四川攀枝花有色金屬選礦技術理論與應用

磁選分礦裝置 859     

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本實用新型涉及金屬礦選礦設備領域，尤其是一種磁選分礦裝置。所要解決的技術問題是提供一種穩定的輸送礦漿，從而保證高磁選分礦效率的磁選分礦裝置。磁選分礦裝置，包括依次連接的給礦裝置、運料底箱和分料出口，其中運料底箱上方設置有選料裝置，所述給礦裝置由設置有至少一根下料管的進礦室和由設置有擋板的給礦底箱構成，待分離的礦漿依次經由進礦室、下料管、給礦底箱、擋板而流動到運料底箱。本實用新型的構思巧妙的結合了實踐中影響分選效率的情況，對給礦裝置進行分級、多下料管的改進，從而很好的提高了后期運料底箱的礦漿均勻度，大大的提高了分選效率。本實用新型尤其適用于磁鐵礦的分選中。

溢流型球磨機耐磨排礦絞籠 1153     

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本實用新型公開了一種溢流型球磨機耐磨排礦絞籠，屬于選礦設備技術領域。本裝置包括主體(3)，還包括導流片(2)，所述主體(3)為中空的圓臺結構，主體(3)側壁上設置有若干通孔，導流片(2)為圓錐螺旋線結構，并設置在主體(3)內壁上，且導流片(2)旋向與球磨機轉向相反。本裝置的導流片(2)為圓錐螺旋線結構，使得礦漿通過導流片(2)沿主體(3)內壁做圓周運動，且主體(3)側壁設置通孔，使得礦漿通過主體(3)實現篩分的目的，而導流片(2)延長的礦漿在主體(3)內的篩分時間，提高礦漿的回收率。解決了現有普通鋼筋焊接的排礦絞籠易磨損不能實現篩分礦漿，導致起不到隔渣作用的問題。

介質盒清洗裝置 828     

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本實用新型涉及礦山機械維護誰設備領域，尤其是電磁選礦機；提供一種清洗效果更好的介質盒清洗裝置。介質盒清洗裝置，包括水箱、彈簧支座、振動電機，還包括用來固定和支撐介質盒的篩框，用于支撐篩框的彈簧支座布置在水箱內部，振動電機安裝在篩框上，振動電機帶動篩框振動，從而帶動介質盒振動進行清洗。較現有的介質盒清洗裝置，本實用新型的清洗效果更好，清洗的介質盒更干凈。

槽體可切換的磁選機 978     

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本實用新型提供了一種槽體可切換的磁選機，其包括用于選礦的磁筒、受料倉和分料倉；受料倉上設置有進料口和出料口；出料口包括兩條開口邊，位于受料倉側面的開口邊為第一開口邊，位于受料倉底面的開口邊為第二開口邊；分料倉底部設置有尾礦溜槽，尾礦溜槽頂部設有支架，支架上設置有高度低于出料口高度的安裝板，安裝板頂部上設置有擋板和驅動擋板旋轉的轉動裝置，擋板的自由端與分別與第一開口邊和第二開口邊相接；磁筒沿分料倉長度方向設置于其頂部。通過調控控制器進而帶動擋板旋轉，改變進料方式，可以使得磁選機可在順流式槽體和半逆流式槽體之間自由切換，適合一機多用，節約投資成本和使用場地。

鐵粉生產尾礦沉降處理為中礦的系統 1160     

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本實用新型公開了一種鐵粉生產尾礦沉降處理為中礦的系統，涉及選礦技術領域，解決的技術問題是提供一種工藝簡單，可將鐵粉生產的尾礦沉降富集，提選得到中礦的系統。本實用新型的技術方案是：鐵粉生產尾礦沉降處理為中礦的系統，包括沉降池、尾礦池、抓料裝置和晾曬池，沉降池的一側設置循環尾水入口，另一側設置溢流口，溢流口的下游為尾礦池；沉降池的一旁設置晾曬池。鐵粉生產球磨機、磁選機、分極機形成的循環式尾水進入沉降池，利用自然沉降原理，金屬鐵自然沉降，而細顆粒隨尾水從溢流口流入尾礦池，抓料裝置將將降池內固體物質抓出至晾曬池，得到中礦。本系統從循環式尾水中提選出大量的中礦，對金屬鐵進行綜合回收利用，提升產品附加值。

