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本申請涉及一種基于濕法脫硫工藝的循環漿液降塵處理裝置，屬于濕法脫硫技術領域，包括安裝座，所述安裝座的頂部固定安裝有脫硫塔，所述脫硫塔的內底壁上固定安裝有連接座，所述連接座的外部插接有分離筒，所述分離筒的外壁上貫穿開設有分離孔,所述脫硫塔的外部連通有進氣管、循環管。該基于濕法脫硫工藝的循環漿液降塵處理裝置，通過設置分離筒對脫硫塔內部的空間進行分離，同時通過設置主軸、轉動桿、電機、刮片對分離筒的內壁進行刮除清理，能夠實現對漿液的固液分離，并將固體始終存儲在分離筒的內部，便于后續進行取出整理，同時通過設置塔頂和脫硫塔為可拆卸式結構，也方便了后續對分離筒進行取出，提高了裝置的使用效果。
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本實用新型涉及高溫物料輸送領域，特別涉及一種適于高溫物料輸送的刮板輸送機。該適于高溫物料輸送的刮板輸送機包括殼體（10），殼體（10）內設有包括主動鏈輪（21）、尾輪（22）、鏈條（23）的驅動機構，刮板（30）固定在鏈條（23）上隨鏈條（23）轉動實現對物料的刮推，殼體（10）在尾輪（22）位置設置有供尾輪（22）橫向移動的調節槽（11），尾輪（22）上懸掛配重塊（50）以實現對鏈條（23）的張緊，殼體（10）內設有用于支撐刮板（30）的刮板支架（40）。本實用新型能降低高溫對設備運行的影響，且穩定性和平衡性好，可適用于高溫物料的輸送。
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本實用新型公開了一種固定帶式輸送機，涉及輸送機械技術領域。該固定帶式輸送機，包括安裝箱，所述安裝箱的內部設置有升降機構，安裝箱的上方設置有傳送帶固定架，傳送帶固定架的后側固定安裝有第二電機，傳送帶固定架的內部轉動安裝有兩組轉動軸。該固定帶式輸送機，通過雙軸電機、直角架、轉動桿、第一傘狀齒輪、螺紋桿、第二傘狀齒輪、滑動塊和升降桿的配合使用，對輸送機的高度進行調節，不僅可以防止因高度不夠，輸送物從一定高度拋下，長期使用，造成輸送機的損壞，大大增加了輸送機的使用壽命，還可以防止因輸送機過高，增加操作人員的勞動強度，大大增加了裝置的實用性和可行性。
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本公開涉及一種用于帶式輸送機可收縮托輥支撐裝置，包括機架、轉動模塊、動力模塊、托輥和控制系統，其特征在于所述機架固定安裝于帶式輸送機輸送帶工作軌道的側邊，所述轉動模塊鉸接在所述機架上，所述托輥固定連接在所述轉動模塊第一支點上，所述動力模塊的動力輸出端連接在所述轉動模塊第二支點上，所述動力模塊安裝在所述機架上，所述控制系統是用于控制所述動力模塊的動力輸出端運動，所述動力模塊的動力輸出端帶動所述轉動模塊繞鉸接點轉動，所述轉動模塊帶動所述托輥繞鉸接點轉動，控制所述托輥轉動至支撐工作位置或回避位置；其優點在于：結構緊湊、操控靈活、可遠程操控、可靠性高，為可伸縮式帶式輸送機改進提供了更優解決方案。
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本實用新型公開了一種節奏可控的皮帶輸送機，包括安裝臺，所述安裝臺的靠近兩側的外壁上均通過螺栓固定連接有安裝板，兩個所述安裝板的相對一側外壁上通過軸承連接有同一個轉輥，兩個所述轉輥的外壁上套接有同一個輸送帶，所述安裝臺靠近中央位置的兩側外壁上均固定連接有扣板，兩個所述扣板的頂部外壁上均固定連接有橫板，兩個所述橫板的頂部外壁上均固定連接有活動扣，兩個所述活動扣的頂部外壁上固定連接有同一個阻擋鋼絲，所述阻擋鋼絲位于輸送帶的上方。本實用新型在阻擋鋼絲的阻擋下，板材逐步被撫平在輸送帶上，避免了運送的貨物堆積過高，有效的降低了運輸過程中的墜落風險。
