本發明提供了一種正極材料及鋰離子二次電池。所述正極材料包括鈷酸鋰LiCoO2(LCO)以及磷酸錳鐵鋰LiFexMn1-xPO4(LFMP),其中,0< x≤0.4;所述磷酸錳鐵鋰LiFexMn1-xPO4與所述鈷酸鋰LiCoO2的質量比為m,且0< m≤0.45;所述磷酸錳鐵鋰LiFexMn1-xPO4為具有橄欖石結構的多晶顆粒;所述鈷酸鋰LiCoO2為具有層狀結構的多晶顆粒;所述磷酸錳鐵鋰LiFexMn1-xPO4的多晶顆粒的平均粒徑D50小于所述鈷酸鋰LiCoO2的多晶顆粒的平均粒徑D50,且所述磷酸錳鐵鋰LiFexMn1-xPO4的多晶顆粒填充在所述鈷酸鋰LiCoO2的多晶顆粒之間。所述鋰離子二次電池包括前述正極材料。本發明鋰離子二次電池具有高的電壓平臺以及高的能量密度,同時具有良好的倍率性能、循環性能以及安全性能。
本實用新型公開了一種具有防撞組件的鋰電池,包括外殼,所述外殼內部設有電池本體,所述外殼側面設有安裝槽,所述安裝槽內部安裝有散熱鋁型材,所述散熱鋁型材朝向外殼的一面設有若干緩沖彈簧與外殼連接,所述外殼頂端開口處卡接有頂蓋,本實用新型解決現有的這種鋰電池雖然能夠防撞,但是影響鋰電池安裝的穩定性,同時也影響鋰電池的散熱的問題,通過對鋰電池的結構進行改良和優化,使得鋰電池外側設有防撞組件,通過防撞組件可以使得鋰電池受到撞擊時能夠對鋰電池進行緩沖,且這種鋰電池安裝穩定,不影響鋰電池的正常使用,同時這種防撞組件可以輔助鋰電池散熱,增加鋰電池的散熱性能。
本發明提供了一種鋰離子電池組健康狀態的評估方法,其中,在充放電機上對帶有電池管理系統的鋰電池組進行充電并基于開始充電到滿充電截止過程進行鋰離子電池組健康狀態的計算,SOH按下式計算,SOH=CCal/CExp×100%,CCal為從開始充電到滿充電截止時鋰離子電池組的實際電流積分容量值,I為充電電流,t0為充電起始時間,tn為充電截止時間;CExp為從開始充電到滿充電截止時鋰離子電池組應該具有的容量值,CExp=(SOCChgF-SOCChg0)×CR,CR為鋰離子電池組的標稱容量值;SOCChgF為滿充電截止時的SOC值,SOCChg0為啟動充電時刻的SOC值;滿充電截止的判斷標準為:鋰電池組充電電壓達到Vreated×N且I≤0.1C,其中Vreated為鋰電池組中的各個電池的滿充電電壓,N為鋰電池組中串聯的電池的個數;如果CCal>CExp,則這次值舍去不用。由此,提高了SOH的估算的準確性以及真實性。
本發明提供了一種鋰離子二次電池及其負極極片。所述鋰離子二次電池負極極片包括:負極集流體;負極活性材料層,形成在負極集流體上;以及產氣涂層,形成在負極活性材料層之上。所述鋰離子二次電池包括:正極極片;前述負極極片;隔膜,設置在相鄰正極極片和負極極片之間;以及電解液。當鋰離子二次電池發生針刺(包括毛刺刺穿)、擠壓等不正當使用時,產氣涂層產生的氣體能夠很好地將正極極片與負極極片隔離,從而有效避免鋰離子二次電池內部短路引起起火甚至爆炸;當鋰離子二次電池發生過充時,產氣涂層產生的氣體不僅能夠很好地將正極極片與負極極片隔離,而且能夠隔斷鋰離子電池中的鋰離子運輸通道,從而有效避免鋰離子二次電池起火甚至爆炸。
