本實用新型公開了一種蒸氨工藝的廢水熱量再利用系統,包括蒸氨塔,所述蒸氨塔的廢水輸出端固定連接有廢水槽,所述廢水槽的輸出端通過導管與可拆卸換熱器固定連接;所述可拆卸換熱器采用可拆螺旋板換熱器或者四面可拆全焊接寬流道焊接板式換熱器且采用在寬間隙通道光滑,可以使得介質流動順暢,本實用新型通過采用可拆螺旋板換熱器、四面可拆全焊接寬流道焊接板式換熱器,提高傳熱效率高、結構緊湊、占地面積小、拆卸清洗方便,采用寬間隙通道光滑,這樣可以使得介質流動順暢、無滯留、無死區,無介質中固體顆粒物、懸浮物及析出物的沉積、堵塞通道。
本發明涉及硫酸鈉含酚廢水處理技術領域,更具體而言,涉及一種硫酸鈉含酚廢水循環利用的處理系統及方法,包括依次連接的精密過濾器,冷卻結晶塔,固液分離器,熱熔罐,氧化塔,過濾器,蒸發分離器,離心機,干燥器,冷卻器;所述固液分離器的液體出口連接第一母液罐,固體出口連接所述熱熔罐;所述蒸發分離器的蒸發液出口連接所述熱熔罐,蒸發濃液出口連接所述離心機;所述離心機的液體出口連接所述蒸發分離器,固體出口連接所述干燥器。通過結晶的與干燥蒸發的處理方式,對硫酸鈉含酚廢水循環利用,產出合格的硫酸鈉產品;廢水循環作為配堿利用,回收廢水含酚,本系統節能、環保降耗,節約工業用水量,具有很好的經濟和環保效益。
本發明涉及危廢回收技術領域,公開了一種廢棄脫硝催化劑的資源化回收方法,該方法包括以下步驟:(1)將廢棄脫硝催化劑預處理得到的粉料進行氧化清洗,得到混合液;(2)將混合液與強堿進行反應,固液分離,得到第一固相和第一液相;(3)將第一固相進行酸解,固液分離,將得到的固體物質水洗、干燥、煅燒,得到TiO2納米粉;(4)調節第一液相的pH值至9~11,然后與沉淀劑反應,再固液分離,得到含釩和鎢的第二液相和含砷的第二固相。本發明提供的方法,不僅能夠充分的脫除廢棄脫硝催化劑中的砷,還能夠高效的對廢棄脫硝催化劑中的釩、鎢和鈦進行回收,且所得的二氧化鈦粉體的純度高、孔容和比表面積大,能夠制得脫硝效果好的脫硝催化劑。
本申請提供一種氯乙烯生產中含汞廢水處理系統,包括沿廢水處理方向依次串聯的堿洗塔、預中和池、中和池、反應池、分離器、中間水池、砂濾罐、膜分離器、水箱、樹脂柱和回用水箱,還包括與分離器連接的沉淀收集池和與沉淀收集池連接的壓濾機。本申請的系統,含汞堿性廢水進入預中和池和中和池中,將pH值調節至適合反應的最佳pH值,在反應池中利用硫化鈉將廢水中的汞離子以硫化汞的形式沉淀,并加入絮凝劑,在分離器中將硫化汞和絮凝劑沉淀完全,再將廢水輸入砂濾罐中除掉固體顆粒物,通過膜分離裝置進一步除掉細小的顆粒物,最后在樹脂柱中將廢水中的微量汞離子除掉,使得汞離子濃度進一步降低。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,具體地涉及一種廢水的預處理系統。廢水的預處理系統包括:沉淀單元(1),沉淀單元(1)設置為能夠對廢水進行沉淀處理,以使廢水中的固體雜質沉下去,進而得到上層清液;凈化單元,凈化單元與沉淀單元(1)連通,凈化裝置設置為能對上層清液進行凈化處理,以使上層清液分離得到凈化液和固體顆粒;脫酸塔(7),脫酸塔(7)與凈化單元連通,脫酸塔(7)設置為能對凈化液進行脫酸處理以脫除凈化液中的酸性物質。廢水的預處理系統將廢水先通過沉淀單元的沉淀處理以及凈化單元的凈化處理,以脫除廢水的固體雜質和固體顆粒,分離得到凈化液,防止了凈化液在脫酸塔中結垢,從而保證了脫酸塔的穩定運行。
