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本實用新型公開了一種煤化工廢水的催化氧化處理設備，包括處理箱，所述處理箱的底部連接有進液管，所述處理箱的內部水平設置有催化劑存放板，所述催化劑存放板將處理箱分隔常兩組內腔，分別為上內腔與下內腔，所述處理箱的上內腔的一側連通有出液管，所述處理箱的下內腔的一側連通有臭氧通入管，且處理箱的下內腔內部連通有廢渣出料管，所述處理箱的底部一側開設有收納腔，所述收納腔與處理箱的下內腔連通，所述收納腔中設置有清潔裝置，清潔裝置由移動擋板、清潔刮板、蓋板構成。本實用新型結構簡單，設計合理，可快速便捷的對廢水進行催化氧化處理，且可快速便捷的對處理箱進行清潔，清潔操作簡單，使用較少人力，勞動量較小。
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本實用新型公開了一種煤化工廢水雙槳攪拌裝置，包括罐體、載物板、第一電機、第二電機、第一攪拌槳、第二攪拌槳、噴氣嘴、氣泵；所述罐體為頂部開口的中空結構，所述罐體的頂面設有載物板，所述載物板的中心設有第一攪拌槳，所述載物板上設有第一電機，所述第一電機與第一攪拌槳通過蝸輪蝸桿連接；所述載物板上設有第二電機，所述第二電機的軸向設有第二攪拌槳，且第二攪拌槳與第一攪拌槳套接；所述罐體的底面等距設有若干噴氣嘴，所述噴氣嘴通過輸氣管與氣泵連接；本申請在罐體的頂面設置雙槳，在罐體的底面設置噴氣嘴，上下共同作用，實現了添加劑與廢水的完全混合，結構簡單，攪拌效果好，攪拌效率高，應用前景十分可觀。
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本實用新型公開了一種新型焦化廢水強化預處理裝置，其結構包括底座、平臺、抽水口、沉淀槽、隔板、斜板和清掃裝置，底座上端與箱體下端貼合固定，箱體左端設置有排污口，并且箱體右端與腳踏桿后端貼合固定，平臺后端緊固于箱體，并且平臺上端與防護欄下端貼合固定，沉淀槽位于箱體內部上端，本實用新型的一種新型焦化廢水強化預處理裝置，通過落渣槽內部設置了清掃裝置，由電機啟動，帶動第一齒輪轉動，第一齒輪通過鏈條帶動第二齒輪在轉軸外部轉動，使得鏈條帶動滑塊在滑框內部進行滑動，滑塊帶動刮板在斜板上端進行刮動，同時，刮板在滑板后端設置的滑槽內壁進行滑動，從而實現了清理的功能。
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本實用新型公開了一種化工廢水資源回收利用的裝置，包括密封水儲罐，密封水儲罐的入口與物料進料泵連接，密封水儲罐底部的出口與泵過濾器的入口連接，泵過濾器的出口與循環密封液泵的入口連接，循環密封液泵的出口通過管線分別連接換熱器的入口和收集槽的入口，換熱器的出口通過管線分別連接物料進料泵和密封水儲罐；密封水儲罐設有液位指示器、液位計，循環密封液泵的出口設有壓力表、壓力指示器。該裝置既能節約蒸汽凝液，又能減少廢水排放，同時能回收泄漏的物料，一舉三得，經濟效益、環保效益、社會效益均十分顯著。
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本實用新型公開了一種焦化廢水處理除沫裝置，包括好氧池及其設置的進口管、出口管，所述好氧池的中央固定有中心桿，所述中心桿的兩側對稱固定有排氣管，兩個所述排氣管的端部下側通過聯管連通固定，所述好氧池的頂部邊緣外側固定有外圍堰，所述外圍堰與好氧池頂部邊緣形成環形除沫區，所述外圍堰的上部滑動連接有與其匹配的槽型移動架，本實用通過在好氧池的中央設置用于吹散泡沫的排氣管，將廢水中的泡沫吹散到好氧池外部外圍堰形成的環形除沫區內，并在槽型移動架的移動下將環形除沫區內的泡沫清除掉，這樣既對好氧池內的泡沫進行了高效的處理，又有效的防止了泡沫的溢出，保護了污水處理廠區的環境。
