本發明為一種酸漿發酵酒的制備方法及其產 品。它包括將成熟的酸漿果經去梗除萼、破碎、加入果膠酶、進行SO2帶皮浸提、前發酵、后發酵得到原酒, 原酒再經陳釀、下膠、勾兌、冷凍、除菌即得成品酸漿發酵酒。本發明的酸漿發酵酒的制備方法科學合理, 簡單易行; 所制產品口味醇和, 酸漿果典型特性突出, 酒中含有的有機酸, 特別是酸漿苦素A(PhysalinA)、酸漿苦素B、酸漿苦素C及多種礦物質、維生素和微量元素, 既具營養又有一定醫療效果。飲用本產品具有加快新陳代謝、補充消耗、清熱、解毒、潤喉、明目等效果。
本發明公開一種防腐刨花板及其制備方法,原料包括:刨花、稻殼、環氧樹脂、固化劑、防腐劑;制備方法包括,將刨花、防腐劑和經粉碎過篩的稻殼混合均勻后分為等量的兩份分別和固化劑、環氧樹脂混合均勻后將拌有固化劑和環氧樹脂的刨花混合料再次混勻,鋪裝于模礦中熱壓成型得所述防腐刨花板。本發明通過在原料中添加稻殼,并使用環氧樹脂作為刨花板的膠黏劑,提供了一種環保、無毒、防水性好、性能穩定的防腐刨花板。
本實用新型公開了一種用于錘軸固定裝置,涉及礦山機械技術領域,具體包括錘軸和軸套,所述軸套活動套接在錘軸的表面,所述錘軸的表面活動套接有錘盤A和錘盤B,錘盤A的兩側固定連接有限位器外殼,限位器外殼的內部活動連接有限位器A和限位器B,限位器A的表面與限位器B的表面活動連接,限位器B遠離限位器外殼的一側設置有固定螺栓。通過設置限位器A、限位器B、固定螺栓和調節螺栓,達到了無需在軸套和錘軸上開孔便可將其固定的效果,解決了由于破碎機內部環境異常惡劣,導致螺栓經常斷裂,或者軸斷裂,導致錘軸向左右兩側竄動,軸兩端摩擦或碰撞破碎機殼體,造成設備故障頻發嚴重的問題。
一種復合噴吹方解石與鈍化顆粒鎂的鐵水預處理脫硫工藝,屬于煉鋼工業領域。本發明的目的是采用方解石替代現有鐵水預處理的脫硫劑中石灰,重新配制脫硫劑的復合噴吹方解石與鈍化顆粒鎂的鐵水預處理脫硫工藝。本發明將方解石破碎為粒度低于1毫米比例大于100%,在噴吹時方解石與顆粒鎂的料比例控制在6:1至9:1,顆粒鎂給料速度控制在6至8.5kg/min,方解石給料量控制在41.5至54kg/min,總供料速度控制在60kg/min;采用直筒噴槍,其頭部離包罐底部設定為300mm;脫硫噴吹過程中的粉氣比可達到120kg/m3。本發明提高的鈍化鎂的利用率,提高了脫硫效率,降低顆粒鎂的消耗,降低脫硫成本。方解石為天然礦物,破碎成合格粒度后可直接使用,不需要額外加工費用,價格是石灰的四分之一。
本發明公開了一種制備黑木耳夾心薄脆的配方及方法,黑木耳經過篩選,清洗,復水,勻漿處理,黑木耳成為碎片狀;黑木耳碎片經過果膠酶進行一次酶解和二次酶解,得到黑木耳酶解液;按照配方加入番茄調味粉、黑木耳酶解液,蛋白粉,水,然后烤制,在烤制后薄片上面刷一層蛋清,之后均勻撒上膨化小米,將另一塊薄脆片覆蓋于膨化小米上,制成夾心薄脆,再壓制,夾心薄脆經過壓制后,冷卻至室溫后包裝即得成品。本發明具有黑木耳多糖的功能特性,又具有蛋白粉的營養特性,而且產品風味及感官狀態獨特,烤熟之后質地脆嫩,入口即化,美味酥脆,濃縮了黑木耳當中的各種多糖成分、維生素及礦物質,有利于兒童的生長發育,對老年人延緩衰老也有幫助。
