硫化物礦粉脫硫焙燒和氮化處理多功能微波冶煉設備屬于礦冶設備;主機由結構機架、微波發生和控制裝置、紅外測溫裝置、自動控制裝置、連續進料斗、螺旋狀連續運料攪拌桿、石英高溫反應管、供氣裝置、排氣裝置、分段彈性隔離裝置、氣體收集冷凝裝置、供液裝置、水氣兩用冷卻裝置、動力同步調速傳動裝置、出口閥門、等五邊形微波發射箱安裝架組成,本發明使粉狀鐵硫化物在微波作用下快速升溫,達到一定溫度時,鐵硫化物中的硫原子迅速與氧發生結合形成“硫——氧氣化物”,全部被冷凝并收集利用,反應后在主機中留下粉狀固態物就是單質金屬鐵粉,再經微波加熱對鐵粉進行氮化處理使其成為粉末冶金所需的高性能專用基料;本發明用途廣泛。
本實用新型公開了一種冶金熔煉爐旋轉開啟密封裝置,包括門體和支架,所述門體設于冶金熔煉爐的熔體排放口上,所述支架包括支撐桿和弧形導軌,支撐桿固定連接在冶金熔煉爐的爐壁上,支撐桿和冶金熔煉爐的爐壁之間設有加強筋,弧形導軌一端固定在冶金熔煉爐的爐壁上,一端固定在支撐桿上,弧形導軌的弧度為100°弧形導軌上設有鏈條;所述門體前側設有固定板,固定板上平行設有固定塊,固定塊內設有軸承;本實用新型方便快速穩定封堵冶金爐的熔體排放口連接,不易脫落,且卸載方法簡便,且適用面廣,密封效果更好,安全性更強。
現有氣基豎爐缺點是:1、外熱燃燒加熱爐管內的原料氣,會造成燃燒產生的大量煙氣外排,污染環境。2、催化劑需定期更換,降低設備作業率:定期更換催化劑,造成停產,增加運行成本;3、用傳統管式加熱爐加熱原料氣,能耗高:MIDREX、HYL、PERED和ENERGIRON-ZR工藝采用燃料加熱爐管外壁,從而加熱管內還原氣的方式,這種外燃加熱的方式,能耗高。4、投資大:氣基豎爐的MIDREX工藝、HYL工藝和PERED工藝的還原氣加熱系統結構復雜,投資大。本實用新型是要解決上述的技術問題,而提供一種焦爐與氣基豎爐耦合系統。
本發明涉及金屬冶煉過程控制技術領域,具體而言,涉及一種冶金爐渣在線監測分析方法及系統。
現在配煤煉焦煤種數量越來越多,混煤越來越嚴重。造成焦炭中時常出現不熔融的顆粒,這些顆粒直接破壞焦炭反應后強度。故此,設計一種判斷冶金焦不熔融物的來源的工藝方法是十分必要的。為解決上述技術問題,本發明提供了判斷冶金焦不熔融物的來源的工藝方法,在穹頂的底部邊緣點安裝空氣炮,利用試驗焦爐可在8-20小時內,一次可檢驗1-12個煤樣,可高效檢查不熔融顆粒的來源于哪個單種煤,為解決焦炭質量下滑提供了一種有效的方法。
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