本發明公開了一種用于二次廢舊鋰電池的回收處理設備,包括機身,機身內設有用于放置廢舊電池的固定腔一,固定腔一左側設有能夠對相同型號不同數量組合的二次廢舊鋰電池進行固定的滑動固定裝置,本發明設有滑動固定裝置,能夠通過控制左切割箱滑動對相同型號不同節數的鋰電池進行固定;本發明設有夾持裝置,能夠對二次廢舊鋰電線進行夾持,從而方便于線路板與鋰電池分離且能夠使電線在切割時不影響外殼切割;本發明設有第一切割裝置和第二切割裝置,能夠對二次廢舊鋰電池外殼進行切割,從而使鋰電池外殼、電路板和鋰電池進行分離,從而方便回收;本發明設有放電切割裝置,能夠通過放電接頭對鋰電池放電。
本發明屬于鋰離子電池技術領域,尤其涉及一種正極材料、含有該正極材料的鋰離子電池及制備方法。本申請的正極材料中含有正極活性物質、導電劑和粘結劑,正極材料中添加有富鋰化合物,富鋰化合物選自LiTiO2、Li6VO4、LixMF3或LixR2.5P4中的至少一種,其中M選自Ti、Mn、Fe或V;R選自Ti、Mn或V,0< x< 8。本申請的正極材料有效改善正極克容量發揮,提高電池能量密度。本申請的富鋰化合物在有機電解液里有較低的脫嵌鋰電位和較高的脫鋰容量,僅在電芯化成階段向負極提供額外的鋰離子用于補償不可逆的鋰離子損失,在正極極片工作電位可以不參與電化學反應。
本發明公開了一種基于3D打印技術制備鋰離子電池多孔電極的方法,以磷酸鐵鋰、氧化錳為原料制備出打印墨水,再利用3D打印技術,采用微型注射打印頭制備出以磷酸鐵鋰為陰極材料,以氧化錳為陽極材料的陰陽極叉指型結構,然后在氬氣保護下熱處理后得到以多孔磷酸鐵鋰為陰極材料,以多孔氧化錳為陽極材料的叉指型鋰離子電池結構,再將其轉移到手套箱內進行封裝,最終得到陰陽極交叉的鋰離子電池。本發明制備方法新穎,工藝簡單,精確可控,所制備的材料具有大的比表面積,使得電池的比容量和能量密度相比以往的平面型鋰離子電池有很大提高;另外,陰陽極材料的多孔型結構提高了鋰離子的擴散速度,同時使得鋰離子電池具有較高的離子及電子電導率。
本實用新型涉及一種鋰電池模組散熱組件,其包括:左電芯支架和右電芯支架,所述左電芯支架上設有與電芯相配合的左電芯槽,所述右電芯支架上設有與電芯相配合的右電芯槽,所述右電芯支架上按間隔設有若干螺絲柱,所述左電芯支架和右電芯支架相配合時,螺絲柱內穿設有螺絲將左電芯支架和右電芯支架固定成一體形成用于固定電芯的電芯支架;右電芯支架上設有右注膠孔;螺絲柱上穿設有散熱鋁架,所述散熱鋁架的兩側均設有與電芯相配合的側電芯槽。本實用新型有效的提升了電池模組整體的散熱效果。
本發明提供了一種鋰離子電池及其電解液。所述鋰離子電池電解液包括非水有機溶劑、溶解于非水有機溶劑中的鋰鹽,其中,所述鋰鹽為LiPF6,所述非水有機溶劑包括由通式I表示的化合物,通式I中R1、R2、R3和R4為苯基、鹵代苯基、烴基取代苯基中任意一種;M為金屬鋰、鈉、鉀中的任意一種;所述通式I表示的化合物在化成時發生氧化反應。所述鋰離子電池包括:正極片;負極片;間隔于相鄰正負極片之間的隔膜;以及前述鋰離子電池電解液。本發明提供的鋰離子電池及其電解液,其能在高溫時抑制陰極活性材料對電解液的氧化作用,改善鋰離子電池的高溫存儲性能。
本發明屬于鋰離子二次電池技術領域,尤其涉及一種鋰離子二次電池用負極材料,包括鈦酸鋰顆粒,鈦酸鋰顆粒表面包覆有鈷酸鋰,鈷酸鋰的化學式為LixCo1-yMyO2,鈷酸鋰的質量與鈦酸鋰顆粒的質量比為(0.1-10)∶(90-99.9)。相對于現有技術,本發明通過在鈦酸鋰顆粒表面包覆鈷酸鋰,能夠減少鈦酸鋰表面高催化活性的三價鈦的含量,從而有效的降低鈦酸鋰表面對電解液的催化分解的反應活性。同時致密的包覆層可以與電解液反應形成表面鈍化膜,在一定程度上減少鈦酸鋰表面與電解液的接觸界面,相應減少了電解液與鈦酸鋰之間的反應,而且該鈍化膜在高溫下具有良好的穩定性,從而防止高溫下電池的漲氣。