本實用新型公開了一種固廢水泥生產加工用物料均化庫,包括下料組件和上料組件,所述下料組件包括倉體,所述上料組件包括上料斗、圓環滑軌、滑塊、安裝環、濾網、電機、第一齒輪、連接座和第二齒輪;所述倉體的內側壁頂部安裝有圓環滑軌,所述圓環滑軌的內側壁均勻滑動連接有滑塊,所述滑塊的內側壁焊接有安裝環。本實用新型通過電機的輸出軸一端轉動帶動第一齒輪轉動,第一齒輪帶動第二齒輪轉動,繼而可以帶動連接座和濾網轉動,物料在經過轉動的濾網時被打散均勻的落入倉體內部,不會出現物料結塊的情況,避免出現結塊物料在下料時堵塞下料管導致工作人員經常需要疏通下料管的情況,給物料均化庫的使用帶來便利性。
本實用新型公開了一種固廢水泥生產用在線配比粉煤灰裝置,包括存儲組件,所述存儲組件包括存儲罐體、進料管、輸送管、電控箱和電機;配料機構,所述配料機構包括信號收發器、料位計、電磁閥、流量計、排料管、PLC控制器和繼電器。本實用新型通過信號收發器接收遠程控制終端的指令,然后通過PLC控制器根據指令啟動電機和電磁閥工作,工作的電磁閥通過流量計和排料管將存儲罐體內的粉煤灰導出至輸送管的內部進行輸送,工作的流量計對排出的粉煤灰進行計量,當流量計計量完成后將電磁閥關閉,從而無需工作人員手動對粉煤灰進行稱取,簡化了配比時的操作步驟,提高了工作效率,且節省了消耗的人力資源,降低了生產成本。
本發明公開了一種工業固廢的處理方法,包括以下步驟:從硅灰配料庫、電石灰配料庫和粉碎后的煤矸石配料庫按一定的比例卸出計量,加入到一級配料站混合;出干粉制備機由斗式提升機輸送到DS型選粉機,分選后粗粉回干粉制備機繼續進行,干粉經輸送設備送到調制儲存庫;將經計量配料后的電石渣和來自干粉調制庫的物料一同在二級機械混合機內加水后初步攪拌、均化,調質完成后進入造粒機造粒;篩選合格的均質球狀物進入工業垃圾燒結爐,物料在燒結爐內進行分解;對產生的廢氣進行除塵處理,分解后的物料制成摻合料并送入摻合料庫,最后出廠。本發明實現了廢渣的綜合處理,減少了外排。
本實用新型公開了一種固廢分類設備,包括設備外殼,設備外殼的側面設置有出物箱,出物箱的內部設置有傳送器,設備外殼的頂部設置有控制臺和上圍板,設備外殼的正面設置有送炭口擋板和觀察口,且設備外殼與送炭口擋板活動連接,送炭口擋板的正面設置有固定器,送炭口擋板的頂部設置有固定器,觀察口的正面設置有觀察口擋板,觀察口擋板的一側設置有連接器,設備外殼的上內壁連接有進物口,進物口的底部設置有碎物機,碎物機的正面貫穿設置有碎物機中心軸,且碎物機與碎物機中心軸活動連接,這樣設計的固廢分類設備,可以將高熔點與低熔點的的物體分離開。
本實用新型公開了一種固廢棄物處理池,涉及固廢棄物處理技術領域。本實用新型包括池體,池體頂端口內壁兩側分別固定有一固定板,兩個固定板相對端固定有擋塊,池體內壁且位于兩個固定板的擋塊之間轉動連接有兩個輥軸筒,兩個輥軸筒表面間隔交錯固定有粉碎刀盤,擋塊穿插在粉碎刀盤的間隔之間,輥軸筒一端固定有驅動電機;固定板表面貫穿固定有壓縮液壓推桿,壓縮液壓推桿底端固定有壓板,壓板底端面通過滑槽滑動配合有推板。本實用新型通過壓板和推板在液壓桿驅動下可實現上下升降和開合,可配合輥軸筒在破碎廢棄物后,對垃圾進行收集、壓實,廢物處理效率高,壓實效果好。
