浙江有色金屬選礦技術理論與應用

深海礦砂采集分離裝置 994     

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本發明公開了一種深海礦砂采集分離裝置，包括具有精礦倉、尾砂倉以及二個原礦倉的船體，由抽砂泵抽取的原礦砂被碾碎機碾碎后進入第一個原礦倉內，并通過第一渣漿泵送入第二個原礦倉內，原礦砂通過磁選機選出精礦砂，再通過精礦砂輸送裝置送入精礦倉內，當精礦倉內的精礦砂到達一定位置時，抽砂泵停止工作；當第一個原礦倉內的原礦砂被全部抽入第二個原礦倉時，精礦倉內的精礦砂通過第二渣漿泵送入第一個原礦倉內，而尾礦砂則用尾砂泵通過尾礦回填管道輸送到遠離開采區的海底就地回填。本發明對于尾礦的處理簡單、不會對環境造成不良的影響，以節省運力并降低采礦成本，還可對原礦砂進行充分、準確的選礦，有效地避免資源的浪費。

鐵礦干選機 967     

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本實用新型公開了一種鐵礦干選機,為解決現有技術運行成本高,浪費資源嚴重的問題而發明。包括機架,在所述的機架上設置有帶有進料口和出料口的料斗,在所述料斗的下方的機架上設有第一磁輥,在第一磁輥下方前側形成有廢料通道,在第一磁輥下方后側設有第一鐵砂出料擋板;在所述的第一磁輥下方的機架上與第一磁輥的廢料通道相對應的位置設置有第二磁輥,在所述的第二磁輥下方前側形成有廢料通道,在第二磁輥下方設有一從前側斜向后下方的第二鐵砂出料擋板。采用上述結構,利用兩個磁輥上下設置,可一次進料的過程中,對鐵礦進行兩次選礦,在充分地利用了鐵礦資源并沒有增加較多的運行成本,因此選礦效率較高。

菜油磷脂制取表面活性劑的方法 1187     

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本發明屬于油脂化工技術,它以菜油磷脂為原料,采用氯化(或不經氯化)——硫酸化反應,在雙鍵上引進磺酸基、硫酸基親水劑,破壞菜油磷脂的膠束結構,增加流動性、滲透性,提高親水親油平衡值(HLB)值,降低不飽和程度。改性后的菜油磷脂需水洗、脫色、中和處理,制得乳化性能良好的表面活性劑,根據不同用途,通過與其它表面活性劑和有機溶劑的復配,可廣泛用于皮革、金屬切削油、選礦、農藥、造紙、纖維板、特種油品、紡織、印染和石油等工業部門。

礦漿液面計 1052     

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一種礦漿液面計，適用于金屬選礦浮選動控制的 一種監測儀表，是由無磁性的Cr1Ni16Ti19不銹鋼制 成，其浮球為中空圓錐體，浮球上下焊接引管，下引管 為定位、上引管再接導管，其導管可直接穿入安裝在 液面計上的位移傳感器內，位移傳感器為一差動變壓 器，導管可在差動變壓器的空間行程內自由活動，當 浮球上下運動時，其導管在變壓器中切割磁力線、產 生感應電流，通過二次顯示儀表，即能控制金屬選礦 浮選槽的液面高度。

從鐵礦中分離鐵的干選方法 1125     

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本發明涉及一種從鐵礦中分離鐵的干選方法,屬于一種選礦工藝。目前還沒有生產能力強,能夠選出粒徑較均勻、品位較高的鐵礦石干選方法。本發明提供一種從鐵礦中分離鐵的干選方法,首先原鐵礦依次經過顎式破碎機、反擊式破碎機和反擊式制砂機進行破碎,然后經過篩選,再進入干選機干選,其特征在于:鐵礦石經過反擊式破碎機破碎后,鐵礦石的粒徑在50MM以下;鐵礦石經過反擊式制砂機破碎后,鐵礦石的粒徑在10MM以下;經過篩選后進入干選機的鐵礦石粒徑在4MM以下;經過干選機干選后得到含鐵量55%以上的鐵精粉。本發明工藝簡單,最后選出的鐵精粉的品位高,鐵精粉的含鐵量在55%以上。

