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本發明涉及一種污水處理工藝及其污水處理系統，特別針對選礦廠或制砂廠的含泥成分濃度高的污水進行處理。通過絮凝沉淀法實現固液有效分離，清液采用二級氧化處理后回送到清水池繼續使用，固體沉淀物通過壓濾機壓濾脫水被制成泥餅，方便運輸，壓濾脫水過程收集回水并返送到回水沉淀池內回用。采用本發明的污水處理工藝，固體顆粒物絮凝沉淀效果好，固液分離徹底，固體顆粒物被制成泥餅方便運輸，處理后的清液能循環生產利用，真正做到“零污染零排放”。
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一種選礦自動階層式分目磨碎裝置，包括箱體，所述箱體右端內壁設有與外界連通的開口，所述箱體右方設有底部與地面固定連接且左端與外界連通的箱體二，本實用新型有益的效果是：本實用新型結構簡單，操作簡便，能夠對一次性對礦石進行多目化的磨碎，能夠將磨碎后不同目數的礦石齏粉進行自動隔離化收集，解決了現有設備中對礦石單次只能磨碎單一規定目數且需要人工進行上料排料的情況，免除了多次上料和卸料的以及更不同目數磨具的情況，全程自動化，簡單高效方便快捷。
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本實用新型涉及一種選礦用滾筒裝置，包括滾筒本體，所述滾筒本體中間位置設有轉軸，所述滾筒本體呈薄壁圓臺結構，所述進料一端的直徑大于出料一端的直徑，所述滾筒本體從進料一端到出料一端依次設有若干個第一過濾孔、第二過濾孔、第三過濾孔，所述第一過濾孔、第二過濾孔與第三過濾孔均呈腰形結構，所述轉軸上設有與滾筒本體內部相適應的螺旋葉片。本實用新型結構簡單，設計合理，本實用新型不僅可以過濾出不同精度等級的礦物質，降低了成本，節約了能源，同時能夠將礦物質中顆粒小的礦物質過濾的更加徹底，而且不易發生堵塞。
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本實用新型公開了一種選礦用粉磨裝置，包括粉磨裝置殼體、控制板、旋轉皿機構、升降粉磨機構、粉塵凈化機構，所述粉磨裝置殼體左側設置有所述控制板，所述粉磨裝置殼體內側下部設置有所述旋轉皿機構，所述旋轉皿機構上部設置有所述升降粉磨機構，所述升降粉磨機構左側設置有所述粉塵凈化機構。有益效果在于：通過所述粉磨裝置殼體實現裝置的封閉和保護，保證粉磨環境可靠，通過所述旋轉皿機構實現粉磨皿的旋轉和固定，提升粉磨過程穩定性，通過所述升降粉磨機構實現礦石原料粉磨，實現粉磨機構升降便于粉磨皿安裝，提高礦石粉磨質量，通過所述粉塵凈化機構實現礦石粉末凈化，保障工作人員健康。
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本實用新型涉及一種污水處理系統，特別適用于選礦廠或制砂廠的含泥成分濃度高的污水處理。包括依次連接的污水收集池、攪拌池、絮凝沉淀池、一級氧化池、二級氧化池和壓濾機，通過絮凝沉淀實現固液有效分離，清液回送到清水池繼續使用，固體沉淀物通過壓濾機壓濾脫水被制成泥餅，方便運輸，壓濾脫水過程收集回水并返送到回水用沉淀池內回用。本實用新型的污水處理系統，具有固體顆粒物絮凝沉淀效果好，固液分離徹底等優點，固體顆粒物被制成泥餅方便運輸，處理后的清液能循環生產利用，真正做到“零污染零排放”。
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一種選礦自動階層式分目磨碎裝置，包括箱體，所述箱體右端內壁設有與外界連通的開口，所述箱體右方設有底部與地面固定連接且左端與外界連通的箱體二，本發明有益的效果是：本發明結構簡單，操作簡便，能夠對一次性對礦石進行多目化的磨碎，能夠將磨碎后不同目數的礦石齏粉進行自動隔離化收集，解決了現有設備中對礦石單次只能磨碎單一規定目數且需要人工進行上料排料的情況，免除了多次上料和卸料的以及更不同目數磨具的情況，全程自動化，簡單高效方便快捷。
