體層的第一包覆層,以及包覆所述第一包覆層的第二包覆層,其中,基體層為介孔二氧化鈦層,所述芯層為硫單質層,所述第一包覆層為三氧化鎢層,所述第二包覆層為石墨顆粒層。本發明所提供的鋰硫電池正極復合材料,在介孔二氧化鈦層外分別包覆三氧化鎢層和石墨顆粒層,可以同時利用介孔二氧化鈦的一維管道的物理限制作用和化學成分的吸附作用,解決了現有技術中,鋰硫電池硫正極充放電過程中生成的中間產物多硫離子的穿梭效應問題,采用本發明的方法制備得到的鋰硫電池正極復合材料,在0.1C倍率下首次放電比容量為759mAh/g,經過100次循環后,循環保持率高達71.5%。
本實用新型公開了一種具有復合結構的散熱裝置,其包括散熱風扇、通過熱導管相互連接的散熱片和導熱端,其特征在于,所述散熱片是由碳化硅鋁基復合材料制成,所述熱導管是銅導管,并和所述碳化硅鋁基復合材料直接燒結在一起,利用這兩種材質的膨脹系數差異(銅導管﹥碳化硅鋁基復合材料)從而省去界面材料的使用。所述導熱端與工作發熱源連接在一起。本實用新型的有益之處在于:在熱量傳遞過程中,由于鋁碳化硅復合材料的熱膨脹系數小于銅的熱膨脹系數,因此鋁基散熱片和熱導管的接觸面能夠更加緊密的結合,從而增加了散熱裝置的使用壽命,提高了整體的散熱性能。
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