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一種防止物料粘連的刮板輸送機，涉及選煤加工領域。本實用新型是為了解決現有的刮板輸送機在北方冬天容易粘煤泥而凍住，最終導致刮板運輸機無法運轉的問題。本實用新型包括兩個側立板、下底板、頭部鏈輪、尾部鏈輪、兩條鏈條和多個刮板，兩個側立板豎直相對設置在下底板的兩側，在兩個側立板的一端設置頭部鏈輪，在兩個側立板的另一端設置尾部鏈輪，尾部鏈輪通過轉軸固定在兩個側立板上，兩條鏈條套設在頭部鏈輪與尾部鏈輪上，并通過頭部鏈輪的驅動而轉動，多個刮板并排等間距設置在兩條鏈條上；下底板上開有落煤口；刮板輸送機還包括多個敲擊機構，所述的多個敲擊機構并排設置在兩個側立板之間，并處于落煤口內。本新型主要用于運輸煤泥。
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本實用新型公開了一種新型帶式輸送機鏈式清掃器裝置，包括輸送槽，所述輸送槽內安裝有兩個由同一個驅動機構驅動的鏈條，兩個所述鏈條相互平行且每個鏈條上均等距安裝有若干個刮條，兩個所述鏈條上的刮條等距間隔分布；所述驅動機構包括轉動安裝于輸送槽內的主動軸和從動軸，所述主動軸的外壁對稱固定套接有兩個主動鏈輪，所述從動軸的外壁對稱固定套接有兩個從動鏈輪，所述鏈條與對應的主動鏈輪和從動鏈輪配合連接；本實用新型通過對傳統的雙鏈一體式清掃器進行改造，在每個鏈條上均安裝獨立的刮條，使兩個鏈條單獨受力，從而有效的解決刮條運行時出現不同步的問題，以有效的避免鏈條頻繁斷裂和刮條變形、掉道的問題。
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本實用新型公開了一種適用于帶式輸送機加工的板料焊接設備，涉及板料焊接設備技術領域，包括板料焊接設備底座，所述板料焊接設備底座的頂面一側固定安裝有驅動裝置，所述板料焊接設備底座的頂面遠離驅動裝置一側固定安裝有焊接裝置，所述板料焊接設備底座的頂面中部固定安裝有限位裝置。本實用新型通過在支撐主板底面四端安裝萬向輪，能夠使用萬向輪進行整體焊接設備的移動和運輸，方便于工作人員進行轉移和擺放，適應工廠布局，有效的提高了設備的靈活性，通過設置輸送裝置，通過履帶驅動使得輸送履帶輸送板料進行移動，有效的降低了人工搬運的成本，降低了人工體能消耗和時間消耗，有效的提高了設備的加工效率以及自動化的程度。
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本實用新型屬于帶式輸送機加工技術領域，尤其涉及一種帶式輸送機制造用校準裝配工裝，包括底板，底板上設有四個固定柱腿，四個固定柱腿與底板固定連接，四個固定柱腿另一端均與一操作臺面固定連接，操作臺面上設有固定機構，固定機構包括一個驅動部件、一個碰撞部件、一個調整部件和一個夾緊部件，驅動部件安裝于底板與操作臺面之間的夾層內，碰撞部件與驅動部件連接，調整部件與碰撞部件連接，夾緊部件與碰撞部件連接。該帶式輸送機制造用校準裝配工裝，通過驅動部件聯動碰撞部件對夾緊部件的接觸實現了對零件的自動夾緊，避免了人為的轉動大量螺桿所消耗的時間與精力，提高了帶式輸送機零件的制造效率。
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一種手選帶式輸送機，涉及輸送機技術領域。解決手選帶式輸送機以人工篩選為主，遇到較大矸石無法輕易篩選，導致工作效率低和工人勞累的問題。輸送機包括機座、機械臂、識別系統、感應系統、抓取系統、傳送帶和傳送帶驅動系統；傳送帶位于機座的上部，傳送帶驅動系統驅動傳送帶沿著機座上表面做直線運動；機械臂的固定端固定在機座上，機械臂的活動端固定識別系統和抓取系統，機械臂驅動抓取系統和識別系統在傳送帶正上方移動，識別系統采集傳送帶上物體的圖像信息，并進行處理分析獲得物體的特征量，實現物體的識別與定位，抓取系統抓取傳送帶上的物體，感應系統固定在抓取系統上，并感應抓取物體的體積。本實用新型適用于手選帶式輸送機生產。
