本實用新型公開了一種磨削裝置,具體是涉及一種碳纖維復合材料邊緣磨削裝置。一種碳纖維復合材料邊緣磨削裝置,它是由與機床主軸連接的砂輪和安裝在機床臺面上的夾具構成,其中夾具是由支承板和安裝在支承板上的兩個相同結構的裝夾裝置構成,支承板是由前支承板和后支承板連接而成,前支撐板和后支撐板安裝在機床臺面上,裝夾裝置的結構如下:夾緊卡頭與壓桿通過活動轉軸活動連接,活動轉軸安裝在后支撐板上,夾緊卡頭的前端設有橡膠柱體,橡膠柱體對應在前支撐板的位置處。本實用新型具有打毛刺精度高、效果更好,裝夾穩定,避免用手固定板材材料,安全性高,使用簡單方便,提高生產效率的優點。
本發明提供一種新型低熔點含磷氮熱致液晶共聚酯,選用典型的結晶型熱塑性樹脂PP為基體樹脂,利用熔融縮聚的新型低熔點含磷氮熱致液晶共聚酯(PN-TLCP)與PP熔融共混,制得了PP/PN-TLCP原位復合材料。PN-TLCP在PP基體中可以形成微纖結構,PN-TLCP微纖能提高PP的強度、流動性能和熱穩定性。同時,PN-TLCP還可以作為PP的異相成核劑,促進PP結晶,可對PP同時起到增韌作用。此外,在PP/PN-TLCP體系中加入適量PP-g-MAH,能夠改善體系的相容性,可得到綜合性能更優異的原位復合材料。
本實用新型創造涉及一種航空復合材料工裝鋼板成型專用可調支撐,在定位支撐底座的內孔螺紋連接梯形螺紋支撐件,在梯形螺紋支撐件的外圓周設有鎖緊螺母,鎖緊螺母落座在定位支撐底座的上表面;在梯形螺紋支撐件的上端頭的空腔內設有彈簧,彈簧上支撐球頭頂桿,球頭頂桿的外圓周設有自潤滑鉛環,球頭頂桿的下端設有伸入彈簧內的延長桿;球頭頂桿的上端為半球面,梯形螺紋支撐件的上端頭也為半球面。該可調支撐的高度可調,并通過可調支撐的運用能夠有效降低大型復合材料工裝的制作成本,明顯縮短工裝的制造周期,提高了成型精度,大大降低了工作生產成本。
本實用新型涉及金屬連續復合鑄造領域,具體涉及一種固液金屬復合材料連續鑄造的裝備。包括輸送輥道以及依次沿輸送輥道布置的表面處理裝置、自動焊接裝置、對中裝置、加熱裝置、坩堝熔池、結晶器、拉坯機、切割機與冷床,還包括中間包、長水口、引錠桿存放臺架、引錠桿;中間包與長水口布置在坩堝熔池上面,中間包外部配置保溫裝置,結晶器與坩堝熔池緊密相連。本實用新型具有設備簡單、流程短、近終形、生產效率高、節能降耗、生產成本低的優點,適于制備包覆層金屬致密、厚度均勻、包覆比可調、表面質量與界面冶金結合質量好的高性能金屬復合材料。
本實用新型涉及一種復合材料中空成型支撐定位芯軸,在主管體的中心設有進氣管路,進氣管路的一端設有若干個與外界相通的進氣加壓孔,進氣管路的另一端與外界相通;在主管體內設有以軸線為中心,環形均布的排出管路,排出管路的一端部通過排出孔與主管體的外部相通,另一端與主管體的外端面相通。采用該芯軸做出的中空復合材料質量穩定,外形尺寸一致,整體強度高,壁厚均勻,避免了強度偏低易開裂的現象。
