一種高寒地區鉬礦選礦廢水處理裝置,屬于選礦廢水處理裝置技術領域。本申請包括預處理模塊和深度處理模塊;預處理模塊包括依次連通的總進水口、混凝池、絮凝池和沉淀池;深度處理模塊包括臭氧氧化罐;混凝池和絮凝池內均設有攪拌機構,攪拌機構上均設有兩層以上不同水平高度的攪拌葉片;混凝池和絮凝池底部均設有電加熱板;混凝池底部與絮凝池底部連通;絮凝池與沉淀池相通;沉淀池內設有溢流堰、斜板、刮泥機和沉淀池集水槽,溢流堰與沉淀池集水槽連通;沉淀池集水槽與臭氧氧化罐連通;臭氧氧化罐底部設有臭氧曝氣板和空氣曝氣板。本實用新型保障了在高寒情況下能正常運行,具有耐寒耐凍的優點。
利用高鈣石墨選礦尾礦砂做填充劑制煤矸石多孔磚的方法,它涉及一種墻體材料的制備方法,特別涉及一種多孔磚的制備方法。本發明解決了目前由于石墨尾礦含CaO高,塑性極低,不能用來生產墻體材料的問題,提供一種多孔磚的制備方法。制備方法如下:一、原料混合、粉碎、攪拌;二、陳化、攪拌;三、傳送、攪拌;四、真空成型;五、碼坯、干燥、燒結、冷卻即得多孔磚。本發明的方法利用廢棄的石墨選礦尾礦砂為原料,制得的多孔磚耐酸堿侵蝕、抗風化、強度高,應用于建筑領域。?
本實用新型涉及選礦設備技術領域,特別是涉及一種礦石開采用自動化選礦設備,包括篩選箱、篩選網兜及篩選網盒,篩選網兜設有兩個,兩個篩選網兜分別位于篩選箱內部上端的左右兩側,篩選網盒設于篩選箱內且位于篩選網兜的下方,每個篩選網兜的內端外圍均相接有環形軌,兩個環形軌外圍之間轉動套接有環形套,兩個篩選網兜內壁之間的上下端均固定有固定桿;通過將礦石放入到兩個篩選網兜內,然后使篩選網兜進行旋轉,利于使礦石在篩選網兜內不斷的翻騰,防止礦石堆積在篩選網兜的底部,從而使礦石在翻騰時不斷的被篩選網兜進行篩選,利于快速的將篩選網兜內的體積較小的礦石篩選出來。
本實用新型提供了一種新型節能環保選礦設備,尤其涉及環保選礦設備技術領域,包括裝置外殼和篩料室,裝置外殼上方固定設置有粉碎室,裝置外殼底端側方固定設置有水泵,裝置外殼底端兩側固定設置有底座,粉碎室底部轉動連接有粉碎輪,粉碎室下方固定設置有篩料室,電機上方輸出端轉動連接有轉葉,裝置外殼左側端上開設有第一出料口,裝置外殼右側端上開設有第二出料口,篩料室下方設置有落水口,落水口底端固定連連接有排水口,排水口底端固定連接在側方水泵上,轉葉轉動通過前端設置的三角齒牙將其刮入出料孔內排出,礦石排出后從出料孔各自對應的出料口排出收集,使其礦石篩選出料更加效率,節省人工。
本發明公開了一種精細化選礦浮選機,包括外筒,所述外筒內設有粗粒浮選筒、細粒浮選筒及微粒浮選筒,所述外筒的內壁上設有給礦管路,所述給礦管路的一端設有分級頭,所述給礦管路的另一端通過直管與泵體相連,所述分級頭上分別設有粗粒進礦管、細粒進礦管及微粒進礦管;所述粗粒浮選筒、所述細粒浮選筒及所述微粒浮選筒內均設有浮選風管、閘道及溢流槽;所述外筒上設有出礦管。本發明利用流體力學和浮選作用原理,通過由上而下的螺旋分級管路,進行分級,針對不同粒度級別礦物顆粒進行不同作業條件,有效回收不同粒度礦物中有用礦物成分,提高選礦相關工藝指標,充分保證資源的回收,提高資源的利用率。
