本發明屬于濺射靶材技術領域,具體涉及一種平面銅靶材的制備方法及應用其的磁控濺射方法,步驟S1:制備高純無氧銅桿;步驟S2:連續擠壓所述無氧銅桿以形成坯料,并在擠壓過程中對所述坯料進行防氧化保護;步驟S3:待所述坯料冷卻至室溫后進行單道次低變形量拉拔操作,控制拉拔變形量為1.5%?3%,控制拉拔變形溫度在300℃?500℃;步驟S4:重復上述步驟S2和步驟S3至少兩次;步驟S5:對坯料進行矯直操作;步驟S6:對坯料進行機加工操作,制成銅靶材;
本發明公開了一種擠壓涂布復合墊片結構及擠壓涂布機,涉及極片涂布技術領域,包括主體墊片和強削墊片,主體墊片包括橫片和連接在橫片兩側的兩個延伸側片,橫片和兩個延伸側片圍設形成鏤空的主漿料通道,主漿料通道朝向物料涂布的方向設置有主漿料出口;強削墊片包括連接頭部、強削部和連接在連接頭部與強削部之間的擋流部,連接頭部設置在橫片的中間位置,擋流部位于主漿料通道內,強削部位于主漿料出口;強削部的厚度小于連接頭部和擋流部的厚度;
本發明涉及新能源電池技術領域,公開了一種鋰電池涂布機用凸形展平輥,包括主輥體,其周側設有若干擠壓條,主輥體兩端插接在外殼上;外殼內側設有一圈環形槽,若干擋塊通過滑塊與環形槽配合,并且擋塊與外殼之間設有第一鎖定件,擋塊用于抵接擠壓條并通過第一鎖定件實現外殼與主輥體相對固定;外殼外側通過轉軸與套環配合;套環外側通過支撐架連接刷輥,支撐架與套環相對位置可調以實現刷輥清理主輥體;通過鎖定件實現外殼與主輥體相對固定,可防止主輥體與外殼產生晃動,可有效防止擠壓條兩端與外殼部分產生摩擦而損毀;
本發明涉及了沖壓加工設備技術領域,具體的說是電池蓋板用防爆片和翻轉片鋁合金帶材的沖壓設備,包括支撐組件,所述支撐組件用于設備底部支撐,使工件穩定沖壓推動組件,所述推動組件的底端固定安裝在所述支撐組件的頂端,所述推動組件用于工件的推動,使設備持續對工件加工,所述連接軸固定安裝在所述推動組件的一端,所述連接軸固定安裝在兩組所述推動組件之間;通過在履帶的外側等距離設置推動塊,便于將放置板上方放置的材料依次傳送到沖壓組件的正下方,且通過導向組件的限位
一種提高銅合金零件致密度的方法,包括以下步驟:成型:選用干燥的銅合金粉末通過粘結劑噴射3D打印工藝逐層鋪粉并通過零件的切片圖案選擇性噴射粘結劑,直至3D打印模型完成;固化:將打印完成的3D打印模型進行熱固化,熱固化后清粉得到銅合金生坯;脫脂:將銅合金生坯置于真空脫脂爐中進行脫脂,得到脫脂坯體;燒結:將脫脂坯體分段式燒結,燒結后隨爐冷卻至室溫,獲得銅合金零件。銅合金粉末通過粘結劑噴射打印成型后在真空熱固化工藝下,不但打印模型具有一定的強度,而且還不會產生氧化;
本發明提供了一種碲化鎘晶體退火裝置,屬于退火裝置技術領域,包括退火爐和設置在退火爐中的上料組件,退火爐的兩端開口處的內壁安裝有外密封圈。該發明,在碲化鎘退火過程中通過氬氣降低鎘的生化動力學,抑制形成新的空位缺陷,使晶體結構能保持相對更好的完整性,同時添加的氯化鉻、銦和鋁在加熱過程中氣化與晶體中的相關元素發生相互作用,促使晶體內部各元素的分布更加均勻,設置的兩組安裝座在對退火完成后的晶體進行上料的同時對待退火的晶體進行上料,提高退火過程的連續性,進而提高退火的效率
本發明公開了一種鐵鈷基非晶納米晶軟磁合金及其制備方法,涉及納米晶合金技術領域,該鐵鈷基非晶納米晶軟磁合金包括非晶態基體以及彌散分布于非晶態基體的納米晶,其化學表達式為FexCoySiaBbPcCdCue,式中x、y、a、b、c、d和e分別表示各對應組元的原子百分含量,其中6≤c≤10,0≤e≤1且x+y+a+b+c+d+e=100。按原子百分比將原料混合進行熔煉,采用單輥急冷法,將熔化后母合金錠制備成非晶合金條形帶材,裁剪后用錫紙包裹,放置于退火爐中進行退火熱處理。
