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江蘇無錫有色金屬火法冶金技術理論與應用

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含鋁-硅-鋅-稀土-鐵-鉻的熱浸鍍合金及其制備方法

本發明涉及一種專用于鈦合金零部件表面涂層的熱浸鍍合金,其中所述熱浸鍍合金由鋁、硅、鋅、稀土元素、鐵、鉻和納米氧化物顆粒增強劑組成,各組成成份占總質量的百分比為:硅含量:8~24%,鋅含量:1.2~3.1%,稀土元素的含量:0.02~0.5%,鐵含量:0.05~1%,鉻含量:0.5~2.0%,納米氧化物顆粒增強劑的總含量:1~2%,余量為鋁以及不可避免的雜質,所述納米氧化物顆粒增強劑選自TiO2、CeO2中的一種或兩種,采用本發明所生產的熱浸鍍合金,可在鈦合金表面形成耐蝕、耐磨性好,與基體冶金結合好的涂層。

標簽:
火法冶金
江蘇 - 無錫 來源:中冶有色網 2023-03-18
含鋁-硅-鋅-稀土-鋯的熱浸鍍合金及其制備方法

本發明涉及一種專用于鈦合金零部件表面涂層的熱浸鍍合金,其中所述熱浸鍍合金由鋁、硅、鋅、稀土元素、鋯和納米氧化物顆粒增強劑組成,各組成成份占總質量的百分比為:硅含量:8~24%,鋅含量:1.2~3.1%,稀土元素的含量:0.02~0.5%,鋯含量:0.02~0.5%,納米氧化物顆粒增強劑的總含量:1~2%,余量為鋁以及不可避免的雜質,所述納米氧化物顆粒增強劑選自TiO2、CeO2中的一種或兩種,采用本發明所生產的熱浸鍍合金,可在鈦合金表面形成耐蝕、耐磨性好,與基體冶金結合好的涂層。

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火法冶金
江蘇 - 無錫 來源:中冶有色網 2023-03-18
含鋁-硅-鋅-稀土-鉻的熱浸鍍合金及其制備方法

本發明涉及一種專用于鈦合金零部件表面涂層的熱浸鍍合金,其中所述熱浸鍍合金由鋁、硅、鋅、稀土元素、鉻和納米氧化物顆粒增強劑組成,各組成成份占總質量的百分比為:硅含量:8~24%,鋅含量:1.2~3.1%,稀土元素的含量:0.02~0.5%,鉻含量:0.5~2.0%,納米氧化物顆粒增強劑的總含量:1~2%,余量為鋁以及不可避免的雜質,所述納米氧化物顆粒增強劑選自TiO2、CeO2中的一種或兩種,采用本發明所生產的熱浸鍍合金,可在鈦合金表面形成耐蝕、耐磨性好,與基體冶金結合好的涂層。

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江蘇 - 無錫 來源:中冶有色網 2023-03-18
含鋁-硅-鋅-稀土-鎂-錳的熱浸鍍合金及其制備方法

本發明涉及一種專用于鈦合金零部件表面涂層的熱浸鍍合金,其中所述熱浸鍍合金由鋁、硅、鋅、稀土元素、鎂、錳和納米氧化物顆粒增強劑組成,各組成成份占總質量的百分比為:硅含量:8~24%,鋅含量:1.2~3.1%,稀土元素的含量:0.02~0.5%,鎂含量:0.5~3.2%,錳含量:1.0~2.0%,納米氧化物顆粒增強劑的總含量:1~2%,余量為鋁以及不可避免的雜質,所述納米氧化物顆粒增強劑選自TiO2、CeO2中的一種或兩種,采用本發明所生產的熱浸鍍合金,可在鈦合金表面形成耐蝕、耐磨性好,與基體冶金結合好的涂層。

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江蘇 - 無錫 來源:中冶有色網 2023-03-18
含鋁-硅-鋅-稀土-鎂-鐵-鉻的熱浸鍍合金及其制備方法

本發明涉及一種專用于鈦合金零部件表面涂層的熱浸鍍合金,其中所述熱浸鍍合金由鋁、硅、鋅、稀土元素、鎂、鐵、鉻和納米氧化物顆粒增強劑組成,各組成成份占總質量的百分比為:硅含量:8~24%,鋅含量:1.2~3.1%,稀土元素的含量:0.02~0.5%,鎂含量:0.5~3.2%,鐵含量:0.05~1%,鉻含量:0.5~2.0%,納米氧化物顆粒增強劑的總含量:1~2%,余量為鋁以及不可避免的雜質,所述納米氧化物顆粒增強劑選自TiO2、CeO2中的一種或兩種,采用本發明所生產的熱浸鍍合金,可在鈦合金表面形成耐蝕、耐磨性好,與基體冶金結合好的涂層。