本實用新型公開了一種能夠進行預處理的固體廢物處理機,包括機箱、燃燒器體、第一電機和第二電機,所述機箱的內部左右兩側一體化焊接有固定塊,且機箱的上方設置有進料口,并且進料口的右側轉動連接有密封蓋,所述密封蓋的上方設置有排氣蓋,所述機箱的上方右側設置有第二轉動軸,且第二轉動軸的表面固定有從破碎輪,所述機箱的下方中部設置有卡塊,所述機箱的底部固定安裝有燃燒器體,且機箱的表面右側下方開設有排料口。該能夠進行預處理的固體廢物處理機,設置有相向運動的主破碎輪和從破碎輪,能夠通過兩個破碎輪有效額對進行的固定廢料進行初步粉碎處理,方便對固體廢料進行預處理,提高該裝置的處理效果。
一種環保節能的固體廢棄物處理設備,包括分類箱和固定框,所述分類箱右端中部固定安裝有進物管,且分類箱左端中部通過固定板固定安裝有電機,所述分類箱內設置有棄物分類裝置,且分類箱下端中部固定連接有Y型擋板,所述固定框內部固定連接有雙向運輸裝置,所述固定框下端固定安裝有發酵箱和投棄箱,且發酵箱位于投棄箱的右側,所述發酵箱內設置有折疊封閉裝置,所述發酵箱和投棄箱下端均固定安裝有支架,所述發酵箱右端中部固定連接有連接管。本實用新型所述的一種環保節能的固體廢棄物處理設備,結構簡單牢固,通過設置棄物分類裝置,并且設置為大小兩種篩箱進行滾動離心篩選,能夠有效的對不同大小固體廢棄物進行分類。
本發明公開了一種固體工業廢棄資源回收及再利用的方法,包括以下步驟:回收固體工業廢棄資源;利用FBG系統對固體工業廢棄資源進行混合消解;用造粒機對消解后的固體工業廢棄資源進行造粒;將粒狀物送入工業垃圾燒結爐進行熱力學處理;制成工業摻合料,二次利用。本發明實現了廢渣的綜合處理,將廢料重新返回生產工藝,較少外排。
本實用新型公開了一種自適應清除式石灰石漿液除鐵裝置,包括底座、支撐板、導流槽、防護板和集鐵箱,其特征在于:所述導流槽傾斜設置于底座之上,導流槽與底座通過支撐板固定;所述導流槽較低一側開設有出漿槽,在出漿槽的上部開設有與導流槽上部連通的排漿口,所述排漿口內設置有分流板,所述分流板的上側與導流槽的上表面共平面;本裝置對未進入脫硫系統內、處于液體狀態的石灰石漿液進行除鐵,提高脫硫系統運行穩定性,進而提高脫硫效率;用于解決現有技術中,石灰石漿液內含有鐵屑影響石膏脫水、廢水處理、系統運行等問題。
本實用新型涉及污水處理技術領域,且公開了一種生活污水處理固液分離裝置,包括處理箱,所述處理箱的內壁與過濾板的外側壁固定連接,所述過濾板的右側設置有出料口,所述出料口的左側與處理箱的右側固定連接,所述過濾板的頂部設置有多組推料板,所述推料板的底部與過濾板的頂部相接觸。該生活污水處理固液分離裝置,通過設置滑動軸和定位板相配合,使得移動桿帶動推料板左右往復運動,從而使推料板將過濾板上的固態垃圾推至出料口處,便于將固態垃圾全部排出,避免固態垃圾殘留在過濾板上,通過設置轉動桿和滑動柱相配合,使得導向板繞轉動軸轉動,從而推動廢水向排水管流動,提高了裝置的工作效率。