礦漿分礦器 901     

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本實用新型涉及選礦裝備領域，尤其是一種使得礦漿能更精確的分配到下一道工序的礦漿分礦器，包括頂部設置有進料口的內集礦箱，所述內集礦箱側壁上均勻設置有至少兩個溢流槽，其中，所述溢流槽的延伸方向為豎直方向。在實際使用時，待分配的礦漿通過進料口進入到內集礦箱內，礦漿流因沖擊力而在內集礦箱中打散，當礦漿逐漸穩定形成液面后，即可通過均勻分布的溢流槽流出。由于溢流槽的結構相同且為均勻分布，因此，可以基本保證通過每個溢流槽的礦漿成分相差很小，也就高效的實現了對礦漿的精確的分配，同時也實現了多管路的分配。本實用新型尤其適用于給礦分配工藝之中。

礦物閉環分級篩分提質系統 1343     

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本實用新型涉及一種礦物閉環分級篩分提質系統，屬于選礦系統技術領域。包括螺旋提渣機(1)、直線篩分機(2)、返料皮帶機(3)和球磨機(4)，螺旋提渣機(1)進口與球磨機(4)出口連通，螺旋提渣機(1)出渣口在返料皮帶機(3)上方，螺旋提渣機(1)溢流口與直線篩分機(2)進口連接，直線篩分機(2)粗料出口(21)位于返料皮帶機(3)上方，返料皮帶機(3)出料端與球磨機(4)進口連接；且螺旋提渣機(1)相鄰螺旋葉片(11)的間距由下到上依次減小。本裝置設備連接緊湊，易維護；同時通過調整直線篩分機(2)篩孔尺寸獲得所需產品粒度，可減小旋流器分級壓力；同時解決現有系統分級機能耗高，生產成本高的問題。

鐵精礦分礦系統 1120     

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本實用新型涉及一種鐵精礦分礦系統，屬于鐵精礦輸送設備技術領域。本實用新型包括鐵精礦分礦箱、相鄰設置的兩個分礦池，鐵精礦分礦箱包括頂部開口的分礦箱體，分礦箱體的兩側壁底部分別設置出礦口，出礦口在分礦箱體外側壁配設有精礦流出槽，出礦口在分礦箱體內壁配設有封堵板，封堵板與分礦箱體可拆卸連接，鐵精礦分礦箱設于兩個分礦池的連接處頂部，并使得精礦流出槽與分礦池一一相對應。本實用新型在選礦過程中就可以有效地將鐵精礦分期干燥，縮短鐵精礦干燥周期，提高生產效率。

鈦精礦烘干尾氣深度凈化及脫白裝置 732     

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本實用新型公開的是釩鈦磁鐵礦選礦技術領域的一種鈦精礦烘干尾氣深度凈化及脫白裝置，包括通過管道依次相連的一級洗滌塔、二級洗滌塔和尾氣風機，還包括低溫等離子體凈化器和DBD等離子體發生器，所述低溫等離子體凈化器設置在二級洗滌塔與尾氣風機之間的管道上，所述DBD等離子體發生器設置在低溫等離子體凈化器與尾氣風機之間的管道上。通過在噴淋塔后增加低溫等離子體凈化器和DBD等離子體發生器，使得烘干尾氣中的水和氧氣在高能電子轟擊下產生?OH、O、O3等氧化性物質，這些氧化性物質會與尾氣中分子狀惡臭、異味分子發生反應，使其分解從而消除異味，從而實現了鈦精礦烘干尾氣的除異味以及脫白作用，使尾氣達到排放標準。

礦用耐磨防堵下料斗 835     

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本實用新型涉及一種礦用耐磨防堵下料斗，屬于選礦設備技術領域。本裝置包括縮口狀的方管本體(1)，本體(1)側壁上設置有接礦件(2)，接礦件(2)設置在礦石拋出沖擊本體(1)的側壁處；所述接礦件(2)上端面傾斜設置，并與本體(1)靠上端開口處的側壁成120°至150°的夾角。本裝置通過將接礦件(2)設置在礦石拋出沖擊本體(1)的側壁處，使得礦石不會直接與本體(1)側壁接觸，減小了本體(1)的磨損。接礦件(2)上端面傾斜設置，使得礦石撞擊接礦件(2)后會沿接礦件(2)上端面滑落并從本體(1)中部掉落，避免礦石在本體(1)內堆積。解決現有下料斗與礦石直接接觸側的側壁磨損大，下料口易堵塞的問題。

