本實用新型公開了一種含銅電鍍污泥的富氧側吹熔煉裝置,包括爐缸,所述的爐缸可滑動地安裝在地面上,爐缸上開設有排渣口和出液口;爐身,所述的爐身懸掛安裝,爐身底部與爐缸上部可拆卸地連接,爐身頂部開設有進料口和出氣口,爐身中部傾斜穿插有若干噴嘴,噴嘴管道連接儲氣箱,所述的噴嘴包括接入蒸汽的旁路通道孔,旁路通道孔的內部設有接入富氧空氣的中心通道孔,中心通道孔在于旁路通道孔的交匯處安裝有聚流片,旁路通道孔在聚流片處縮頸并延伸有出氣孔,所述的爐身為上下部窄和中部寬的豎狀爐,爐缸下部安裝有軌道輪。本裝置的結構設計,可以加速爐內爐料升溫,解決傳統鼓風爐熔煉含鋼電鍍污泥能耗大,易產生爐結以及造渣成本高的問題。
本實用新型公開了一種用于烘干窯處理含銅鎳污泥的上料裝置,包該上料裝置安裝在前置送料工序和后續烘干工序之間,前置送料工序的含銅鎳污泥經抓料斗投料至上料裝置預處理后再輸送到后續烘干工序的烘干窯中,上料裝置包括殼體,所述的殼體由下料斗和與下料斗底部口相連通的送料管構成;送料機構,所述的送料機構由電機經齒輪換向減速機降速后驅動,齒輪換向減速機的輸出軸分別連接縱向送料機構和橫向送料機構,縱向送料機構包括縱向轉軸和位于縱向轉軸上的變徑螺旋葉片,橫向送料機構包括橫向轉軸和安裝在橫向轉軸上的等徑螺旋葉片。本裝置通過縱向縱向轉軸上的變徑螺旋葉片將物料混合均勻,然后再通過橫向轉軸上的等徑螺旋葉片混勻輸送。
本發明公開了一種聯合法處理含銅鎳污泥的工藝,首先烘干得到含水量40%-50%的烘干物料干基,接著將烘干物料干基配入石英粉、鐵質粉及無煙煤混合,燒結獲得致密多孔燒結塊,然后將燒結塊與石英、石灰石、鐵質粉、浮選精礦團以及炭精依次投入密閉還原熔煉爐熔煉,獲得含銅50%-80%粗銅或含銅5%-20%、含鎳15%-40%的低冰銅鎳,煙氣處理系統收集的煙塵含鋅30%-60%,熔煉渣含銅0.85%-1.5%,含鎳0.65%-1%,最后將熔煉渣加入混合浮選劑進行粗選+精選+掃選,獲得的精礦經打包靜置形成團礦作為上一工序的配礦,尾渣經浸出毒性測試達到一般工業固體廢物標準,用于制造水泥原料和路基填料。本發明無害化處理含銅鎳污泥的同時提高銅鎳金屬綜合回收率。
本發明公開一種智能汽車電池批量化回收檢測方法,具體包括如下步驟:S1、電池放置:將回收后的多塊智能汽車電池分別獨立安裝在對應的海綿套內,也可以將多塊智能汽車電池分別放置在對應的一個海綿套內,使海綿套完全包裹待檢測的智能汽車電池表面;本發明通過遙控開關啟動兩個減速電機,從而使得兩個減速電機工作,兩個減速電機工作后則分別帶動兩個傳動軸進行轉動,兩個傳動軸進行轉動的過程中,則分別帶動第二斜齒輪進行轉動,第二斜齒輪轉動的過程中則帶動第一斜齒輪轉動,從而使得海綿套中的電池進行逆時針擺動,從而使得海綿套可以來回擺動,進而實現了裝置可以對電池進行漏液檢測。
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