具有堆焊耐磨層的金屬篩板制作方法。它改變 了過去先在鋼板表面堆焊一層耐磨合金,然后用等 離子弧切割出篩孔的方法,而是先在鋼板上加工好 篩孔,用耐高溫的非金屬膏將篩孔填平,再用電弧或 等離子弧將耐磨合金堆焊在帶孔鋼板的表面上。該 方法可節省堆焊的耐磨合金30%或更多。這種金屬 篩板用于分選礦石的滾筒篩及其它需要承受磨粒磨 損的篩板的設備上。
本發明公開了一種保護石墨鱗片的裝置,包括破碎箱、螺旋輸送機、輥磨機以及振動篩,所述破碎箱側壁下方設有出料管,所述螺旋輸送機進料端位于所述出料管下方,所述輥磨機上方設有進料管,所述螺旋輸送機出料端位于所述進料管上方,本發明涉及石墨選礦技術領域,本裝置結構緊湊,通過破碎輥將原礦破碎形成石墨粉,并通過螺旋輸送機輸送至輥磨機內,通過向輥磨機內注水形成礦漿,磨輥配合磨盤對礦漿進行磨礦工作,磨礦完畢后通過振動篩進行分級,不符合要求的石墨通過回流管重新回流至輥磨機內進行再次碎磨,本工藝采用濕式磨礦的方式,由點接觸變為面接觸,避免了現有球磨機磨礦時對石墨鱗片造成損傷的現象,給人們的使用帶來了方便。
一種應用于采金船上捕收大顆粒金屬的選礦設備——懸振式大粒,金屬捕收裝置,它是在一個帶有鉸接溜格的溜槽的端部安有可改變工作參數的偏心激振裝置,并將溜槽按一定角度懸掛在其上方適當的位置。該設備能在不改變采金船上的礫石溜槽與皮帶機之間,對采金船上常隨篩上礫石一起被排棄的大顆粒金屬進行有效的捕收,提高采金船的金屬選別回收率,使礦產資源得到更充分的開發利用。
電磁振動給料機及其給料方法。目前市場上出現的給料機只能用于具有一定形狀和尺寸的物料傳輸的場合,這些給料機的耗電量大,啟動電流大,噪音低輸送量或給料不夠方便,不能實現自動控制。本發明方法包括:供料槽(1),所述的供料槽通過一組主振彈簧(2)連接底座(3),所述的底座下方連接隔振彈簧(4),所述的底座上方連接電磁鐵(5),所述的電磁鐵與供料槽底部的銜鐵(6)對應。本發明用于礦山選礦。
本實用新型是一種篩下物直接提升抵標高鏈斗采金船,其結構主要特征是,用砂泵直接提升筒篩篩下物,選礦設備高于筒篩設置,這種組合方案可使采金船的主挖掘設備和筒篩的安裝高度降低,斗鏈長度減短,在同一挖掘深度條件下,使船體尺寸減小,從而降低了全船重量和建造造價。
本發明涉及一種除塵振動篩。振動篩廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工、醫藥、食品等行業。振動篩在篩選礦石的時候會因為細小顆粒的抖動產生煙塵,造成環境污染,使得工人的工作環境更加惡劣,危害健康。缺少一種降低煙塵產生的振動篩。本發明組成包括 : 殼體(1),所述的殼體(1)內部頂端安裝有粗篩網(5),所述的粗篩網(5)下邊安裝有細篩網(4),所述的殼體內部中間安裝有電機,所述的粗篩網(5)與細篩網(4)通過偏心傳動機構與電機相連,所述的殼體(1)進料口安裝有水霧噴射裝置。本發明用于礦山石料篩選。
一種采金船上專用的安裝在縱向尾砂溜槽上的重力選礦設備——船用篩選組合式掃選跳汰機,由平板篩、絞接軸、索具螺旋扣構成的篩分裝置和由跳汰機體、電機、傳動機構、偏心往復機構、隔膜、篩網、機架、進水管、排砂管構成的跳汰機組成,篩分裝置在上,跳汰機在下,制造在同一體上,隔膜為長圓形,該機高度低,體積小,處理能力大,減少資源損失。
