廣東廣州有色金屬濕法冶金技術理論與應用

從廢舊線路板選擇性回收錫或鉛的方法 969     

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本發明公開了一種從廢舊線路板選擇性回收錫或鉛的方法，包括如下步驟：S1.將去除電子元件的廢棄線路板破碎；S2.將破碎后的廢棄線路板置于電解槽體中，當選擇性回收錫時，加入鹽酸溶液；將惰性電極分別置于電解槽的的陽極室和陰極室中；設置電壓為6～8V，進行電化學反應浸出，收集反應液和析出物，反應液用硝酸稀釋保存，析出物用硝酸溶解保存；當選擇性回收鉛時，將鹽酸溶液替換為等體積的體積比3:1的鹽酸和過氧化氫混合溶液。本發明根據不同輔助液下鉛、錫陰陽極反應液表征結果和鉛、錫在電極陰極處的析出含量情況，找出了有效分離廢棄線路板中金屬鉛或錫的方法，具有較大的應用前景。

2-羥基芳酮肟化合物作為萃取劑在萃取領域中的應用及復合萃取劑和萃取體系 1072     

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本發明涉及2?羥基芳酮肟化合物作為萃取劑在萃取領域中的應用及復合萃取劑和萃取體系。2?羥基芳酮肟化合物作為萃取劑在萃取領域中的應用，所述2?羥基芳酮肟化合物的結構如式(Ⅰ)所示；其中，H、飽和烷基或含雙鍵的不飽和烷基；R₂為H、飽和烷基或含雙鍵的不飽和烷基。本本發明提供的2?羥基芳酮肟化合物具有碳碳不飽雙鍵且直接與肟基相連，苯環和碳碳雙鍵形成雙不飽和結構，該雙不飽和結構通過共軛效應可以增強螯合基團酚羥基和肟基的電負性，進而增效酮肟分子對金屬的鍵合能力，特別是對Cu(II)的鍵合能力，進而賦予其優異的化學穩定性和萃取性能，可作為萃取劑應用于萃取領域。

亞銅離子選擇電極及其測量亞銅離子的方法 1122     

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本發明公開一種亞銅離子選擇電極。所述亞銅離子選擇電極為硫化亞銅與硫化銀組成選擇性敏感膜的混晶膜電極；所述硫化亞銅的質量占選擇性敏感膜總質量的40~60%，所述硫化銀的質量占選擇性敏感膜總質量的60~40%。所述亞銅離子選擇電極能夠快速準確地測量亞銅離子的活度，所需時間僅僅數分鐘，其相對誤差≤10%，并且其具有1×10-6~1×10-2mol/L檢測限，能很好地滿足實際的應用需要。

含低濃度氰根離子礦漿由堿入酸的調漿方法和系統 1110     

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本發明公開了一種含低濃度氰根離子礦漿由堿入酸的調漿方法和系統，是將氰化廠回用水磨礦后的弱堿性礦漿攪拌均勻后向其中定速、定量地加入硫酸，直至礦漿pH變為強酸性，所述硫酸的濃度為50～98%，硫酸總用量為20～40g/L，加酸速度為0.10～0.30g/L·min。本發明具有操作簡單、流程適應性強、安全可靠等優點且易于工程化應用，是一種可實現酸預處理—氰化浸出的新工藝流程。

從酸性溶液中高效分離提取金屬銦的方法 1001     

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本發明公開了一種從酸性溶液中高效分離提取金屬銦的方法。一種萃取銦的混合萃取劑，包括二(2?乙基己基)磷酸酯、磷酸三丁酯和疏水性室溫熔鹽。本發明提出的萃取銦的混合萃取劑(“疏水性室溫熔鹽+TBP+P204”)萃取硫酸溶液中的In³⁺具有專一性，幾乎不萃取Fe³⁺、Zn²⁺等離子，對富銦有機相能實現高效反萃或者通過恒電位電沉積得到高純金屬銦，以上工藝過程不受Fe³⁺、Zn²⁺等離子的影響，從而實現銦的高效分離提取。