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本發明公開這一種微細粒金屬分選礦用裝置，包括長方體的殼體和殼體頂部的上蓋，所述上蓋中間設有進料口，物料從進料口加入殼體，所述殼體內部從上到下依次設有落料板、漏斗板、第二過濾網和第一過濾網，所述上蓋與落料板之間為粉碎腔；所述落料板與漏斗板之間為研磨腔，所述漏斗板與第二過濾網之間為第二料腔，所述第二過濾網與第一過濾網之間為第一料腔，所述第一過濾網與殼體底板之間為水腔，第二料腔和第一料腔中部設有分離筒，分離筒內中部設有分隔板，分隔板上面均布有孔，孔內設有浮塞，分離筒筒底設有攪拌頭。本發明利用電機通過攪拌頭帶動分離筒內的水形成漩渦，達到顆粒分離目的，方法先進。
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本發明公開了一種大型臥式砂磨機用于鐵礦的選礦工藝，其包括以下步驟：步驟一：對物料進行一段球磨、篩分以及一次粗磁選，一次粗磁選后一部分合格物料進入下一步驟，另一部分剩余物料進行尾礦打撈；步驟二：對合格物料進行二段球磨、旋流器分級以及高頻細篩，高頻細篩后一部分合格物料進入下一步驟，另一部分剩余物料進行濃縮磁選后進行尾礦打撈；步驟三：合格物料送至艾砂磨機進行細磨，之后依次進行一次精磁選、二次精磁選，一次精磁選和二次精磁選后對一部分剩余物料進行尾礦打撈，二次精磁選后的合格物料進入下一步驟；步驟四：對合格物料進行淘洗，一部分合格物料得到最終鐵精礦，另一部分剩余物料進行尾礦打撈。本發明提升了鐵精礦品位。
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本發明公開了一種采用淺槽分選機的分離螢石與重晶石的重介質選礦工藝，包括依次直接連接的原礦破碎、緩存儲料、沖洗脫泥、礦漿回收、螢石與重晶石分離分選、重介質配制與回收、水循環系統，所述各工藝作業系統均受控于控制系統，所述的控制系統包括物料計量控制、流量控制、壓力控制、重介質密度控制，所述的工藝全過程均由自動控制系統完成，采用一個關鍵設備?淺槽分選機，介質循環系統采用濃密管濃縮介質工藝與磁選機凈化提純介質工藝相結合，確保系統中重介質密度高并且穩定。本發明解決了螢石·重晶石類礦物分選難題，可以有效地提高螢石·重晶石類礦物的開發利用。
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本發明公開了一種選礦用搖床床面耐腐耐磨涂料噴涂設備，包括基座，所述基座的頂面上開設有凹槽，所述凹槽的底壁上左右滑動設有螺紋塊，所述螺紋塊的頂部轉動設有轉動盤，所述轉動盤的偏心位置處轉動設有上下延伸的轉動軸，所述轉動軸的頂端固設有拋光盤，所述拋光盤用于打磨床板，所述基座的頂面上固設有左右對稱的兩個立柱，本發明將打磨和噴涂兩個功能集結于一體，同時本發明的能夠先對床板進行自動夾持，省去了人工手動使用夾具進行夾持的麻煩，并且可以通過拋光盤的偏心轉動，實現對床板的打磨工作，然后通過控制翻轉電機工作，使床板進行自動翻轉，省去了人工轉移設備的麻煩。
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本發明屬于磷礦篩選技術領域的一種微藻聚磷生產磷礦的選礦裝置，包括礦漿筒、第一泵機、浮選塔和起泡機構第二傳動軸外端上段固定連接有多個粉碎刀片，第二傳動軸外端下段固定連接有多根第一攪拌桿，第一攪拌桿另一端固定連接有刮板，第一固定軸套外端固定連接有多根第二攪拌桿，礦漿筒底部設有固定底座，浮選塔頂部設有溢流箱，溢流箱底部右側固定連通有多個出礦管，起泡機構包括微泡發生器和第三泵機，微泡發生器輸入端與浮選塔之間固定連接有循環出管，第三泵機輸出端與浮選塔之間固定連通有循環進管，微泡發生器上設有起泡劑注入管和加氣管；此裝置能有效解決磷礦生物浸礦礦選效率低，礦選時間長的問題。
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本實用新型涉及一種識別效率高的選礦裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的上方設有物料入口，且裝置本體的內部中心處安裝有給礦器，所述給礦器的左側上方設有篩蓖，所述篩蓖的下方固定有軛鐵，所述給礦器的內部中心處設有中心軸，所述中心軸的下方安裝有集料室，所述集料室的下方設有物料出口，所述裝置本體的下方固定有支腳，該實用新型設計合理、結構簡單、實現智能識別、便于操作、工作效率高值得大力推廣。