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本實用新型提供了一種減阻力式皮帶輸送機，包括輸送機本體，所述輸送機本體包括機體底板和兩塊機體側板，兩塊所述機體側板分別固定在機體底板的上表面兩側，兩塊所述機體側板之間設有傳動機構，所述傳動機構包括兩個傳動輥、輸送皮帶和若干托輥，兩個所述傳動輥分別位于輸送皮帶的兩端；所述托輥與機體側板轉動連接，所述托輥設置有兩排包括上層托輥和下層托輥，所述上層托輥與輸送皮帶的內表面相抵觸，所述下層托輥與輸送皮帶的外表面相抵觸，所述托輥用于支撐輸送皮帶，且同一排上相鄰托輥之間距離相同，所述機體底板上還設有驅動電機，所述驅動電機用于驅動傳動輥轉動，本實用新型具有輸送阻力小，輸送皮帶使用壽命長的優點。
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本實用新型公開了一種防止物料滾落的新型皮帶輸送機，包括傳送架，傳送輥的外部套接有傳送帶，傳送帶的外部固定安裝有隔板，傳送帶的外部固定安裝有推板，其中一個傳送輥的正面固定安裝有驅動裝置，傳送架內部的兩端均固定安裝有滑桿，移動框的底部固定安裝有清潔布，滑桿的一側套接有調節螺桿，調節螺桿的外部套接有轉板，轉板遠離調節螺桿一端的內部套接有固定軸，傳送架的一側固定安裝有支撐板，傳送架底部的兩端均固定安裝有收集盒。通過設置清潔布，利用推板推動清潔布向上移動以及清潔布在自身重力作用下向下滑動，清潔布如此反復移動，可對通過傳送帶與傳送架之間的縫隙進入傳送架中的粉塵進行清理，避免了粉塵堆積影響裝置的運作。
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本實用新型涉及管式皮帶輸送機技術領域，且公開了一種管道式皮帶輸送機的皮帶輸送機，包括支撐框架，所述支撐框架兩側的四個支撐桿上端均固定安裝有U形支撐塊，兩側所述U形支撐塊之間均卡設有第一滾筒，所述支撐框架正面固定安裝有U形框架，所述U形框架兩側內壁均開設有滑槽，所述U形框架內設有滑動板，所述滑動板通過滑槽與U形框架滑動連接，所述滑動板中間固定安裝有第一軸承，所述第一軸承上端轉動安裝有轉塊，所述轉塊上端固定連接有螺紋桿。本實用新型防止因為皮帶輸送機使用時間過久，使皮帶變的松弛；皮帶輸送機能夠調節高低，使該皮帶輸送機的實用性強，適用于不同場合。
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本實用新型公開了一種智能固定式多卸點皮帶輸送機，包括機架，所述機架上等間距轉動安裝有多個傳動輥，多個傳動輥上繞設有同一個輸送帶，機架的頂部固定安裝有兩個U型框板，兩個U型框板內均設有矩形框板，兩個矩形框板內均設有第一轉軸、第二轉軸和第三轉軸，第一轉軸、第二轉軸和第三轉軸上均固定套設有橡膠輥，矩形框板的頂部內壁上開設有三個圓孔，同一個矩形框板內的第一轉軸的頂端、第二轉軸的頂端和第三轉軸的頂端分別貫穿相對應的圓孔。本實用新型設計合理，實用性好，利用輸送帶對物件進行輸送過程中，能夠對物件進行多點卸料的工作，操作便捷，省時省力，大大的降低了人工勞動量，提高了卸料時的工作效率。
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本實用新型公開了一種可調角度皮帶輸送機，包括上平段、中段、下平段、第一角度調節機構和第二角度調節機構，上平段包括上輥架和上輥組，中段包括中間輥架和中間輥組，下平段包括下輥架和下輥組，第一角度調節機構包括上鉸接板、Z形連接板和上調節輥組，第二角度調節機構包括下鉸接板和兩下調節輥，兩下調節輥通過軸承座分別與中間輥架和下輥架轉動安裝，下鉸接板上端與中間輥架鉸接，下端與下輥架鉸接，上輥組、上調節輥組、中間輥組和與其相鄰的一下調節輥之間環繞上輸送帶，另一下調節輥和下輥組之間環繞下輸送帶。本實用新型的皮帶輸送機上下端角度可調節，提高了該皮帶輸送機的實用性。