本實用新型公開了清凈乙炔氣所用次氯酸鈉清凈液回收利用的一種裝置,包括廢次氯酸鈉液儲槽、泵、螺旋板換熱器、氣水分離器、乙炔冷卻器,氣提塔、冷卻塔、中和混凝池,以上設備順序連接。本實用新型的裝置對廢次氯酸鈉液體進行低壓蒸汽加熱,并送入汽水分離器,使乙炔氣充分揮發,達到了回收乙炔氣的目的。對脫除乙炔氣的廢次氯酸鈉液進行氣提、混凝沉降,上清液送入新鮮次氯酸鈉配置管線,實現了對廢次氯酸鈉液的回收利用。本實用新型從廢次氯酸鈉液中回收了乙炔氣,不僅降低了原料電石的消耗,使廢水能夠重新用于配置新鮮次氯酸鈉,大量地節約了用水。本實用新型具有節能降耗,減排環保的技術效果。
本實用新型公開了一種家禽飲用水處理系統,涉及水處理技術領域,包括通過管道依次連接的原水箱、原水增壓泵、石英砂介質過濾器、活性炭介質過濾器、樹脂軟化系統、精密過濾器、超濾系統及凈化水箱,還包括殺菌系統和鹽箱,殺菌系統與水箱連接用于對水箱內的水進行殺菌,鹽箱與樹脂軟化系統通過管道和設置在樹脂軟化系統頂部的過濾閥頭連接,所述鹽箱用于容納再生鹽液,所述再生鹽液依靠負壓吸入樹脂軟化系統來還原陽樹脂,凈化后水質優于無公害養殖用水標準;整套系統可以自動化運行,操作簡單,占用場地??;系統運行成本低,無廢水排放,零污染物;飲用該系統凈化后的水的家禽可以大量減少抗生素及其他腸道藥物投加量,促進家禽發育生長。
本發明屬于有機合成領域,公開了提供一種4,6?二甲氧基?2?甲磺?;奏さ纳a工藝。所述生產工藝以丙二酸二甲酯、硫脲、甲醇鈉為原材料,經過環合、甲基化、氯化、甲氧基化、氧化、重結晶反應制備得到。按照本發明提供的工藝,4,6?二甲氧基?2?甲磺?;奏さ氖章蚀笥?0%。與現有技術相比,本發明重復利用甲醇、三氯氧磷、甲苯,鎢酸鈉,減少了廢水處理的難度并降低了生產成本;而且,在生產4,6?二甲氧基?2?甲磺?;奏さ耐瑫r可以聯產硫酸鈉、鹽酸、磷酸鈉、氯化鈉,大幅度降低了生產過程中產生的污染物,進一步提高了生產工藝的經濟效益與環境效益。
本實用新型公開了多層環形渣場,其包括由下向上呈階梯狀設置的渣場主體,渣場主體由若干層廢渣層構成,每層廢渣層由外邊緣向內設有兩圈或兩圈以上分隔圍堰,相鄰分隔圍堰之間填充有廢渣凝固層。具有多層環形渣場的化工廠廢渣處理系統,其包括攪拌池、多層環形渣場和廢水回收池。優點:1、整個過程是封閉的,不外露不起揚塵,減少了對大氣環境的污染;2、不受氣候影響和天氣限制;3、為企業節省額外堆渣場征地費;4、降低企業廢水處理成本;5、降低廢渣處理成本;6、避免潰壩,大大加強了渣場主體的整體強度,延長渣場使用壽命;7、避免雨水沖刷渣場形成的泥漿流到渣場外地表,防止對地表環境造成污染。
本實用新型公開了一種含氯氣廢氣綜合利用裝置,其包括:密閉反應罐,密閉反應罐上設有出氣口、出水口和進水口;氣體緩沖罐,氣體緩沖罐設置在密閉反應罐上方,并通過管路連通;文丘里管,文丘里管通過管路與進水口連通,文丘里管上還設有進氣管路和進水管路,進氣管路還與氣體緩沖罐連通;循環水泵,循環水泵通過管路分別與出水口和進水管路連接;氣體回收系統,氣體回收系統與出氣口連接。本實用新型可將尾氣中的氯氣回收再次作為氧化劑利用。同時廢水得到處理,處理后廢水COD、色度大幅度降低。大量減少了吸收氯氣使用的液堿用量,處理后的尾氣再進入尾氣吸收塔二次吸收,確保排放尾氣達標。所述方案同時降低了尾氣和廢水兩項環保處理運行成本。