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江蘇 - 無錫 來源:中冶有色網 2023-03-18
含鋁-硅-鋅-稀土-鎂-銅-錳-鋯的熱浸鍍合金及其制備方法

本發明涉及一種專用于鈦合金零部件表面涂層的熱浸鍍合金,其中所述熱浸鍍合金由鋁、硅、鋅、稀土元素、鎂、銅、錳、鋯和納米氧化物顆粒增強劑組成,各組成成份占總質量的百分比為:硅含量:8~24%,鋅含量:1.2~3.1%,稀土元素的含量:0.02~0.5%,鎂含量:0.5~3.2%,銅含量:0.05~0.5%,錳含量:1.0~2.0%,鋯含量:0.02~0.5%,納米氧化物顆粒增強劑的總含量:1~2%,余量為鋁以及不可避免的雜質,所述納米氧化物顆粒增強劑選自TiO2、CeO2中的一種或兩種,采用本發明所生產的熱浸鍍合金,可在鈦合金表面形成耐蝕、耐磨性好,與基體冶金結合好的涂層。

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江蘇 - 無錫 來源:中冶有色網 2023-03-18
含鋁-硅-鋅-稀土-銅的熱浸鍍合金及其制備方法

本發明涉及一種專用于鈦合金零部件表面涂層的熱浸鍍合金,其中所述熱浸鍍合金由鋁、硅、鋅、稀土元素、銅和納米氧化物顆粒增強劑組成,各組成成份占總質量的百分比為:硅含量:8~24%,鋅含量:1.2~3.1%,稀土元素的含量:0.02~0.5%,銅含量:0.05~0.5%,納米氧化物顆粒增強劑的總含量:1~2%,余量為鋁以及不可避免的雜質,所述納米氧化物顆粒增強劑選自TiO2、CeO2中的一種或兩種,采用本發明所生產的熱浸鍍合金,可在鈦合金表面形成耐蝕、耐磨性好,與基體冶金結合好的涂層。

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含鋁-硅-鋅-稀土-鎂-鐵-錳-鉻的熱浸鍍合金及其制備方法

本發明涉及一種專用于鈦合金零部件表面涂層的熱浸鍍合金,其中所述熱浸鍍合金由鋁、硅、鋅、稀土元素、鎂、鐵、錳、鉻和納米氧化物顆粒增強劑組成,各組成成份占總質量的百分比為:硅含量:8~24%,鋅含量:1.2~3.1%,稀土元素的含量:0.02~0.5%,鎂含量:0.5~3.2%,鐵含量:0.05~1%,錳含量:1.0~2.0%,鉻含量:0.5~2.0%,納米氧化物顆粒增強劑的總含量:1~2%,余量為鋁以及不可避免的雜質,所述納米氧化物顆粒增強劑選自TiO2、CeO2中的一種或兩種,采用本發明所生產的熱浸鍍合金,可在鈦合金表面形成耐蝕、耐磨性好,與基體冶金結合好的涂層。

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含鋁-硅-鋅-稀土-鎂-鐵-錳-鉻-鋯的熱浸鍍合金及其制備方法

本發明涉及一種專用于鈦合金零部件表面涂層的熱浸鍍合金,其中所述熱浸鍍合金由鋁、硅、鋅、稀土元素、鎂、鐵、錳、鉻、鋯和納米氧化物顆粒增強劑組成,各組成成份占總質量的百分比為:硅含量:8~24%,鋅含量:1.2~3.1%,稀土元素的含量:0.02~0.5%,鎂含量:0.5~3.2%,鐵含量:0.05~1%,錳含量:1.0~2.0%,鉻含量:0.5~2.0%,鋯含量:0.02~0.5%,納米氧化物顆粒增強劑的總含量:1~2%,余量為鋁以及不可避免的雜質,所述納米氧化物顆粒增強劑選自TiO2、CeO2中的一種或兩種,采用本發明所生產的熱浸鍍合金,可在鈦合金表面形成耐蝕、耐磨性好,與基體冶金結合好的涂層。

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含鋁-硅-鋅-稀土-鐵-銅-鉻-鋯的熱浸鍍合金及其制備方法

