本實用新型涉及硅礦生產加工的技術領域,特別是涉及一種礦業冷干機,其通過橫移裝置配合傳送裝置將礦粉料送入到保溫箱內部進行加工,通過傳送裝置配合橫移裝置完成濕粉料的自動上料過程,降低了操作人員的勞動強度;通過刮除裝置將完成干燥的硅礦粉自橫移裝置上刮除使其掉落至收集裝置中;通過過濾裝置對真空機抽出空氣中的粉塵進行篩除,提高了裝置的防護性;通過收集裝置對完成干燥的硅礦粉料進行收集,提高了裝置的自動化程度和裝置的實用性;包括制冷循環系統、真空機、保溫箱和加熱板;還包括橫移裝置、傳送裝置、刮除裝置、過濾裝置和收集裝置。
本實用新型涉及輸送機的技術領域,特別是涉及一種石英石皮帶輸送機,其使得裝置能夠進行整體的托運,避免了將裝置拆卸后在另一地點重新組裝后再使用,提高了裝置的使用便捷性;包括底座、多組第一支撐塊、兩組轉動輥、電機、皮帶、拖鉤、多組空心支撐塊、多組收縮桿、多組壓簧、多組移動板、多組連接塊、多組定位螺栓和多組萬向輪,多組第一支撐塊分別對稱固定在底座底端左右兩側的前后兩側,兩組轉動輥分別與同側的兩組第一支撐塊之間轉動連接,電機固定在左前側的第一支撐塊上,并且電機的輸出端與左側的轉動輥連接,兩組轉動輥之間通過皮帶傳動連接,并且拖鉤固定在底座的左端,拖鉤可與外部牽引裝置連接。
本實用新型屬于選礦機械技術領域,具體涉及一種用于充氣機械攪拌式浮選機的空氣分配器,是針對現有空氣分配器在使用中存在氣孔容易堵塞的弊端所提出,其包括:頂部設有開口的筒體,所述筒體的頂壁外緣設有向外周水平延伸的凸臺,在筒體的側壁上均勻開設有孔徑相同的側壁出氣孔,在筒體的底壁中心處開設有一個底壁出氣孔,所述筒體的底壁為倒錐形結構,所述側壁出氣孔和底壁出氣孔均為喇叭型通孔,所述側壁出氣孔的喇叭型通孔為向外縮口,所述底壁出氣孔的喇叭型通孔為向下縮口,且底壁出氣孔的縮口孔徑和擴孔孔徑均大于側壁出氣孔的縮口孔徑和擴孔孔徑。本實用新型結構簡單、安裝方便、成本低廉,可防止空氣分配器堵塞,延長檢修清理周期。
一種高效的礦石碎磨方法,它屬于礦石加工技術領域。本發明要解決的技術問題為大型選礦廠傳統3CB碎磨流程或SABC碎磨流程存在的不足。本發明創造性設計了“粗碎+半自磨(中細碎)+頑石(預先檢查篩上料)破碎返半自磨+球磨機+旋流器閉路分級”的碎磨分級流程,開發了一種經濟合理并與礦石性質高度適配的碎磨分級、頑石處理、半自磨給料預處理工藝,能有效提高半自磨+球磨磨礦流程的設備作業運轉率和選礦生產力,并能降低選礦成本,減輕勞動作業強度。對于特大型選礦廠而言,開發與礦山生產相匹配的最佳礦石碎磨分級及輸送工藝,對保障選礦廠的正常生產運轉、選礦設備的高效利用、選礦指標及生產處理能力的穩定具有重大意義。
一種選礦試驗礦漿分樣裝置,屬于礦物加工工程領域,本實用新型為了解決選礦廠進行浮選試驗或檢測的過程中,礦漿分樣不均勻,且分樣效率低的問題。包括攪拌電機、攪拌桶、設備架體、分樣旋轉桶、分樣盤、樣品接收容器、接收容器定位放置盤和旋轉桶電機;礦漿樣品在攪拌桶內攪拌均勻,再通過分樣旋轉桶的引流管均勻的分配到各個分樣斗中,將若干樣品接收容器一一對應按標識線設置在接收容器定位放置盤上,分配到分樣斗的樣品經過分樣斗底部的出口自流入對應的樣品接收容器中,通過本裝置,實現了對目標礦漿樣品的均勻分樣,分樣代表性好,也容易操作。