本發明公開了清凈乙炔氣所用次氯酸鈉清凈液回收利用的一種方法,本發明對經過乙炔清凈工藝的廢次氯酸鈉液體進行低壓蒸汽加熱,并送入汽水分離器,使其中溶解的乙炔氣充分揮發,又將乙炔氣送入乙炔冷卻器對其進行冷卻、降溫、脫水,達到了回收乙炔氣的目的。對脫除乙炔氣的廢次氯酸鈉液進行氣提、混凝沉降,上清液送入新鮮次氯酸鈉配置管線,實現了對廢次氯酸鈉液的回收利用。本發明的工藝從廢次氯酸鈉液中最大程度地回收了乙炔氣,不僅降低了原料電石的消耗,而且因廢水中不再含有與氯氣相遇存在爆炸危險的乙炔氣體而使廢水能夠重新用于配置新鮮次氯酸鈉,大量地節約了用水。本發明具有節能降耗,減排環保的技術效果。
本實用新型屬于乙炔生產技術領域,具體公開了一種清凈乙炔氣所產廢次鈉的處理系統,其特征在于,包括清凈系統、文丘里、次鈉儲槽、堿液吸收塔和稀堿中間槽。本實用新型的優點:本實用新型結構簡單,易實現;通過將次鈉儲槽排空管接入堿液吸收塔,堿液吸收塔吸收次鈉配制過程中產生的酸性氣體,經過吸收的氣體排放至大氣中,使現場環境空氣質量得到優化,保障了現場工作人員的身心健康;吸收次鈉后的稀堿液被送至中和塔中和乙炔氣中夾帶的酸性物質,中和后的廢水被送至渡槽供發生器生產乙炔使用,實現次鈉清凈過程中對廢氣的回收利用。
本實用新型提供了一種運輸平穩的廢液收集槽,包括框架、底座和加固條,框架的表面焊接設置有若干根加固條,框架的底部焊接設置有四個底座,底座的內部均焊接設置有彈簧,彈簧的底部焊接設置有緩沖座,框架包括防腐層、墊條、過濾板、隔板和卡塊,防腐層緊密貼合在框架的內壁,防腐層的內壁固定連接有兩根墊條,墊條的頂部緊密貼合有過濾板,兩根過濾板的頂部均緊密貼合有卡塊,防腐層內壁的中間固定連接有隔板,隔板的兩側均固定連接有墊條。本實用新型其過濾板能將廢水中的雜質留在過濾板上,使人們清洗收集槽時,只需清洗過濾板即可,以及其底座具有良好的緩沖能力,能保證收集槽在運輸過程中的平穩。
本實用新型公開了一種新型PVC母液水處理設備,其包括依次通過管路連接的一級冷卻塔、調節池、二級冷卻塔、冷卻池、厭氧池、一級生化池、一級沉淀池、二級生化池、二級沉淀池、一級反應池、二級反應池、混合池、混凝沉淀池、中間水池、廢水池、膜池和反洗水池,厭氧池還通過管路連接有一污泥池,污泥池與一板框壓濾機連接,厭氧池還與混凝沉淀池連接。本實用新型的新型PVC母液水處理設備水處理效果好、運行穩定性好,能夠長期有效的處理PVC母液水,并且運行成本相對較低,出水水質較好。
本實用新型公開了清洗領域的輸送機自循環水洗裝置,包括高架,高架上設置有循環裝置和刀刮裝置,所述循環裝置包括污水過濾器、循環管、清洗泵、循環水箱、加水口和污水箱,所述高架設置有兩個,且分別對稱安裝,兩個所述高架上安裝有污水過濾器,所述循環管的一端連接在污水過濾器上,循環裝置的設計,保證了在對傳送帶進行清洗的時候通過噴頭對傳送帶進行清洗后的廢水可以通過污水箱進行循環使用,不僅避免了污水的隨意排放,并且降低了資源的浪費。