本發明公開了一種復合釬料及釬焊連接Ag與Ni?Cr合金的方法,屬于釬焊技術領域。復合釬料由銀40?45%、銅25?30%、鋅20?25%、錫2?3%、鈦1?5%按照質量百分比組成。復合釬料釬焊連接Ag與Ni?Cr合金的方法,包括:將復合釬料均勻地鋪設在Ni?Cr合金片表面,將Ag片鋪到復合釬料上,得到釬焊結構件;將釬焊結構件放入真空釬焊爐中加熱,經過升溫?保溫?降溫之后取出,冷卻至室溫。通過控制復合釬料中各金屬元素的配比,得到具有良好的潤濕性和填縫能力的復合釬料。
本發明公開了一種利用微生物修復礦山巖質邊坡的方法,屬于邊坡生態修復領域。該方法將培養完成的菌液利用灌溉系統噴灑在邊坡上的生態護坡基材上,對生態護坡基材進行加固,完成巖質邊坡生態修復工作。本發明利用微生物制備碳酸鈣,其中所利用的微生物資源豐富,反應高效,環境友好無污染,再利用固體廢棄物堿渣作為鈣源,不僅做到了資源再利用,也大大的降低了環保壓力,使得微生物在邊坡修復領域取得更大的突破。
本申請公開了一種聚乙烯基吡咯烷酮生產用廢水處理設備,所述堵板的輸入端部上搭接有撥板,所述撥板的輸入端頭拆卸連接在伺服電機,所述撥板的輸出端部與聯動桿相連,所述聯動桿上焊接有蝸桿,所述蝸桿的輸出方向上設有攪拌架,所述攪拌架轉動連接在斜板上,所述斜板拆卸連接在混合池內。藥劑槽的下方設置有頂板,伺服電機帶動撥板轉動時,撥板會先攔截廢水然后再頂動頂板,廢水的流動速度就會降低,頂動頂板時藥劑排到撥板上,隨著撥板的轉動最終移動到攪拌架上,從而受到攪拌架的攪拌而與廢水快速混合
本發明涉及金屬材料加工技術領域,具體提出了一種鉬銅合金成型加工設備及方法;包括機座,所述機座上裝配有用于鉬銅合金棒切割的切割機構;所述機座的臺面上臥式固定有方筒結構的固定導筒;所述機座上裝配有卸料翻轉臺,所述卸料翻轉臺包括水平轉動安裝在機座上的翻轉架,所述翻轉架上驅動安裝有移動平臺,所述移動平臺上滑動配合安裝有移動導筒,所述移動平臺上固定有用于收集切削液的集液槽;
本發明涉及冶煉領域,具體的說是一種鎳基合金再生料高純凈冶煉裝備及方法,包括蒸餾爐、真空發生器、控制器、供料倉、冷凝倉組件和單向閥,所述蒸餾爐的頂部通過管道分別與真空發生器和冷凝倉組件連通,本發明設置的蒸餾爐底座和脫水倉組件,在混合液水分被蒸發的過程中,利用擠壓旋葉向下擠壓底泥雜質沉淀物,使其中的液體混合物穿過濾網進入脫水倉,使固體混合物移動至卸料口排出,儲存至排料倉中,蒸餾爐內的濃縮液可連續不斷的排出蒸餾爐,從而使蒸餾爐中的混合液濃度保持平穩狀態,使蒸餾過程始終保持高效穩定的狀態,同時通過控制器控制供料倉自動補料使設備的自動化程度更高。
本發明公開了一種基于鋰電池高溫無氧裂解煙氣的前置凈化系統,屬于鋰電池裂解煙氣處理技術領域,本發明是在噴淋塔內增設多個處理套,處理套內部劃分有上噴淋區和下水流區,由進水管導入的冷卻液由上至下與煙氣上升方向逆向流動,重復多次完成先浸入式水洗再噴淋式水洗兩種水洗冷卻方式,同時利用布氣組件對煙氣導流擴散,既實現均勻降溫,又提高水洗凈化效果,此外,在進氣管以及每個進氣口處增設用于對初始煙氣、單次水洗后的煙氣進行溫度監測,根據檢測結果,通過水冷連通件對通入環形噴淋管內的冷卻液進行溫度調節
本發明屬于除塵篩控制領域,涉及數據分析技術,具體是一種環保除塵篩入料監測控制系統及方法,包括監測控制平臺,監測控制平臺通信連接有運行測試模塊、數據統計模塊、監測控制模塊以及數據庫;運行測試模塊用于對環保除塵篩的運行參數進行測試分析:生成測試周期,在測試周期內執行若干個測試過程,獲取測試過程的測試參數集;將所有測試過程的測試參數集通過監測控制平臺發送至數據統計模塊;本發明是對環保除塵篩的運行參數進行測試分析,為測試過程分配測試分析值之后,構建測試參數集為數據統計過程提供數據支撐。