本實用新型公開了一種天然鱗片石墨選礦用螺旋分級裝置,包括固定筒、第一電機、滾筒和第二電機,所述固定筒的左側頂部設置有進料斗,所述第一電機的輸出端連接有軸桿,所述固定筒的右側設置有滾筒,且固定筒與滾筒之間通過連接筒連接,所述滾筒的右端內側設置有支桿,所述滾筒的外側從左到右依次設置有第一篩網、第二篩網和第三篩網,所述固定筒和滾筒的下方均連接有支架,所述驅動桿的外側設置有齒輪,所述支架的下方內部設置有排料斗,且排料斗的底端連接有導料板。該天然鱗片石墨選礦用螺旋分級裝置,方便鱗片石墨穩定持續的傳送,便于提高生產效率,且在對鱗片石墨進行篩選分級時,避免網眼堵塞,提高篩分精度。
本實用新型公開了一種天然鱗片石墨選礦用包裝設備,包括,所述框架的上方固定安裝有箱體,且箱體的上方設置有進料管,所述箱體的內部安裝有攪拌桿,且攪拌桿的上端連接有電機的輸出端,所述箱體的下端固定連接有出料管,且出料管的外部安裝有外管,所述外管的上部套設安裝有定位殼,所述定位殼的后側安裝有承載輥,所述框架的后側壁安裝有內框,所述橫板的內側連接有調節塊,所述收筒的內側固定安裝有熱封塊,所述橫板的右方內側固定安裝有液體缸,所述外管的下部連接有傳動帶,所述框架的下部安裝有熱封器,所述內框的上部安裝有銜接殼。該天然鱗片石墨選礦用包裝設備,包裝密封性好,原料不會漏出,不會造成資源的浪費。
本實用新型涉及尾礦處理技術領域,尤其為一種鐵礦石尾礦選礦設備,包括進料口,所述進料口的底端固定連接有碎料箱,所述碎料箱的內部轉動連接有碎料輥軸,所述碎料輥軸的外側固定連接有碎料輥,所述碎料輥的外側固定連接有第二葉片,所述碎料箱的下方固定連接有微泡浮選機主體,所述微泡浮選機主體的左右兩側均固定連接有精礦料出口,通過設置的螺紋桿、蝸輪、蝸桿和手柄,在使用鐵礦石尾礦選礦設備時,在進料口處放入鐵礦石,然后經過碎料箱進行粉碎后在進入到微泡浮選機主體內部進行篩選,其中還可以通過調整碎料輥軸之間的距離來獲得不同大小的鐵礦石,實現了通過第二葉片將鐵礦石粉碎后在進行篩選,更便于對鐵礦石尾礦篩選出精礦料。
本實用新型公開了一種石墨選礦用礦漿篩分裝置,包括固定底座、電動機、彈性聯軸器、減速器、浮動盤聯軸器、篩室、篩罩、孔蓋、吸塵管接口、加料斗、軸承、支架、篩筒、轉動軸和金屬篩網,所述固定底座上固定有電動機,所述電動機右側設置有彈性聯軸器,所述彈性聯軸器右側設置有減速器,所述減速器右側設置有浮動盤聯軸器,所述浮動盤聯軸器右側設置有篩室,所述篩室右側設置有軸承,所述支架上設置有篩筒,所述篩筒上設置有金屬篩網。該石墨選礦用礦漿篩分裝置結構簡單,方便操控使用,并且工作平穩,沖擊和振動小,采用六角正接錐臺形的篩筒對物料進行篩分,不僅篩分過程簡單,且更加精確,效率更高,而且方便拆卸維修。