本發明涉及一種專用于鈦合金零部件表面涂層的熱浸鍍合金,其中所述熱浸鍍合金由鋁、硅、鋅、稀土元素、鐵、銅、鉻、鋯和納米氧化物顆粒增強劑組成,各組成成份占總質量的百分比為:硅含量:8~24%,鋅含量:1.2~3.1%,稀土元素的含量:0.02~0.5%,鐵含量:0.05~1%,銅含量:0.05~0.5%,鉻含量:0.5~2.0%,鋯含量:0.02~0.5%,納米氧化物顆粒增強劑的總含量:1~2%,余量為鋁以及不可避免的雜質,所述納米氧化物顆粒增強劑選自TiO2、CeO2中的一種或兩種,采用本發明所生產的熱浸鍍合金,可在鈦合金表面形成耐蝕、耐磨性好,與基體冶金結合好的涂層。

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含鋁-硅-鋅-稀土-銅-錳-鉻的熱浸鍍合金及其制備方法

本發明涉及一種專用于鈦合金零部件表面涂層的熱浸鍍合金,其中所述熱浸鍍合金由鋁、硅、鋅、稀土元素、銅、錳、鉻和納米氧化物顆粒增強劑組成,各組成成份占總質量的百分比為:硅含量:8~24%,鋅含量:1.2~3.1%,稀土元素的含量:0.02~0.5%,銅含量:0.05~0.5%,錳含量:1.0~2.0%,鉻含量:0.5~2.0%,納米氧化物顆粒增強劑的總含量:1~2%,余量為鋁以及不可避免的雜質,所述納米氧化物顆粒增強劑選自TiO2、CeO2中的一種或兩種,采用本發明所生產的熱浸鍍合金,可在鈦合金表面形成耐蝕、耐磨性好,與基體冶金結合好的涂層。

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含鋁-硅-鋅-稀土-鎂-鐵-錳的熱浸鍍合金及其制備方法

本發明涉及一種專用于鈦合金零部件表面涂層的熱浸鍍合金,其中所述熱浸鍍合金由鋁、硅、鋅、稀土元素、鎂、鐵、錳和納米氧化物顆粒增強劑組成,各組成成份占總質量的百分比為:硅含量:8~24%,鋅含量:1.2~3.1%,稀土元素的含量:0.02~0.5%,鎂含量:0.5~3.2%,鐵含量:0.05~1%,錳含量:1.0~2.0%,納米氧化物顆粒增強劑的總含量:1~2%,余量為鋁以及不可避免的雜質,所述納米氧化物顆粒增強劑選自TiO2、CeO2中的一種或兩種,采用本發明所生產的熱浸鍍合金,可在鈦合金表面形成耐蝕、耐磨性好,與基體冶金結合好的涂層。

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含鋁-硅-鋅-稀土-銅-錳的熱浸鍍合金及其制備方法

本發明涉及一種專用于鈦合金零部件表面涂層的熱浸鍍合金,其中所述熱浸鍍合金由鋁、硅、鋅、稀土元素、銅、錳和納米氧化物顆粒增強劑組成,各組成成份占總質量的百分比為:硅含量:8~24%,鋅含量:1.2~3.1%,稀土元素的含量:0.02~0.5%,銅含量:0.05~0.5%,錳含量:1.0~2.0%,納米氧化物顆粒增強劑的總含量:1~2%,余量為鋁以及不可避免的雜質,所述納米氧化物顆粒增強劑選自TiO2、CeO2中的一種或兩種,采用本發明所生產的熱浸鍍合金,可在鈦合金表面形成耐蝕、耐磨性好,與基體冶金結合好的涂層。

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含鋁-硅-鋅-稀土-鎂-鐵-鋯的熱浸鍍合金及其制備方法

本發明涉及一種專用于鈦合金零部件表面涂層的熱浸鍍合金,其中所述熱浸鍍合金由鋁、硅、鋅、稀土元素、鎂、鐵、鋯和納米氧化物顆粒增強劑組成,各組成成份占總質量的百分比為:硅含量:8~24%,鋅含量:1.2~3.1%,稀土元素的含量:0.02~0.5%,鎂含量:0.5~3.2%,鐵含量:0.05~1%,鋯含量:0.02~0.5%,納米氧化物顆粒增強劑的總含量:1~2%,余量為鋁以及不可避免的雜質,所述納米氧化物顆粒增強劑選自TiO2、CeO2中的一種或兩種,采用本發明所生產的熱浸鍍合金,可在鈦合金表面形成耐蝕、耐磨性好,與基體冶金結合好的涂層。