本發明公開了一種銀賦存狀態的陽極銅及其制備方法與應用,屬于金屬銅生產技術領域。所述銀賦存狀態的陽極銅包含有600?2000ppm的Ag,其中Ag以與S、和/或Se、和/或Te形成的固體化合物態分布于銅晶體的晶界中。在常規銅精礦或二次銅資源火法冶金的粗銅精煉過程,向粗銅熔體中加入一種固銀劑以改變其中銀的賦存狀態,使銀以一種極穩定的化合形式存在于澆鑄銅陽極板,通過陽極板中銀的源頭固化,抑制電解過程銀在陽極的溶出,減少電解液中總銀(銀離子及漂浮陽極泥)含量,使得最終陰極銅產品中銀含量<2ppm。
本實用新型公開了一種治鎳加工用有色廢水處理裝置,包括箱體,所述箱體的頂面固定貫通設置有進水管和進藥管,沉淀箱,所述沉淀箱固定貫通于所述箱體的底面設置;出水管,所述出水管固定貫通所述沉淀箱的底面設置;攪動機構,所述攪動機構設置于所述箱體的頂面;單向轉動機構,所述單向轉動機構與所述攪動機構相連接;傳動機構,所述傳動機構與所述單向轉動機構相連接。該治鎳加工用有色廢水處理裝置能夠對治鎳加工產生的有色廢水與生化藥劑進行攪拌,使得治鎳加工產生的有色廢水與生化藥劑充分混合均勻
本發明提供了一種銅冶煉轉爐煙氣制酸低溫熱回收的干吸水平衡控制方法,屬于煙氣制酸技術領域,它解決了現有的煙氣制酸引入硫酸低溫余熱回收系統后煙氣濃度、水分波動造成酸濃不穩定,酸濃對管道和設備的腐蝕的技術問題。本發明包括干燥塔、脫氣塔和二吸塔,干燥塔吸收煙氣中的水分后,低濃度干燥酸自干燥塔塔底進入干燥塔循環酸槽調整濃度后依次通過脫氣塔進入二吸塔。本發明中,通過各循環酸槽串酸濃度監測,實現全系統的酸濃度控制,可以應對煙氣濃度、水分波動對酸濃的影響,在保證干吸水平衡的前提下,維持酸濃達到設計要求,有效避免
本發明涉及銅冶煉渣回收處理技術領域,具體為一種銅冶煉渣回收處理裝置及處理工藝,包括還原機構,所述還原機構包括爐體;物料室,所述物料室上下兩端均固定連接在爐體的內壁上,用作反應容器,反應原料為顆粒狀銅冶煉渣;加熱件,設置于爐體與物料室之間,用于提供反應所需熱量;進氣管,用于向物料室內通入氫氣;排氣管,用于從物料室內排出尾氣;分散部件,用于將進入物料室內的氫氣進行分散;擾流部件,用于改變物料室內氫氣的流動方向;滯留部件,用于減緩尾氣的上升速度。
本發明提供一種用于有色金屬材料的預處理沖洗裝置,包括安裝結構,其包括安裝條和內側條,所述內側條的底部設置有底部條,所述內側條一側的底部設置有沖洗殼體,所述沖洗殼體的內部開設有沖洗倉,所述沖洗殼體內壁的兩側設置有嚙合齒條。本發明設計合理,通過設置的可以進行轉動的放置結構,可以將有色金屬板放入到放置結構的內部,然后當放置結構進入到沖洗殼體的內部時,輔助齒輪與嚙合齒條嚙合,同時輸送帶帶動放置結構繼續向前移動時,使放置結構可以進行360°的轉動,然后沖洗噴頭將液體噴入到有色金屬板材的表面
本發明公開了基于高爐溫控管理的高爐定量加料裝置,屬于冶金技術領域,包括安裝于爐喉頂端的布料筒、預熱筒,料倉,預熱筒內轉動安裝有帶有螺旋通道的通氣管;本方案是對傳統的加料結構進行改進,通過旋轉的疏通組件與螺旋通道配合,對料倉爐料疏通下料,再由旋轉的螺旋通道將爐料有序向下傳送,爐煤氣通過爐喉處的爐煤氣管通入通氣管內,對向下傳送的爐料進行預熱,預熱處理的爐料在預設周期以預設投放量下降至料斗內,實現定量加料
本發明公開了用于處理覆銅陶瓷基板生產含銅廢水的綜合回收處理裝置,屬于廢水處理技術領域,其包括預處理池,所述預處理池上設置有進料端口,所述預處理池內頂部轉動連接有攪拌葉片。本發明通過設置多塊可調安裝架板,在進行波紋沉淀板安裝時,直接將波紋沉淀板直接插入即可使用,在后期進行維護更換時,也更為方便,另外通過設置聯動機構,波紋沉淀板的角度可調,通過在預處理池設置堿液調節盒,通過pH傳感器實時檢測預處理池內的pH值,可以控制堿液的投放量保持在合適區間內,既保證了廢水pH值調節的需要,也避免了堿液物料的浪費