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本實用新型公開了一種具有調節結構的皮帶輸送機，包括主體和基座，所述主體內部的兩端均設置有安裝板，且安裝板內部的一端設置有第一動力組件，所述主體的頂部安裝有榫眼，且榫眼的內部設置有防護裝置，所述主體的底部設置有支撐裝置，且支撐裝置外部的一側安裝有控制組件，所述基座位于支撐裝置底部的外部。該具有調節結構的皮帶輸送機通過支撐裝置、活動軸、銜接塊與液壓氣桿的設置，能夠對整個輸送機的高度進行適當的調整，便于使用者根據實際的使用需要進行調節，且可對整個皮帶輸送機的傾斜角度進行適當的調整，增加使用通用性，更加的靈活，不需使用者手動進行操作即可完成，便于使用者對皮帶輸送機的使用。
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本發明公開了一種多聯裝無軸螺旋輸送機，本發明涉及輸送機技術領域，包括機體組件，所述機體組件的內部設置有若干組送料組件，所述機體組件的后端頂部連接有平料組件，所述機體組件的前端連接有卡扣組件，所述送料組件包括無軸螺旋和兩組轉盤，所述無軸螺旋的兩端均連接有連接盤，每組所述連接盤的側面均對稱開設有兩組限位孔，通過將兩組轉盤分別與兩組連接盤相貼合，使每組限位柱分別卡合在每組限位孔的內部，進而無軸螺旋可與兩組轉盤形成連接，由減速電機帶動兩組轉盤和無軸螺旋同步轉動，該裝置采用卡合結構對無軸螺旋進行固定，相較于傳統采用螺絲連接的方式，該結構便于在無軸螺旋出現順壞時進行更換。
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本實用新型公開了一種履帶式移動破碎站，包括履帶式底盤、機架本體組、水平主輸送機、傾斜主輸送機、折疊輸送機、顎式破碎機、給料機和破碎機進料斗，所述的機架本體組固定安裝在履帶式底盤上，所述的機架本體組的前端部為振動篩基座，所述的振動篩基座內安裝有給料機，所述機架本體組的中部安裝有破碎機進料斗和顎式破碎機，所述的機架本體組的內底面上安裝有水平主輸送機，所述的傾斜主輸送機向上傾斜安裝在機架本體組的后端，所述的機架本體組的后端部右側安裝有折疊輸送機。本實用新型結構合理，移動靈活性高，輸送機角度可調，布局合理緊湊，有效地利用了有限空間，整體采用可拆式結構，大大降低搬運作業強度和零部件的維修更換成本。
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本發明涉及混凝土攪拌設備技術領域，且公開了一種建筑工程用防結塊混凝土攪拌裝置，包括攪拌倉，所述攪拌倉兩側的底部固定安裝有兩組支撐座，且攪拌倉的底部固定安裝有下料管。該建筑工程用防結塊混凝土攪拌裝置，通過刮除裝置的作用，便于在混凝土攪拌過程中對攪拌倉的內壁進行刮除，進而使得攪拌倉內壁的混凝土能完全的被利用，提高了混凝土的利用率，保證攪拌倉內的清潔度，避免了人為的對攪拌倉內壁上的殘留混凝土進行清除，進而提高混凝土加工效率，通過刮除裝置和攪拌槳的配合，保證在混凝土的攪拌過程中不會受到內壁上沾附的混凝土
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本實用新型公開了一種管式分離機，屬于管式分離機技術領域，包括支撐架，支撐架上方固定安裝有橫架，支撐架上方固定安裝有管式分離槽，管式分離槽內部設置有零件可拆卸的液體分離機構。本實用新型通過液體分離機構，通過螺套將轉鼓兩端與驅動軸和連接軸連接，便于對轉鼓進行驅動，通過按動分離桿，分離桿末端頂著彈片脫離凹陷，之后將三片槳葉從轉鼓內部取出，可以更好的清理轉鼓內部的沉渣，同時便于對三片槳葉表面的沉渣進行清理，避免沉渣粘附在轉鼓內壁和三片槳葉表面，保證了分離液的澄清度，通過聯軸器與主軸連接的驅動軸，和通過固定螺栓與管式分離槽連接的頂蓋均便于拆卸，便于對驅動軸內壁和頂蓋內部的兩個儲液腔進行清理。