外加電場強化復合微生物產氰能力的方法及裝置 744     

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本發明屬于固體廢棄物資源化處理技術領域，具體涉及一種外加電場強化復合微生物產氰能力的方法及裝置。在用于微生物生長反應的處理室中培養具有產氰能力的復合微生物，通過分解甘氨酸等前體物質產生次級代謝產物CN?，可以絡合環境中的金屬元素以便提??；通過增加電場系統可以促進微生物的代謝行為，提高微生物浸出效率，結合攪拌系統保證微生物與培養基的營養物質充分接觸，溫度控制系統調節適宜的溫度，為復合微生物提供適宜的生長及產氰環境。本發明裝置簡單、運行成本低、綠色高效，提高了微生物的產氰能力，非常適用于大規模產業化生產。

從含鐵礦中回收鐵的方法 866     

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本發明提供從含鐵礦中回收鐵的方法，包括如下步驟：(1)將強酸、銨鹽和水按照質量比為(1?3):(1?3):(1?15)的比例混合，混合溫度為20℃?80℃，混合時間大于5分鐘，得到浸出劑溶液備用；(2)將含鐵礦研磨成鐵礦顆粒備用；(3)將所述浸出劑溶液和所述鐵礦顆粒按照(3?10)：1的液固比加入加壓反應釜中，反應溫度為80℃?150℃，加壓的壓力為0.5?3Mp，加壓酸浸50?200分鐘后，固液分離得到礦渣和弱酸浸出液；(4)用堿性pH值調節劑將所述弱酸浸出液的pH值調節至4?6.5，反應時間大于20分鐘，再次固液分離出雜質和鐵鹽溶液。本發明提供的從含鐵礦中回收鐵的方法具有較好的鐵回收效果。

廢舊鉛膏脫硫方法 1491     

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本發明公開了一種廢舊鉛膏脫硫方法，包括以下步驟：A、將廢舊鉛酸蓄電池加入破碎分選系統設備中進行破碎分選；B、取分選后的鉛膏在120℃干燥備用；C、將干燥后的鉛膏進行磨碎篩選；D、將步驟C產出的均勻大小的鉛膏顆粒加入罐裝反應器中，再加入脫硫劑及水，攪拌反應一段時間；E、將反應后罐中的混合物運輸到壓濾機壓濾，分離為鉛膏餅和濾液。本發明的方法鉛回收利用率高，成本低廉，能耗少，耗時短。

超細銅鐵合金粉的制備方法 1077     

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本發明提供本發明目的是提供一種純度較高的超細銅鐵合金粉的制備方法。本發明提供的超細銅鐵合金粉的制備方法，包括如下步驟：(1)配置置換劑水溶液；配置硫酸亞鐵和硫酸銅的混合水溶液；(2)將所述置換劑水溶液，與混合水溶液加入置換反應釜中進行置換反應；(3)超聲清洗；(4)固體沉淀干燥并焙燒，得到氧化銅鐵合金粉；(5)將所述氧化銅鐵合金粉放入還原爐內進行氫還原。

從鋅置換渣中深度浸出鋅、銅、鎵和鍺的方法 1211     

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本發明公開了一種從鋅置換渣中深度浸出鋅、銅、鎵和鍺的方法，首先采用H2SO4作為浸出試劑進行常壓浸出，然后對常壓浸出渣進行二次氧壓浸出，實現常壓浸出渣中銅和鋅的深度溶出；最后對氧壓浸出渣進行控氣氛還原揮發，將殘余鍺揮發進入煙灰后返回氧壓浸出，實現了鋅置換渣中Cu、Zn、Ga和Ge的深度溶出，提高了有價金屬回收率，實現了浸出殘渣的無害化與資源化利用。

銅鉍混合精礦的分離方法 739     

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一種銅鉍混合精礦的分離方法。其特征是將銅鉍混合精礦加入活性炭磨礦，調漿，重選獲得重選鉍精礦，濃縮重選尾礦，調漿，加入調整劑、抑制劑、捕收劑和起泡劑做銅鉍浮選分離，分別獲得銅精礦和浮選鉍精礦。本發明的分離方法獲得的銅精礦中，銅的品位大于20%，銅回收率達到96~97%，鉍品位大于35%，鉍回收率達到93~95%。本發明是一種工藝簡單、環保，分離效果好，選別指標高且經濟合理的分離方法。