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含鋁-硅-鋅-稀土-鐵-銅-鋯的熱浸鍍合金及其制備方法

本發明涉及一種專用于鈦合金零部件表面涂層的熱浸鍍合金,其中所述熱浸鍍合金由鋁、硅、鋅、稀土元素、鐵、銅、鋯和納米氧化物顆粒增強劑組成,各組成成份占總質量的百分比為:硅含量:8~24%,鋅含量:1.2~3.1%,稀土元素的含量:0.02~0.5%,鐵含量:0.05~1%,銅含量:0.05~0.5%,鋯含量:0.02~0.5%,納米氧化物顆粒增強劑的總含量:1~2%,余量為鋁以及不可避免的雜質,所述納米氧化物顆粒增強劑選自TiO2、CeO2中的一種或兩種,采用本發明所生產的熱浸鍍合金,可在鈦合金表面形成耐蝕、耐磨性好,與基體冶金結合好的涂層。

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含鋁-硅-鋅-稀土-鎂-銅-鋯的熱浸鍍合金及其制備方法

本發明涉及一種專用于鈦合金零部件表面涂層的熱浸鍍合金,其中所述熱浸鍍合金由鋁、硅、鋅、稀土元素、鎂、銅、鋯和納米氧化物顆粒增強劑組成,各組成成份占總質量的百分比為:硅含量:8~24%,鋅含量:1.2~3.1%,稀土元素的含量:0.02~0.5%,鎂含量:0.5~3.2%,銅含量:0.05~0.5%,鋯含量:0.02~0.5%,納米氧化物顆粒增強劑的總含量:1~2%,余量為鋁以及不可避免的雜質,所述納米氧化物顆粒增強劑選自TiO2、CeO2中的一種或兩種,采用本發明所生產的熱浸鍍合金,可在鈦合金表面形成耐蝕、耐磨性好,與基體冶金結合好的涂層。

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含鋁-硅-鋅-稀土-鎂的熱浸鍍合金及其制備方法

本發明涉及一種專用于鈦合金零部件表面涂層的熱浸鍍合金,其中所述熱浸鍍合金由鋁、硅、鋅、稀土元素、鎂和納米氧化物顆粒增強劑組成,各組成成份占總質量的百分比為:硅含量:8~24%,鋅含量:1.2~3.1%,稀土元素的含量:0.02~0.5%,鎂含量:0.5~3.2%,納米氧化物顆粒增強劑的總含量:1~2%,余量為鋁以及不可避免的雜質,所述納米氧化物顆粒增強劑選自TiO2、CeO2中的一種或兩種,采用本發明所生產的熱浸鍍合金,可在鈦合金表面形成耐蝕、耐磨性好,與基體冶金結合好的涂層。

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含鋁-硅-鋅-稀土-鎂-鐵-銅-鉻的熱浸鍍合金及其制備方法

本發明涉及一種專用于鈦合金零部件表面涂層的熱浸鍍合金,其中所述熱浸鍍合金由鋁、硅、鋅、稀土元素、鎂、鐵、銅、鉻和納米氧化物顆粒增強劑組成,各組成成份占總質量的百分比為:硅含量:8~24%,鋅含量:1.2~3.1%,稀土元素的含量:0.02~0.5%,鎂含量:0.5~3.2%,鐵含量:0.05~1%,銅含量:0.05~0.5%,鉻含量:0.5~2.0%,納米氧化物顆粒增強劑的總含量:1~2%,余量為鋁以及不可避免的雜質,所述納米氧化物顆粒增強劑選自TiO2、CeO2中的一種或兩種,采用本發明所生產的熱浸鍍合金,可在鈦合金表面形成耐蝕、耐磨性好,與基體冶金結合好的涂層。

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含鋁-硅-鋅-稀土-錳-鉻的熱浸鍍合金及其制備方法

本發明涉及一種專用于鈦合金零部件表面涂層的熱浸鍍合金,其中所述熱浸鍍合金由鋁、硅、鋅、稀土元素、錳、鉻和納米氧化物顆粒增強劑組成,各組成成份占總質量的百分比為:硅含量:8~24%,鋅含量:1.2~3.1%,稀土元素的含量:0.02~0.5%,錳含量:1.0~2.0%,鉻含量:0.5~2.0%,納米氧化物顆粒增強劑的總含量:1~2%,余量為鋁以及不可避免的雜質,所述納米氧化物顆粒增強劑選自TiO2、CeO2中的一種或兩種,采用本發明所生產的熱浸鍍合金,可在鈦合金表面形成耐蝕、耐磨性好,與基體冶金結合好的涂層。

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含鋁-硅-鋅-稀土-鎂-鐵-銅-鉻-鋯的熱浸鍍合金及其制備方法