濕式等濃度細粒篩分機 1174     

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一種濕式等濃度細粒篩分機,涉及一種物料的篩分裝置,尤其是一種在冶金礦山選礦廠應用的篩分裝置,沖洗水管沿軸向安裝在復合立式轉環的上部,復合立式轉環兩端安裝有側板,中部沿徑向安裝有空心支撐環,內部靠外圓周上沿軸向均布安裝有若干塊隔板,篩網通過鎖緊銷釘、鎖緊彈簧和銷釘孔固定在隔板上,內部中空部分沿軸向安裝有傳動軸、給料槽和粗粒集礦槽,復合立式轉環通過傳動軸橫向安裝在主機架上,下部安裝有細粒物料上集料槽,細粒物料上集料槽的下部連接細粒物料下集料槽,細粒物料下集料槽為斜漏斗形,細粒物料下集料槽的下部為細粒物料排料口,本實用新型具有篩分效率高、結構簡單、使用維護方便、使用壽命長、使用成本低的特點。

礦物浸罐 1123     

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本實用新型公開了一種礦物浸罐，其特征在于，包括罐體上方中部設置有注入口，注入口左右兩側設置有觀測窗，罐體前后兩端面從左至右依次設置有至少三個緊固架，所述緊固架上設置有緊固螺釘，所述緊固螺釘的安裝方向與罐體前端面垂直。有色冶金工業指通過熔煉、精練、電解或其他方法從有色金屬礦、廢雜金屬料等有色金屬原料中提煉常用金屬的生產活動。其中包括鋁、銅、鎳、鉛、鋅、稀土、金、銀等金屬的冶煉。有色冶金工業指除黑色金屬以外的所有金屬的生產，包括對有色金屬礦的開采、選礦、冶煉以及加工成材的工業部門。按其生產性質可分為：重金屬的生產，如銅、鉛、鋅、鎳等。

褐鐵礦礦石洗選用破碎機 1161     

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本實用新型屬于機械自動化設備技術領域，具體涉及一種褐鐵礦礦石洗選用破碎機,通過破碎擠壓輥上的擠壓面在擠壓輥進行轉動時對粗選礦石進行擠壓破碎，相對于現有面板式擠壓的顎式破碎機，其滾動破碎效果更好同時，設備的使用壽命更久、維護成本更低。

浮選機尾礦箱 972     

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本實用新型一種浮選機尾礦箱，屬于選礦領域，目的是提供一種使用壽命長、成本低廉的浮選機尾礦箱。包括箱體，所述箱體包括箱壁、箱底和箱頂；所述箱壁、箱底和箱頂包圍形成腔體；所述箱壁上設有貫通箱壁至腔體的進礦口，箱底設有貫通箱底至腔體的出礦口；包括升降螺桿，所述升降螺桿貫穿箱頂一端且位于腔體內，升降螺桿與箱頂螺紋連接；升降螺桿位于腔體內的一端固定有金屬小球，所述金屬小球位于出礦口正上方，且其的直徑大于出礦口的內徑。該實用新型節約了尾礦箱的制造成本，同時延長了尾礦箱的使用壽命。

硫酸渣回收鐵精礦的方法 1090     

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本發明屬于資源回收再利用領域，具體涉及一種硫酸渣回收鐵精礦的方法。本發明硫酸渣的回收鐵精礦的方法包括：a、將硫酸渣粉碎，研磨，篩分，將粒徑＞0.8mm的礦渣回收；b、取a步驟得到的粒徑≤0.8mm的礦渣，進行重選分選；c、取b步驟重選分選后的粒徑＜0.25mm的顆粒，加酸酸浸；d、取c步驟酸浸后的酸浸渣加水，水洗；e、取d步驟水洗后的水洗渣進行磁選，得到鐵精礦。本發明硫酸渣回收鐵精礦的方法，方法簡單，通過分級精選礦渣中鐵含量較高的礦渣，并進一步進行鐵的回收，可以綜合高效回收硫酸渣中的鐵精礦，品位高達86％，真正實現了廢渣的回收再利用。