本發明提供一種安全層及鋰二次電池。所述安全層用于隔開正極片和負極片。所述安全層包括至少兩層電子絕緣離子導通層以及至少一層吸收層。所述吸收層位于每相鄰兩層電子絕緣離子導通層之間。在安全層中,分別靠近正極片和負極片的一側為電子絕緣離子導通層。吸收層包括能夠可逆脫嵌鋰的物質,且吸收層的電導率不小于10?1S/m。所述安全層應用到鋰二次電池中后,能夠有效緩解鋰枝晶的生長,降低鋰二次電池在各種極端及復雜環境中發生短路的風險,延長鋰二次電池的循環壽命,提高鋰二次電池的安全性能。同時本發明的安全層不會降低鋰二次電池的能量密度。
本發明涉鋰離子電池、鋰電池、鋰離子聚合物電池和超級電容器使用的磷酸亞鐵鋰正極材料的制備方法,其特征在于:按Li+∶Fe2+∶PO43-∶摻雜劑的摩爾比為x∶y∶(1-z)∶k稱量反應組合物鋰鹽、亞鐵鹽、磷酸鹽和摻雜劑,其中x、y、z、k的數值范圍為0.85≤x≤1.20,0.85≤y≤1.10,0.001≤z≤0.30,0.90≤(y+k)≤1.20;稱量磷酸亞鐵鋰質量的1%~10%的強還原劑及1%~20%的含碳化合物或碳粉。將鋰鹽、亞鐵鹽、摻雜劑和還原劑混合研磨加入磷酸鹽、含碳化合物或碳粉、單質磷的溶液,在100~1000轉/分鐘的轉速下球磨混合3~15小時,在70~110℃下于10~10132Pa進行真空干燥。采用程序升溫一段燒結或采用程序升溫兩段燒結法制備磷酸亞鐵鋰粉體。
基于磷位摻雜的磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法,涉及一種鋰離子電池正極材料。提供一種具有較高充放電容量、較好倍率性能和良好循環性能的鋰離子電池用磷位摻雜的磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法。其分子式為LiyFe(P1-xMx)O4,其中M為摻雜元素,M為Ge,Sn,Se,Te或Bi。制備時,將亞鐵鹽、磷酸鹽與摻雜物混合,加入水、乙醇、丙酮中的至少一種作為球磨溶劑,球磨后洗滌過濾,過濾產物真空烘干后得中間產物;將中間產物和鋰鹽進行混料,加入球磨溶劑再球磨混合,產物烘干后在惰性氣氛或者還原性氣氛下,加熱煅燒,得摻雜型磷酸鐵鋰LiyFe(P1-xMx)O4粉術。
本發明提供了一種鋰離子二次電池及其電解液。所述鋰離子二次電池的電解液包括:非水有機溶劑;LiPF6,溶解在非水溶劑中;以及添加劑。所述的添加劑為碳酸亞乙烯酯(VC)、具有式1結構的1, 3-二氧雜環化合物以及含氟磷酸類的鋰鹽;在式1中,R1,R2各自獨立地選自氫原子、甲基或乙基,n為1~3的整數;含氟磷酸類的鋰鹽的通式為LiPOxF6-2x,x為1~2的整數;其中,在所述添加劑中,碳酸亞乙烯酯(VC)的質量為非水有機溶劑質量的1%~3%;具有式1結構的1, 3-二氧雜環化合物的質量為非水有機溶劑質量的0.05%~2%。所述鋰離子二次電池包括上述電解液。本發明的鋰離子二次電池在高低溫循環后仍然保持優良的電化學性能。