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本實用新型公開了一種快速拆裝的螺旋輸送機接料裝置，涉及輸送機技術領域，輸送組件通過拆裝組件連接有接料組件，輸送組件包括機體，機體的頂部一端設置有連接座，連接架的上表面安裝有風機，拆裝組件包括第一連接板和第二連接板，進料框的內部一側設置有集塵罩；通過風機將外界的煙塵進行吸入，輸送進集塵布袋內，便于將雜質進行收集，過濾棉可以防止在收集煙塵時將物料一并抽出，可以實現接料時所產生的煙塵進行有效的收集，避免了煙塵擴散至環境中時，直接對工作人員的身體健康或者環境造成損害，提高工作環境的質量，進料框可以進行安裝和拆卸，此結構具有靈活性，可對進料框單獨進行更換，節約資源。
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本發明涉及環保設備的技術領域，特別是涉及一種用于環保機械的有軸螺旋輸送機，其通過對生活垃圾進行輸送的同時進行脫水操作，可有效提高設備功能多樣性，同時方便對垃圾中的污水進行單獨處理，垃圾的干燥度提高，方便后續環保機械對干燥垃圾進行處理，有效提高垃圾處理效果，提高實用性和可靠性；包括外箱體、固定筒、進料管道、第一導料筒、錐齒環、錐齒輪、第一電機和第一轉軸，外箱體的底部右側連通設置有排水機構，固定筒固定在外箱體的內部下側，進料管道位于外箱體的左下側并與固定筒內部連通，第一導料筒轉動安裝在固定筒的頂部并相互連通。
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本申請涉及螺旋輸送機的領域，尤其是涉及一種螺旋輸送機清理機構，其包括傳送管、設置于傳送管內的轉動軸、設置于轉動軸上的螺旋葉片，還包括設置于所述傳送管內且沿所述螺旋葉片呈螺旋狀延伸的第一清理環、固定連接于所述第一清理環外緣的驅動環、設置于所述驅動環和所述傳送管之間的周向限位件，所述轉動軸兩端均具有長度不短于所述第一清理環軸向長度的光軸段，且所述傳送管位于所述轉動軸兩端的內壁均設置有用于沿轉動軸軸向支撐第一清理環的彈性支撐件。本申請具有便于對螺旋輸送機內部進行清理的效果。
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本實用新型提供了一種限位功能的軸動力滾筒輸送機，包括底座、輸送臺、輸送筒和動力機構，輸送筒和動力機構配套設置，輸送臺位于底座的頂端，輸送臺的頂端固定連接有安裝架二，安裝架二的內側設置有限位結構，限位結構包括有安裝座、安裝架和安裝側板，安裝座和安裝架固定連接，安裝側板和安裝架相對設置。在安裝側板向外側擴展的時候，通過彈簧使得安裝側板具有針對不同尺寸物體輸送時候的自適應性，無需調節限位，通過檢測傳感器，在安裝側板向外側擴展過多的時候，配合外部警報設備和控制裝置從而對工作人員進行提醒和停止輸送的效果。
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本實用新型涉及輸送機技術領域，且公開了一種高度可調節防撞滾筒輸送機，包括支架和傳輸部件和移動部件，支架的下部設有若干對穿孔一，移動部件包括連接柱、偏心連接板和腳輪，連接柱上設有對穿孔二，連接柱可伸入支架的下端，采用對穿螺絲通過對穿孔一、對穿孔二可將連接柱與支架進行徑向固定連接，支架的內側設有螺紋孔，采用頂進螺絲通過螺紋孔在橫向進一步對連接柱與支架進行約束固定，偏心連接板轉動設置在連接柱下端，且其外側與支架的外側平齊，腳輪固定設置在偏心連接板的下底面上，通過設置移動部件，使輸送機在通過狹窄過道時不易被卡住，且使輸送機的高度可進行調節，提高了傳動鏈傳動積放式滾筒輸送機的實用性。