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本實用新型公開了一種用于存儲廢水的事故水池，包括事故水池及其頂部邊沿設置的上圍臺，所述上圍臺開有圍繞事故水池的放置凹槽，所述放置凹槽內設置有可以充放氣調節上升的折疊袋，所述折疊袋的底部一體設置有基礎圍帶，所述基礎圍帶固定在放置凹槽的底部，本實用通過在事故水池頂部設置可以充放氣調節高度的折疊袋，來適當增加事故水池的存儲量，從而防止廢水溢出事故水池造成污染事件發生，提高事故水池的安全性。
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本實用新型公開了一種低濃度煤化工廢水處理設備，包括矩形結構的殼體，所述殼體的頂部內壁與其一側內側壁之間很焊接有矩形結構的框架，框架的內圈固定連接有過濾網，殼體的一側安裝有與其內部連通的排水管道，框架遠離排水管道的一側上方安裝有與殼體頂部固定連接的支撐架，支撐架靠近殼體的一側安裝有推板，推板靠近殼體的一側下方垂直焊接有第一活動桿，第一活動桿深入殼體一端的一側活動套接有轉軸。本實用新型結構簡單操作方便快捷，利用抽水泵抽離的污水的水壓對過濾網進行方向噴水清理，同時對過濾網的正面進行清掃，有效的避免煤化工廢水中固體顆粒沉積在過濾網上，提高過濾網的過濾效果，免維護更換。
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本實用新型公開了一種廠區內的廢水處理系統，其包括化學反應單元、過濾濃縮單元以及分鹽單元。優點在于：本實用新型通過化學反應單元，可降低廢水硬度，降低懸浮物以及COD；之后，通過多級濃縮處理，不僅可降低后續分鹽單元的處理負荷，降低分鹽能耗及分鹽成本，還可使水質達到分鹽單元的進水指標。通過分鹽單元得到的回用一次鹽水水質符合一次鹽水水質指標，可回用至廠區的一次鹽水系統；通過本實用新型，無需將產生的廢水送往廢水處理廠進行集中處理，可節省廢水處理成本和運輸成本，且得到的回用水全部回用至廠區，實現了水資源的循環再利用。
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本實用新型公開了一種間苯二酚生產廢水用有機物回收裝置，包括：蒸餾組件，所述蒸餾組件包括箱體、加熱板、第一固定板、筒體、第一保溫層、門板、橡膠板和進水管，所述箱體的內側壁鉸接有門板，所述門板與所述箱體相鄰的一側固定連接有橡膠板，所述箱體的內部設有第一保溫層，所述箱體的內側壁安裝有加熱板。本實用新型利用蒸餾技術對廢水進行提煉，通過活性炭板的設置，使得蒸餾產出的氣體可以被凈化處理，避免蒸餾出的氣體對周邊環境造成破壞，在廢水蒸餾過程中，向油箱內持續注入導熱油可以吸收蛇形管內蒸汽的熱量，配合第二保溫層的使用，可以減少導熱油的散熱，使得熱油可以持續輸出。
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本實用新型公開了一種煤化工廢水中氨氮的提取設備，包括底板，所述底板為長方體狀結構，且底板的頂部長度方向的兩端均豎直固定連接有支撐方柱，兩個支撐方柱的上端相對的兩側外壁上均水平轉動連接有轉動柱，兩個所述轉動柱之間固定連接有提取箱，所述提取箱為圓柱體狀中空結構，且提取箱的頂部豎直貫穿設置有限位筒，所述限位筒為兩端貫通的圓柱體狀中空結構，且限位筒內貫穿設置有吸水管。本實用新型結構簡單，設計巧妙，可以加速廢水中的氨氮離子反應生成沉淀，且沉淀后對其搖晃加快MAP的沉淀速率，大大提高了煤化工廢水中氨氮的提取效率，解決了以往煤化工廢水中氨氮提取設備效率低、排水不便的問題，實用性強，易于推廣。
