.本發明屬于靶材加工技術領域,涉及一種靶材非噴砂區的遮蔽治具及其使用方法。背景技術.靶材作為高速荷能粒子轟擊的目標材料,通常都需要進行磁控濺射、多弧離子鍍或其他類型的鍍膜系統在適當工藝條件下濺射在基板上形成各種功能薄膜的濺射源。按材質可以分為金屬靶材、陶瓷靶材及合金靶材等。目前,各種類型的濺射薄膜材料在半導體集成電路(vlsi)、光碟、平面顯示器以及工件的表面涂層等方面都得到了廣泛的應用。世紀年代以來,濺射靶材及濺射技術的同步發展,極大地滿足了各種新型電子元器件發展的需求。例如,在半
本發明涉及金屬材料制備技術領域,尤其涉及一種高碳鈷鉻鎢焊絲及其制備方法。背景技術鈷鉻鎢(cocrw)合金又名司太立合金(stellite),該類合金主要元素為鈷、鉻、鎢,同時輔以其他元素,由于其優越的高溫性能、耐熱耐蝕及耐磨性能,在航天航空、石油、核工業、海洋等工業領域中有較廣泛的利用。這種材料是一種優異的焊接材料,常被使用與耐磨耐腐等惡劣的工況環境下使用。通常通過固溶強化及析出強化等手段對鈷鉻鎢合金綜合性能的改善和優化,尤其是合金中所含的碳化物的析出強化對其硬度強度的提升有著至關重要的作用。用
一種alcu合金靶材制備方法技術領域.本發明涉及真空鍍膜領域,更具體地說,它涉及一種alcu合金靶材制備方法。背景技術.在高純鋁中加入微量的銅元素,制備的alcu合金具有優異的導電性廣泛應用于顯示和半導體行業,常規alsi合金靶材因其導電性一般而逐步被alcu合金靶材替代。常規alcu合金靶材一般都通過熔煉澆鑄后通過加工獲得,其表面缺陷較多,經常會有氣孔存在。.因此需要提出一種新的方案來解決這個問題。發明內容.針對現有技術存在的不足,本發明的目的在于提供一種alcu合金靶材制備方法,通過
本發明屬于表面改性技術領域,特別是一種球形鋁粉的表面包覆方法。背景技術鋁粉作為高能固體推進劑的添加劑,能有效地提高推進劑燃燒時的能量及對火箭的推動力,然而微納米級鋁粉在存放過程中極易團聚,不利于推進劑能量的提高。對鋁粉表面進行包覆,能有效阻止鋁粉氧化并改善其在推進劑中分散性和燃燒性能。目前,國內外研究者已對鋁粉表面包覆材料進行了大量的研究,如二氧化硅包覆,油酸包覆,金屬包覆,聚苯乙烯包覆等。中國專利CN106984804公開了一種納米鋁粉微膠囊的制備方法,在醇醚混合溶液中引發苯乙烯原位分散聚合反
本發明涉及釩鋁合金生產技術領域,尤其涉及一種利用三氧化二釩制備釩鋁合金的方法。背景技術釩鋁合金作為一種合金添加劑,主要用于生產鈦合金,目前國內外生產釩鋁合金均以五氧化二釩為主要原料。隨著鈦合金領域的發展壯大,釩鋁合金的市場需求也逐年增加,進而導致了釩鋁合金行業的競爭日趨激烈。對于各企業而言,想要提升其自身的市場競爭力,一方面需要提升自身產品質量,滿足下游客戶使用需求;另一面需要降低釩鋁合金生產成本,以提升自身產品的盈利能力。降低釩鋁合金生產成本的途徑之一是降低原料成本。眾所周知,釩的相關產品中,
.本發明涉及銅鎳錫合金技術領域,尤其是涉及一種銅鎳錫合金及其制備方法。背景技術.銅鎳錫合金具有耐磨、耐腐蝕、潤滑性高和高溫穩定性好等優點,常用于制作高溫重載軸承基材,被認為是具有廣闊發展前景的新一代高性能銅合金。另外,與鈹青銅相比,銅鎳錫合金生產成本低、無污染且具有較高的強度硬度、良好的抗腐蝕性以及更為優良的機械加工性,使用溫度達℃以上,作為鈹銅的最具潛力的替代材料被人們關注。因銅鎳錫合金在生產過程中存在sn元素反偏析的問題,特別是大規格產品,極易引起材料成分和性能不均勻,產品殘余應力
.本發明屬于銅帶加工技術領域,具體涉及一種銅帶清洗系統及清洗方法。背景技術.隨著高新技術產業的飛速進步,新材料朝著超高性能、高純度、高迭代方向發展,對相關產品的集成化、功能化、微型化、可靠性等提出了更高要求。先進銅及銅合金作為核心導體材料,廣泛用于電子信息產業超大規模集成電路引線框架,國防裝備的電子對抗、雷達、大功率微波管,高脈沖磁場導體材料,高速軌道交通用架空導線、大功率調頻調速異步牽引電動機導條與端環,新能源汽車用電阻焊電極、電池材料、充電樁彈性材料,冶金工業用連鑄機結晶器、電真空器件,
本發明屬于鈦管加工技術領域,尤其涉及鈦焊管以及鈦焊管的制造方法。背景技術一般來講,在海水淡化裝置或lng(液化天然氣)氣化器中,使用包含傳熱管的換熱器。所述傳熱管例如由在外表面或內表面賦予突起或槽等凹凸的焊管構成。所述焊管通過將在表面形成有突起等凸部的金屬制的平板加工為管狀并將其端部互相焊接而獲得,容許流體在該焊管的內部流通,促進該流體與該焊管的外部的物質之間的換熱。鈦是同素異構體,熔點為1720℃,在低于882℃時呈密排六方晶格結構,稱為α鈦;在882℃以上呈體心立方品格結構,稱為β鈦。利用鈦
niti系合金材料、niti系合金材料的制造方法及由niti系合金材料形成的線材或管材技術領域.本公開文本涉及niti系合金材料、niti系合金材料的制造方法及由niti系合金材料形成的線材或管材。背景技術.一直以來,niti系合金材料的耐腐蝕性、耐磨損性、形狀記憶特性、超彈性特性、及不易因反復變形而導致疲勞破壞的特性(以下,有時稱為“疲勞耐久性”。)等優異,被應用于各種領域中。近年來,隨著將niti系合金材料加工成極細線、薄壁細管的技術的進展,向支架、人工心臟瓣膜、或用于將支架、導管插入體
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