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本實用新型提出了一種智能集成式可逆配倉帶式輸送機，屬于可逆配倉帶式輸送機領域，特別是涉及一種智能集成式可逆配倉帶式輸送機。解決了有可逆配倉帶式輸送機對運行方向空間要求高、設備占用面積使用率低以及要求操作人員時刻參與操作的問題。它包括軌道、機身、行走機構、物料傳送機構和控制系統，所述行走機構包括機頭行走機構和機尾行走機構，所述物料傳送機構包括傳送帶和兩個電動滾筒，所述控制系統包括控制箱和限位開關，所述軌道、機身、行走機構、限位開關和物料傳送機構均與控制箱相連。它主要用于可逆配倉帶式輸送。
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一種帶式輸送機落料點緩沖裝置。目前，帶式輸送機沒有安裝緩沖裝置，只有緩沖托輥，落下煤或巖石經常飛濺到四周，不能有效地落在皮帶機內。一種帶式輸送機落料點緩沖裝置，其組成包括：立柱（1）、橡膠板（2）、第一加高擋煤板（3）和第二加高擋煤板（4），第一加高擋煤板通過一組螺栓組件與左側的彎板（5）固定連接，彎板通過一組螺栓組件與左側的立柱固定連接，第二加高擋煤板的側板面與連接角鋼（6）連接，第二加高擋煤板通過一組螺栓組件與右側的彎板固定連接，右側彎板通過一組螺栓組件與角鋼（7）固定連接，角鋼通過一組螺栓組件與右側的立柱固定連接，立柱的下方連接有橡膠彈簧（8）。本實用新型應用于帶式輸送機。
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本實用新型涉及一種槽型伸縮帶式輸送機，用于礦山機械技術領域。包括包括驅動滾筒、機尾改向滾筒、固定節、伸縮節、皮帶、增面滾筒、機頭改向滾筒、伸縮頭改向滾筒、固定尾改向滾筒、伸縮滑道、伸縮滑輪、伸縮驅動裝置、滾動清掃裝置、行走輪、上平行托輥、支架、下平行托輥、皮帶糾位裝置。伸縮節可以在固定節內滑動，可以抽出、縮進，從而調整伸縮節上帶的長度，而使運送物料的皮帶長度根據具體輸運空間情況進行調整。該實用新型使用方便、快捷、精準，結構簡單，成本低，運行安全。
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本實用新型公開了一種遠距離皮帶輸送機用皮帶承托導向組件，包括支撐組件和托輥組件，支撐組件包括支板和支臂，其中支板水平設置，且支板的底面上豎直向下固定有多個支臂，支板的中部豎直向下貫穿固定有螺筒，且支板的螺筒中豎直螺紋貫穿安裝有調節螺桿，支板的正上方設置有托輥組件，托輥組件包括托輥框、第一托輥和第二托輥，其中托輥框豎直設置在支板的正上方，且托輥框的中部水平設置有第一托輥，且托輥框的兩端均豎直設置有第二托輥。本實用新型克服現有的遠距離皮帶輸送機用皮帶承托導向組件，利用液壓缸進行支撐，后期使用時增加了使用重量，并且更換調節支撐時需要啟動液壓缸調節過程繁瑣的問題。
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一種阻隔式皮帶輸送機縱撕檢測裝置。是為了解決皮帶發生縱裂時不及發現，就有可能使得整條運輸帶報廢的問題。本實用新型組成包括：隔塵箱（9），所述的隔塵箱用于阻隔外部灰塵進入到隔塵箱內；至少兩組紅外對射開關（8），所述的紅外對射開關用于輸送帶落料檢測；所述的隔塵箱包括方形箱體（1），所述的方形箱體的頂部與輸送帶的形狀相同，所述的方形箱體的頂部固定有方環氣管（2），所述的方環氣管與進氣管（3）連通。本實用新型用于皮帶輸送機縱撕檢測。