本發明涉及一種專用于鈦合金零部件表面涂層的熱浸鍍合金,其中所述熱浸鍍合金由鋁、硅、鋅、稀土元素、鎂、鐵、銅、鉻、鋯和納米氧化物顆粒增強劑組成,各組成成份占總質量的百分比為:硅含量:8~24%,鋅含量:1.2~3.1%,稀土元素的含量:0.02~0.5%,鎂含量:0.5~3.2%,鐵含量:0.05~1%,銅含量:0.05~0.5%,鉻含量:0.5~2.0%,鋯含量:0.02~0.5%,納米氧化物顆粒增強劑的總含量:1~2%,余量為鋁以及不可避免的雜質,所述納米氧化物顆粒增強劑選自TiO2、CeO2中的一種或兩種,采用本發明所生產的熱浸鍍合金,可在鈦合金表面形成耐蝕、耐磨性好,與基體冶金結合好的涂層。

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本發明涉及一種專用于鈦合金零部件表面涂層的熱浸鍍合金,其中所述熱浸鍍合金由鋁、硅、鋅、稀土元素、鎂、銅和納米氧化物顆粒增強劑組成,各組成成份占總質量的百分比為:硅含量:8~24%,鋅含量:1.2~3.1%,稀土元素的含量:0.02~0.5%,鎂含量:0.5~3.2%,銅含量:0.05~0.5%,納米氧化物顆粒增強劑的總含量:1~2%,余量為鋁以及不可避免的雜質,所述納米氧化物顆粒增強劑選自TiO2、CeO2中的一種或兩種,采用本發明所生產的熱浸鍍合金,可在鈦合金表面形成耐蝕、耐磨性好,與基體冶金結合好的涂層。

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含鋁-硅-鋅-稀土-鎂-銅-鉻-鋯的熱浸鍍合金及其制備方法

本發明涉及一種專用于鈦合金零部件表面涂層的熱浸鍍合金,其中所述熱浸鍍合金由鋁、硅、鋅、稀土元素、鎂、銅、鉻、鋯和納米氧化物顆粒增強劑組成,各組成成份占總質量的百分比為:硅含量:8~24%,鋅含量:1.2~3.1%,稀土元素的含量:0.02~0.5%,鎂含量:0.5~3.2%,銅含量:0.05~0.5%,鉻含量:0.5~2.0%,鋯含量:0.02~0.5%,納米氧化物顆粒增強劑的總含量:1~2%,余量為鋁以及不可避免的雜質,所述納米氧化物顆粒增強劑選自TiO2、CeO2中的一種或兩種,采用本發明所生產的熱浸鍍合金,可在鈦合金表面形成耐蝕、耐磨性好,與基體冶金結合好的涂層。

標簽:
火法冶金
江蘇 - 無錫 來源:中冶有色網 2023-03-18
含鋁-硅-鋅-稀土-鎂-鉻的熱浸鍍合金及其制備方法

本發明涉及一種專用于鈦合金零部件表面涂層的熱浸鍍合金,其中所述熱浸鍍合金由鋁、硅、鋅、稀土元素、鎂、鉻和納米氧化物顆粒增強劑組成,各組成成份占總質量的百分比為:硅含量:8~24%,鋅含量:1.2~3.1%,稀土元素的含量:0.02~0.5%,鎂含量:0.5~3.2%,鉻含量:0.5~2.0%,納米氧化物顆粒增強劑的總含量:1~2%,余量為鋁以及不可避免的雜質,所述納米氧化物顆粒增強劑選自TiO2、CeO2中的一種或兩種,采用本發明所生產的熱浸鍍合金,可在鈦合金表面形成耐蝕、耐磨性好,與基體冶金結合好的涂層。

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火法冶金
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高耐磨抗熱震高鋁磚及其制造方法

本發明公開了一種高耐磨抗熱震高鋁磚,它包括如下重量份數的組分:3~5MM特級礬土骨料5~15份、1~3MM特級礬土骨料30~40份、0~1MM特級礬土骨料10~20份、特級礬土細粉20~30份、鋯英砂細粉5~7份、蘇州2號泥1~3份、復合結合劑8~10份和水4~6份。本發明還公開了上述高耐磨抗熱震高鋁磚的制造方法。本發明的高耐磨抗熱震高鋁磚,具有較高的強度、耐火度和高耐磨、抗熱震性能。適用于循環流化床鍋爐旋風分離器煙道、旋風分離器直段及錐體,返料器、冶金工業爐及其它熱工設備。本發明的制造工藝簡單,易于實現。

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火法冶金
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