非金屬纖維編織網短纖維聯合增強水泥基復合材料,它利用非金屬纖維編織網和短纖維聯合增強。本發明的特征是具有超高韌性、無腐蝕、防磁化、高承載能力和能將混凝土裂縫無害化分散的能力。制作需要的非金屬纖維編織網,應采用碳纖維、芳綸纖維、耐堿玻璃纖維、聚乙烯醇纖維編織、聚乙烯纖維或以上纖維混雜編織;非金屬短纖維應使用聚乙烯醇纖維、聚乙烯纖維、碳纖維、芳綸纖維中的一種或幾種。本發明的效果和益處是:解決了水工混凝土結構的開裂問題、腐蝕環境下的鋼筋混凝土結構維修和加固問題、解決了醫療器械的防磁化問題,這種材料可用于制作永久性模板、大跨度薄殼結構、U型薄殼渡槽,制作建筑外墻板可減輕建筑物自重,降低建筑總成本。
一種采用碳/碳復合材料和碳/碳化硅復合材料 作為過濾材料的過濾器,在強酸、強堿和氟化物的作 用下具有良好的化學穩定性,并且在500℃下不會因 氧化而出現不可忽略的重量變化,因而適合于化學 工業和科學研究中作為特種過濾器使用。
本實用新型公開了一種復合材料制攀巖板,包括墻板,所述墻板的內部緊密貼合有擋板,所述擋板遠離墻板的一側固接有多個把手,所述擋板遠離把手的一端上下兩側對稱固接有螺栓,所述螺柱貫穿墻板,且螺柱的外壁遠離擋板的一側螺紋相連有螺母,且螺柱與墻板相貼合。該復合材料制攀巖板,通過第二壓縮彈簧和卡塊的配合,能夠方便工作人員在安裝擋板時預先將擋板卡住進行固定,再通過螺栓進行完全固定的操作,省去了通過兩名工作人員費時費力的分別進行扶住擋板和螺栓緊固的操作,通過通過螺柱和頂塊的配合,能夠方便工作人員在更換擋板時,輕松便捷的將擋板取下,省去了工作人員費時費力的通過吸盤等設備將擋板取下的操作。
本實用新型涉及一種金屬聚氯乙烯復合材料塑料大棚骨架,包括主體,所述的主體為U型結構,主體U型頂部兩端為卷曲結構,主體U型底部設有凹槽,主體U型底部設有凸起,主體U型底部外側鑲嵌有聚氯乙烯條Ⅰ,主體U型底部外側鑲嵌有聚氯乙烯條Ⅱ,主體U型頂部兩端卷曲表面分別鑲嵌有聚氯乙烯條Ⅲ。與現有的技術相比,本實用新型的有益效果是:具有結構簡單、設計合理、加工方便、使用壽命長、實用性強的特點,由于大棚骨架采用金屬聚氯乙烯復合材料,有效的減少了大棚的焊接點,提高了抗風、抗壓、抗腐蝕能力,延緩了塑料的老化,降低了生產成本,同時大棚內無支撐柱,實現了無障礙大棚生產,易于大棚的安裝與拆卸。
本實用新型涉及一種全纏繞無縫內膽復合材料高壓氣瓶,包括內膽和纏繞層,內膽的外表面設置纏繞層;所述的內膽為無縫鋼制內膽。鋼質內膽用作纖維纏繞芯模、密閉氣體介質和提供氣體介質輸入的接口,并承擔少部分載荷;復合材料纏繞層用于承受大部分載荷,保證氣瓶的結構強度。本實用新型高壓氣瓶用于充填、貯存一次性使用的高壓氮氣,其使用壓力高達60MPa,采用無縫不銹鋼作為內膽,具有體積小、質量輕等特點。
一種防火型復合材料柔性拖鏈電纜屬于復合電纜技術領域,包括信號傳輸線及電流傳導線,信號傳輸線由兩個相互獨立的信號傳輸線芯組成,信號傳輸線芯外包裹一層信號傳輸線芯硅膠絕緣層,雙芯信號傳輸線纜外層包裹金屬鎧甲屏蔽層,信號傳輸線間的空隙用柔性玻璃纖維填充,電流傳導包括兩組同軸四芯的金屬銅導體線芯,在每個金屬銅導體線芯外包裹著礦物質防火層,四芯的金屬銅導體線外包裹金屬銅導體線芯硅膠絕緣層,最外層礦物質防火絕緣層將信號傳輸、電力傳輸、柔性碳纖維復合材料整體包裹,線芯間的空隙填充云母耐火材料。它具備同時傳輸信號和電力的能力。在電力導體線芯上包裹礦物質防火層,可以解決因導體發熱引燃絕緣層的問題。