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本實用新型公開了一種用于矸石倉的廢水回收裝置，其包括豎直設置的矸石倉，矸石倉固定安裝在機架上，機架固定安裝在水平設置的底板上，在矸石倉的底端豎直向下的固定安裝有矸石出口漏斗，在矸石出口漏斗的底端設置有扇形的封堵閥，封堵閥的兩側與矸石出口漏斗的外壁鉸接，在封堵閥的底端開設有若干個排水孔，在排水孔的正下方水平設置有沉淀水槽；本實用新型的有益效果：本實用新型結構簡單，首先設計沉淀水槽來沉淀和收集矸石倉內的廢水，然后設計回收儲水槽來對廢水進行集中回收，同時設計浮球裝置以及接近開關傳感器實現對回收儲水槽內的廢水進行智能回收，不僅節省了人力物力，而且實現了廢水的回收再利用，節能節能減排。
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本實用新型公開了一種焦化廢水生化反應池填料固定裝置，包括反應池，所述反應池頂部設置有用于調節填料板角度的旋轉機構，該旋轉機構包括若干個相同的旋轉單元，每個旋轉單元是由兩個正對且通過轉軸與設置在反應池兩側壁頂部固定的軸套旋轉連接的門型架構成，兩個對應的所述門型架的兩端卡接有設置在反應池內的框型固定架，本實用通過在反應池內設置可以調節填料板傾斜角度的翻轉機構，可以使其表面更易積聚微生物進行大量繁殖，大量繁殖后的微生物對廢水進行降解處理，大大提高廢水處理效率。
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本實用新型公開了一種蒸氨工藝的廢水熱量再利用系統，包括蒸氨塔，所述蒸氨塔的廢水輸出端固定連接有廢水槽，所述廢水槽的輸出端通過導管與可拆卸換熱器固定連接；所述可拆卸換熱器采用可拆螺旋板換熱器或者四面可拆全焊接寬流道焊接板式換熱器且采用在寬間隙通道光滑，可以使得介質流動順暢，本實用新型通過采用可拆螺旋板換熱器、四面可拆全焊接寬流道焊接板式換熱器，提高傳熱效率高、結構緊湊、占地面積小、拆卸清洗方便，采用寬間隙通道光滑，這樣可以使得介質流動順暢、無滯留、無死區，無介質中固體顆粒物、懸浮物及析出物的沉積、堵塞通道。
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本實用新型公開了一種用于萃取塔含鹽廢水萃取凈化裝置，包括：主體組件，所述主體組件包括底座、第一桿體、第一殼體、第二殼體、第二桿體、罐體和收集箱；所述底座的上表面一側焊接有四個第一桿體。本實用新型通過正反電機帶動第五桿體和第六桿體轉動，從而對剛剛排到罐體內部的廢水進行攪拌，在加熱管的作用下，罐體內部的廢水蒸發，蒸汽在罐體的內部堆積，使得蒸汽內部的含鹽雜質吸附在罐體的內側壁。本實用新型通過正反電機帶動第六桿體和刮板轉動，使得刮板對罐體內側壁的雜質進行刮除，通過第五桿體轉動帶動絲桿轉動，使得套管帶動限位板和固定塊上下移動，對罐體的內壁雜質進行刮除，大大提高了裝置的清理效果。
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本實用新型提供一種離子交換塔酸堿再生廢水回用系統，所述離子交換塔連接有回收鹽水儲槽和廢鹽水儲槽，回收鹽水儲槽的出液管路上設置有回收鹽水泵，廢鹽水儲槽的出液管路上設置有廢鹽水泵，在回收鹽水泵和廢鹽水泵之間設置有連通管道，連通管道上設置有連接廢鹽水儲槽的回流管路。本實用新型提出的廢水回用系統，可利用原回收鹽水儲槽至一次鹽水儲槽的管道，實現廢鹽水儲槽內再生廢水的回用；通過在回流管道上設置pH值測量裝置，確保廢鹽水泵出口pH值大于7，避免影響化鹽工序正常生產。本實用新型的方法，降低了污水排放量，節約了一次鹽水儲槽的化鹽水生產水補水量，降低了生產生本。