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本實用新型涉及濾布技術領域，具體涉及選礦精煉用丙綸防靜電濾布，包括布體，所述布體的上方設置有第一絕緣層，布體的下方設置有第二絕緣層，第一絕緣層的上方設置有第一透氣層，第二絕緣層的下方設置有第二透氣層，第一透氣層的上方設置有第一阻電層，本實用新型通過設置有第一絕緣層，能夠配合第二絕緣層，可以增加濾布的絕緣性能，防止濾布表面粘附液體導致濾布容易導電，對人體造成影響的情況，實現增加濾布絕緣性的目的，起到加強濾布防護的作用，避免濾布由于經常接觸液體，導致防靜電能力較差的問題，通過設置有第一透氣層和第二透氣層，能夠增加濾布的透氣性，避免濾布透氣性較差影響濾布使用性能的問題。
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一種槍式選礦篩樣收集儲存裝置，包括箱體，所述箱體上方設有導管，所述導管底部穿過箱體內壁頂部后到達箱體內部上半部分，所述箱體上半部分左右兩端內壁設有連通箱體內部的凹槽一，本發明有益的效果是：本發明結構簡單操作簡便，大大降低了對于礦物篩選取樣的難度，能夠對不同的礦物進行獨立隔離式儲存，防止粉末混合影響實驗結果，無需對樣品進行轉移和分裝，收集后即可自動封存，防止多余操作對樣品產生破壞，對人工經驗要求依賴程度較低，能夠快速將礦物粉末進行收集和分離。
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本發明屬于機械加工技術領域，具體的說是一種含磁鐵礦的復雜礦石選礦工藝，所使用的破碎礦選裝置包括框體所述框體開設有開口；所述開口內設有第一輸送帶；所述第一輸送帶內設有氣囊且外表面固連有固定板；所述固定板內開設第二凹槽；所述第二凹槽內設有交錯布置插桿和推板；所述推板與插桿鉸接與第六轉軸且與第二凹槽內壁固連有氣缸；所述破碎輥外表面開設有第第一凹槽，通過第三轉軸、第四轉軸、第五轉軸、套環、插桿和第二輸送帶形成第一破碎輥和第二破碎輥；所述破碎輥與研磨輥表面固連有磁鐵；本工藝可以在礦石破碎前對其切割，在研磨進行磁選，提高工作效率，防止在運輸過程中浪費，造成原料的浪費。
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本發明公開了一種礦山開采用浮力選礦設備，包括篩選筒，篩選筒底部固定安裝有多個支撐架，支撐架間設有驅動電機，且驅動電機固定安裝在篩選筒底部，篩選筒側壁上固定連接有一對固定管，且固定貫管呈對稱設置，篩選筒側壁頂部安裝有收集架，收集架底部固定連接有排水管，篩選筒內部設有篩分筒；與現有技術相比，本發明通過驅動軸出現轉動，能夠使傳動桿在驅動環的作用下出現移動，從而能夠使傳動軸出現上下擺動，篩分筒能夠配合內部的水流沖擊能夠對原煤塊進行清洗篩分，小顆粒的雜質能夠在水流沖擊和浮力的作用下漂浮在水面上，能夠順著水流進入收集架內部，能夠盡量避免原煤塊在篩分過程中出現碎裂的情況，能夠便于后續進行加工篩分。
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一種槍式選礦篩樣收集儲存裝置，包括箱體，所述箱體上方設有導管，所述導管底部穿過箱體內壁頂部后到達箱體內部上半部分，所述箱體上半部分左右兩端內壁設有連通箱體內部的凹槽一，本實用新型有益的效果是：本實用新型結構簡單操作簡便，大大降低了對于礦物篩選取樣的難度，能夠對不同的礦物進行獨立隔離式儲存，防止粉末混合影響實驗結果，無需對樣品進行轉移和分裝，收集后即可自動封存，防止多余操作對樣品產生破壞，對人工經驗要求依賴程度較低，能夠快速將礦物粉末進行收集和分離。