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一種皮帶輸送機劃傷檢測裝置。是為了解決在輸送時經常由于摻雜尖刺等物體導致其將皮帶劃傷，皮帶劃傷后沒有專門的報警裝置使得工作人員無法及時發現的問題。本實用新型組成包括：外殼（2）、蓋板（1）、撥動器（3）和通斷頭（4）；所述的撥動器固定在所述的蓋板上，用于與皮帶輸送機的輸送帶接觸；所述的蓋板與所述的外殼通過螺栓固定；所述的通斷頭固定在所述的外殼內，用于與所述的撥動器形成連通/斷開的導通回路。本實用新型用于皮帶輸送機的劃傷檢測。
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本實用新型公開了一種承載力強的皮帶輸送機，包括底座、固定板、固定軸、支撐桿、輸送機本體、固定塊、第一軸桿、調節機構和滾輪，所述底座頂部的左側固定連接有固定板，所述固定板的前側固定連接有固定軸，所述固定軸的表面鉸接有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有輸送機本體，所述輸送機本體的底部的右側固定連接有固定塊，所述固定塊的前側設置有第一軸桿，所述底座的頂部設置有調節機構。本實用新型通過底座、固定板、固定軸、支撐桿、輸送機本體、固定塊、第一軸桿和調節機構相互配合，起到了便于調節角度的效果，能夠根據使用者的使用需求方便快捷的進行角度調節，給使用者帶來極大的便利，實用性較強。
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一種自調整式皮帶輸送機清掃裝置。目前的皮帶清掃器刮下來的帶有粘度的煤渣會有一部分粘在了刮板上端，這樣長時間就會導致刮板上端堆積物料，導致刮料效果受到影響。本實用新型組成包括：晃料器、刮板架、刮板（3），刮板通過螺栓固定在刮板架的立板（1）上，晃料器滑動設置在刮板架上，晃料器上的晃動板（2）與刮板平行布置；刮板架包括兩個側板架（5）、兩個彈簧桿（11）、通軸（4）和立板，兩個側板架平行并列布置，通軸兩端分別穿過側板架并與側板架可轉動配合，通軸的的兩端分別套有固定套（10）并與固定套通過螺栓固定，彈簧桿穿過固定套上的條形孔后，下端與側板架可轉動連接。本實用新型用于皮帶輸送機的清掃。
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本實用新型公開了一種帶有保護裝置的皮帶輸送機，包括輸送機主體、輸送皮帶和兩組擋板，兩組所述擋板與所述輸送機主體之間均設置有兩組調節機構，所述調節機構包括固定塊和安裝條，所述固定塊的內部分別開設有螺紋槽和供所述安裝條穿過的凹槽，且所述安裝條可在所述凹槽的內部進行上下往復活動，所述螺紋槽的內部螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端設置有夾板，所述螺紋桿的另一端設置有轉盤；本實用新型通過設計的調節機構，便于對擋板可以進行上下位置調節，方便擋板能根據輸送皮帶上不同大小的物品進行輸送，以滿足擋板可以對不同大小物品進行阻擋和糾偏，操作方便，效果明顯，提高了設備的使用效果。
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本實用新型公開了一種雙層皮帶輸送機，包括雙層皮帶輸送機本體和側板，所述雙層皮帶輸送機本體的邊側固定安裝有側板，且側板的下端固定安裝在橫向支撐板的上端，所述傳動桿上固定安裝有圓形齒輪，且圓形齒輪的邊側安裝有從動齒輪，所述從動齒輪的中部貫穿安裝有調節螺紋桿，且調節螺紋桿的內端安裝有移動基板，所述橫向支撐板的下端安裝有活動塊，所述活動塊的下端安裝在第一電動推桿的上端，且第一電動推桿的右側安裝有第二電動推桿，所述橫向支撐板的下端邊側安裝有定位桿。該雙層皮帶輸送機，能夠在產品運輸時起到一定的防護作用，降低產品出現掉落的可能性，同時能夠根據實際需要對其自身的運輸角度進行調節。