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本實用新型公開了一種用于生產焦炭的廢水降解再利用裝置，包括焦爐、廢水池、冷鼓電捕裝置和蒸氨塔，所述焦爐廢水輸出端通過運輸泵連接有第一輸送線和第二輸送線，所述廢水池通過運輸泵連接至一次蒸發塔，一次蒸發塔輸出端連接至二次蒸發塔。該用于生產焦炭的廢水降解再利用裝置是通過設置第一輸送線與第二輸送線對焦爐廢水分別進行處理，通過第一輸送線、一次蒸發塔與二次蒸發塔有效處理焦化廢水，通過第二輸送線有效實現廢水中資源的有效提取利用，該用于生產焦炭的廢水降解再利用裝置的廢水處理模式多樣化，廢水利用率高，具備經濟效益。
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本實用新型公開了一種蒸氨塔塔底的蒸氨廢水液位控制裝置，在蒸汽入口的下方水平設置有初級廢水管路，初級廢水管路的進水端插入蒸氨塔內，初級廢水管路的進水端豎直向上連接有進水導管，初級廢水管路的出水端與冷凝器的進水端相連通，冷凝器的出水端通過次級廢水管路與蒸氨廢水槽相連通，初級廢水管路的中部焊接有倒U形的液位管；其優點在于：本實用新型結構簡單，在蒸氨廢水管路上設計U形的液位管，在蒸氨廢水管路的進水端設計豎直的進水導管，使用時完全開放蒸氨廢水管路上的水閥，即可使蒸氨塔塔底的液位穩定的保持在液位管的頂端，保證蒸氨塔的正常工作，而且保持蒸氨廢水覆蓋住進水導管，防止蒸汽進入蒸氨廢水槽，避免污染車間環境。
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本發明公開了一種含低濃度硫酸廢水的處理系統，其包括收集池、中和桶、第一壓濾機、污水處理系統、第一傳送帶、打漿桶、儲液罐、復分解反應桶、第二壓濾機、降溫結晶器和離心機。有益效果：本發明處理系統結構簡單，易實現；避免了通過蒸發器的蒸發濃縮，降低了生成硫酸銨的成本，并且適用于任何濃度硫酸廢水的處理；同時能耗低，方法簡單，處理效率高；生產方法環保；將廢水中的硫酸回收，使廢水中的硫酸被分離出去，為廢水進行生化處理創造了有利的條件。
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本實用新型提供一種從次鈉廢水中回收乙炔氣的設備，通過廢次鈉溶液管線連接于噴淋塔下方的廢液槽，包括脫析塔和渣漿回收真空系統，所述廢次鈉溶液管線連接所述脫析塔；所述脫析塔頂部設置氣相出口，所述氣相出口連接所述渣漿回收真空系統；所述脫析塔下部設置液相出口，連接至曝氣塔。本實用新型提出的次鈉廢水回收乙炔氣設備，依托于原生產工藝中已有的渣漿回收真空系統，實現了廢次鈉溶液中乙炔的回收。通過本次鈉廢水回收乙炔氣工藝，降低了PVC生產成本，達到了節能降耗的目的，同時避免了乙炔氣在次鈉廢水中溶解集聚對次鈉廢水回用造成的安全隱患。
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本實用新型公開了一種含氯乙烯單體的廢水處理系統，包括單體中間槽、集水槽、廢水槽、汽提塔、氯乙烯單體原料管、氯乙烯單體收集管、蒸汽管、廢水排放管，其中，所述集水槽的外壁設有加熱夾套，所述加熱夾套上設有熱介質進口和冷卻介質出口；所述加熱夾套的熱介質進口與熱源裝置的出口通過管道連接；所述集水槽的排氣口與所述氯乙烯單體收集管連通。本實用新型中集水槽和汽提塔依次對含有氯乙烯單體的廢水進行兩步脫單，物料浪費減少；經汽提塔處理后的廢水經廢水換熱器和集水槽兩步熱量回收，熱量損失小。
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本發明涉及一種回收含有次氯酸鈉廢水的方法，其中，所述方法包括以下步驟：1)將廢水進行鼓風氣化，氣態廢水在催化劑作用下，進行初步氧化反應，然后冷卻處理；2)在冷卻后的廢水，滴加加入次氯酸鈉溶液進行氧化反應；3)在氧化后的廢水中，加入絮凝劑進行沉淀處理，清液回用。本發明還包括實現上述方法的系統，所述系統包括串聯連接的汽提塔、冷卻塔、一體化反應池、沉淀池、回用池；其中，所述汽提塔設置有鼓風機，以及催化劑添加入口；所述一體化反應池設有次氯酸鈉溶液的添加入口；所述沉淀池設有絮凝劑的添加入口。本發明工藝流程簡單，水處理及廢水回用費用低，可實現水資源的回收利用。