廢棄電路板冶煉煙灰全資源化回收方法 1128     

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本發明涉及固廢處理及利用技術領域，具體公開了一種廢棄電路板冶煉煙灰的全資源化回收方法。本發明方法先通過兩段式浸出對廢棄電路板冶煉煙灰進行處理，在低試劑加入量的條件下實現各金屬及溴氯的有效分離；一次浸出液與二次浸出液合并，加入Na2S得到銅精礦，之后在弱堿性條件下形成鋅精礦；向二次凈化液中通入氯氣，然后再用CCl4萃取得到溴的四氯化碳溶液，萃余液通過蒸發結晶獲得NaCl結晶鹽。二次浸出渣中加入還原劑和助劑，通過還原熔煉可得到金屬錠。本發明實現了廢棄電路板冶煉煙灰的全資源化及高值化利用，具有顯著的環境效益和經濟效益，應用前景廣闊。

低品位冰銅渣的環保高效資源回收工藝 1002     

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本發明公開了一種低品位冰銅渣的環保高效資源回收工藝，屬于固體廢物資源化領域。該環保高效資源回收工藝包含以下的處理方法和步驟：1)冰銅渣經破碎球磨處理，磁選回收生產過程中加入的還原性Fe；步驟1)所得磁選尾礦經陶瓷過濾機脫水后烘干粉碎，并加入還原煤粉、腐殖酸鈉及膨潤土，攪拌均勻后造球；步驟2)中的球團經還原焙燒后球磨磁選。本發明采用的工藝包括磁選、造球、還原焙燒工藝，均為低成本處理方法，且由于回收得到的還原性Fe及磁性鐵精礦占冰銅渣總量的40-70％，具有較高的經濟價值，為高鐵含量低品位冰銅渣的綜合利用提供了一個新的方法。

稀土回流萃取方法和采用該方法的稀土全分離工藝 921     

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本發明公開了稀土回流萃取方法和采用該方法的稀土全分離工藝，屬于稀土分離技術領域，本發明的技術方案要點是將稀土元素分為易萃組分A組和難萃組分B組，A、B組中靠近分離切割處的稀土元素分別為A1、B1，在A1、B1中選擇其中質量配分大的作為回流金屬，用一個或相連的兩個回流萃取產出一個只含回流金屬的稀土水溶液，將只含回流金屬的稀土水溶液，一部分作為產品液產出，一部分作為回流液使其中的回流金屬進入回流萃取的料液中，進行回流萃取分離；以此類推，直到稀土全部分離為止；本發明的萃取體系單一，生產連續、工藝流程短、產品純度和稀土收率高。

磁性陰離子交換樹脂的化學轉化制備方法 1177     

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本發明為磁性陰離子交換樹脂的化學轉化制備 方法。它以一定用量的大孔型強堿性陰離子交換樹脂為原料, 經某些絡合劑溶液浸漬處理一定時間, 再經一定用量的Fe3+與Fe2+摩爾比為1∶(1～40)的鐵鹽混合溶液在一定溫度下浸漬處理一定時間, 然后在一定用量的稀堿液中慢速攪拌下轉化一定時間, 最后用去離子水將制得的磁性陰離子交換樹脂洗滌至pH=5.5～8.5即成。本發明工藝簡單可行、制備條件易控制, 所得樹脂磁性強, 磁性物質分布均勻、粒度均勻、交換容量高, 且不因磁化處理而下降。

冶金用粉末加料裝置 975     

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本發明涉及冶金技術領域，公開了一種冶金用粉末加料裝置，包括收集斗，述收集斗的上側設置有攪拌機構，攪拌機構的外側與攪動機構連接，攪動機構的數量為兩個，兩個攪動機構左右對稱設置在收集斗內，所述攪拌機構位于連接管內。本發明通過設置攪拌機構，其中電機工作時能夠帶動固定圈旋轉，固定圈能夠帶動齒條旋轉移動，齒條旋轉在齒牙的作用下能夠控制滑塊移動，當齒條不再與齒牙嚙合時，第一彈簧能夠拉動滑塊移動，此時滑塊能夠前后移動并帶動多個刮桿移動，刮桿移動能夠將收集斗內壁附著的粉末刮下，同時刮桿能夠帶動攪動桿前后移動，從而能夠對收集斗內結塊的粉末打碎，避免粉末上料受到影響。