本實用新型公開了一種數控自動化的進料裝置,包括儲料箱和位于儲料箱頂部的進料口,所述進料口兩邊內側壁均開設有連接腔,所述連接腔的內側壁固定連接有豎直設置的固定桿,兩個所述固定桿之間滑動套接有過濾板,所述固定桿的外側壁套設有安裝彈簧,所述安裝彈簧的兩端分別與過濾板的頂部和連接腔的內側壁連接,所述過濾板上設有多個過濾口,所述進料口上連接有碰撞機構和攪拌機構。本實用新型,打開驅動電機的開關,使驅動電機工作,帶動傳動帶工作,使切刀切碎鐵礦石,不會因為較大堆壓在過濾板上,致使過濾板篩選不出合適的鐵礦石,加上電機帶動傳動軸使凸輪向上擠壓使過濾板更好的過濾不易造成堵塞。
本發明涉及一種提高鈧品位的富集方法。將含鈧物料破碎、磨細至粒度小于0.074mm;調整礦漿的質量濃度為;依次加入硫酸、氫氧化鈉和硫酸鈉;控制浸出溫度、壓力和直接攪拌浸出時間;將浸出后的礦漿經固液分離,過濾后得到富集鈧物料420—450g/t。本發明是提取鈧的前期富集,現有提取鈧的工藝基本不做前期富集,是一套工藝下來,這就必然存在設備和工藝復雜,提取流程長,分選試劑用量多,用水量大,廢水排出多,提取成本高的問題。本發明雖然工藝簡單,系統緊湊,但解決了現有提取鈧廠房占地面積大、工藝復雜、分選試劑用量多、用水量大、廢水排出多等問題。富集提高鈧品位達1.10-3.82倍,極大地降低了生產成本低。
不發火地面材料及工藝制造方法屬建筑材料,本 發明的目的針對著用橡膠資源緊張易老化不耐用的 缺點。采取以碳酸鈣為主要成分的礦物質,經人工破碎 成Φ≤200mm的石塊后,進行除雜分選,二次人工精 選,投入破碎機進行粉碎,經加工后的Φ1—15mm顆 粒狀物料,經強電磁分選法除雜提純,再經10%— 38%HCl溶液化合劑過浸使之成品的主要化學成分 控制在SiO2≤0.46—0.88%。Fe2O3≤0.5— 0.83%,Al2O3≤0.20—0.85%,CaO≥49.46%。該產 品是橡膠鋪設不發火,不導電地面的理想換代產品。
本發明公開了一種沸石粉吸附劑的制作方法,首先將沸石用超細磨粉機粉碎至細度325目以上;將粉碎出來的沸石粉按照100克沸石粉對應200毫升水的比例放入自制的攪拌裝置中;加入一定配比的水,特殊淀粉,硫酸銅,碳酸氫鈉和方解石后加熱,達到80到100度之間,并持續加熱45分鐘以上,將沸石粉變成糊狀;將糊狀的沸石粉轉入烘干大棚內以地熱管方式烘干,將大量的水份烘出,所述糊狀沸石粉被烘干成硬質塊狀;將該硬質塊狀的沸石粉經粉碎磨粉機加工后,得到沸石粉吸附劑。所制作出來的沸石粉吸附劑由天然礦石加工而成,對人體無危害,且吸附能力強,效果更持續。