本發明公開了一種鐵礦中鏡鐵礦的選礦方法,包括以下步驟:第一步:原礦鐵品位31.65%Fe,經一段閉路磨礦分級至-0.074mm粒級占50%,用弱磁選機選出少量的赤鐵礦,用強磁選機進行一次粗選和一次掃選提前拋棄產率為43.00%,品位為9.21%的尾礦;第二步:弱磁選精礦和強磁選精礦經二段閉路分級磨礦至-0.074mm粒級占80%,然后用二段弱磁選和二段強磁精選得到一部分品位65%Fe以上的鐵精礦成品,其中二段強磁精選的鐵精礦產率占原礦的29.5%,占全流程總精礦的75.74%;第三步:二段強磁精選的尾礦再經二段強磁掃選,二段強磁掃選精礦經濃縮后用反浮選精選,反浮選得到另一部分品位為64.96%的鐵精礦成品。本發明的鐵礦中鏡鐵礦的選礦方法,整個生產流程穩定,指標優異。
一種微細粒金礦的選礦方法,它屬于金礦選礦方法領域。本發明要解決的是細粒金礦回收效果不佳的問題。本發明原礦粉碎,礦石粉碎至粒徑為15mm以下,然后進行粗磨,磨礦細度控制在粒徑為0.074mm以下的占比為45~60wt%,然后用離心機粗選,得到離心粗精礦、離心尾礦,得到的離心粗精礦用礦泥搖床進行精選后,最終得到重選精礦、搖床尾礦,離心尾礦、搖床尾礦進行細磨,磨礦細度控制在粒徑為0.074mm以下的占比為80~85wt%,細磨后的礦粉進行浮選粗選,得到浮選粗選精礦、浮選粗選尾礦,浮選粗選精礦進行浮選精選,得到最終浮選精礦;浮選粗選尾礦進行浮選掃選,得到最終尾礦。本發明用于微細粒原生金礦總回收率高。
本發明涉及一種吸附式石墨選礦機及吸附方法?,F有的石墨選礦法多采用藥劑浮選法,藥劑浮選法存在費用較高、環境污染、礦渣不能再利用等問題。本發明的組成包括:機架(1),在所述的機架上安裝有轉動軸(2),在所述的轉動軸上安裝有一組精礦吸盤(3),在所述的精礦吸盤上方安裝有進水管(4),所述的進水管與一組水沖洗管(5)連接,在所述的機架上安裝有接礦槽(6)。本發明用于石墨的吸附選礦。
本發明公開了一種鈦鐵礦選礦的擴能改造方法,包括以下步驟:第一步:磁選尾礦只分成粗粒級和細粒級入選;第二步:細粒級強磁選作業由過去的磁選機一次選別改為四次選別,即磁選機一粗一掃和一精一掃;粗粒級強磁選作業采用磁選機一次粗選,其粗精礦分級再磨后用弱磁選機除鐵,其尾礦用磁選機一精一掃選。本發明的鈦鐵礦選礦的擴能改造方法,保證了強磁選作業對欽鐵礦有較高的回收率和較高的精礦品位;細粒級進入浮選作業的Ti02金屬量由43%左右提高到72%左右,粗粒級進入浮選作業的Ti02金屬量高達該粒級的77%左右。
本實用新型公開了一種高效除塵天然鱗片石墨選礦用設備,包括第一外殼、驅動馬達、水霧噴頭和收集盒,所述第一外殼的內部頂端連接有護罩,且護罩的內壁固定連接有連接盤,所述連接盤的下表面固定安裝有驅動馬達,且驅動馬達的輸出端固定有連接塊,所述護罩的外側設置有連接管,所述水霧噴頭的底部連接有泵體,且泵體的下表面連接有與第一外殼固定的水箱,所述水箱的頂端卡合有網格板,所述連接塊的外側設置有第二外殼,所述第二外殼的下方設置有基座,且基座的內部連接有收集盒。該高效除塵天然鱗片石墨選礦用設備,可以在破碎石墨的時候對產生的灰塵進行降塵處理,從而避免灰塵危害施工人員的身體健康。