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本實用新型涉及輸送機技術領域，且公開了一種便于連接的鏈條傳動積放式滾筒輸送機，包括傳輸輥筒、第一支架、第二支架、第三支架和驅動機構，兩組傳輸輥筒鉸接設置在第一支架上端的兩側，并與設置在第一支架上的驅動機構傳動連接，第二支架設置在第一支架的兩側，且其上端與傳輸輥筒鉸接，第三支架的上端和傳輸輥筒另一端的鉸接，右側所述第三支架上設有連接機構，左側第三支架上設有與連接機構相匹配的卡槽，卡槽內的右側固定設有鐵塊二，鐵塊二外部繞制有線圈，本伸縮機通過設置連接機構，通過電生磁的原理，對兩組伸縮機進行快速的連接和拆除，降低了勞動強度，提高了安裝效率，提高了鏈條傳動積放式滾筒輸送機的實用性。
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本實用新型公開了一種金屬網帶輸送機，涉及輸送機領域，包括裝置主體，所述裝置主體的內部設置有金屬網帶，所述金屬網帶的內部連接有傳動機構，所述裝置主體的一側安裝有動力機構，所述裝置主體的底端固定有除雜機構。本實用新型設置裝置主體、金屬網帶，當使用者開啟裝置主體的電源開關時，將需輸送的物體放置在金屬軟網上，金屬軟網受力向下凹陷，減少需輸送的物體的晃動，防止需輸送的物體掉落，當金屬網帶長時間使用后，金屬軟網發生破損時，由于金屬軟網由多組拼接而成，所以將破損的金屬軟網移動至接頭處，將連接套從固定套中取出，將連接塊從連接套中拔出，即可取出破損的金屬軟網，便于使用者對金屬軟網的安裝與更換。
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一種皮帶輸送機及電動滾筒，包括滾筒體、減速器、傳動組件；減速器包括減速器殼體以及輸出軸，傳動組件將輸出軸的旋轉動力傳遞到滾筒體的端蓋使得滾筒體的端蓋旋轉，所述傳動組件設置有環狀的傳力部位，傳力部位與輸出軸同軸設置且以輸出軸的中心軸為旋轉中心軸進行旋轉；減速器殼體上設置有支撐所述傳力部位的支撐環部。本實用新型，電動滾筒在不增大輸出軸直徑、不改變體積的情況下，可以滿足輸送大載荷且保證變速箱輸出軸不變形。
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本實用新型屬于皮帶輸送機技術領域，尤其涉及一種具有表面清潔功能的皮帶輸送機，包括支撐架，所述支撐架的上端固定連接有防偏板，所述防偏板的兩端內部轉動連接有滾軸，所述滾軸的外側套接有皮帶，所述防偏板的右端下方固定連接有控制電機，所述支撐架的內側底端固定連接有底板，所述底板的上端連接有清潔機構。該具有表面清潔功能的皮帶輸送機，在使用時，轉動的皮帶經過噴淋頭的上端時，噴淋頭向上噴水將清洗用水噴至皮帶的下端表面，接著皮帶經過毛刷的上端被洗刷，接著再經過斜板的上端，斜板的上端將皮帶下端表面的污水刮下，最后經過氣泵的上端，氣管向清洗過的皮帶表面吹風，完成皮帶表面的清潔。
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.本實用新型涉及輸送設備領域，具體為一種井道式往復提升輸送機。背景技術.在對金屬或其他較大或較重的工件進行加工時，往往需要運輸到不同的樓層以利用不同的加工設備進行加工，因此需要提升輸送機。.但是現有的提升輸送機不僅結構復雜，而且安全性和穩定性較差，不適用于運輸重型或一次多個工件。實用新型內容.本實用新型的目的在于提供一種井道式往復提升輸送機，以解決上述背景技術中提出的問題。.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種井道式往復提升輸送機，包括井道框架，井道框架外設還設置有外框架，