本發明涉及廢氣處理技術領域,且公開了一種鉛冶煉尾氣處理設備,包括:冷卻機構,所述冷卻機構的頂部設置有回流機構,所述冷卻機構與所述回流機構之間設置有混合濕潤機構,所述冷卻機構的內部安裝有顆粒攔截機構,所述顆粒攔截機構底端的內部設置有填充機構。該鉛冶煉尾氣處理設備及方法,能夠在使用時通過混合濕潤機構與外接蒸汽發生器配合利用蒸汽將尾氣濕潤沉降,并通過旋轉的顆粒攔截機構將固體顆粒攔截附著在過濾墊筒的內壁,過濾掉尾氣中的固體顆粒,保障廢液清理時不會附著許多固體顆粒,方便廢液清理
本發明公開了一種鉛酸蓄電池酸液廢氣回收處理設備及方法,涉及蓄電池生產、廢氣處理技術領域。本發明中:廢氣處理罐、吸附過濾組件、廢氣暫存區、廢氣流通區等。進氣管設第一電控閥,出氣管設第四電控閥。廢氣暫存區有活動的第一活塞板及帶動其的第一伸縮機構,廢氣流通區有可滑動的第二活塞板與對應的第二伸縮機構。
本發明屬于礦山設備領域,尤其是涉及一種土木工程用砂石智能篩分設備,包括工作臺和震動組件,所述工作臺上開設有矩形通槽,所述矩形通槽沿長度方向的兩端側壁上開設有凹槽,兩個所述凹槽內滑動連接有篩板,所述工作臺下方設有傳送帶,所述震動組件包括固定于工作臺一端的兩個安裝板,兩個安裝板上轉動連接有第一轉軸,所述篩板靠近第一轉軸的一端固定有兩個滑塊,兩個所述滑塊貫穿工作臺并與工作臺滑動連接,所述滑塊處于工作臺外側的一端固定有滑桿。本發明利用傳送帶旋轉軸的旋轉運動為震動組件、清理組件以及降塵組件提供動力
采礦業指對固體、液體或氣體等自然產生的礦物的采掘,包括地下或地上采掘、礦井的運行,以及一般在礦址或礦址附近從事的旨在加工原材料的所有輔助性工作,例如破磨、選礦和處理,均屬本類活動。在固體礦石破碎過程中,需要抓手等工具將礦石抓取運輸到破碎機內,從而方便繼續后續的破碎工作。礦工在這樣的工作環境下存在一定的危險性,因此現有的礦場已經開始使用機械手來代替部分礦工的工作,減輕礦工勞動強度,節省人力。
電池材料在生產過程中經常需要經過燒結處理,以提高材料的性能和穩定性。電池材料經過燒結可以增加材料的致密度,使顆粒間更加緊密地結合,從而提高材料的機械強度,并且燒結后的材料具有更高的致密度和均勻的微觀結構,能夠減少電阻和內耗,從而提高電池的能量轉換效率。本發明屬于電池材料燒結生產技術領域,尤其涉及電池材料生產用燒結裝置,以及電池材料生產用燒結裝置的工作方法。
本發明的目的在于為了解決現有的破碎設備在礦石進行破碎時,破碎后的樣品規格不一,需要將較大塊的樣品重新放入破碎設備中重新破碎,使得操作起來較為費時費力,影響效率,且破碎過程中會產生較大量的灰塵,對工作環境和工作人員的健康造成不利影響的問題,而提出一種礦產勘察礦石分析用破碎裝置。
活性炭是用木材、煤、果殼等含碳物質在高溫缺氧條件下活化制成,活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附、化學吸附、氧化、催化氧化和還原等性能去除氣體中污染物的廢氣處理方法。本發明提供了一種活性炭吸附脫附有機廢氣處理裝置,解決了現有技術中,為了方便進行脫附,設置了轉動結構,導致了較大的空間被浪費,不利于生產的問題。
傳感器等電子器件微型化的快速發展,要求有體積小、重量輕、比容量高的微型致密電源與其匹配。全固態薄膜鋰離子電池由于具有高功率密度、低自放電率、優良的充放電循環性能、形狀和尺寸可以任意設計,以及無溶液泄漏、不爆炸、使用安全等優點,近年來在國內外得到廣泛關注,部分國家已實現工業化生產。這類電池可用作各種便攜式微電子器件的獨立或備用電源,無論在民用還是在軍事上都展現出了廣闊的應用前景。
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