螢石浮選捕收劑及制備方法和應用 865     

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本發明涉及螢石選礦技術領域，具體涉及一種螢石浮選捕收劑及制備方法和應用。本發明提供的螢石浮選捕收劑，所述捕收劑原料包括磺化油酸和乳化油酸。本發明提供的螢石浮選捕收劑，磺化油酸與乳化油酸具有互補性協同效應，兩者相互配合不但使得溶解性與分散性大大增強，與螢石表面作用更穩固，效率更高，還可大幅提高螢石捕收能力與速率，具有較強耐低溫性能，能夠保證在低溫環境下螢石回收率，在提高浮選效果，降低選礦成本的同時達到節能降耗保護環境目的。

用于金屬材料分離的清洗機 868     

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本發明公開了一種用于金屬材料分離的清洗機，包括外殼、第一支架和第二支架，外殼的內部設有甩水盤，甩水盤為內部空心的倒圓臺形結構，甩水盤的底部固定在第一支架上，甩水盤的內壁為階梯式的結構，且內部的每個階梯上均勻分布了若干洞口；所述甩水盤的下方連接軸承裝置，所述第二支架的左側設有電機，且電機與第二支架的連接處設有減震彈簧，電機的輸出端連接驅動輪，驅動輪設于電機下方，驅動輪與皮帶輪通過皮帶連接。本發明高富集比，高回收率，選礦過程穩定可靠；在使用過程中，不添加任何化學藥劑，保護環境，用水少，耗電量低；同時，低生產成本，易損件耐磨性好，維護簡單；設計緊湊，占地小，易于融入現有選礦生產線的工藝中。

可控式鐵礦干選機 814     

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本發明涉及一種選礦設備,尤其涉及一種可控式鐵礦干選機,屬于鐵礦石干選設備。目前已有的鐵礦干選機所選出來的鐵精粉的粒徑相差較大,且很難實現從鐵礦石中直接選出符合要求的鐵精粉。本發明提供一種可控式鐵礦干選機,其特征在于:還包括磁選裝置、跑尾調整裝置和品位調節裝置,其中所述磁選裝置包括磁選前道總成和磁選后道總成,該磁選前道總成和磁選后道總成均固定在機架上;所述的跑尾調整裝置和品位調節裝置也均固定在機架上,且跑尾調整裝置位于出料機構內。本發明結構簡單,分離量大,效率高,噪音污染小,操作、維護和維修均比較方便。

雙分配頭真空過濾機 857     

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本實用新型公開了一種雙分配頭真空過濾機,主要由選礦槽及設于選礦槽內的轉鼓組成,轉鼓由傳動裝置傳動,轉鼓的兩端分別設有用于排水的分配頭,轉鼓內還設有方孔排水裝置。本實用新型適用于對有色金屬、煤、化工和其它非金屬精礦的脫水,也可用于對不易沉淀的懸浮液的固液分離。

車輛制動氣路專用干燥劑及生產方法 1366     

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本發明公開了一種車輛制動氣路專用干燥劑,按重量份數計,各原料的重量份為:海泡土100份,六偏磷酸鈉1-5份,鹽酸0.5-1.5份,竹炭1-10份,硫酸鋁鉀1-10份。本發明的一種車輛制動氣路專用干燥劑及生產方法以純天然礦物為原料,通過選礦、提純、改性等一系列處理制作,提高了該車輛制動氣路專用干燥劑的吸附能力,同時完全不添加氯化鈣之類的添加物,避免了對車輛制動氣路中金屬產生銹蝕性危害的發生。具有吸附能力強、成本低、制造方便、對環境無污染、使用安全等優點。