本實用新型提供了一種硅生產加工用硅粉收集裝置,包括:碎料箱,所述碎料箱的上端開設有第一下料孔,且第一下料孔的下側設置為導料腔,所述導料腔的左側設置有導料網孔板,且導料網孔板的左側設置有擴風罩,所述擴風罩的外側連接有導風管,且導風管的外端連接有收集箱,所述收集箱的上端設置有馬達,且馬達的下端連接有風扇,所述風扇的下側設置有轉軸,且轉軸的表面設置有膠棒,所述轉軸的下側設置有導向件,且導向件的下端連接有導料筒。本實用新型解決了現有的破碎裝置無法對硅礦石在破碎過程中產生的硅粉進行回收利用,導致硅原料大量浪費的問題。
本發明為一種左山-野生山葡萄酒的制備方法及其產品。本發明的制備方法包括將采收的成熟葡萄除梗、破碎后,加入亞硫酸進行冷浸、初酵、后發酵得到半成品;此半成品再經長期陳釀,如冷凍處理和冷藏處理后即得成品。本發明的左山一野生山葡萄酒的制備方法科學合理,簡單易行,所制產品呈深寶石紅色,晶瑩透明,其酒香濃郁、口感醇厚、具有典型的山葡萄酒之風格。其內含糖類、有機酸、氨基酸、礦物質、維生素和微量元素,具有營養豐富、滋補保健的作用,飲用左山一野生山葡萄酒可達到健胃提神、幫助消化、加快新陳代謝、消除疲勞、潤澤面色等效果。
本發明的爽口山葡萄酒的制備方法包括將采收的成熟山葡萄除梗、破碎后、加入亞硫酸進行冷浸、初發酵、后發酵后得到半成品;所述半成品再經陳釀、勾兌、充入二氧化碳氣即得成品。本發明的爽口山葡萄的制備方法科學合理,簡單易行。所制產品酒色美麗,為寶石紅色,口感清涼,酸甜爽口,具有典型的山葡萄汽酒之風格。其內含糖類、有機酸、礦物質、維生素和微量元素,具有營養豐富、清心爽口的作用,飲用爽口山葡萄酒可達到加快新陳代謝、增加營養、補充消耗、尤其是清涼、消暑等效果。
本發明公開了一種連續油砂分離方法和設備,其工藝過程包括礦砂提升輸送、礦砂團破碎、礦砂篩分、初溶解、油砂分離、砂水分離、溶劑配制,主要原料有含油礦砂,工業水,柴油,壬基酚聚氧乙烯醚,醇醚硫酸鈉,操作在常壓下進行,操作溫度不高于90℃,采用低壓蒸汽,鍋爐配套容易解決。礦砂含油量要求大于11%,分離后的殘砂中含油量低于1%,收率大于90%。采用本發明,從油砂礦的礦砂中提取石油,流程短,設備少,全部為碳鋼設備,常壓下操作。因此,生產裝置建設投資省,生產成本低,適于在中小型企業推廣采用,如果能夠同煉油廠合建,方便于提取出石油的后加工,費用會更低,經濟效益會更好。
本發明涉及青蛙生態養殖方法,其特點是養殖場 水、蟲源和植被俱佳,水源無污染。散碎卵團也采收孵化,裝 運器具透氣,水深≤2cm,裝卵團高≤30cm。卵團按排出先后 依次入孵化池,不再翻動;孵化期保水量,水靜、淺、穩,防 止水溫超過25℃。蝌蚪食餌以千個卵團孵出100萬尾蝌蚪計, 由含淀粉、蛋白質和礦物質的動植物性粉料構成的精餌,與動 物下腳料和青嫩植物原料組成的重量份比為100∶40-50∶ 2000的餌料,飼養密度≤2千尾/1m2。蝌蚪進入變態期,快裝運至變態池和放養點,裝運密度1尾/2cm3;池水溫24-30℃左右,并投放動物性高蛋白熟化餌料。距池旁6-8m處,在孵化期時就揚撒助繁蛙食的昆蟲所需的“稀粥狀餌料”;每年滅鼠2-3次。