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本發明公開了一種處理選礦廢水的反應器。本反應器創造性的利用了流體力學中的旋流附壁效應，當處于容器中的液體發生渦旋運動時，如果同時在該渦旋中心位置施加反向旋轉動力，使之產生反向渦旋，液體中的鋇離子會發生旋流附壁效應，逐漸匯聚于內部反渦旋與外部正渦旋之間的狹窄區域，造成局部離子濃度增高，此時，導入二氧化碳氣體使其溶解于溶液中形成碳酸根離子，鋇離子即可與該碳酸根離子結合，生成難溶的鋇鹽沉淀，并沿兩股渦旋之間的狹窄區域上浮，最終形成鋇鹽浮渣，從而使溶液中的鋇離子得以去除。
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一種選礦自動選目磨碎分篩裝置，包括箱體一，所述箱體一頂部內壁設有連通外界的進口，所述箱體一上半部分前后左右四端內壁陣列固定安裝有箱體二，本發明有益的效果是：本發明結構簡單，操作簡便，直接跳過破碎步驟進行磨碎，節約了成本，并且能夠對一次性對原礦進行選擇不同目數磨碎，在磨碎過程中能夠自動將原礦粉末收集和篩選，解決了現有設備中對原礦石單次只能磨碎單一規定目數的情況，免除了多次上料和卸料的以及更不同目數磨具的情況，全程自動化，簡單高效方便快捷。
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本實用新型涉及一種選礦用自動控制分揀系統，包括步進電機，步進電機的輸出軸連接有傳送帶，傳送帶上設置有網板，網板上依次固定設置有來料檢測傳感器、電感傳感器、電容傳感器和顏色傳感器；網板的兩側分別設置有第一卸料槽、第二卸料槽、第三卸料槽和第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸，下料氣缸、第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸的控制端分別連接至電磁閥組的輸出端，電磁閥組的輸入端通過空氣過濾器連接有氣體壓縮機，各個傳感器連接至PLC控制器的輸入端，PLC控制器控制步進電機、下料氣缸、第一卸料槽、第二卸料槽和第三卸料槽的動作。本實用新型能夠連續、大批量地分揀物料，分揀誤差率低，且相比于人工分揀，大大提高了勞動效率。
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本發明公開了一種選礦廢水的處理系統，包括集水井、粗格柵、一次沉淀池、pH值調節池、二氧化碳渦旋對流浮渣分離反應器、曝氣池、生物氧化濾池、二次沉淀池、凈水池。本系統創造性的利用了流體力學中的旋流附壁效應，當處于容器中的液體發生渦旋運動時，如果同時在該渦旋中心位置施加反向旋轉動力，使之產生反向渦旋，液體中的鋇離子會發生旋流附壁效應，逐漸匯聚于內部反渦旋與外部正渦旋之間的狹窄區域，造成局部離子濃度增高，此時，導入二氧化碳氣體使其溶解于溶液中形成碳酸根離子，鋇離子即可與該碳酸根離子結合，生成難溶的鋇鹽沉淀，并沿兩股渦旋之間的狹窄區域上浮，最終形成鋇鹽浮渣，從而使溶液中的鋇離子得以去除。
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本發明涉及一種銅鋅分離選礦方法,步驟如下:(1)一段磨礦:磨礦粒度為65-70%-0.074毫米條件下,使用由石灰、硫化鈉、硫酸鋅和亞硫酸鈉組成的組合抑制劑;(2)銅粗精礦再磨精選:采用單槽快速浮選選出部分銅、銀品位高,含鋅低的優質銅精礦,繼續使用由石灰、硫化鈉、硫酸鋅和亞硫酸鈉組成的組合抑制劑,實現了抑鋅浮銅;(3)鋅-硫分選:用丁黃藥作捕收劑浮鋅,所得鋅硫混合精礦;加石灰調漿抑硫浮鋅,獲得鋅精礦和部分硫精礦,等可浮尾礦再加丁黃藥浮選再獲得部分硫精礦。本發明的優點在于:選用“配礦,一段磨礦,銅粗精礦再磨精選,鋅硫等可浮工藝流程”很好的解決了“銅精礦含鋅過高,或者鋅精礦含銅”超標問題。
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本發明公開了一種環保的金屬礦石選礦處理裝置，包括機體，所述機體頂部端面設有進料槽，所述進料槽左右兩側端壁內固設有除塵器，所述進料槽底部端面接通設有粉碎腔，所述粉碎腔內設有將金屬礦石粉碎成顆粒的粉碎組件；本發明結構簡單，使用方便，進料槽左右兩側端壁內固設有除塵器，能吸收金屬礦石粉碎時冒出的灰塵，減少灰塵排放，環保性優，工作時轉筒中回轉體與磁力轉動軸上回轉體轉向相反，避免傳動重復，使得金屬完全分離，分離金屬過程同時分離經粉碎后金屬礦石中的塵土及廢料，應用范圍廣，處理效率高，經濟性優，適合推廣使用。