本實用新型涉及一種彈簧成型模具,具體涉及一種可拆分式C/C復合材料螺旋彈簧成型模具。芯模呈圓柱狀且位于模具頂蓋和模具底座之間,模具頂蓋沿軸向貫通有插入孔,芯模沿軸向貫通有通孔,模具底座頂部開設有螺紋孔,插入孔、通孔和螺紋孔位于同一軸心線且形成容納芯軸的空間,芯軸的下端加工有與螺紋孔相配合的外螺紋;芯模的外表面加工有彈簧紋路,芯模沿周向由若干個扇形塊拼接而成;模具外殼套接于芯模的外表面,模具外殼由兩個半圓狀結構拼接而成,模具外殼的內表面加工有彈簧紋路,且模具外殼的彈簧紋路與芯模的彈簧紋路相匹配。本實用新型適用于C/C復合材料螺旋彈簧的制作,具有生產效率高、產品質量穩定的特點。
塑料木粉復合材料建筑型材,是用塑料和植物莖桿的粉末復合而成的材料制成的建筑型材。建筑型材的橫截面是L形,在L形橫截面型材的內面或外面上有沿型材長度方向的凸棱。塑料可以是聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯。塑料木粉復合材料建筑型材中的木粉含量是20~65%。本實用新型的橫截面是L形,在裝飾房屋的內角線和外角線如房屋頂角線和門口線時十分方便,在L形橫截面型材的內面或外面上有沿型材長度方向的凸棱,不僅美觀,還使型材的強度增高。由于建筑型材是用塑料和木粉復合而成,加工時,可以象木材一樣的刨、鋸、釘,使用時維護費用低,機械性能好,其熱變形小,吸水性小,耐腐蝕性能強,是結構和性能較好的一種建筑材料。
本實用新型公開了一種具有隔音效果的復合材料建筑墻板,包括墻板主體和聚合硅凝防火膠,所述墻板主體包括PVC層,所述PVC層的下表面鋪貼有加固層,所述加固層內設有鋼筋,所述鋼筋的表面上開設圓槽,所述圓槽內填有海綿,所述加固層的下表面鋪貼有隔音層,所述隔音層內開設若干通孔,且相鄰通孔之間設有發泡棉,所述隔音層的表面設有隔音氈,所述隔音層的下表面鋪貼有底板層,所述底板層的表面上均勻開設多個凹槽,所述凹槽內填有巖棉。此具有隔音效果的復合材料建筑墻板結構簡單,該設計既提高了隔音效果,還具有吸水、防火和高硬度等功能,非常適合作為室內房間與大廳之間的墻板,適合被廣泛推用。
本實用新型涉及軸承技術領域,具體的是涉及一種高強度碳纖維復合材料軸承。這種高強度復合材料軸承是由圓錐滾子、雙滾道外圈、外隔圈、單滾道外圈、保持架、支柱、雙滾道內圈和內隔圈組成。該軸承中間具有一個雙滾道外圈,兩個單滾道外圈,每個單滾道外圈與雙滾道外圈之間有一個外隔圈;該軸承具有兩個雙滾道內圈,雙滾道內圈之間設置有一個內隔圈;雙滾道內圈與單滾道外圈、雙滾道外圈之間設置圓錐滾子,每個圓錐滾子中心穿過一支柱,支柱兩端為保持架。
本實用新型涉及一種超聲檢測探頭,具體涉及一種復合材料原位超聲檢測的延遲探頭。本實用新型的技術方案如下:該延遲探頭包括超聲波探頭、延遲塊和緊固套,超聲波探頭設置外螺紋,延遲塊尾部設有環狀邊沿,所述緊固套內部設有空腔,所述空腔內設置一個環形凸臺,所述緊固套內部設置一段內螺紋,將所述延遲塊放入所述緊固套的空腔內使環狀邊沿卡在環形凸臺上,將所述超聲波探頭通過螺紋與所述緊固套安裝在一起并將所述延遲塊壓緊在所述緊固套上。本實用新型的延遲探頭,在飛機整體狀態,實現復合材料外涵機匣零件原位超聲質量監控,避免發動機返廠分解檢查而帶來的成本高及檢測周期長的缺點,確保飛機發動機飛行安全,具有重大經濟效益。
