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本實用新型涉及冶金設備技術領域，尤其是一種富氧側吹強化熔煉爐，包括爐體，所述爐體由上到下的方向依次分為爐體上段、爐體中段及爐缸，所述爐體上段遠離所述爐體中段的一端設有爐頂蓋，所述爐頂蓋中部設有與所述爐體上段連通的煙道口，所述爐頂蓋設有多個下料口，所述爐體上段靠近所述爐頂蓋一端的相對兩側均設有二次風口群組，所述爐頂蓋設有第一銅水套；所述爐體上段靠近所述爐體中段一端的內壁設有第一耐火磚，所述第一耐火磚內嵌有第二銅水套；所述爐體中段的內壁設有第三銅水套；本實用新型提能夠提高側吹熔煉爐的冶煉能力，而且提高二次風口的供風效果。
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本發明公開柱形凸起陰極鋁電解槽焙燒啟動方法，步驟：(1)將焦粒鋪設框放置在凸臺周圍，然后在凸臺上表面及周圍鋪設一層焦粒，此層焦粒在焦粒鋪設框內并與焦粒鋪設框齊平；(2)在焦粒鋪設框周圍鋪設一層電解質層，再在電解質層上鋪設一層焦粒層，同時，在陰極上表面未填滿鋪平的空間用焦粒壓實鋪平；(3)鋪設完畢后，將陽極平放在凸臺上的焦粒層上表面；(4)安裝好陽極，在陽極間縫中設置測溫點，然后在陽極中縫處用冰晶石粉填充11~20cm，再用電解質塊填充滿陽極中縫；陽極周圍用電解質塊覆蓋，并在中間極鋼爪上焊取雙層分流片；(5)焙燒啟動。本發明具有安全系數高、焙燒質量好、勞動強度小、減小焦粒用量等優點。
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一種預焙陽極鋁電解槽焦粒焙燒啟動方法,包括軟連接技術、分流控制技術、鋪焦掛極技術、造電解質啟動技術及其配套裝置。通過綜合采用這些技術和裝置,使鋁電解槽在焙燒啟動過程中陰極受熱均勻,焦化質量好,焙燒終了所不可避免產生的缺陷能夠得到修補封閉,延長槽子壽命,并且由于焙燒周期短、減少了電耗,增加了有效生產時間,增加了產量。
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本實用新型公開了一種硫化礦微負壓濃硫酸焙燒浸出裝置，涉及濕法冶金生產設備領域，包括夾套反應釜、溶解槽、夾套加熱裝置、夾套尾氣管、脫硫塔、尾氣處理裝置、尾氣排放管；所述尾氣處理裝置包括噴射器和尾氣吸收槽；所述夾套反應釜的出料口通過管道連接到溶解槽的進料口，所述夾套反應釜的出氣口通過所述夾套尾氣管連接到所述脫硫塔的進氣口，所述脫硫塔的出氣口與所述溶解槽的出氣口通過管道匯合連通到所述噴射器的吸氣口。本實用新型可使硫化礦浸出過程在微負壓條件下進行，采用的設備對耐壓性能無需太高要求，制造成本低，同時可消除設備內壓力過大產生爆炸的安全隱患。
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本發明公開了一種硫化礦微負壓濃硫酸焙燒浸出裝置及使用方法，涉及濕法冶金生產設備領域，包括夾套反應釜、溶解槽、夾套加熱裝置、夾套尾氣管、脫硫塔、尾氣處理裝置、尾氣排放管；所述尾氣處理裝置包括噴射器和尾氣吸收槽；所述夾套反應釜的出料口通過管道連接到溶解槽的進料口，所述夾套反應釜的出氣口通過所述夾套尾氣管連接到所述脫硫塔的進氣口，所述脫硫塔的出氣口與所述溶解槽的出氣口通過管道匯合連通到所述噴射器的吸氣口。本發明可使硫化礦浸出過程在微負壓條件下進行，采用的設備對耐壓性能無需太高要求，制造成本低，同時可消除設備內壓力過大產生爆炸的安全隱患。