釩鈦磁鐵礦助磨方法及系統 1101     

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本發明提供了一種釩鈦磁鐵礦助磨方法及系統，方法包括以下步驟：配置一定濃度的檸檬酸溶液；將釩鈦磁鐵礦進行一段破碎；將破碎的釩鈦磁鐵礦采用細篩進行篩分，且將留在細篩上的釩鈦磁鐵礦再次進行破碎，將通過細篩的釩鈦磁鐵礦作為破碎礦；將破碎礦給入磨機并添加檸檬酸溶液進行磨礦；對磨礦后的釩鈦磁鐵礦采用標準篩進行水篩。本發明通過在磨礦過程中加入配置的檸檬酸溶液助磨，改變了礦物表面活性，有效提高了磨礦效率，降低了磨礦能耗，減少了釩鈦磁鐵礦的選礦成本。

含磷鈦鐵礦脫磷浮選獲得優質鈦精礦的方法 1612     

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本發明公開了一種含磷鈦鐵礦脫磷浮選獲得優質鈦精礦的方法，屬于選礦技術領域。本發明所要解決的技術問題提供一種獲得優質鈦精礦的方法，利用該方法獲得的鈦精礦磷含量低，該方法包括含磷鈦鐵礦磨礦制取浮選原礦，浮選原礦調漿得到礦漿，礦漿鈦浮選制得鈦精礦步驟，浮選原礦調漿后還進行浮選脫磷的步驟：向礦漿中加入脫磷劑TP-1、水玻璃和脫磷劑TP-2攪拌，使礦漿的pH值在8～10之間，此時進行浮選脫磷；脫磷后的礦漿用于鈦浮選制得鈦精礦。本發明方法浮選脫磷時通過加入脫磷劑TP-1、水玻璃和脫磷劑TP-2進行脫磷，避免了添加抑制劑從而導致的二氧化鈦回收率低的問題，本發明得到的鈦精礦磷含量低，同時實現鈦資源的高效回收。

三通分料器的襯板 934     

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本實用新型涉及選礦設備領域，提供了一種三通分料器的襯板，包括矩形的基板，所述基板上設置有一組安裝孔，所述基板的接料面上設置有多條長條狀的擋料凸臺，相鄰兩個擋料凸臺之間形成緩沖區。通過在基板的接料面上設置擋料凸臺，相鄰兩個擋料凸臺之間形成緩沖區，礦石掉落在緩沖區內，由于擋料凸臺的阻擋作用，最先掉落的礦石會先在緩沖區內堆積到一定的厚度形成受力緩沖層，后面的礦石掉落在受力緩沖層上，避免了直接撞擊基板接料面，減小了基板受到的撞擊力，能夠有效地減緩基板的受損速度，提高基板的使用壽命。

分級沉降凈化裝置 1121     

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本發明公開了一種分級沉降凈化裝置，涉及選礦領域，目的在于通過分級沉降的方法對含雜質液體進行物理凈化，解決現有過濾凈化方法效果差的問題。本發明采用的技術方案是：分級沉降凈化裝置，包括緩流槽，緩流槽形成傾斜的流道，流道的上下端分別為進液端和出液端，進液端和出液端之間沿流道設置至少兩級沉渣槽，各級沉渣槽的底部分別設置排渣閥。含雜質液體沿緩流槽緩速進入各級沉渣槽，不同比重的顆粒雜質在不同的沉渣槽自然沉降，雜質沉降于沉渣槽定期或達到一定條件后停機排出，凈化后的液體從出液端排出。本發明用于分級凈化含有密度大于水的密度的雜質的液體，尤其適用于低密度礦漿或渾濁循環水的凈化。