本發明涉及一種細篩自循環磨選及選礦方法。鐵礦礦石運輸方式采用電機車及汽車聯合作業方式,由于礦體受構造影響,礦區地質條件復雜,巖脈穿插切割嚴重,個別部位的礦體相當零散,礦巖混雜嚴重。在生產過程中礦石損失較大。一種細篩自循環磨選及選礦方法,本發明采用三段破碎兩段篩分細粒干選的破碎篩分工藝,達到預先拋廢及多碎少磨目的。根據排巖礦可選性試驗結果研究采用階段磨礦階段選別細篩自循環磨選工藝,可獲得TFe≥67%,ε≥84%優良指標,為鐵礦土場排巖礦合理利用提供可行的選礦工藝。
自旋式氣浮柱及氣浮選礦方法。藥劑浮選法存在費用較高、環境污染、選礦廢水回收利用較少、礦渣不能再利用等缺點。本發明的組成包括:一組高壓礦漿管(1),所述的高壓礦漿管安裝在柱體(2)上,在所述的柱體上設置有一組布滿微細小孔的自吸氣口(3),所述的柱體下端安裝有一組高壓進氣管(4),所述的高壓進氣管的端頭是布滿微細小孔的出氣口(5),在所述的柱體內安裝有支架(6),空心軸(7)兩端安裝在所述的支架和所述的柱體的軸承上,所述的空心軸上安裝有一組轉輪(8),所述的轉輪的空心絞棒(9)與所述的空心軸相通,所述的空心絞棒內布滿微細管,所述的高壓礦漿管的噴射方向對應所述的空心絞棒的側端。本發明用于石墨的氣浮選礦。
本發明公開了一種用于細礦?;厥盏拈g歇式立式選礦設備,包括機體,及設置在機體上的離心筒,及安裝在機體下方的動力機構;所述動力機構與離心筒連接;所述離心筒上方開設有入礦口,其靠近底部的側面位置開設有尾礦口,其底部位置連接有排礦管;所述動力機構包括電機,及與電機通過轉軸連接的減速器,及與減速器連接的主軸;所述離心筒的外側安裝有筒罩。本發明的用于細礦?;厥盏拈g歇式立式選礦設備,礦料從入礦口進入高速旋轉的離心筒底部之后,離心筒內的葉輪把礦漿均勻地分配到筒壁上,在離心力的作用下,重礦粒沉降在筒壁上,輕礦粒與水流一起被排出離心筒外;采用間歇式排精礦,在停機后把精礦從離心筒內沖洗至筒底,再由中空的排礦管排出。
本實用新型公開了一種選礦用的高效分泥設備,特別是涉及選礦設備技術領域,烘干桶上端中間安裝有攪拌電機,攪拌電機的驅動端轉動連接有電機軸一,電機軸一下端貫穿至烘干桶內部。通過攪拌電機、電機軸一、攪拌軸、風機、加熱管以及加熱絲的配合,不僅可以進行泥的烘干工作,而且通過攪拌軸一直攪動,可以提高烘干的效果,使得烘干更加均勻,并且能起到初步泥和礦的分離,隨后通過打開封板,使經過初步分離的泥和礦往下落在篩分網上,此時篩分網通過上下晃動將烘干的泥往下篩出,而礦則沿著篩分網往右滾落,解決了目前選礦用的高效分泥設備,在進行脫泥的時候,難以進行烘干工作,由于有些泥比較濕潤,使得脫泥效果較差的問題。
一種雙段壓氣式浮選礦化器,它涉及一種浮選礦化器。本實用新型為了解決現有的負壓吸氣式浮選礦化器礦漿需要通過較大的動力和較大的循環量,功率消耗大,而且由于射流速度快、壓力高,噴嘴磨損嚴重,細顆粒礦物過粉碎現象嚴重的問題。入料管、一段混合室、二段混合室、連接管和散射器由上至下依次連接,且入料管、一段混合室、二段混合室、連接管和散射器同軸設置,一段錐形噴嘴安裝在一段混合室內,一段進氣管安裝在一段混合室的側壁上,且一段進氣管與一段混合室連通,二段錐形噴嘴安裝在二段混合室內,二段進氣管安裝在二段混合室的側壁上,且二段進氣管與二段混合室連通。本實用新型用于細顆粒礦物分選。