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本發明屬于冶金和化工領域，具體涉及一種利用活性炭吸附渣還原焙燒氧化錳礦制取一氧化錳的方法。該方法利用吸附電解錳溶液懸浮雜質后得出的活性炭吸附渣作還原劑對氧化錳礦進行還原，不僅變廢為寶，使廢渣得到充分利用，顯著降低氧化錳礦石還原焙燒的成本；而且采用該活性炭吸附渣還原焙燒氧化錳粉能得到轉化率90%以上的焙燒料，得到質量合格的一氧化錳；達到了變廢為寶，降低能耗，降低生產成本，節能減排的作用。
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本發明屬于冶金和化工領域，具體涉及一種利用木屑還原焙燒氧化錳礦制取一氧化錳的方法；該方法采用木屑作為還原劑，能使氧化錳礦在低溫（300～500℃）條件下被木屑還原成MnO，從而大大降低了生產能耗，延長設備使用壽命，該方法工藝簡單，操作方便、焙燒溫度低、能耗低、高價錳到二價錳的轉化效率高，可顯著降低氧化錳礦石還原焙燒的成本，而且采用該方法能生產得到質量合格的一氧化錳。 1
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本實用新型提供了一種金屬火法冶金熔池熔煉爐的爐缸結構。其特征是:爐缸底部形成斜坡,頭部坡度1度,中部坡度15度,而尾部又是1度;爐缸底部深度不一樣,頭部和中部距離銅水套風口中心線為800MM左右,尾部距離風口中心線為1300MM左右,且寬度變小。有利于固體開爐。由于爐缸深度不大,需要的木材和燃料較少,只需要較少的熔體即可造好熔池。爐缸頭部和中部位于風口下方,且800MM的深度足以使熔體得以分離,沿著斜坡流下,換熱充分,底部不易長爐結。爐缸尾部深,有利于冰銅進一步沉降,高度增加又得以快速排出,所以,在停爐時冰銅都可以順利放空,爐缸清理簡單。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，具體為一種富氧側吹熔池熔煉連續冶金爐，包括從下至上依次連接設置的爐基座、爐底、爐缸、爐體和爐頂蓋，所述爐體包括爐體中段和爐體上段，所述爐缸的兩端分別設置渣室和銅锍虹吸通道，所述渣室靠近頂部的側壁上開設有排渣口；所述爐體中段的側壁上開設有多個用于通入壓縮空氣或富氧空氣的側吹風眼；所述爐頂蓋的中部開設有排煙通道，所述排煙通道的兩側設有下料口。本實用新型解決了冶金爐窯大型化后帶來的冶金爐窯溫度場的均勻性影響，且大大提高了處理物料能力，實現了生產操作上的連續性，以及解決了爐頂補二次風困難、耐火材料壽命短等難題。
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本實用新型涉及冶金輔助裝置技術領域，且公開了一種火法冶金用熔劑定量添加裝置，包括固定板，所述固定板的左側固定安裝有連接筒，所述連接筒的內側左壁固定安裝有彈簧，所述彈簧的右側固定安裝有擋片，所述連接筒的底部開設有位于擋片左側的出料孔，所述固定板的左側固定安裝有位于連接筒內側的液壓推桿，所述液壓推桿的左側固定安裝有推板，所述推板的右側固定安裝有頂部與推板頂部位于同一平面內的擋板，所述推板的左側固定安裝有間隙塊，所述連接筒的頂部固定連通有位于間隙塊與擋片之間的補料裝置。該火法冶金用熔劑定量添加裝置，具備了可定量添加熔劑的同時可對熔劑添加類型進行調整的優點。
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1.褐鐵礦型紅土鎳礦的燒結系統，其特征在于，包括：對原料依次進行配料、混勻、制粒、篩分和布料的配料裝置(1)、強力混合裝置(2)、制粒裝置(3)、篩分裝置(4)和布料裝置(5)；對布料進行燒結的帶式燒結裝置；
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2025年07月23日 ~ 26日 