重晶石螢石伴生礦的重力分選系統及工藝 1173     

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本發明公開了一種重晶石螢石伴生礦的重力分選系統及工藝，包括原礦破碎系統、跳汰分選系統、重介質分選系統、搖床分選系統、脫泥?脫水?水循環系統及控制系統，所述的原礦破碎系統與脫泥?脫水?水循環系統相連接，所述的脫泥?脫水?水循環系統與跳汰分選系統相連接，所述的跳汰分選系統與重介質分選系統、搖床分選系統相連接，所述的搖床分選系統與脫泥?脫水?水循環系統相連接，所述各系統均受控于控制系統；將重晶石螢石伴生礦原礦破碎脫泥分級后，分為粗、中、細粒級原礦，采用三種不同的重力選礦工藝處理。本發明充分利用了三種重力選礦工藝各自的優勢，獲得了較為純凈的螢石浮選原料、拋棄了尾礦，具有分選效果佳、節能環保的優點。

利用稀貴重金屬的尾礦砂及鉭鈮浸出冶煉渣制取超細纖維的方法 751     

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本發明提供一種利用稀貴重金屬的尾礦砂及鉭鈮浸出冶煉渣制取超細纖維的方法，包括1)取選礦尾礦砂及鉭鈮浸出冶煉渣，加入一定量還原劑和熔劑，確保酸度系數3≥Mk≥1.6，氧硅復合離子比值(O/Si)4.0?4.8，混合壓制成粒度30?150mm的球磚，干燥；2)將干燥得到的球磚采用電爐進行1250?1550℃的高溫熔煉，通過采用高速離心成纖機或超音速噴吹將熔渣制成超細纖維。本發明不僅能夠對選礦尾礦砂及鉭鈮浸出冶煉出的廢渣中的稀貴重金屬得到回收，而且還提高尾礦砂及鉭鈮浸出冶煉渣的附加值。

利用螢石尾礦再磨再選生產螢石精礦的方法 1028     

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本發明提供了一種利用螢石尾礦再磨再選生產螢石精礦的方法，所述方法為：螢石尾礦入磨礦機研磨，控制粒度后，加藥劑攪拌后進入粗選，而后進行6~7次精選，末次精選作業獲得氟化鈣產品，各次精選作業的浮選機槽內礦漿集中產出，作為鋼鐵冶煉輔料。本發明的有益效果主要體現在：（1）提高礦產資源利用率。本發明從廢棄的尾礦中再次提取螢石，礦產資源得到有效利用。（2）提高了我國螢石資源的保障能力。我國螢石資源經歷數十年的開發，資源儲量大幅下降，生產氟化工原料的易選螢石資源消耗更快，本發明擴大了氟化工原料螢石精礦的新資源，意義重大。（3）減少了選礦廠固廢的排放，降低了選礦廠的環境污染。

低能耗水泥熟料及其制備方法 877     

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本發明屬于建筑材料技術領域，公開了一種低能耗水泥熟料，由以下重量份數的原料制備而成：低品位石灰石80?90份、石英砂選礦污泥6?12份、水廠污泥1?3份、含鈦高爐渣1?5份、碳酸鈣分解促進劑0.01?0.1份、晶格調控劑0.01?0.05份。通過合理配料及外加劑的添加，各種物料協同作用，實現石灰石尾礦、石英砂選礦污泥、水廠污泥、含鈦高爐渣的資源化利用，沿用傳統水泥生產工藝及設備，巧妙消納工業、工程廢棄物，具有良好的經濟效益和環保效益。

從農業廢棄物低溫合成碳化硅的方法 1000     

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本發明公開了一種從農業廢棄物低溫合成碳化硅的方法。我國每年產生大量的稻殼、秸稈、枯枝落葉等農業廢棄物,是一種重要的而未被開發的資源。通過幾個簡單的步驟:首先將農業廢棄物在惰性氣氛中加熱分解成為以二氧化硅和碳為主要成分的粉末;隨后將粉末與金屬還原劑混合,500-800度煅燒后即得到碳化硅。碳化硅由于具有獨特的物理及電子特性,是一種重要的半導體材料,在有色金屬冶煉、鋼鐵行業、冶金選礦行業、建筑陶瓷、節能、吸波材料等領域具有重要的應用前景。本發明提出的從農業廢棄物中制備碳化硅的方法,工藝流程簡單,碳化硅形成溫度低,原材料成本低廉,是一項經濟有效的利用農業廢棄物的方法。