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本發明提供一種離子交換塔酸堿再生廢水回用系統，所述離子交換塔連接有回收鹽水儲槽和廢鹽水儲槽，回收鹽水儲槽的出液管路上設置有回收鹽水泵，廢鹽水儲槽的出液管路上設置有廢鹽水泵，在回收鹽水泵和廢鹽水泵之間設置有連通管道，連通管道上設置有連接廢鹽水儲槽的回流管路。本發明還提出一種離子交換塔酸堿再生廢水回用方法。本發明提出的廢水回用系統，可利用原回收鹽水儲槽至一次鹽水儲槽的管道，實現廢鹽水儲槽內再生廢水的回用；通過在回流管道上設置pH值測量裝置，確保廢鹽水泵出口pH值大于7，避免影響化鹽工序正常生產。本發明的方法，降低了污水排放量，節約了一次鹽水儲槽的化鹽水生產水補水量，降低了生產生本。
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本實用新型公開了一種新型煤焦化廢水處理設備，包括工作箱，所述工作箱頂面左側固定有進液管，所述工作箱底面傾斜設置，所述工作箱底部左側側面固定有出水管，所述工作箱內通過固定設置的布流孔板和隔離層分割成三個區域，分別是廢水緩流區、廢水處理區和廢水排出區。本實用新型通過焦化廢水自身重力因素作用，同時利用布流孔板作用，可以使得焦化廢水緩慢浸潤細焦粉，比起直接往焦化廢水中投入細焦粉，大大的提升了吸附效率，利用出料管排出廢焦粉，進行回收利用，能有效的節約資源，還利用過濾網用于過濾焦粉，更好的保證了吸附能力，提高了焦化廢水處理效果。
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本發明公開了一種焦化廠廢水焦油回收裝置，包括廢水處理罐和氣泡發生機構，氣泡發生機構包括設置在分流口和輸入口之間的水泵和射流器，射流器包括沿水流方向依次設置的吸入段、收縮段、混合段和擴散段，擴散段內設置有曝氣頭，擾流組件包括擾流板以及螺旋形擾流件，擾流板設置在輸入口上且與擴散段相連接，擾流板上設置有與廢水處理罐相連通的輸入部，氣泡在射流器內依次經過曝氣頭和螺旋形擾流件后從輸入部輸送至廢水處理罐內。本發明提供的焦化廠廢水焦油回收裝置，通過曝氣頭、螺旋形擾流件和擾流板對水流中的氣泡進行多次處理，使得水流中的大氣泡充分破碎形成大小合適且均勻的小氣泡，從而提升氣浮除油區對焦油的處理效果。
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本申請提供一種氯乙烯生產中含汞廢水處理系統，包括沿廢水處理方向依次串聯的堿洗塔、預中和池、中和池、反應池、分離器、中間水池、砂濾罐、膜分離器、水箱、樹脂柱和回用水箱，還包括與分離器連接的沉淀收集池和與沉淀收集池連接的壓濾機。本申請的系統，含汞堿性廢水進入預中和池和中和池中，將pH值調節至適合反應的最佳pH值，在反應池中利用硫化鈉將廢水中的汞離子以硫化汞的形式沉淀，并加入絮凝劑，在分離器中將硫化汞和絮凝劑沉淀完全，再將廢水輸入砂濾罐中除掉固體顆粒物，通過膜分離裝置進一步除掉細小的顆粒物，最后在樹脂柱中將廢水中的微量汞離子除掉，使得汞離子濃度進一步降低。