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.本實用新型涉及皮帶機技術領域，具體為一種步進式給料皮帶機。背景技術.皮帶機是皮帶輸送機的簡稱，皮帶機運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨。其中在煤礦中的應用非常廣泛，是煤礦主要運輸設備之一，比如煤礦的選煤廠、主運輸系統、煤巷、巖巷掘進等。.發明人發現現有技術中至少存在以下問題沒有得到解決，在使用過程中，不方便對輸送物品進行稱重，而且在輸送時，很容易造成皮帶上的物料堆積不均勻的現象，使物料輸送時灑落等現象，因此我
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通用飛機配電區域的低壓直流配電系統，包括：匯流條、接觸器、機架、電壓裝置、電流測量裝置，所述的匯流條包括重要匯流條、一般匯流條和應急匯流條，發電機通過匯流條直接將電能輸送至通用飛機的用電設備，所述重要匯流條與一般匯流條之間相接有由一個內部邏輯和一個雙向電流傳感器驅動的電動機械式接觸器，所述重要匯流條與應急匯流條、一般匯流條與應急匯流條之間分別相接有一個漏電斷路器，進行反向電流保護；它具有能實現飛機配電系統重要區域和非重要區域的隔離，避免發電機的過載和整個電源系統失效，提高通用飛機安全等特點。
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一種通用飛機配電區域的低壓直流配電系統，包括：匯流條、接觸器、機架、電壓裝置、電流測量裝置，所述的匯流條包括重要匯流條、一般匯流條和應急匯流條，發電機通過匯流條直接將電能輸送至通用飛機的用電設備，所述重要匯流條與一般匯流條之間相接有由一個內部邏輯和一個雙向電流傳感器驅動的電動機械式接觸器，所述重要匯流條與應急匯流條、一般匯流條與應急匯流條之間分別相接有一個漏電斷路器，進行反向電流保護；它具有能實現飛機配電系統重要區域和非重要區域的隔離，避免發電機的過載和整個電源系統失效，提高通用飛機安全等特點。
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一種易維護鉛酸蓄電池，外殼空腔中隔設有數個隔板，隔板之間構成電池腔，電池腔中填充有電解液，電池腔中設置有電極板。所述外殼上部設固定有內蓋，內蓋與外殼密封固定，內蓋上空腔中鋪設有可變色堿性吸濕棉層，所述內蓋上部固定有上蓋，內蓋與上蓋卡扣固定，上蓋開有數個電解液加注孔，加注孔上固定有孔蓋，所述上蓋固定有電解液探測器，電解液探測器下部連接有探測針，探測針向下延伸至電解液液面以下。本實用新型優點：用戶可根據電解液探測器，及時補充電解液。酸性氣體被可變色堿性吸濕棉層轉化為中性物質?？勺兩珘A性吸濕棉層失效后，用戶可更換新的可變色堿性吸濕棉層?！癦“型的卡扣結構可達到有效的密封效果且方便撬開上蓋。
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本實用新型涉及傳感器技術領域，具體地說，涉及一種懸臂式張力傳感器，其包括固定座、電連接器和支撐軸，所述支撐軸上設有兩測力組件，所述測力組件外套有輥筒，還包括箍環，所述箍環呈環狀并設有斷口，所述箍環斷口通過緊固件連接，所述箍環所述支撐軸連接；所述測力組件包括基座、套筒以及連接基座和套筒的應變件；所述測力組件套在支撐軸上，所述基座與箍環連接，所述套筒與支撐軸設有間隙h。測力組件與支撐軸之間留有一定的間隙h，保證測力組件可在一定載荷范圍內自由變形，正常工作，當傳感器所承受載荷超過一定值時，測力組件的套筒與支撐桿接觸，將部分載荷傳導到支撐軸上，防止測力組件進一步變形損壞，保護張力傳感器不因過載而失效。
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