一種采礦用多軸跳躍式滾動篩選機,本發明涉及礦石篩選設備技術領域。本發明為了解決現有技術中采用簡單的網篩進行篩選,篩出礦石的碎塊多,雜質大,需要再次篩選,導致篩選效率低,勞動強度大的問題。本發明包括機架、動力機構、2套傳動機構和一組菱型篩選單元,所述一組菱型篩選單元平行并列安裝在所述機架的兩側板之間,安裝在機架上的動力機構通過2套傳動機構帶動各個菱型篩選單元一起轉動,每個菱型篩選單元由軸和固定安裝在軸上的一組菱型輪構成,相鄰所述軸上安裝的兩組所述菱型輪相互錯開布置,動力機構通過2套傳動機構控制相鄰2組所述軸反向轉動。本發明用于篩選礦石。
一種礦漿取樣及鐵品位信號采集裝置及方法,它涉及一種取樣裝置及方法。本發明為了解決現有的取樣裝置只有單一取樣功能,取樣后需要轉移至實驗室進行礦漿鐵品位的測量,導致工序繁瑣的問題。本發明的裝置包括防塵帽、手柄、取樣筒、測桿、壓縮彈簧和取樣筒下端蓋,手柄的下端與取樣筒的上端連接,測桿由上至下依次貫穿手柄和取樣筒,且測桿的下端插裝在取樣筒下端蓋的上表面內,防塵帽套裝在測桿的上端;所述一種礦漿取樣及鐵品位信號采集裝置還包括傳感器測頭和緊定螺釘,所述傳感器測頭套裝在取樣筒上部的外側壁上,傳感器測頭的下部通過緊定螺釘與取樣筒固定連接。本發明用于工業選礦技術領域。
高能球磨機。目前常用的高能球磨機有攪拌球磨機、行星式球磨機、振動式球磨機等多種,但在現實工作中,仍然輸出機械能密度低的問題。本發明的組成包括:磨體固定板(5),在所述的磨體固定板上安裝有電動機(1),所述的發動機與立軸(6)通過皮帶輪組(2)連接,所述的磨體固定板與減震彈簧(4)連接,所述的減震彈簧與吸振器(3)連接,所述的立軸與中心交叉套軸(8)連接,所述的中心交叉套軸與軸承(9)連接,所述的軸承與扭擺體(10)連接,所述的扭擺體與一組磨罐(7)連接,所述的扭擺體與彈簧拉力平衡系統(11)連接。本發明用于礦石的球磨選礦。
本發明公開一種用于選礦、選煤廠離心機的分體式篩籃座裝置,該裝置將篩籃座裝置分成內篩籃座與外篩籃座兩個零件。結構合理、經濟實用、便于運輸、拆、安。
一種礦山排土場淋溶水處理方法,包括以下步驟:S1、pH調節與化學混凝:將礦山排土場淋溶水泵入pH調節池,投加堿性化學藥劑并攪拌,在pH調節池出口處投加混凝劑;S2、快速沉淀:自流進入快速沉淀池,投加絮凝劑、聚合硫酸鐵及尾礦砂并攪拌;S3、泥水分離:自流進入泥水分離池,泥水分離池內設置有過濾棉球濾床用于泥水分離,分離后的水進行排放,污泥與尾礦砂則導入至高效旋流凈化器使污泥與尾礦砂分離,尾礦砂回流至快速沉淀池循環使用,污泥則經過脫水設備脫水后進行資源化處理。本發明操作便捷、處理效率高、設備占地面積小、可實現選礦廠尾礦砂廢物利用及無害化處理。這種新工藝非常適合處理礦山排土場淋溶水。
洗礦水處理方法。洗礦過程中,洗礦水存在含泥量過大、洗礦水礦漿濃度極不穩定的現象,而最低至8%~9%,另外受碎礦工段間斷開車的影響,洗礦水礦漿量忽多忽少,很不穩定。本發明方法包括:首先,將收集到的洗礦水礦漿經過螺旋分級機處理形成待用礦漿,之后進行重粗選過程,之后通過Φ219mm管路自流方式進入9臺螺旋溜槽進行一段脫泥脫水,產生的一段精礦再進入3臺螺旋溜槽進行二段脫泥,此時產生的最終精礦采用砂泵輸送至單獨的儲礦倉進行儲礦;第二,最終精礦再儲礦倉內瀝干水分后進入球磨機進行再磨過程,之后進入單獨浮選系統,浮選產生的尾礦和重選礦一起進入尾礦泵站。本發明用于礦山洗礦。
本實用新型涉及一種鐵礦品位快速測試裝置。目前鐵礦資源中易選的鐵礦資源日益減少,相應的微細粒難選礦石的分選、提純便成為當今選礦界迫切需要解決的難題之一。本實用新型組成包括:變壓器L1(1),變壓器L1的輸入電壓端與電壓Ui連接,變壓器L1輸出端與空心變壓器L2(2)和L3(3)輸入端連接,空心變壓器L2與空心變壓器L3的輸入端通過導線連接,空心變壓器L2和L3的輸出端分別與橋式整流器連接,橋式整流器的左端通過導線連接,橋式整流器右端與電阻R2和R1連接,電阻R2和R1與電位器R3串聯連接,上橋式整流器左端與電阻R4串聯連接,下橋式整流器左端與電阻R4串聯連接,電阻R4滑動端通過導線連接至輸出端Uo。本實用新型應用于鐵礦品位快速測試裝置。