膨潤土加工工藝 1015     

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本方法公開了一種膨潤土加工工藝,包括以下步驟：a.選礦：選取優質的膨潤土礦石收集起來，以待使用；b.原料化驗：取得膨潤土原礦以后，對其進行初步化驗；c.人工選礦：對化驗后的膨潤土原料進行除雜處理；d.碎礦：通過膨潤土破碎設備將膨潤土原料破碎成小塊狀并除去砂石；e.晾曬：對膨潤土原料進行自然陽光的晾曬；f.磨細：將晾曬后的膨潤土磨細至指定細度；g.包裝儲存：對磨細后的膨潤土原料進行打包裝袋。

新型浮選捕收劑的制備方法 754     

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本發明公開了一種新型浮選捕收劑的制備方法，以棉油脂肪酸為原料，然后將其進行皂化處理成為棉油脂肪酸皂，加入檸檬酸、硅酸鈉、碳酸鈉和油酸鈉，以及苯氧乙酸復合產物，得到含有多元羧基的復合脂肪酸檸檬酸酯基羧酸，并將其作為磷礦捕收劑應用于磷礦浮選。該合成藥劑具有水溶性好、捕收能力強、選擇性好、耐低溫性好的特點，且相比改性前的脂肪酸具有藥劑用量少、生產成本低的優勢，對降低選礦成本提高選礦效率具有重要意義。

防水瓷磚粘貼砂漿 1059     

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本發明公開了一種防水瓷磚粘貼砂漿，按質量百分比計由以下組分組成：所述的外加劑為改性劑和稠化劑，所述的改性劑為纖維素醚、引氣劑、減水劑的一種或多種混合物，本發明有效利用了大量尾礦砂以及經過選礦或冶煉后排出的殘余物和工業廢料形成的粉煤灰不僅大大降低了成本，而且實現了綠色無污染的成分配比，減少了天然黃沙的使用量同時通過纖維素醚、引氣劑、減水劑的一種或多種混合物增加界面砂漿粘結性能和含氣量。

復合空氣凈化劑的制備方法 904     

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本發明公開了一種復合空氣凈化劑的制備方法,包括選礦步驟:選用至少四種具有吸附能力的純天然礦物材料精礦,還順序經提純步驟:對選用的礦物材料分別進行提純處理;配比步驟:對數種提純后的礦物材料及合適粘結劑,按重量比進行適當的配比混合;改性步驟:加入改性劑、發泡劑,采用捏合機進行半干法改性,常溫干燥;造粒步驟:采用制粒機進行造粒,控制在50℃至80℃進行活化擴孔;焙燒步驟:控制在200℃至300℃進行焙燒活化;成品檢測包裝步驟:經篩分,加入適量的吸附量值指示劑變色硅膠粒子,將所述的成品檢測包裝得到復合凈化劑。其具有產品性能優異、工藝節能環保、可重復使用,且用戶可直觀判斷何時需要再生、制造成本低廉等優點。

干燥劑及其生產方法 1131     

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本發明涉及一種干燥劑及其生產方法的技術領域。其以粘土為主要原料,其特征在于干燥劑主體含有鈣基膨潤土為10-50%,凹凸棒土90-50%,除主體以外,干燥劑還含有聚乙烯醇0.2-0.6%,聚丙烯酰胺0.6-0.2%,氯化鈣10-30%,上述聚乙烯醇、聚丙烯酰胺和氯化鈣質量百分比是以主體總質量為計算基準,并且上述百分比為質量百分比。其制造方法是選礦-干燥粉碎-混合-擠壓-造粒-干燥主要步驟,最后得到一種無毒無味、無接觸性腐蝕、無環境污染的環保型干燥劑,同時可以重復再生使用,是成本低廉的干燥劑,適合在精密儀器、電子產品、醫藥保健品、食品包裝等行業上推廣使用。