本實用新型公開了一種碳基復合材料生產設備。本實用新型,包括底座和三通電磁閥,所述底座的頂部安裝有加熱罐,所述加熱罐的頂部安裝有攪拌罐,所述底座內部底部中心位置安裝有水泵,所述水泵的輸出端通過水管與攪拌罐相連通,所述加熱罐的內表面安裝有加熱罩,所述加熱罩的內部安裝有加熱裝置,所述加熱罐的底部連通有電磁閥,所述電磁閥的底部通過管道與水泵的輸入端相連通,所述加熱罐的外表面安裝有控制面板。本實用新型,通過加熱罐、攪拌罐、過濾裝置和水泵之間的配合,將攪拌、過濾、加熱烘干等功能集合于一體,使單臺設備便可實現整體生產工序的進行,完成碳基復合材料的制造,進而提高生產效率,也有利于提升身生產線的產量。
高強度復合材料保溫板是涉及保溫板結構的改進。本實用新型提供了一種結構簡單、生產效率高、保溫效果好的高強度復合材料保溫板。本實用新型包括保溫材料,保溫材料外為外皮,其結構要點外皮和保溫材料之間設置有槽形加強筋,槽形加強筋的底面同外皮的內側面相連。
本實用新型涉及一種三層復合材料實體軸承保持架,包括精密鑄造成型的碳結鋼或不銹鋼的保持架基體,其特征在于保持架的兜孔位置是三層復合結構,即兜孔位置還包括中間層和工作摩擦表面層,中間層是球狀青銅粉燒結層,工作摩擦表面層是注塑加工的工程塑料層,所述的鋼制基體與注塑的摩擦表面層之間通過球狀青銅粉燒結層復合成一體,青銅粉燒結層與注塑表面層之間形成楔形交插式的結合。它是將碳結鋼良好的塑性、韌性和焊接性、價格低的優勢與工程塑料的可靠性大、耐磨性高、摩擦系數低、噪聲小的特點結合在一起,生成的三層復合材料實體軸承保持架,良好的性價比使其必將成為替代銅合金實體軸承保持架的具有長遠市場價值的產品,應用前景十分看好。
本實用新型涉及一種易脫模的筒段結構復合材料部件整體成型工裝,壁板成型工裝通過可伸縮的液壓桿連接在中心主軸上的四個方向,在每兩個壁板成型工裝之間設有輔助工裝,當液壓桿伸開時,壁板成型工裝的側壁通過連接件與輔助工裝的側壁貼合,使壁板成型工裝與輔助工裝的外圓周形成一個整體;在每個貼合面之間設有密封件。該工裝不僅可以實現機身直段結構的整體成型,而且可以實現固化后復合材料部件的有效整體脫模。
本發明公開了一種聚乳酸全生物降解復合材料,由以下組分組成:聚乳酸10%~80%,聚己二酸對苯二甲酸丁二醇酯10%~80%,增容劑0.3%~0.8%,擴鏈劑0.1%~3%,抗氧劑0.1%~2%,無機填料1%~30%,熱穩定劑0.2%~20%,潤滑劑0.4%~5%,增塑劑0.4~5%;所述增容劑選自馬來酸酐、過氧化二異丙苯、過氧化苯甲酰、檸檬酸等。本發明的聚乳酸全生物降解復合材料,是由聚乳酸及聚己二酸對苯二甲酸丁二醇酯共混制備得到的可完全生物降解的環境友好材料,在保證較高的斷裂伸長率條件下,抗拉強度高于現有共混產品20%以上,可滿足農膜、食品包裝及其他各類高端包裝材料需求,可廣泛應用于包裝領域。
本發明屬于海水養殖污水處理領域,具體涉及一種養殖污水處理的無機復合材料及其制備方法。本發明利用天然無機材料,通過聚乙烯醇與三乙烯四胺接枝共聚,再經過擠出制得;原料主要組分包括:無機粉體、聚乙烯醇、交聯劑、表面處理劑、三乙烯四胺、相容劑、間苯二酚、乙二胺、天然纖維。本發明利用接枝共聚的特性,使聚乙烯醇與三乙烯四胺接枝共聚,可有效對養殖污水中雜質有著高吸附作用;該無機復合材料,結構穩固,能長期有效的處理養殖廢水;制備過程中所使用的天然無機材料工藝簡單,成本低,具有廣闊市場應用前景。