本發明是一種油頁巖干餾煉油、半焦燃燒發電集成工藝,其特點是:將原礦油頁巖經破碎機破碎成0~15MM的顆粒,通過將循環流化床鍋爐循環灰作為固體熱載體,油頁巖與循環灰的混合物送入滾筒式干餾爐形成了油頁巖煉油、半焦與油頁巖混合流化燃燒發電一體化;分離的不冷凝干餾煤氣送入循環流化床鍋爐與半焦、油頁巖一起燃燒或/送入內燃機直燃發電;循環流化床燃燒后的灰渣含碳量小于2%,因此無需再進行焙燒,可直接作為建材原料;所生成的干餾煤氣熱值高,可直接作為燃料送入鍋爐內燃燒,燃燒釋放的熱量通過鍋爐的受熱面傳遞給水,將水加熱至過熱蒸汽作為外供工質和/或送入汽輪機作功發電。具有綜合利用程度高,成本低,科學合理等優點。
本發明提供了一種用于高寒地區路面的油頁巖灰渣瀝青混凝土,由質量比為4.5:100的瀝青和礦物混合料組成;礦物混合料由碎石40%、礦粉和油頁巖灰渣8%、石屑36%、余量為砂組成;還提供了制備方法,將瀝青、礦粉和油頁巖灰渣分別在溫度為135℃的條件下保溫后混合,在500r/min下剪切攪拌15min后,在1500r/min下剪切攪拌15min,再在3000r/min下剪切攪拌10min,得到瀝青膠漿,在135℃下保溫;將碎石、石屑和砂分別沖洗后烘干,在100℃~110℃下保溫后,在140℃下混合攪拌,加入瀝青膠漿,在130℃~140℃下攪拌5min,得到油頁巖灰渣瀝青混凝土。本發明提高了瀝青混凝土的低溫抗裂性能,提高了瀝青混凝土路面的使用壽命。
本發明是一種油頁巖綜合利用工藝,將油頁巖原礦經破碎篩分裝置破碎至顆粒粒度15MM以下,破碎后的其中一部分油頁巖顆粒輸送至螺旋給料機,再送入微波滾筒干餾裝置內,油頁巖顆粒吸收微波產生高溫瓦斯氣,干餾后的半焦和瓦斯氣一起進入密閉的氣固分離裝置中,分離的高溫瓦斯氣進入冷凝回收裝置中,瓦斯氣冷卻分離頁巖油;提油后的低溫瓦斯氣進入內燃機燃燒發電和/或進入循環流化床鍋爐中燃燒,燃燒釋放的熱量通過鍋爐的受熱面傳遞給水,過熱蒸汽作為外供工質和/或送入汽輪機作功發電;循環流化床燃燒后的灰渣和飛灰含炭量均小于2%,無需再進行焙燒,可直接作為建材原料。具有流程短,占用空間相對小,綜合利用高,成本低,科學合理等優點。
一種硅鉻塵灰與含錳原料的燒結工藝,其特點是,包括的步驟有:在錳礦燒結過程中原料使用硅鉻塵灰、含錳原料,其質量份為含錳18wt%~38wt%的含錳原料60份~80份,含二氧化硅60wt%~80wt%的硅鉻塵灰原料20份~40份,含固定碳82wt%~84wt%焦炭10份~15份;經稱量后進入混料機混均,錳礦燒結結束后,將燒結好的錳礦冷卻常溫,經鄂式破碎機破碎、振動篩篩分,篩下料返回燒結料場,合格的粒度20mm~80mm燒結錳礦運至原料料場,最終得到,其成份為:錳含量30wt%~35wt%,二氧化硅含量23wt%~30wt%的燒結錳礦石。