本實用新型公開了一種電石冶煉用除塵裝置,包括:水凝箱,所述水凝箱的左側連通有進氣管,所述水凝箱的頂部固定連接有蓄水箱,所述蓄水箱的底部通過第一通水管連通有水泵,所述水凝箱的右側通過第二連通管連通有風機,所述風機的輸出端通過第一連通管連通有過濾箱,所述水凝箱的底部通過第二通水管連通有廢水桶;通過開啟電機,電機的輸出軸帶動第一齒輪轉動,第一齒輪通過鏈條帶動第二齒輪轉動,第二齒輪帶動三頸噴頭轉動,進而使噴灑角度增大,提高煙氣的水凝效果,提高了除塵效率,通過粗濾網可以將煙氣中較大顆粒的粉塵進行過濾,通過干燥箱可將煙氣進行干燥,通過細濾網可將煙氣中小顆粒的粉塵進行過濾。
本實用新型提供了一種亞磷酸二甲酯副產氯化氫應用于草甘膦合成的裝置,亞磷酸二甲酯尾氣管道與壓縮機一連接,壓縮機一與一級冷凝器連接,一級冷凝器與壓縮機二連接,壓縮機二與二級冷凝器連接,二級冷凝器與氯化氫氣柜連接,氯化氫氣柜與氣體緩沖罐連接,氣體緩沖罐6與水解混合器連接,水解混合器與水解釜連接,水解釜與結晶器連接,結晶器與固液分離裝置連接,固液分離裝置與干燥裝置連接,干燥裝置連接至產品包裝區。先加壓冷凝分離氯化氫和氯甲烷,氯甲烷隨后進入精制工序,分離后的氯化氫應用于草甘膦生產,減少溶劑回收時蒸汽消耗,降低廢水量。在新方法中,不僅節省了鹽酸回收的設備投資,同時降低了草甘膦生產用水。
本實用新型涉及廢水處理系統中反滲透保安過濾器,尤其涉及一種反滲透保安過濾器濾芯清洗裝置。提高反滲透保安過濾器濾芯的利用率,節能降耗。包括水罐;所述水罐底部設置有底部進水口,水罐中設置有中空的內芯套管,內芯套管排布有多個水孔,內芯套管底部與底部進水口相連通;所述水罐內壁開設有多個側面進水口,每個側面進水口伸入水罐的一端均與一豎直水管相連通,每個水管上均設置有多個噴嘴;所述水罐底部側壁設置有出水口,水罐頂部側壁設置有溢流口;使用時,保安過濾器濾芯套于內芯套管外;所述底部進水口及側面進水口均與水源相連。
一種生產甲基磺酸的蒸餾真空裝置,屬于甲基磺酸生產設備技術領域,用于提高真空度和蒸餾效率。其技術方案是:蒸餾真空管路與真空緩沖罐相連接,真空緩沖罐與羅茨真空泵相連接,羅茨真空泵與水噴射真空泵的真空口相連接,水噴射真空泵的水槽出水口與暫存罐的進水口相連接,暫存罐的出水口與第一循環泵的進水口連接,第一循環泵的出水口與水池的進水口連接,水池的出水口和第二循環泵的進水口連接,第二循環泵的出水口經過三通分別和涼水塔的頂部進水口和水噴射真空泵的水槽進水口相連接。本實用新型結構合理、降溫效果顯著,減少了補加新水的量,也減少了廢水的排放,高溫水通過降溫后循環利用,提高了真空度和蒸餾效率,達到了節能減排的目的。
本實用新型公開了一種2,3?二氯?5?三氟甲基吡啶連續精餾裝置,屬于精細化工技術領域。一種2,3?二氯?5?三氟甲基吡啶連續精餾裝置,包括粗品儲罐,粗品儲罐連接在一次精餾釜的中部,一次精餾釜與輕組分接收罐相連,一次轉料泵與一次除雜釜連接,一次精餾釜與一次除雜釜相連,一次除雜釜連接有二次轉料泵,滴加罐連接在二次除雜釜頂部,二次除雜釜連接在廢水接收罐的頂部,二次轉料泵連接在一次除雜分水器進料口,一次除雜釜連接在二次除雜分水器中部,三次轉料泵連接在二次精餾釜中部,二次精餾釜連接在產品接收罐頂部,本實用新型利用無間歇式連續化反應,降低人員勞動量,提供穩定且低成本的生產方式。
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