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本實用新型涉及廢水處理技術領域，具體地涉及一種廢水的預處理系統。廢水的預處理系統包括：沉淀單元(1)，沉淀單元(1)設置為能夠對廢水進行沉淀處理，以使廢水中的固體雜質沉下去，進而得到上層清液；凈化單元，凈化單元與沉淀單元(1)連通，凈化裝置設置為能對上層清液進行凈化處理，以使上層清液分離得到凈化液和固體顆粒；脫酸塔(7)，脫酸塔(7)與凈化單元連通，脫酸塔(7)設置為能對凈化液進行脫酸處理以脫除凈化液中的酸性物質。廢水的預處理系統將廢水先通過沉淀單元的沉淀處理以及凈化單元的凈化處理，以脫除廢水的固體雜質和固體顆粒，分離得到凈化液，防止了凈化液在脫酸塔中結垢，從而保證了脫酸塔的穩定運行。
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本發明涉及硫酸鈉含酚廢水處理技術領域，更具體而言，涉及一種硫酸鈉含酚廢水循環利用的處理系統及方法，包括依次連接的精密過濾器，冷卻結晶塔，固液分離器，熱熔罐，氧化塔，過濾器，蒸發分離器，離心機，干燥器，冷卻器；所述固液分離器的液體出口連接第一母液罐，固體出口連接所述熱熔罐；所述蒸發分離器的蒸發液出口連接所述熱熔罐，蒸發濃液出口連接所述離心機；所述離心機的液體出口連接所述蒸發分離器，固體出口連接所述干燥器。通過結晶的與干燥蒸發的處理方式，對硫酸鈉含酚廢水循環利用，產出合格的硫酸鈉產品；廢水循環作為配堿利用，回收廢水含酚，本系統節能、環保降耗，節約工業用水量，具有很好的經濟和環保效益。
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本實用新型公開了一種鹽酸脫析與含鹽廢水的聯合處理系統，其特征在于，包括濃H2SO4儲罐、稀H2SO4儲罐、脫析塔、第一換熱器、工業鹽酸儲罐、鹽酸緩存罐、氯化氫氣罐、含鹽廢水處理器、冷卻器、固液分離器、蒸發器以及過濾器；濃H2SO4儲罐的出口通過管線與脫析塔的濃H2SO4進口連通，工業鹽酸儲罐的出口和鹽酸緩存罐的出口均通過管線與脫析塔的鹽酸進口連通，脫析塔的排液口通過管線與稀H2SO4儲罐的進口連通。優點：本實用新型結構簡單，不僅提高了工業鹽酸的回收利用率，無需額外對其進行處理，降低了處理成本，而且大大減少了氯化鈉提取的設備數量，同時不需要耗用蒸汽，降低了生產成本，提高了企業的經濟效益。
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本實用新型涉及廢水處理技術領域，尤其涉及一種氯堿工業的廢水處理裝置，包括處理桶，所述處理桶的底部通過支撐機構支撐，所述處理桶的上表面開設有進料口，所述進料口一側的處理桶頂端連通有進水管，所述處理桶的內部從上到下依次設置有驅動機構和混合機構，所述處理桶的底部連通有出水管，所述出水管的內部設置有閥門。本實用新型通過設置驅動機構帶動聯動機構進行運轉，使得一個電機能夠實現多個作用，不需要設置多個電機，節約資源的同時也降低了該裝置的成本，通過設置混合機構和攪拌機構，實現了對污水和溶劑的循環混合，使得混合更加充分，從而使得污水處理的酸堿中和效果更好，有利于后續對污水的進一步處理。
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本實用新型公開了一種強制空氣冷卻散熱鉛酸電池組，涉及鋰電池領域，電源端蓋和電源箱，電源端蓋，其包括蓋板、氮氣連接組件和冷卻組件，蓋板的頂部設置有氮氣連接組件，在蓋板的底部還安裝有冷卻組件，電源箱，其包括防護罩、電源連接組件、氮氣冷卻槽，防護罩的側端設置有電源連接組件，位于防護罩的頂部還開設有氮氣冷卻槽，通過夾持機構結構，電源箱方便對連接在氮氣冷卻槽內部的環形管進行夾持固定，可以提升冷卻組件與氮氣冷卻槽連接的穩定性，通過熱傳導機構結構，因第二散熱片與電芯本體相互接觸，可以吸附電芯本體表面的熱量，可以配合多組導熱連桿將冷卻組件的低溫導入第二散熱片的表面，從而達到對電芯本體快速冷卻散熱的目的。
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