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本實用新型公開了一種新型管式分離機，包括機架，轉鼓，所述機架外部上設有機殼，所述機架頂部上端設有防護罩，所述防護罩內部設有壓帶輪組件，所述壓帶輪組件上設有皮帶，所述防護罩下端上設有轉動電機，所述機殼內上部設有主軸，所述主軸下端設有集液盤，本實用新型結構簡單，使用方便，通過藥液分布桿分散開來，重液因為離心力向四周運動，繼而通過分離件上的重液流通槽向上運動，輕液則由于處在中間位置通過分離件的上端面通口上升，在轉鼓的上部空間處，重液與輕液通過輕液集中管分割開，并分別通過不同的流出口流出。
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一種可自動清潔的滾筒脫水篩，它包括密閉式框架，密閉式框架后端中部設有固液輸入管，密閉式框架的內部中間設有圓筒型的滾筒篩，密閉式框架的前端下部設有出料管，密閉式框架的下部設有接水漏斗，密閉式框架的上端設有除濕口，所述滾筒篩的內側設有多圈螺旋葉片，滾筒篩的前后兩端外側圓周上均設有滾動輪槽，密閉式框架的左右兩側設有支撐滾輪，支撐滾輪在滾動輪槽內滾動，滾筒篩的后端外側還設有從動鏈輪，從動鏈輪由電機通過鏈條驅動，滾筒篩的上方外側設有多個清潔噴管。本實用新型可自動清潔被堵塞的滾筒篩網，提高了設備生產效率。
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本實用新型屬于鋼鐵生產設備技術領域，具體涉及一種棒磨機入料裝置，所述棒磨機入料裝置包括三角錐形下料斗、噴淋盤管、進水管和噴淋頭；所述噴淋頭的數量為3個，其布設在三角錐形下料斗的上方，噴淋頭通過連接管與噴淋盤管連通，噴淋盤管通過3個支撐管焊接在三角錐形下料斗的外壁上，噴淋盤管與進水管焊接連通。將棒磨機原有的彎管下料改進成三角錐形下料斗，使得下料順暢，避免堵塞，同時錐形結構也可避免汽爆產生，提高作業人員的安全性；并且在下料斗上增設噴淋頭，在熟料和下料斗間形成一層水膜，進一步避免了下料斗內積料的形成，裝置結構簡單，安全可靠，經濟適用。
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本實用新型提供一種高輸送精度螺旋輸送機，涉及螺旋輸送機技術領域，解決了現在的螺旋輸送機，無法做到對原材料的精確輸送，容易導致誤差增大，不能滿足某些物料高精度稱量配合的要求的問題，包括機體，機體的頂部一側設有進料筒，且進料筒的底端與機體相互接通，進料筒的一側安裝有底板，且底板的頂部安裝有安裝架，安裝架的頂部安裝有存料桶，且安裝桿的一側通過轉軸套設有齒盤，底板的頂部在安裝桿的一側安裝有定量筒，且定量筒在靠近進料筒的一側設有第二出料口，第二出料口的一端貫穿進料筒，并延伸至內部，機體的底部一側設有出料筒。本實用新型能有效對螺旋機的原材料進行精確的輸送，提高設備的使用性，具有較高的實用價值。
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一種水平封閉雙螺旋輸送機構，屬于卸料輸送設備領域。本實用新型解決了現有的大直徑、大體積的螺旋輸送機制造難度大、制造成本高、工作穩定性較差的問題。本實用新型的水平螺旋輸送機構包括第一水平輸送機構和第二水平輸送機構，第一水平輸送機構與第二水平輸送機構并排固定安裝在框架機構上，框架架構上安裝有提升機構安裝架，垂直提升機構通過提升機構安裝架與框架機構固定連接，垂直提升機構布置在第一水平輸送機構與第二水平輸送機構之間，垂直提升機構通過入料溜管與第一水平輸送機構和第二水平輸送機構連通，系統輸送機構布置在水平