組合選鈦機 1208     

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本實用新型公開了一種組合選鈦機，屬于機械工程技術，解決了目前選礦工藝流程較多，操作較為繁瑣的問題。該組合選鈦機，包括均相互連接的電機、鐵鈦分選裝置和精選裝置，其中，鐵鈦分選裝置位于精選裝置上方；該鐵鈦分選裝置包括上機架，鐵鈦分離機，料斗，鐵礦溜槽和鈦中礦溜槽；該精選裝置包括下座體，選鈦機，鈦礦槽，中礦槽和尾礦槽；選鈦機的進料口與鈦中礦溜槽相連。本實用新型結構簡單，占用空間小，操作維修方便，通過將鐵鈦分離機和選鈦機合理組合，實現了鐵鈦分離工序和選鈦工序的一機化。

礦物選別溜槽結構 859     

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本實用新型公開了一種溜槽結構，尤其是涉及一種礦物選別溜槽結構，屬于冶金選礦設備制造技術領域。提供一種在礦物選別過程中，能使礦漿中的有用礦物與脈石有效分離，提高礦物選別質量礦物選別溜槽結構。所述礦物選別溜槽結構包括設置有螺旋葉片的礦物選別溜槽本體，還包括含有至少兩根稀釋液輸出管的礦漿稀釋裝置，所述各根稀釋液輸出管的輸出端分別對應的位于所述礦物選別溜槽本體中下部的各螺旋葉片的上方；稀釋礦漿時，從所述稀釋液輸出管中輸出的稀澤液從上方沖刷所述的各螺旋葉片的上表面。

磁選機底箱及磁選機 1249     

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本實用新型公開了一種磁選機底箱及磁選機，其中，底箱的側面開設有透視口，且通過透視口能夠看到滾筒的最底端與底箱內壁之間的位置關系。因底箱開設有透視口，且通過透視口能夠看到滾筒與底箱之間的位置關系，因此，可以直接獲得滾筒的最底端與底箱內壁之間的距離；相比傳統將滾筒多次取出的測量方式，上述過程省時省力，提高了工作效率。因此，本實用新型提出的磁選機底箱，能夠簡化底箱與滾筒間隙的測量過程，提高工作效率，保證選礦過程的順利進行，解決了現階段該領域的難題。

鈦鐵礦的強磁選方法 926     

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本發明提供了一種鈦鐵礦的強磁選方法，包括：S1)?將選鐵尾礦采用立環式脈動高梯度強磁機或高梯度強磁機進行粗選，得到粗選精礦與粗選尾礦；S2)將所述粗選尾礦用高梯度強磁機或立環式脈動高梯度強磁機進行掃選，得到掃選精礦與掃選尾礦；且所述粗選與掃選所用的強磁機不同。與現有技術相比，本發明采用異類強磁機組合，減弱了同系列強磁設備之間組合弱點疊加效應，提高了選別指標，減少了資源的浪費；同時本發明不僅為鈦鐵礦多段強磁流程的異類強磁設備的選擇提供了方法，也為諸多選礦多段流程異類設備的排列組合提高了可遵循的依據。

分解磁鐵礦的方法 841     

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本發明屬于化學選礦生產領域，具體涉及一種分解磁鐵礦的方法。本發明分解磁鐵礦的方法包括以下步驟：將磁鐵礦與反應劑反應；其中所述的反應劑為氯化鐵溶液或鹽酸中的至少一種。本發明方法可以分解磁鐵礦，當溫度控制較高時，可得到純度很高的三氧化二鐵，同時將類質同象金屬以氯化物的形式分離到溶液中，從而實現了鐵與類質同象金屬的分離。該方法簡便、易操作，耗酸低，所得三氧化二鐵質量好，為磁鐵礦的分離提供了一條更有效的方法。

渣漿泵替換故障設備實現鐵礦磨選連續生產的方法 1227     

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本發明公開了一種渣漿泵替換故障設備實現鐵礦磨選連續生產的方法，涉及選礦過程控制技術領域，解決鐵礦磨選連續生產中，通過絞籠替換故障設備靈活性差的問題。本發明采用的技術方案是：渣漿泵替換故障設備實現鐵礦磨選連續生產的方法，鐵礦磨選生產線中的任一設備出現故障，故障設備的上游設備的出口端連接輸入管，輸入管連接至中間槽，中間槽內放置渣漿泵，渣漿泵的輸出管與故障設備的下游設備的入口端相連，渣漿泵維持鐵礦磨選生產線連續生產。本發明用于鐵礦磨選生產中，渣漿泵替換故障設備繼續生產，同時對故障設備進行維修，避免故障設備影響生產節奏，維持整條生產線的連續生產；渣漿泵可與多臺設備相連，靈活性強，還可以實現跨線生產。