閉路磨礦分級選礦除砂系統。在國內外的選礦領域中,磨礦分級作業是一個必不可少的重要工藝環節,其工作狀態的好壞對選礦工藝指標、能源消耗以及生產成本的影響至關重要。本發明的組成包括:水力旋流器(1),所述的水力旋流器的下部與沉砂槽(2)連接,所述的沉砂槽與磨礦機(3)的入礦口通過輸砂管(4)連接,所述的磨礦機與礦漿池(5)連接,所述的礦漿池與渣漿泵(6)連接,所述的渣漿泵與所述的水力旋流器通過管道(7)連接,在所述的管道上設置有氣動閘閥(8),所述的水力旋流器與溢流槽(9)連接,所述的溢流槽與浮選機(10)連接。本發明用于礦石的分級選礦除砂。
本實用新型涉及一種旋轉式石墨選礦機。目前使用的石墨選礦機的選別效果不理想,輕物料和重物料的區分度不高,而且選礦機機組裝備體積大,占用空間多。本實用新型組成包括:圓式機體(1),所述的圓式機體的一端設置有進礦口(2),所述的圓式機體的中部外側裝有旋轉齒圈(3)和托輪(4),所述的圓式機體的中部內側裝有內螺旋(5)和壓濾板架(6),所述的壓濾板架上裝有弧形壓濾板(7),所述的圓式機體另一端設置有出礦口(8),所述的圓式機體的中部靠近出礦口位置設置有一組排沙口(9)。本實用新型應用于石墨選礦。
本發明公開了一種鈦納米防結垢耐磨選礦搖床仿生漆涂料的制備方法,它具有優良的防結垢、耐磨、防腐蝕、具有生漆的基本特點,施工時對人體無過敏反應,不降低生漆條件下的選礦效率,延長維修期。其具體配方如下(以重量份計算):樹脂25~60;仿生漆樹脂5~20;鈦納米聚合物5~20;耐磨填料10~30;特種納米金屬氧化物3~10;固化劑占樹脂的15~30;助劑1.5~3;防沉劑0.5~2,混合溶劑15~40。該仿生漆涂料可以適用于錫、銅、金等選礦搖床的防護。
一種銅鉬硫化礦選礦尾礦輸送及回水系統,屬于選礦尾礦輸送技術領域,本實用新型為了解決銅鉬硫化礦選礦廠浮選過程中產生了大量的廢水的問題。包括尾礦濃密機、尾礦庫、廠前回水池和蓄水池;尾礦濃密機與尾礦庫連通,尾礦濃密機的溢流口和尾礦庫的上清水口均與廠前回水池相連,廠前回水池分別與蓄水池和磨浮車間相連,蓄水池與磨浮車間相連。尾礦濃密機濃縮沉降形成的沉降底流輸至尾礦庫進一步沉降,尾礦庫形成上清水和尾礦濃密機的溢流輸至廠前回水池,廠前回水池內的水一部分輸至磨浮車間生產使用,生產用水做到循環利用,具有提升缺水地區選礦生產用水利用率的技術效果,降低了礦石性質的變化對尾礦輸送及回水平衡的影響。