本發明公開了一種鋰離子電池檢測系統,包括測試裝置和參比裝置。測試裝置包括第一夾具、第一底部壓力傳感器和第一側面壓力傳感器;第一夾具包括第一底板、第一側板、第二側板和第一上板;第一底部壓力傳感器設置在第一底板上;第一側面壓力傳感器設置在第一夾具中;參比裝置包括第二夾具、參比電池、第二底部壓力傳感器、第二側面壓力傳感器、氣壓表、氣管、氣閥和氣源;第二夾具包括第二底板、第三側板、第四側板和第二上板;參比電池設置在第二底板、第三側板、第四側板和第二上板之間;第二底部壓力傳感器夾設在第二底板與參比電池之間;第二側面壓力傳感器設置在第二夾具中;氣管的一端與參比電池連通,另一端與所述氣源連接。
本實用新型公開了一種鋰電池正極極片,包括正極集流體、正極涂覆層,所述正極集流體具有相對的兩個表面;所述正極涂覆層涂布在所述正極集流體的至少一個表面上;所述正極涂覆層包括第一正極活性物質涂覆層和第二正極活性物質涂覆層;所述第一正極活性物質涂覆層設置在正極集流體與第二正極活性物質涂覆層之間;所述第一正極活性物質涂覆層的厚度為1μm?30μm;所述第一正極活性物質涂覆層與第二正極活性物質涂覆層的厚度比為1:5?1:50。本實用新型在正極活性物質層覆蓋的正極集流體涂覆一層安全的活性物質層,從而在削弱了正極集流體、負極活性物以及正極集流體、鋼針、負極活性物的短路功率。
本發明屬于萃取劑制備技術領域,提出了一種新型深共晶溶液萃取體系分離制備鋰?6和鋰?7的方法,包括如下步驟:步驟一,將供體HTTA和受體TOPO按照摩爾比為2:1的比例配置,裝于燒杯中后在磁力攪拌器上水浴升溫,溶解形成共晶溶液萃取劑;步驟二,將LiCl固體均勻緩慢地加入到容量瓶的部分水溶液中,再將NH4Cl固體加入已有LiCl的容量瓶中,加入超純水定容,得萃原液;步驟三,調節萃原液的pH,然后將萃原液與共晶溶液萃取劑以4:1體積混合于試管中,并放于振蕩床振蕩6h,然后使用離心機離心后,取水相;步驟四,將離心機離心后的有機相取出,用0.1mol/L的HCl溶液進行反萃取。本發明在較高萃取率的條件下,還具有較高的分離因子,合成步驟簡便,工藝流程簡單。
本申請提供了一種濕法包覆鋰電池正極材料的方法、復合材料及鋰電池,方法包括:將正極材料與第一溶劑混合,得到懸濁液;將可溶性鹽與第二溶劑混合,得到包覆溶液,可溶性鹽包括金屬化合物或含氟鹽中的至少一種,金屬化合物包括金屬硫酸鹽、金屬醋酸鹽、金屬硝酸鹽、金屬氯化物或鎢酸鹽中的一種或多種;第一微通道反應器包括第一通道、第二通道以及第三通道,第一通道和第二通道連接于第三通道的同一端部;將懸濁液和包覆溶液分別泵入第一通道和第二通道,使得懸濁液和包覆溶液于第三通道內混合并反應,并得到混合液;對混合液固液分離,得到濾渣,烘干濾渣,得到中間體;在空氣氛圍中,將中間體放置于500?1000℃中,燒結4?8h,得到復合材料。
一種大電流焊孔結構、鋰電池保護板和鋰電池,屬于電池領域;本實用新型為了解決現有技術中PCB板上過大電流的焊接線方式工作效率低,容易造成制造成本增加的問題。本實用新型的一種大電流焊孔結構,所述大電流焊孔結構位于電路板上,電路板包括上表面和下表面,大電流焊孔結構包括大電流通孔,大電流通孔將電路板的上表面和下表面貫穿,大電流通孔的孔壁上覆蓋有銅箔形成插孔,插孔內插入大電流導線作為插件;本實用新型避免出現端子接觸不良,螺絲掉落造成電池短路的問題,后續的檢修和維護過程也更為便捷,大大降低由于人工操作造成的制造成本。