本發明涉及一種在室內地面、城市人行步道、廣場、庭院等處地面裝飾上應用的地面磚,其主要原料及制作方法是,將城市垃圾或礦山廢渣粉碎后與水、磷酸鹽、硼酸、氯化鎂、氧化鎂、陽離子乳液等混勻,裝入模具,震動密實,在自然條件下養護,脫模而成制品。既簡化了加工工芝,又降低了成本,還增強了抗凍融性,保證堅固耐用,不易破碎和腐蝕,無污染。
本發明涉及一種樹脂礦漿法從含鈧物料中提取鈧的方法。將含鈧物料破碎、加水磨細,加入硫酸、鹽酸或硝酸,常壓下酸浸,將陽離子交換樹脂投入到多級連續逆流反應槽中,邊浸出邊吸附,經多級連續逆流酸浸和吸附,負載樹脂從第一級反應槽定時定量提取,后面反應槽中樹脂依次向前等量串動,再生樹脂或新樹脂補加到最后一級反應槽中;浸出吸附后的礦漿進入尾礦綜合處理系統;本發明采用常溫常壓連續逆流的邊浸出邊吸附,將鈧的多級浸出和吸附集中在一套裝置中同時進行,節省了過濾操作和設備投資。工藝簡單,系統緊湊,廠房占地面積減少;大量減少浸出,吸附,過濾的投資;使鈧得到有效提取,回收率提高,生產成本降低。
本發明公開了一種油頁巖灰渣和粉煤灰復摻礦料混凝土及其制備方法,屬于混凝土技術領域。所述油頁巖灰渣和粉煤灰復摻礦料混凝土,按質量份數計,原料包括:水泥130~150份,油頁巖灰渣50~70份,粉煤灰90~110份,石英砂700~750份,碎石1100~1200份,堿激發劑5~8份、減水劑4~6份、水150~170份。本發明通過改進混凝土的配方,配方中的各原料之間能夠產生協同作用,使得油頁巖灰渣和粉煤灰在替代一部分水泥制備混凝土時,混凝土的強度與未替代的混凝土強度保持相當,大大節約了水泥的用量,同時提高了油頁巖灰渣和粉煤灰的利用率。
本發明公開了從含鈧物料中采用礦漿萃取方式回收鈧的方法,屬于稀土金屬濕法冶金領域。一將含鈧物料破碎制成礦漿;二將礦漿泵入浸出反應槽中,向槽中加入硫酸進行酸浸出;三將浸出后的礦漿泵入高位槽,流入高位槽下面的脈沖篩板塔頂部;貧有機相由塔底進入塔內,自下而上與塔頂部礦漿接觸逆流礦漿萃??;負載有機相由塔頂溢出送洗滌、反萃、再生處理后循環使用;礦漿經塔底流出送濃密機處理回收有機相,底流礦漿經中和處理達標排放;四反萃得到的氫氧化鈧沉淀物通過分離提純得到氧化鈧產品。本發明采用一種浸出后礦漿不進行固液分離工序,直接進行萃取工藝回收金屬鈧的方法。本發明工藝簡單鈧回收率提高5%以上,生產成本低易于推廣應用。
本發明涉及一種低品位原生硫化鎳礦石細菌氧化堆浸法生產硫酸鎳工藝,屬于硫化鎳礦的處理方法。包括礦石破碎及制粒筑堆工序、酸處理工序、生物氧化工序、浸出液除鐵及萃取除雜工序,最終獲得硫酸鎳產品。相比現有技術,本發明是專門針對低品位原生硫化鎳礦石的生產硫酸鎳工藝,具有操作簡單、省時省力、成本低、能耗小、流程短、效率高、安全、環保的特點。