本實用新型公開了一種數字化磨礦濃度控制裝置,包括配料箱,所述配料箱一側壁面連通有進水管,所述進水管上連接有控制閥,所述配料箱兩側壁面均固定安裝有支撐架,一對所述支撐架間固定安裝有撒料筒,所述第一電機驅動端連接有擋料輥,所述擋料輥另一側壁面活動連接于所述撒料筒內部一側壁面,所述擋料輥側壁面滑動于所述撒料筒內壁面。本實用新型涉及磨礦技術領域,本裝置結構緊湊,通過配料箱使礦粉與水進行混合,混合后通入至浮選機中進行選礦,在選礦前需要對礦漿濃度進行調整,可通過控制石墨粉下料速度進行調整濃度,當進水量不變時,石墨粉下料速度越快,礦漿濃度越大,當石墨粉下料速度越慢濃度越小,給人們帶來了方便。
本實用新型提供了一種非煤礦山浮選液體藥劑斷藥聲光報警裝置,屬于選礦機械技術領域。本實用新型加藥倉內分為左右兩部分且通過底部豎直設置的固定擋板進行分隔,加藥倉的左側底部為漏斗形且連通有藥劑管路一,加藥倉的右側底部水平且連通有藥劑管路二,加藥漏斗置于加藥倉內的右側,加藥漏斗的上端與藥劑管道三連通,加藥漏斗的左側上部設置有溢流管,加藥漏斗下端設置有彈簧裝置,加藥漏斗的上端右側設置有觸發桿,加藥倉的右上角設置有觸發式報警裝置。本實用新型能夠有效降低維護成本和員工工作強度,當生產過程中出現藥劑管道欠藥、斷藥、誤差大時自動開啟聲光報請裝置,提醒崗位員工進行檢查維修,減少選礦資源損耗。
一種砂礦開采的重力選礦礦漿分配設備——密封分配器礦量調節裝置,它由可調厚膠板、膠板滑道、波紋手輪、圓錐齒輪、絲桿等組成。通過該裝置可以調整密封分配器二分器入口處的面積,實現篩下礦漿的縱向分配,實現不停船“清溜”,提高選礦設備的利用率,提高設備的時間作業率。
一種用于攪拌裝置的耐磨攪拌軸。在選礦生產過程中,攪拌裝置的攪拌軸與介質直接進行接觸,攪拌軸磨損大,使用壽命短,針對以上問題,發明耐磨攪拌軸,提高設備連續運轉率。一種用于攪拌裝置的耐磨攪拌軸,其組成包括:法蘭(1)、主軸(2)、耐磨膠板(3),鎖緊螺母(4)和葉輪(5),法蘭通過螺栓組件與轉動設備連接,主軸的軸面上均勻的包覆有耐磨膠板,主軸的底部設置有鎖緊螺母,鎖緊螺母將主軸和葉輪固定連接,耐磨膠板的頂部與法蘭接觸,底部與葉輪接觸。本實用新型應用于選礦攪拌裝置。
本發明公開了利用褐鐵礦生產氧化鐵紅的生產 工藝,是利用天然富褐鐵礦石經采礦、選礦、烘干、粉 碎、水洗溶解、壓濾烘干、焙燒、超細粉碎、成品包裝等 工序得到高品位氧化鐵紅顏料,產品質量各項理化指標均達到國家標準,具有Fe2O3含量高、顏色好、易分散、接近人工合成鐵紅的質量指標的特點,工藝簡單、經濟實用,可廣泛應用于油漆、涂料、塑料、橡膠、陶瓷、玻璃、建筑等行業。
本實用新型涉及一種自吸氣下補水式溜槽。對含有石墨等礦質的礦漿進行提取礦物的方法中,溜槽選礦是一種常見方式?,F有的選礦溜槽均無補水及補氣裝置,其選礦效果較差。本實用新型的組成包括 : 傾斜放置的槽體(1),在所述的槽體一端設置有礦漿進口(2),在所述的槽體下部內設置有兩個尖縮板(3),所述的兩個尖縮板布置成一端長一端短的梯形,在所述的尖縮板的右側槽體上安裝有接料板(4),在所述的尖縮板的左側槽體下部設置有下補水裝置(5),在所述的槽體底部設置有一組吸氣裝置(6)。本實用新型用于石墨礦的初選設備。
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