本發明公開了一種鋰電池儲能柜的高效智能溫控系統,包括儲能柜和儲能架,所述儲能架裝設于所述儲能柜內,還包括殼體、恒溫控制機構、第一冷卻機構、第二冷卻機構、第三冷卻機構、第一溫度監測機構和第二溫度監測機構;所述儲能柜的第一側開設有通孔;所述恒溫控制機構、第一冷卻機構和第二冷卻機構的第一端皆裝設于所述殼體內,所述第二冷卻機構的第二端裝設于所述儲能柜內并朝向所述儲能架設置;所述第三冷卻機構裝設于所述第二冷卻機構朝向所述儲能架的一側;所述第三冷卻機構的第一循環端和第二循環端分別位于所述儲能柜的兩側,以進行冷卻循環。本發明可實現獨立散熱,且冷卻效果遠遠大于風扇直接散熱。
本發明公開了一種負極極柱盤、鋰離子電池和鋰電池的焊接方法,所述負極極柱盤包括:本體,所述本體上設有銅極柱、金屬銅層、第一絕緣層、第二絕緣層和防爆閥,所述銅極柱與所述負極極柱盤同軸設置,所述金屬銅層位于所述銅極柱的外周側,所述第一絕緣層設于所述金屬銅層的遠離所述銅極柱的一側表面上,所述第二絕緣層設于所述金屬銅層的靠近所述銅極柱的一側表面上,所述防爆閥位于所述銅極柱和所述第二絕緣層之間。根據本發明具體實施例的負極極柱盤,提高了所述圓柱電芯與與所述鋁殼的焊接能力,提高了良品率。
本實用新型公開一種鋰電池電芯模組安裝結構,電芯模組與外殼之間設有夾具,夾具由夾板和側拉桿組成,夾板設置在電芯模組的兩個端面,側拉桿設置在電芯模組的兩個側面,側拉桿的兩端固定在夾板上,側拉桿和夾板圍在電芯模組的四周將電芯模組夾緊在夾具中,側拉桿固定在外殼的內壁上,使電芯模組通過夾具固定在外殼中。本實用新型還公開了應用此電芯模組安裝結構的鋰電池。本實用新型使安裝固定更牢固,安裝成本更低,使用壽命更長。
本實用新型公開了一種鋰電池頂蓋極柱結構及鋰電池,其中極柱結構包括鋁質的極柱本體,所述極柱本體的一端鑲嵌有用于焊接軟連接的銅質件,所述銅質件的鑲嵌范圍與軟連接圓環焊接軌跡相適配,所述極柱本體上鑲嵌有銅質件的端面及側面鍍銅。本實用新型通過在鋁質極柱本體的軟連接端鑲嵌銅質件,并對極柱本體上軟連接端的其余表面鍍銅保護,既滿足軟連接焊接需求,又防止負極電化學反應,與現有技術中的銅鋁復合結構負極柱相比,大大減少了負極柱用銅量,有利于降低極柱成本,還可以減輕極柱的重量。
本發明涉及一種粘合劑組合物,以及使用該粘合劑組合物制造的鋰電池包材以及鋰電池。本發明的目的在于,提供一種兼具粘合力和粘合可靠性的粘合劑組合物。本發明的方案包括一種粘合劑組合物,包括(A)聚乙烯類化合物、(B)聚丙烯類化合物、(C)聚烯烴彈性體、(D)橡膠彈性體;所述成分(A)、(B)為改性和/或未改性的化合物,本發明的粘合劑組合物兼具優異的粘合力和粘合可靠性。
本發明公開了一種正極活性材料、正極極片及鋰離子二次電池,正極活性材料包括活性物質顆粒,活性物質顆粒的分子式為Li1+x(NiaCobMnc)1?dMdO2?yAy,分子式中,M為Zr、Sr、B、Ti、Mg、Sn及Al中的一種或多種,A為S、N、F、Cl、Br及I中的一種或多種,?0.01≤x≤0.2,0.12≤b/c≤0.9,0.002≤b×c/a2≤0.23,a+b+c=1,0≤d≤0.1,0≤y<0.2;以及正極活性材料的區間粒徑分布曲線的半高寬DFW為4μm~8μm。本發明提供的正極活性材料鈷含量相對較低,并兼具較高的循環壽命和容量性能,采用該正極活性材料的鋰離子二次電池能夠同時兼顧良好的循環性能和較高的能量密度。