磁選分礦裝置制作方法 1023     

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本發明涉及金屬礦選礦設備領域，尤其是磁選分礦裝置制作方法。所要解決的技術問題是提供一種能穩定的輸送礦漿，從而保證高磁選分礦效率的磁選分礦裝置的制作方法。磁選分礦裝置制作方法，包括以下步驟，a、首先將下料管設置于進礦室的側壁；b、進礦室的下方固定連接有給礦底箱；c、給礦底箱的側邊設置有擋板，所述擋板與運料底箱緊貼連接；d、運料底箱的上方設置有選料裝置，所述運料底箱的末端連接有分料出口，所述的精礦和尾礦分別從分料出口中對應的精礦出口和尾礦出口排出。本發明結合了實踐中影響分選效率的情況，對給礦裝置進行分級、多下料管的改進，從而很好的提高了后期運料底箱的礦漿均勻度。本發明尤其適用于磁鐵礦的分選中。

非均勻強磁介質及磁選設備 965     

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提供了一種非均勻強磁介質及磁選設備。所述非均勻強磁介質包括排列不均勻的多個徑級的強磁介質，每個徑級的強磁介質的半徑與待分選礦物的半徑的比值為2.69，用于在同一激磁電流下實現多種粒徑礦物的梯度匹配，以提高強磁選的分選效率。

鐵礦石還原焙燒-磁選方法 805     

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本發明涉及一種鐵礦石還原焙燒?磁選方法，具體涉及一種低品位釩鈦磁鐵礦的還原焙燒?磁選方法，屬于選礦技術領域。本發明鐵礦石還原焙燒?磁選方法包括：將鐵品位為17.43％～28.59％的原礦石進行粗破碎至220～250mm占80％以上，然后細破碎至30～50mm占80％以上；再在30～35KA/m下分離得到廢石和精礦一，將精礦一破碎為1～3mm占90％以上，再經115～125KA/m磁選拋尾，得到精礦二；將精礦二、還原劑、助熔劑混合在600～800℃焙燒10～15min，冷卻；再在170～190KA/m磁選獲得鐵精礦。本發明的磁選效率高，鐵回收率高，品位提升大，資源價值得到最大化應用。

磁選機滾筒表面保護裝置 1110     

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本實用新型公開了一種磁選機滾筒表面保護裝置,尤其是適用于選礦領域中常用磁選機滾筒表面的保護裝置。磁選機滾筒表面保護裝置,包括滾筒(1),所述的滾筒(1)外表面連接有金屬材料制成的外殼,所述的金屬材料是2mm厚的不銹鋼薄板。使用所述的滾筒表面保護裝置,抗腐蝕性強、且耐磨,經久耐用,減少停產時間,提高生產率。制作簡單,成本低廉,凈創價值高。

釩鈦磁鐵礦的磨選方法 799     

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本發明公開了一種釩鈦磁鐵礦的磨選方法，涉及選礦領域，解決解決現有磨礦方法容易出現過磨現象，能耗高的問題。本發明采用的技術方案是：釩鈦磁鐵礦的磨選方法，包括下述步驟：S1、對釩鈦磁鐵礦原礦通過棒磨機進行粗磨，得到粗磨產品；S2、將粗磨產品通過弱磁選機進行粗選，得到粗選精礦和粗選尾礦；S3、將粗選精礦通過球磨機進行細磨，得到細磨產品，細磨的過程中添加分散劑；S4、將細磨產品通過弱磁選機進行第一次精選，得到精選精礦和精選尾礦；S5、將精選精礦通過弱磁選機進行第二次精選，得到鐵精礦產品和中礦。本發明用于釩鈦磁鐵礦的磨選，不僅能降低磨礦能耗，還能提高磁選效率，并提高釩鈦磁鐵礦磁選精礦回收率。