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本實用新型公開了一種改良型配料螺旋輸送機，涉及配料輸送機技術領域。該配料螺旋輸送機包括輸送箱、固定架和電機，所述輸送箱的內部兩端并列貫穿有兩組相對稱的第一軸桿和第二軸桿，兩個所述第一軸桿和第二軸桿的相鄰一側分別共同固定安裝有第一螺旋絞龍和第二螺旋絞龍，所述第一軸桿和第二軸桿的一端分別套接有第一皮帶輪和第二皮帶輪，所述第一皮帶輪和第二皮帶輪的外部共同套設有皮帶，所述輸送箱的內部固定安裝有加熱板，所述輸送箱的底部一端固定安裝有震動電機。本實用新型解決了配料倉結拱現象，提高物料輸送效率。
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本新型屬于化工生產設備技術領域，具體涉及一種用于干燥機成品粉末的螺旋輸送機，包括輸送機外筒，輸送機外筒的前端設有進料筒，其后端設有可拆卸的出料筒，進料筒頂端設有外沿，進料筒內插裝有連接筒，連接筒外部設有凸沿，連接筒插裝后通過吸附在凸沿上的強磁環固定，連接筒頂端套有伸縮筒，伸縮筒頂端設有防塵布袋；出料筒通過法蘭盤與輸送機外筒連接。將現有成品粉末干燥機的輸送帶輸送方式替換為封閉的螺旋輸送機，通過螺旋輸送機輸送成品粉末，有效地避免了粉末飛揚，消除了粉末污染的安全隱患。
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本實用新型公開了一種氣流渦旋微粉機，包括底座，所述底座的頂部固接有罐體，所述罐體的頂部一側設置有分選機，所述分選機的頂部和底部分別設置有輕料出口和粗料出口，所述輕料出口通過輕料輸送管與粉碎腔B的頂部一側相連通，所述粗料出口通過粗料輸送管與粉碎腔A的頂部一側相連通。該氣流渦旋微粉機，通過設計分選機，可將粗粉后的物料進行篩選，進而將分選下的塊狀較大的粗料落入至頂部的粉碎腔A內進行一級粉碎，經過一級粉碎后在進入至底部的粉碎腔B內進行二級粉碎，而分選機篩選下的細料直接進入至粉碎腔B內進行二級粉碎，能夠針對不同粗細的物料進行分級粉碎，提高使用性能。
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一種棒磨機襯板防松結構，屬于鑄鋼設備改造領域，本實用新型為了解決棒磨機生產作業時高頻劇烈震動，固定襯板的螺栓極易松動的問題。包括特制螺栓、墊板和鋼軌彈條，特制螺栓包括依次同軸連接的帶榫沉頭部、定位柱部和螺紋部，螺紋部依次穿過襯板、筒體、墊板和鋼軌彈條，并與緊固螺母擰緊配合，帶榫沉頭部與襯板的沉孔相配合，定位柱部與筒體的螺栓孔相配合。使用鐵路用鋼軌彈條做緩沖裝置，可良好的防止緊固螺母松動而造成襯板脫落這一現象，從而減少停機時間，提高生產效率。
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本實用新型公開了一種混凝土斜皮帶輸送機尾部支架，包括固定箱，所述固定箱的內腔設置有電機，所述電機輸出軸表面的上端和下端均固定連接有主動輪，所述固定箱內腔底部的前端和后端均設置有從動輪，所述主動輪和從動輪通過皮帶傳動連接。本實用新型通過設置固定箱，起到了保護內部機械元件的作用，避免了機械元件受到撞擊造成損壞的情況，通過設置電機，起到了帶動主動輪轉動的作用，解決了由于斜皮帶輸送機的尾部較高，在使用時可能會因混凝土過重而導致輸送機傾倒，所以需要支架來對輸送機的尾部進行支撐，并且不同種類輸送機尾部的高度也不同，而支架的高度無法根據輸送機的高度來調節，這大大降低了支架實用性的問題。