從鋅置換渣硫酸浸出液中吸附分離鎵的方法 857     

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一種從鋅置換渣硫酸浸出液中吸附分離鎵的方法，所述的鋅置換渣硫酸浸出液含Ga³⁺20～500mg/L、Fe³⁺1～10g/L、Zn²⁺10～25g/L、Cu²⁺1～15g/L、Cd²⁺1～5g/L和As³⁺10～100mg/L以及硫酸10～150g/L，其特征是步驟如下：1)將上述鋅置換渣硫酸浸出液，按照流速1～10BV/h流經填充苯基磷酸酯功能基聚苯乙烯樹脂的樹脂柱，收集流出液，當流出液中鎵濃度為進口的0.1～3％時停止；2)用0.25～1BV?200～400g/L的硫酸溶液，按照流速1～4BV/h流經完成吸附的樹脂柱，收集流出液，得到硫酸鎵解吸液；3)用2～4BV?4～8mol/L的鹽酸溶液，按照流速1～4BV/h流經硫酸解吸后的樹脂柱，得到硫酸鐵解吸液，并完成樹脂再生；4)再生后的樹脂返回步驟1)使用。本發明方法可從鋅置換渣硫酸浸出液中高效吸附分離鎵，工藝簡單且鎵收率高。

微生物重金屬沉淀劑及其制備方法 939     

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本發明公開了一種微生物重金屬沉淀劑及其制備方法。包括污泥調理,搖瓶培養,種子罐發酵,發酵罐發酵和發酵液后處理,得到微生物重金屬吸附劑液體產品。本發明不僅處置了污泥,而且可獲得附加值較高的微生物重金屬沉淀劑,從而降低了污泥處理處置成本。為城市污泥提供了一條嶄新資源化處置途徑,也降低了微生物重金屬沉淀劑的生產成本。本發明的微生物重金屬沉淀劑能降低蝕刻廢液中銅離子的含量,能用于處理蝕刻廢液,應用前景廣闊。

多孔椰殼炭石墨化方法 939     

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本發明屬于碳質材料應用技術領域，具體涉及一種多孔椰殼炭石墨化方法。先將多孔椰殼炭粉碎過篩，多孔椰殼炭粉與KHCO3、NaHCO3、NH4HCO3中的至少一種按比例混合，在N2氣氛條件下，置于石墨化爐中，程序升溫到1000?1100℃，保溫1～2小時；降溫至室溫，將所得石墨化產物先后用稀鹽酸和去離子水洗滌，干燥獲得多孔椰殼炭石墨化產物。本發明利用林產品廢棄物椰殼，資源豐富，成本低，生產工藝安全環保，尤其是對高溫設備腐蝕少，制備效率高，所得多孔椰殼炭石墨化產物為少層石墨烯或氧化石墨烯。

廢棄電路板冶煉煙灰綜合回收方法 731     

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本發明屬于固廢處理技術領域，具體公開了一種廢棄電路板冶煉煙灰綜合回收方法。該回收方法首先向冶煉煙灰中加堿進行加壓浸出，將煙灰中的金屬溴鹽和氯鹽轉化為氫氧化物沉淀，而溴和氯則分別轉化為可溶的NaBr和NaCl，實現溴、氯與有價金屬的分離，之后濾液經蒸發結晶得到粗鹽產品，對濾渣還原焙燒，通過揮發對渣中的鋅回收，得到較高純度的氧化鋅產品，之后焙砂進一步升溫熔煉，得到金屬錠和無害還原渣。本發明提供的廢棄電路板冶煉煙灰綜合回收方法能對廢棄電路板冶煉煙灰中溴、氯及有價金屬進行有效回收。

廢棄電器電子產品回收處理系統 850     

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本發明公開了一種廢棄電器電子產品回收處理系統，其特征在于，包括控制系統以及由控制系統控制的破碎系統、分選系統、集塵系統、廢氣收集系統以及引風機，所述破碎系統包括敲擊破碎機，所述分選系統包括風選機以及塑料金屬分選裝置，所述敲擊破碎機、風選機以及塑料金屬分選裝置通過輸送裝置依次連接構成塑料和金屬分選生產線，所述敲擊破碎機和風選機的出風口分別與集塵系統連接，收集整個處理系統的輕質物料和粉塵，所述的集塵系統的出風口與廢氣收集系統連接，而所述引風機與廢氣收集系統連接，使敲擊破碎機、風選機、集塵系統及廢氣收集系統處于負壓狀態。該系統可分別適用于冰箱和線路板等多種廢舊電器的破碎分選處理。