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本發明涉及一種極細粒螢石選礦重選工藝，包括粉碎、初步清理、分選、分離以及將分離工作產生的懸浮液進入懸浮液回收機進行凈化提純，得到水和凈化懸浮液等步驟；該選礦方式簡單高效，能輕易的將螢石礦更加重力和尺寸大小進行區分。本發明實用性強，易于推廣。
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本實用新型涉及破碎機的相關技術領域，且公開了一種隔音效果好的選礦破碎機，包括機體、卡槽、出料口、第二旋轉螺栓和伸縮彈簧，所述機體表面設置有通風網，且通風網表面均設置有固定螺栓，所述固定螺栓下方設置有第一旋轉螺栓，且第一旋轉螺栓一側設置有檢修門，所述卡槽設置在機體兩側，且卡槽內側設置有卡塊，同時卡塊一側設置有隔音棉，所述出料口設置在機體下方，且出料口下方設置有螺桿方。該隔音效果好的選礦破碎機，通過設置有卡塊、卡槽與隔音棉，可以在該裝置工作時，對該裝置起到一個隔音的效果，防止該裝置再使用的過程中，產生的聲音過大，會造成噪音污染等現象發生，影響后續使用，從而有效的提升了該裝置的使用功效。
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本實用新型公開了一種螢石重介質選礦介質桶，包括上筒體、圓臺、下筒體，圓臺兩端分別連接上筒體下端、下筒體上端，上筒體直徑大于下筒體直徑，上筒體上部設有溢流口，下筒體上部設有出料口，下筒體下部設有排礦口，下筒體內設有弧形介質吸料管，介質吸料管一端管口與出料口連通，介質吸料管另一端管口朝向下筒體底部并與下筒體底部之間設有吸料間隙；下筒體下部設有高壓空氣進氣口；下筒體底端設有底板，底板直徑大于下筒體直徑，下筒體、圓臺外側連接多個固定在底板上的加強筋；圓臺、下筒體內側面設有耐磨層。本實用新型結構合理，降低螢石重介質選礦時高密度介質沉降速度，消除在桶中形成介質沉降死角，提高介質有效利用率。
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本實用新型涉及一種雙動復合水與空氣混合選礦機,主要包括后軸杠桿總成、上架組合、中架組合、下架組合和前軸總成,上架組合、中架組合和下架組合依次從上到下排布,后軸杠桿總成位同時連接上架組合、中架組合及下架組合的一端,前軸總成位于上架組合、中架組合及下架組合的另一端。本實用新型有益的效果是:通過品質觀察窗便于掌握出礦產量和質量、有效避免礦流失、操作簡便。通過前軸及后軸杠桿總成完成雙動功能(主動及附動),直接提高選礦速度,比普通純重力水洗礦機快8-15倍。同時,有效降低機器負荷,大大降低生產成本。通過自吸空氣裝置、進水管,水與空氣混合分離礦雜箱、密封增壓軟體墊等裝置產生壓力,直接提高礦石分離率及質量。
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本實用新型涉及脫水篩技術領域，且公開了一種選礦用直線振動脫水篩，包括傳送帶一和傳送帶二，傳送帶一和傳送帶二上均設置有過濾孔，傳送帶一位于傳送帶二的正上方，傳送帶一和傳送帶二內部的左右兩側均設置有一根橫軸，每根橫軸的正面和背面均固定連接一根圓桿二，每根圓桿二的側表面均固定連接一個軸承，上下四個軸承之間通過一根連接桿固定連接在一起，該選礦用直線振動脫水篩，通過在傳送帶一的右側設置有一塊斜板，斜板的左端伸入傳送帶一的右側下方，斜板的下端固定連接一個收集箱二，傳送帶二的右下方設置有一個收集箱三，傳送帶二的正下方設置有一個收集箱一，從而便于對篩選過后的礦石進行收集，為使用者帶來便利。
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2025年07月24日 ~ 26日 
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