一種浮選礦化器,它涉及一種礦化器。本實用新型為了解決現有的負壓吸氣式浮選礦化器礦漿需要通過較大的動力和較大的循環量,功率消耗大,而且由于射流速度快、壓力高,噴嘴磨損嚴重,細顆粒礦物過粉碎現象嚴重的問題。浮選礦化器的入料管(1)、混合室(3)、連接管(8)和散射器(9)由上至下依次連接,且入料管(1)、混合室(3)、連接管(8)和散射器(9)同軸設置,錐形噴嘴(2)安裝在混合室(3)內,進氣管(5)安裝在混合室(3)的側壁上,且進氣管(5)與混合室(3)連通,調節閥門(7)安裝在進氣管(5)上。本實用新型用于細顆粒礦物分選,降低了噴嘴的磨損,減輕了細顆粒礦物過粉碎現象。
一種凸輪傳動的選礦搖床,本實用新型涉及凸輪傳動的選礦搖床。本實用新型的目的是為了解決現有選礦搖床普遍采用曲軸曲柄傳動,床面在搖晃過程中減震效果不好,容易發生應力集中現象,使選礦搖床的使用壽命短的問題。凸輪傳動的選礦搖床包括:車體(1)、軸座(2)、電機(3)、凸輪轉軸(4)、凸輪(5)、滑槽(6)、床面(7)、滑塊(8)、進料斗(9)、連管盒(10)、連管(11)、推動架(12)、膠輪轉軸(13)、膠輪(14)、支腿(15)和萬向輪(16)。本實用新型用于選礦搖床領域。
本實用新型公開了一種保護大鱗片石墨的氣流選礦裝置,包括殼體、噴頭、分級收納箱和匯集板,所述殼體的上端固定有進料斗,所述豎直安裝桿的下端固定有振動電機,且振動電機的左右兩側均安裝有橫向安裝桿,所述振動電機的下端固定有固定桿,所述過濾網的右側固定有排出口,所述過濾網的下側固定有匯集板,所述密集風管的下側固定有緩沖塊,且緩沖塊的左端固定有鼓風機箱,所述鼓風機箱的上側固定有分級氣流箱。該保護大鱗片石墨的氣流選礦裝置,能夠對選礦中的大鱗片石墨進行一定的保護,減少其受到的損傷,增加加工產量,且能夠對大鱗片石墨進行分級篩選,對不同重量顆粒的大鱗片石墨進行分類收集,以便于后續加工。
礦山選礦方法。目前礦山投產初期選礦廠面臨很多問題,最大問題便是礦石因含泥含水較高而使球磨前的所有礦倉及漏斗堵塞,嚴重時雖沿生產作業線布置大量人員捅礦,生產仍無法正常進行。本發明方法包括:首先取礦石直徑在600mm以下的原礦經過固定篩的篩選,再對篩選出直徑大于300mm的礦石進行粗碎;之后將篩選出的礦石經過單層ZSG高效重型振動篩進行一次篩分,此時篩選出原礦石50%~60%的可用礦;之后對篩分出的礦石進行中碎,再對中碎后的礦石經過雙層振動篩進行二次篩分,篩分出直徑小于75mm的礦石;之后進行篩洗,篩洗后進行目標選礦。本發明用于礦山選礦。
本發明涉及一種石墨選礦中大鱗片石墨保護設備及其方法,解決了石墨選礦中大鱗片石墨保護的問題。該發明包括包括支架、槽體、耐磨橡膠輥、出料口、料斗、軸瓦、調速電機Ⅰ、調速電機Ⅱ、電機支板、支架拉筋、頂緊裝置、電機輪、皮帶、料斗支架、耐磨橡膠輥軸、皮帶輪。耐磨橡膠輥兩根為一組,中間穿過耐磨橡膠輥軸,并列水平放置,間隙為0?0.1mm,可以設置為多組,上下同一方向放置。該發明結構簡單,成本低廉,操作便捷,同常規的粉磨系統比,超級節能,鱗片保護效果好,提高各粒級品位效果顯著,使用技術便于普及,適用于石墨選礦廠使用。
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