一種銅鉬硫化礦選礦尾礦輸送及回水系統,屬于選礦尾礦輸送技術領域,本實用新型為了解決銅鉬硫化礦選礦廠浮選過程中產生了大量的廢水的問題。包括尾礦濃密機、尾礦庫、廠前回水池和蓄水池;尾礦濃密機與尾礦庫連通,尾礦濃密機的溢流口和尾礦庫的上清水口均與廠前回水池相連,廠前回水池分別與蓄水池和磨浮車間相連,蓄水池與磨浮車間相連。尾礦濃密機濃縮沉降形成的沉降底流輸至尾礦庫進一步沉降,尾礦庫形成上清水和尾礦濃密機的溢流輸至廠前回水池,廠前回水池內的水一部分輸至磨浮車間生產使用,生產用水做到循環利用,具有提升缺水地區選礦生產用水利用率的技術效果,降低了礦石性質的變化對尾礦輸送及回水平衡的影響。
本發明涉及一種高寒地區微粒硫氧混合型銅礦的選礦方法,屬于銅礦選礦方法技術領域。為解決高寒地區硫氧混合型銅礦石選礦過程中目的礦物與浮選藥劑作用效果差、回收率低等問題,本發明提供了一種高寒地區微粒硫氧混合型銅礦的選礦方法,包括原礦礦石碎磨、渣漿泵池中高濃度調漿加藥、礦漿分級、兩段強化粗選、三次銅掃選和三次銅精選。本發明實現了礦物與藥劑的超前預吸附,解決了藥劑作用效果差、用量大、礦化泡沫層不穩定,克服了硫化效率低,硫化膜不牢固的缺陷,有效提高了對銅礦物的捕收能力,延長了難浮礦物的浮選時間,提高了選銅回收率。本發明的選礦方法特別適合處理高寒地區難選硫氧混合型銅礦,有效提高了有價銅資源的綜合回收能力。
一種細脈浸染狀低品位斑巖型銅礦的選礦方法,它屬于礦物冶金加工技術領域。本發明所要解決的技術問題為選礦時銅礦品位低,銅礦物種類多的困難。本發明提出了銅及伴生金銀礦物高效組合捕收劑,粗選過程石灰和硫化鈉調漿、精選過程引入水玻璃和六偏磷酸鈉的技術思路,解決了細脈浸染狀低品位斑巖型銅礦選礦回收過程中有用礦物回收率偏低,精選流程長,精礦品位不高的問題。有效提升了主金屬銅及伴生金銀的選礦回收率,改善了銅精礦質量,提高了選礦過程的穩定性,克服了季節性溫差對選礦指標的不利影響,實現了選礦廢水的循環回用,降低了選礦成本及能耗。本發明用于處理高寒季節性冰凍地區硫化銅礦石的選礦。
一種從斑巖型銅鉬礦中高效回收伴生金錸的銅、鉬的選礦方法,它屬于礦物加工技術領域。本發明方法將原礦在低堿度條件下進行粗磨,經一次混浮粗選二次混浮掃選進行拋尾同時獲得混浮粗選精礦;混浮粗選精礦細磨后進行二次混浮精選、一次鉬粗選、二次鉬掃選,獲得含銅30%以上銅精礦和鉬粗選精礦;鉬粗選精礦再磨篩分獲得第一鉬精礦,篩分尾礦經五次鉬精選,交替使用抑制劑,鉬中礦部分合并返回,獲得第二鉬精礦,綜合鉬精礦含鉬50%以上。本發明原礦粗磨混浮—混浮粗精礦細磨再選—鉬粗精再磨篩分分梯次磨礦選別的技術思路,具有藥劑制度簡單、操作管理方便、分離效果好,指標穩定及重現性好等特點。
銅浮選的浮選機聯合配置系統,包括:粗選作業、掃選作業和精選作業,在每個同一浮選作業中均包括串聯為一體的多個槽體,首槽設有入料口,末槽設有排料口,其特征在于,在同一浮選作業中,至少粗選作業中的首槽配置為自吸氣式浮選機(1),與其相連的其他槽體均配置為充氣式浮選機(2)。
為解決高寒地區硫氧混合型銅礦石選礦過程中目的礦物與浮選藥劑作用效果差,銅礦物浮選速度慢,選礦回收率低,選礦藥劑用量大等疑難問題,本發明提供了一種高寒地區微粒硫氧混合型銅礦的選礦方法。
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