新型層狀納米PAL阻燃材料的制備方法 764     

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一種新型層狀納米PAL阻燃材料的制備方法,該方法是:a、將PAL礦物原料經選礦、粉碎和提純后制成90-98%的高純PAL材料;b、將所述高純PAL材料經過解聚分散、超微處理后制成小于100-800nm納米、亞微米PAL材料;c、將所述納米、亞微米PAL材料經無機活化后制成大比表面積納米、亞微米PAL材料;d、將所述大比表面積納米、亞微米PAL材料經有機改性后制成有機納米、亞微米PAL材料;e、最后將所述有機納米、亞微米PAL材料與聚合物基體復合后制成聚合物層狀納米PAL阻燃復合材料、或所述有機納米、亞微米PAL材料與其它消防材料復合成具有消防阻燃的層狀納米PAL阻燃復合材料;它具有優良阻燃、低煙、無毒、環保性能好等特點。

干法生產鋰基膨潤土的方法 814     

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本發明公開了一種干法生產鋰基膨潤土的方法,包括以下步驟:選礦步驟:選取天然鈣基膨潤土作為原料;干法提純步驟:采用磨粉設備對天然鈣基膨潤土進行粉碎,并在粉碎的同時除雜提純;捏合法改性步驟:在粉碎提純后的天然鈣基膨潤土中加入有機酸與鋰化劑,然后采用捏合機對其進行鋰化改性;陳化步驟:對經過鋰化改性的天然鈣基膨潤土進行陳化處理;干燥步驟:對陳化后的天然鈣基膨潤土進行干燥后為成品;成品檢測包裝步驟。本發明的優點是將鈣基膨潤土改性為鋰基膨潤土的最基本也是最重要的提純改性工藝過程,由需要大量耗水的漿液法,讓只需少量濕潤水的干法提純、改性所取代,從而大大節省了能源,水資源和勞動力,同時也改善了生產環境。

塑膠地板專用重質碳酸鈣的生產方法 1483     

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本發明提供了一種塑膠地板專用重質碳酸鈣的生產方法，包括以下步驟：1）選礦，挑選出優質的礦石原料，要求白度在97%，主含量為99.5%-100.5%,鐵含量≤200ppm；2）一次清洗；3）人工選礦；4）二次消毒清洗；5）晾礦，晾礦區通透性好，陽光自然照射，嚴格控制室內溫度在30℃，濕度在40%，晾礦時間控制在24小時以內；6）研磨，根據產品的不同目數要求，控制設備的參數指標；7）包裝入庫，全過程采用無菌式全自動化操作。本發明的有益效果為：生產的重質碳酸鈣化學性質穩定性好﹑純度高﹑重金屬及微生物等有害成分少，有完整的晶型結構（呈立方體狀），粒度分布均勻，適合牙膏生產用的重質碳酸鈣。

銅礦尾砂生產蒸壓灰砂磚及工藝 1081     

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一種以銅礦尾砂(選礦廢渣,下同)為主要原料,加入生石灰、石屑及生產廢品等材料并充分混合后經加水消化、攪拌、壓制成型、蒸壓養護,而生產的用于砌筑承重墻或填充墻的新型墻體材料。生產中以銅礦尾砂代替石英砂,不僅為社會節約了石英砂資源,也節約了用于對銅礦尾砂進行處理的人力、物力、財力和土地等資源,而且還消除了由于銅礦尾砂堆放所引起的社會危險和環境危害,同時還創造的較高價值。而且生產中還消耗了另外的石材工業廢料——廢石屑,具有極大的經濟效益和社會效益。