本發明公開了一種新型鋰離子電池的電極粘結劑,所述電極粘結劑為ABA型三嵌段聚合物,兩端為聚丙烯酸類嵌段,中間為聚丙烯酸酯類嵌段;聚丙烯酸類嵌段由甲基丙烯酸單體和/或丙烯酸單體聚合而成,聚丙烯酸酯類嵌段由丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯中的一種或幾種聚合而成。本發明還公開了上述的新型鋰離子電池的電極粘結劑的制備方法。本發明所提供的嵌段共聚物粘結劑的電極極化小、放電比容量高、循環過程中的容量保持率高、粘結劑界面阻抗小,可同時適用于正極和負極,在鋰離子電池領域具有巨大的應用前景。
本發明公開了一種高性能鋰離子電池用分等級Mn3O4中空微球材料的制備方法,先將0.2-10?g的錳鹽和0.2-5?g的十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)加入反應器,再加入20-100?mL乙醇,用磁力攪拌器劇烈攪拌5-20分鐘,使之均勻溶解后,將所得溶液加入聚四氟乙烯內襯中,裝入反應釜,放入烘箱140-210?°C反應1-2天,自然冷卻后,離心洗滌樣品,然后再放入烘箱中,在空氣中以70?°C的溫度烘干,即得所述的粉末狀產物——分等級Mn3O4中空微球材料。該工藝操作簡單,能耗低,重現性好,可大量生產,符合環境要求。
本發明公開了一種快速預熱干燥方法、鋰離子電池的生產工藝及鋰離子電池,所述快速預熱干燥方法,包括如下步驟:通過感應線圈或微波預熱,將待干燥的部件預加熱到指定溫度;將達到所述指定溫度的所述部件送入烘箱、干燥。根據本發明具體實施例的快速預熱干燥方法,通過感應線圈或微波進行預熱,加快了預熱的速度,并通過烘箱干燥,加熱和干燥采用了不同的方式,豐富加熱和干燥的方法,將預熱到目標溫度的部件送入烘箱進行干燥,能夠保證烘箱內的溫度不會因加入低溫部件發生波動,烘箱內溫度基本保持恒定,提高了烘干效率,節省了時間和能源。
本實用新型公開了一種用于鋰電池的Mylar膜及鋰電池,其中Mylar膜包括底面包覆片,所述底面包覆片的兩側分別設有大面包覆片,每個所述大面包覆片的兩側分別設有側面包覆片,所述大面包覆片和側面包覆片上均勻設有若干個凸起,所有的凸起朝向與裸電芯接觸的一側突出。本實用新型通過在大面包覆片和側面包覆片上均勻設置若干個凸起,且所有的凸起朝向與裸電芯接觸的一側突出,使得Mylar膜與裸電芯各側面之間具有間隙,注液電解液下流時,可以通過凸起部分進行引流,提升注液效率,縮短注液工藝時間,同時由于電芯側面也可以吸液了,能夠較好地改善電芯吸液及浸潤效果。
鋰/鈉離子電池負極材料ZnO/TiO2/C核殼結構及制備,涉及離子電池負極材料。鋰/鈉離子電池負極材料ZnO/TiO2/C核殼結構為立方體核殼結構。將十六烷基三甲基溴化銨、六水硝酸鋅和2?甲基咪唑與水混合;將十六烷基三甲基溴化銨溶液加入六水硝酸鋅溶液中攪拌,再加入2?甲基咪唑溶液得白色乳液,再烘干,離心分離、洗滌、干燥后得ZIF?8立方體,然后分散于溶劑中,再加入水,水浴回流后加入鈦酸四丁酯溶液繼續回流,離心分離、清洗、熱處理后得到ZnO/TiO2核殼結構,再超聲分散于三(羥甲基)氨基甲烷溶液中,再加入鹽酸多巴胺攪拌,離心分離、清洗、干燥、熱處理后即得產物。
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