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本實用新型提出了一種用于刮板輸送機刮板鏈自動調節松緊的機尾，屬于機械設備領域。解決了現有刮板輸送機刮板鏈無法自動調節的問題。它包括機尾活動槽體、機尾固定槽體、尾滾筒組和電液推桿，所述機尾固定槽體的底板上設置有固定座，所述電液推桿與固定座相連，所述機尾活動槽體上設置有推移座，所述機尾活動槽體的后部開設有尾輪槽，所述尾滾筒組安裝在尾輪槽內，所述尾滾筒組與刮板鏈相連，所述機尾活動槽體滑動連接在機尾固定槽體內，所述電液推桿的活塞桿與推移座相連。它主要用于刮板鏈自動調節松緊。
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技術領域：本發明涉及一種球形石墨提純的工藝方法。背景技術：球形石墨提純過程中，洗滌脫水常用板框壓濾機和離心機。板框壓濾機洗滌均勻性差，而離心機洗滌效果好但用水量大，自動化程度低。發明內容：本發明的目的是提供一種球形石墨提純的工藝方法，使得物料得到了充分的洗滌，使得洗滌更加充分、均勻。上述的目的通過以下的技術方案實現：一種球形石墨提純的工藝方法，利用立式壓濾機進行如下操作：（1）過濾：當過濾板框關閉后，球形石墨料漿同時通過進料管進入每個濾腔，濾液通過濾布進入濾液收集器，最后通過排放管排排出，過濾出
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.本發明涉及旋轉機械及化工生產技術領域，特別是一種新型冷凝式水汽分離裝置。背景技術.在化工生產中，為使所生產的化工原料純度達到一定標準，避免產物中含水量過高，因此在化工生產中會使用水汽分離裝置，把產物中的水或生產過程中的水即時分離并排出，汽水分離裝置適用于電廠，礦井，壓風管道汽、水雜質分離、去除蒸汽和壓縮空氣等系統中可能夾帶的液滴，有效分離壓風管道及通風管道中的水分及雜質，起到凈化氣體的作用，并且可提高器械的工作穩定性及其使用壽命。.目前對于水汽分離裝置過多采用離心加重力沉降的方法，對于含
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.本實用新型涉及特種設備技術領域，具體為一種帶有吸塵功能的特種設備專用角磨機。背景技術.特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶，下同)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施和場(廠)內專用機動車輛。其中鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道為承壓類特種設備；電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施為機電類特種設備。.特種設備中一些零部件的生產需要用到角磨機，角磨機又稱研磨機或盤磨機，是用于玻璃鋼切削和打磨的一種磨具。角磨機是一種利用玻璃鋼切削和打磨的手提式電動工
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.本實用新型涉及機械技術領域，具體為一種氣流渦旋微粉機。背景技術.粉碎機是對物料進行粉碎的設備，分為粗粉機和精粉機，雖然通過粗粉后的物料體積較小，但是仍舊存在塊狀物，然后這些塊狀物與粉碎物一同進入至精粉機內后，通過精粉機的加工無疑會對較小物料進行長時間的加工，進而造成粉狀物料，出現過多的不合格品。實用新型內容.本實用新型的目的在于提供一種氣流渦旋微粉機，以解決上述背景技術中提出的問題。.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種氣流渦旋微粉機，包括底座，所述底座的頂部固接有罐體，所
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