本實用新型屬于磨盤技術領域,具體為一種便于更換的增強復合材料金鋼石磨盤,包括調節盤,所述調節盤的內表面活動安裝有固定盤,所述固定盤的前端外表面靠近調節盤中間的位置固定安裝有打磨塊,所述調節盤的前端外表面固定安裝有卡和桿,所述卡和桿的下方安裝有有固定軸承,且固定軸承的內表面固定安裝有固定軸,所述固定軸的內表面靠近固定軸承中間的位置活動安裝有調節軸,所述固定盤的內表面靠近卡和桿外表面的位置安裝有卡和槽,本實用新型所述的一種便于更換的增強復合材料金鋼石磨盤,設有調節盤、切割盤與定位軸承,能夠提高使用的靈活性,并能方便切割和更換,帶來更好的使用前景。
一種灰塑復合材料水渠構件,它包括水渠構件,其特征是:粉煤灰復合材料的水渠構件呈U槽狀,兩水渠構件之間插接U形接頭。用其砌筑水渠,嚴密不漏水,灌溉水全部進入水田,占地面積小,不長雜草,堅固耐用,使用壽命長,安裝方便。
本發明提供連續法實現銀鎳雙金屬包覆超細銅粉復合材料的處理方法,取一定量的銅粉進行除油,使用稀硫酸洗滌后再使用蒸餾水進行洗滌,加入鹽酸溶液,再次洗滌,加入溶液充分反應后洗滌,處理后,加入還原劑,然后加入銀氨溶液,反應結束后進行洗滌和干燥,在將銀金屬包覆超細銅粉粉末、偶聯劑和硫酸鎳依次加入到高速剪切分散器中進行剪切,將硫酸鎳包裹銀金屬包覆超細銅粉粉末,得到穩定的復合懸浮分散液,煅燒得到最終得到產品粉末,即可得到。本發明相較于傳統的制備方法具有將銀/鎳雙金屬包覆超細銅粉復合材料連續制備的效果,而且在進行生產的時候,將,兩次進行除油,使除油的效果更好。
本實用新型公開了一種便于清理的改性高分子復合材料混合攪拌裝置,包括攪拌桶和固定槽,所述攪拌桶的一側設置有頂蓋,所述頂蓋靠近攪拌桶的一側連接有導桿,所述攪拌桶靠近導桿的一側開設有導桿槽,其中,所述頂蓋的一側設置有電機,所述電機的一側連接有傳動軸,所述傳動軸的一側連接有主動齒輪,所述主動齒輪的一側設置有從動齒輪,所述從動齒輪的一側固定有連接管。該便于清理的改性高分子復合材料混合攪拌裝置,將水引入連接管的一側,電機開始工作,電機帶動傳動軸轉動,傳動軸帶動主動齒輪轉動,主動齒輪帶動從動齒輪轉動,從動齒輪帶動連接管轉動,水流從連接管一側的通孔濺出對攪拌桶的內壁進行清洗。
一種組合結構的復合材料靜子葉片,其特征在于:包含葉身、前緣包邊、內流道板、外流道板;前緣包邊與在葉身進行膠接;內流道板上設有內流道板葉型孔,外流道板上設有外流道板葉型孔,葉身葉根、葉尖分別與內流道板、外流道板進行膠接,構成完整的復合材料靜子葉片。本實用新型的優點:避免出現轉接角結構,從而降低了轉接角對于氣體流道的影響,防止帶來轉接角內部缺陷,保證葉身內部質量。增大了前緣保護面積,增強葉片的抗沖刷能力。
本發明提供的碳纖維復合材料成型工藝和機體,涉及航空航天應用技術領域。所述碳纖維復合材料成型工藝包括如下步驟:一體成型制作聚合物構件、切割或剪裁碳纖維布、碳纖維布鋪設、固化成型,表面處理。成型件具有高比強度、高比模量,質量輕,且具有抗震性和阻燃性,增加結構的強度,提高飛行器的安全性。
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