一種紅土鎳礦閃速爐還原熔煉生產鎳鐵的方法,屬于火法冶煉技術。包括四個步驟,Ⅰ備料將紅土鎳礦破碎、磨礦、干燥備用,無煙煤、石灰、燃料煙煤進倉備用;Ⅱ配料按計量配入還原劑和調質劑;Ⅲ熔煉將燃料煤和空氣噴入閃速還原爐中,連續計量噴入紅土鎳礦、還原煤和石灰的混合料在高溫下熔煉;Ⅳ分離在閃速爐底部末端,深度還原分離鎳鐵和熔渣,低位排放鎳鐵高位排放熔渣,通過控制還原熔煉條件,控制含鎳品位和鎳回收率;一氧化碳含量5%時鎳鐵含鎳品位30%鎳回收率93%,含量40%時鎳鐵含鎳品位6%鎳回收率97%。本發明是對現有閃速爐熔煉工藝的改進,用于還原熔煉生產鎳鐵,閃速還原熔煉時間短、速度快,生產效率高、節能環保。
本發明涉及一種從含鈧礦物中加壓浸出提取鈧的方法。將含鈧礦石破碎、磨細至粒度小于200目礦粉調漿,將礦漿注入高壓釜,直接攪拌高壓酸浸,浸出率大于85%,浸出后的礦漿經過濾,得含鈧溶液;經萃取、洗滌、反萃,得到鈧的初級富集物;進行二次酸溶,得鈧沉淀;將鈧沉淀物置于高溫爐中煅燒,得粗氧化鈧,純度大于99%。實現了在低酸條件下的鈧的高效直接浸出。浸出酸的濃度和用量遠遠低于現有技術的酸消耗量,減少了生產成本,增加了經濟效益。鐵在加壓浸出后,水解形成穩定的三氧化二鐵,可從渣中進一步回收鐵。萃取劑經再生后可反復使用,萃取劑損失量少,處理成本低,回收率高,工藝簡單,易于推廣。
本實用新型涉及硒礦物有機肥技術領域,具體為一種硒礦物有機肥高效均化裝置,便于將結塊或顆粒較大的有金粉進行粉碎,避免有機肥料粉碎不均勻,提高了其攪拌作業效率,實用性較好,包括主箱體,主箱體的左側壁固定連接有安裝板,安裝板的頂端安裝有第一電機,第一電機的輸出端固定連接有第一鏈輪,主箱體的內頂壁固定連接有中轉倉,中轉倉內轉動設置有第一轉軸和第二轉軸,第一轉軸和第二轉軸的外部均固定套設有粉碎軸,第一轉軸和第二轉軸的左端均延伸至中轉倉的左端外部,第一轉軸的左端與第一電機的輸出端固定連接,第二轉軸的左端外部固定套設有第二鏈輪,第二鏈輪通過鏈條與第一鏈輪傳動連接。
本實用新型涉及礦產品試樣制備技術領域,特別涉及一種礦產品高效率研磨裝置,其結構包括外框架、研磨盤、支撐腳、擋板、罩板、進料口、控制屏、頂蓋、研磨機構和破碎機構,本實用新型具有以下有益效果,為解決現有技術新型礦產品高效率研磨裝置在研磨后細碎程度大小不一,導致的研磨效率低的問題,設計了研磨機構,使用時可以通過電機帶動轉盤轉動從動桿,從動桿傳動圓弧齒活動桿,接著圓弧齒活動桿帶動齒桿進行左右移動,同時帶動研磨輪在研磨盤進行研磨,可以進行反復的研磨,實現了高效研磨的功能。
本實用新型公開了一種礦石加工研磨裝置,涉及礦石加工研磨技術領域。本實用新型包括固定裝置、主體裝置、驅動裝置、研磨結構以及控制裝置,固定裝置包括底座以及連接板,主體裝置包括研磨桶,驅動裝置包括軸承,連接板上表面設有通孔,軸承周側面與通孔連接,研磨結構包括轉軸,軸承下表面與轉軸上表面焊接,研磨桶上表面設有圓孔,轉軸一表面與圓孔連接,控制裝置包括固定桿,固定桿下表面與底座上表面連接。本實用新型通過轉軸轉動之后帶動攪拌葉片轉動,從而對礦石進行初步粉碎,方便下面的研磨錘進行研磨,將粉碎后的礦石進一步研磨成粉。
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