工業廢渣綜合利用、穩定化、固化處理電鍍污泥的方法 900     

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本發明公開一種工業廢渣綜合利用、穩定化、固化處理電鍍污泥的方法,該方法包括以下次序的工藝步驟:①將堿性工業廢渣、電鍍污泥和水按比例混合,均勻攪拌成pH值為7.5～9的混合污泥;②在混合污泥中加入固化劑、穩定劑和水攪拌均勻;③將攪拌后的混合物制模,并固化成砌塊;④對砌塊進行養護;⑤風干。本發明以廢治廢,利用工業廢渣處理電鍍污泥,可大大減少處理費用。同時,通過本發明制得的砌筑模塊成品,生物毒性試驗效果良好,符合國家環保標準要求,物理性能符合國家建材二級標準。

去除廢水中鈾、釷和鉈的方法 1000     

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本發明提供了一種去除廢水中鈾、釷和鉈的方法。該方法向廢水中加入過硫酸鹽，混合均勻后，加入磁性樹脂進行反應，再調節廢水的pH并靜置處理。本發明的方法，采用廉價易得的強氧化劑過硫酸鈉，經磁性樹脂活化后，產生氧化性很強的硫酸根自由基和羥基自由基，相比常用的強氧化劑如Cl₂、ClO₂、ClO^?等具有更強的氧化能力，能將大分子有機物分解為小分子有機物或礦化為CO₂和H₂O等無機物。該方法中，采用NDMP磁性樹脂，一方面起到活化過硫酸鹽的作用，另一方面，樹脂本身為強堿性陰離子樹脂，能夠吸附鈾、鉈等配陰離子，使用的試劑量較少，無需大量添加。此外，該方法較為經濟且去除率高，對于鈾和釷的去除率達到99％以上，對于鉈的去除率達到98％以上。

廢雜銅電積制備高純銅的方法 938     

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一種廢雜銅電積制備高純銅的方法，其特征是將廢雜銅置于含銅量的CuCl2-NH3-NH4Cl溶液中，溶出，過濾得到濾液；加入萃取劑kelex100、異辛醇、磺化煤油和協萃劑P204萃??；用NH3-NH4Cl溶液調整萃余液的銅含量；在萃余液中加入HEDP或乙二胺作為電解液，在電流密度220~250A/m2，槽電壓1.9~2.2V下，陰離子交換膜為隔膜電積24h，在陰極板上得到電積銅。本發明的廢雜銅電積制備方法采用弱堿性體系，環境友好，能夠獲得沉積均勻致密、表面平整的高純陰極銅。本發明的方法實現了廢雜銅高效溶解、綠色再生、節能環保。在本方法可制備4N以上的高純銅，不受廢雜銅原料中銅含量的限制，適用于各種類型的廢雜銅料的再生。

基于直接接觸式微孔曝氣強化的膜吸收脫氨方法及系統 827     

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本發明涉及廢水處理技術領域，特別涉及一種基于直接接觸式微孔曝氣強化的膜吸收脫氨系統及方法。本發明直接接觸式曝氣強化膜吸收脫氨過程既可以通過曝氣降低膜表面污染沉積，降低因膜污染導致的膜潤濕和親水化問題，減少膜組件的清洗頻率；其次，又可以通過曝氣氣提形成氣液兩相流，能有效降低傳質過程阻力，提高廢水中氨的揮發速率以及氨的跨膜速度，提高脫氨效率。該方法無論在投資成本還是運行成本方面均具有極大優勢，是一種節能降耗、資源可持續發展的新型廢水脫氨及氨回收技術。