牙膏級重質碳酸鈣的生產方法 910     

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本發明涉及一種牙膏級重質碳酸鈣的生產方法，該方法包括步驟如下：（1）、初次選礦，挑選出礦石原料；（2）、一次清洗，經檢測合格后的礦石原料進入到一次洗礦機進行清洗；（3）、再次選礦，將礦石原料中的雜石挑出，同時把粘附在方解石上的黃皮去除；（4）、礦石原料用消毒水二次消毒清洗；（5）、晾礦，控制晾礦場地室內溫度在30℃，濕度在40%，晾礦時間控制在24小時以內；（6）、研磨，根據產品的不同目數要求，控制設備的進料頻率，分級頻率﹑分級電流﹑主機電流﹑風機電流參數指標；（7）、包裝入庫。本發明有益的效果是:生產的重質碳酸鈣化學性質穩定性好﹑純度高﹑重金屬及微生物等有害成分少，有完整的晶型結構，粒度分布均勻。

生產鋰基凹凸棒土的方法 990     

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本發明公開了一種鋰基凹凸棒土的生產方法,包括以下步驟:選礦步驟:選取天然凹凸棒土精礦;粉碎步驟:采用磨粉設備對天然凹凸棒土精礦進行粉碎;擠壓法改性步驟:在粉碎后的天然凹凸棒土精礦中加入有機酸與鋰化劑混合液,采用擠壓機對其進行鋰化改性;陳化步驟:對經過鋰化改性后的天然凹凸棒土精礦進行陳化處理;干燥步驟:對陳化后的天然凹凸棒土精礦進行干燥后為成品;成品檢測包裝步驟。本發明中的鋰基凹凸棒土的主要物理特性和用途同鋰基膨潤土相近或更優,并且由于本發明采用干法制作工藝,因而它的生產成本遠低于市售的鋰基膨潤土,所以鋰基凹凸棒土不僅具有很強的市場競爭力,也為凹凸棒土的應用開辟了一條新的途徑。

深海采礦方法及裝置 889     

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本發明公開了一種深海采礦方法及裝置，集采礦與選礦為一體，船體上的抽砂泵將海底的原礦砂抽取到船體的原礦倉內，然后用可振動篩網分離出雜質，再用磁選機選出精礦砂，精礦砂通過螺旋輸送機和皮帶輸送機直接送到運輸船上，而尾礦砂則用尾砂泵輸送到遠離開采區的海底就地回填。本發明對于尾礦的處理簡單、不會對環境造成不良的影響，并且可節省大量的運力以降低采礦成本，由于磁選機采用長條形結構，因此可對原礦砂進行充分、準確的選礦，有效地避免資源的浪費。

波形搖床床面 860     

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一種波形搖床床面，實用新型涉及機械設備技術領域；波形條插設在床面本體上的插槽內；所述的插槽與波形條之間設有硅膠墊；所述的波形條的下側中部設有連接片，連接片的中部開設有螺孔，所述的若干個波形條通過螺紋桿與螺孔的配合連接固定，所述的螺紋桿的外端設有調節螺桿，調節螺桿的內端通過其上的卡接球活動卡接在螺紋桿的外端，且所述的調節螺桿螺紋連接在定位片上，所述的定位片固定在床面本體的底部。其上的波形條與床面本體采用可拆卸式分體式連接，能夠根據選礦需求調節波形條的傾斜角度，當波形條被礦石磨損時，可以更換損壞的波形條，不影響選礦精度，大大提高選礦精度，其實用性更強。

活性白土生產方法 904     

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本發明涉及活性白土生產方法的技術領域,其為無酸性廢水及減少一般廢水而設計的,該發明生產方法特征在于步驟依次為:1選礦;2加入酸和水進行擠出法常溫固相活化;3干燥,粉碎;4成品檢測、包裝;也可為:1選礦;2原土打漿、提純并排放沙礫和水;3、加入酸和水,在80—100溫度下活化10—30分鐘,同時進行1000轉/分以上高速攪拌;4、吸濾,濾液循環至打漿提純步驟,濾渣至下一步;5干燥,粉碎;6成品檢測、包裝。它具有無污染、生產成本低、操作簡單優點,適合推廣應用。