廢線路板金屬富集體回收制備再生銅合金的方法 1133     

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本發明公開了一種廢線路板金屬富集體回收制備再生銅合金的方法。該方法包括以下步驟：（1）除鐵：磁選去除鐵磁性物質；（2）破碎、搖床分選：對除鐵之后的物料進行破碎，再搖床分選去除樹脂等非金屬，得到金屬品位更高的金屬富集體；（3）球磨、篩分除雜：去除高品位金屬富集體中混雜的脆性陶瓷顆粒；（4）高能球磨細化：細化金屬顆粒至粉末冶金級別；（5）材料化應用：對再生金屬粉末進行粉末冶金加工，制備得到再生銅合金。本發明利用機械物理法回收廢線路板中的有價金屬資源，并直接進行材料化應用。該方法工藝流程短、成本低、污染小，具有良好的應用前景。

鉻渣的綜合處理方法 763     

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本發明屬于重金屬污染處理技術領域，公開了一種鉻渣的綜合處理方法。將鉻渣依次經粗碎、粉磨、篩分后，與水相加入到漿化設備中進行超聲漿化，得到的漿料通過配有外加磁場的沉砂池，池底的沉渣收集備用，沉砂的漿液加酸消解，得到消解后的鉻液和未溶的固體殘渣；將沉渣與水相加入到壓力設備中，通入CO2分壓至0.1～1MPa，超聲條件下進行碳酸化反應處理，過濾，得濾渣和濾液，濾渣用水洗滌，壓濾后得脫毒渣。本發明利用充分的破碎粉磨和超聲波的強化分散，在磁場的磁化作用下將原渣物相充分分離再分別處理，再利用超聲波強化碳酸化反應，可達到降低后續固相處理負擔、提高工藝整體處理效率的效果。

再生型鋰離子正極材料及其制備方法 944     

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本發明公開了一種再生型鋰離子正極材料及其制備方法。制備步驟包括：1)將廢舊鋰離子電池正極極片，浸泡于有機溶液中，攪拌，收集沉淀物；2)將沉淀物煅燒，后酸浸處理，得浸出液，萃取，得萃取液；3)在萃取液中加入鎳、錳和鈷鹽，調整溶液中Ni2+、Mn2+和Co2+的摩爾比，得調整液；4)在調整液中加入沉淀劑，共沉淀，得再生前驅體；5)將再生前驅體與鋰源混合，后煅燒，得再生型鋰離子正極材料；其中，步驟4)中共沉淀至含有炭材料的分散液中。該再生型鋰離子材料具有更好的電化學性能，該制備方法無需增加新的設備及改變回收技術路線，簡單易行。

從廢舊手機電子元器件中回收金（Au）的方法 937     

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本發明公開了一種從廢舊手機電子元器件中回收金（Au）的方法，包括步驟：（1）將廢舊手機電子元件進行機械破碎，破碎至100目以上；（2）實現非金屬物料和含Pd的金屬物料的分離，并將金屬物料研磨至100目以上；（3）含金屬Au粉末置于帶有控溫、機械攪拌含HCl?CuCl2?NaClO反應器中，進行Au的浸取，獲得含Au溶液；（4）含Au溶液采用DBC?磺化煤油體系，進行Au的萃取，獲得含富集Au的有機溶液；（5）含Au的有機溶液采用草酸還原Au，得到海綿金。本發明具有高效環保、工藝適應性強、資源綜合利用率高、應用前景廣闊等特點，解決強酸酸化回收的污染問題，可創造顯著的經濟、環境及社會效益。

從廢棄塑封IC分離出金屬并從中提金的資源化方法 1048     

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本發明公開了一種從廢棄塑封IC分離出金屬并從中提金的資源化方法，本發明采取機械破碎將廢棄塑封IC粉碎；破碎所得的混合粉料進行物理分選；獲得含樹脂硅微粉和以銅為主的金屬粉料；在雙氧水的氧化作用下通過硫酸溶解掉金屬粉中的絕大部分非金成分，進一步用硝酸溶解其它非金組分，獲得富金殘渣；再利用混酸溶解富金殘渣中的金，獲得含金溶液；對含金溶液進行置換沉淀處理，獲得海綿狀金粉；最后提純海綿金粉獲得金錠；本發明具有原料來源廣泛、工藝流程清晰、工藝技術可靠、揮發性硝酸用量少、環境污染輕、資源綜合利用率高、投資靈活、容易量產等特點，為各類廢棄塑封IC卡板處理單位帶來經濟效益，同時也將創造顯著的環境、社會效益。