一種密實移動床的吸附塔,含有主體部分塔體(2),所述塔體的頂部設有進樹脂管(1),底部設有放樹脂口(8),所述塔體上部里面設有出液箱(3),中出液管(4),塔體外部設有溢流液槽(5),下部里面設有進液管(6)、布液器(7),其特征是:塔頂部提樹脂管呈半圓形,管道出口位于塔中心,垂直向下,指向塔里;出液箱(3)圍繞塔壁周長均布,其出液管口在塔外指向溢流液槽(5);進液管(6)出口垂直向下,正對布液器(7),塔里中上部含有中出液管(4)。本實用新型設備具有結構簡單,制造成本低,吸附效率高,生產運行平穩等優點,可以廣泛地應用于濕法冶金行業中,例如:金屬鎵和鈾的提取和回收。
本發明公開一種在置換法回收硫代硫酸鹽浸金液中金時降低金屬耗量的方法,屬于濕法冶金的貴金屬回收領域。所述方法為通過三電極體系向含銅氨硫代硫酸鹽浸金溶液中施加還原電位,施加電位控制在0.14 V以下的范圍,使溶液的開路電位降到0.1 V以下,工作電極、輔助電極和參比電極分置于物理空間隔離的三個區域,在溶液開路電位降到0.1 V后,加入適量的鋅粉、銅粉和鋁粉進行還原反應,將還原后的溶液進行過濾、酸洗、提純得到純金。本發明中采用電化學控制方法調控浸金液的氧化還原電位,可以使置換所用金屬的耗量降低80%以上,固液分離后的溶液仍可以返回浸出階段循環利用。
本發明涉及一種高值化利用含鎘硫代硫酸鹽體系構筑光催化劑的方法,本發明針對濕法冶金處理得到含鎘硫代硫酸鹽絡合物體系,結合光化學反應具有無污染、快速、便捷等優點,分析含鎘硫代硫酸鹽絡合物的性質與銀硫代硫酸鹽絡合物、汞硫代硫酸鹽絡合物在吸收紫外光吸收、光分解速率、光分解產物組成方面上存在差異,提出紫外光輻射含鎘硫代硫酸鹽體系構筑硫化鎘(CdS)光催化劑,可應用于可見光催化降解領域,通過提高產物附加值來最終實現高值化利用,助推硫代硫酸鹽體系綜合回收利用領域的發展。
本發明涉及一種機械攪拌設備用攪拌槳,包括攪拌槳支撐座和攪拌槳葉,所述的攪拌槳支撐座包括攪拌主軸、固定安裝在拌主軸上的支撐板以及與支撐板連接的固定架。本發明結構簡單,獨特,成本低、生產周期短,是對國內現有機械攪拌設備用攪拌槳的創造性改進,適用于濕法冶金、化工、磷肥等行業,經濟和社會效益顯著。在大量設計、制造、安裝攪拌設備和各種鋼制構件的基礎上,經過精心設計計算,在確保攪拌所需強度的基礎上完成的。
本實用新型涉及一種在濕法冶金電解工藝中使用的一種帶凸凹扣槽結構的電解陽極板。陽極板本體的一邊設有至少一個下凸起塊,下凸起塊的對邊設有形狀與下凸起塊吻合的凹槽。在電解生產過程中,當陽極板因損耗變為陽極頭時,將新的陽極板插到陽極頭上部,使其下凸起塊與陽極頭凹槽相互連接成為一個整體且不松動。本實用新型結構簡單,操作方便快捷,無需取出、積攢和重新熔鑄陽極頭,降低了生產成本。
本實用新型提供了一種帶加熱套的離心萃取機,主用于濕法冶金、化工、醫藥、食品、廢水處理等領域的液—液萃取或油水分離生產工序;本實用新型解決了以往離心萃取中存在的結構復雜、功耗高、反應溫度不易維持等技術問題;其主要由外殼、電機、轉鼓、混合室、進料口、出料口、夾套等部件構成;本實用新型結構簡單、維護方便、易加熱保溫、功耗較低,能高效、穩定地進行各種萃取分離生產操作。
本實用新型屬于濕法冶金含氰貧液處理技術領域,具體涉及一種用于二氧化硫噴射法深度處理含氰污水的裝置,該裝置包括順次連接的一次曝氣槽、破氰槽和二次曝氣槽,所述破氰槽連接水噴射真空泵。所述二次曝氣槽經壓濾泵依次連接板框壓濾機、濃密機和緩沖槽。該裝置用水噴射真空泵替代羅茨風機與破氰槽連接,處理后的廢水中氰含量可達0.15毫克/升,符合國家規定外排水三類標準。
本實用新型公開了一種帶有溫度測試系統的旋轉式沖蝕磨損試驗裝置,包括水箱、料漿罐、試樣、電機、第一熱電偶、第二熱電偶、第三熱電偶、第四熱電偶、旋轉軸、攪拌葉輪、立柱、控制柜和水溫控制儀;所述的電機安裝在旋轉軸的頂部并與控制柜相連,旋轉軸底部安裝有攪拌葉輪,在漿料罐頂部分別設有第一熱電偶、第二熱電偶、第三熱電偶和第四熱電偶,第二熱電偶的底部設有矩形試樣;在漿料罐的外側設有水箱,水箱與裝置外部的水溫控制儀相連;水箱和漿料罐通過立柱固定在測設裝置中部。本實用新型可以模擬濕法冶金、化工、采礦、水電等沖蝕磨損工況條件,特別是分析測試沖蝕磨損過程中摩擦熱量在試樣中的傳遞及其對試樣沖蝕磨損特性的影響。
本發明公開了一種無害化深度處理廢舊線路板回收金屬的方法,屬于濕法冶金技術領域。本發明的方法包括以下工藝步驟:(1)低溫粉碎與靜電分離;(2)硫酸浸提;(3)凈液;(4)射流態直接電沉積銅;(5)電積后液純化富集;(6)貴金屬提取,貴金屬提取分為:金提取、鈀提取和銀提取。本發明的方法簡化了工藝流程,融合了射流態直接電沉積和連續離子交換等多種先進技術及設備綜合回收利用原料中金屬,同時改善了車間生產環境,節能減排。整套工藝操作簡單合理,降低了運行費用。
本發明公開了一種選擇性吸附金的吸附劑及其制備方法和應用,屬于濕法冶金技術領域。本發明的技術方案要點為:一種選擇性吸附金的吸附劑,通過3?氯丙基三乙氧基硅烷與氨基硫脲反應將氨基硫脲引入硅烷偶聯劑,再使其與二氧化硅包覆的多壁碳納米管反應制得含有氨基硫脲官能團的多壁碳納米管金吸附劑,該吸附劑具有如下結構:。本發明還具體公開了該選擇性吸附金的吸附劑的制備方法及其在水溶液中選擇性吸附金中的應用。本發明制備的吸附劑結構新穎、合成過程可控且操作簡便,合成的吸附劑對金吸附量大、選擇性強且抗干擾能力強,可用于從水溶液中選擇性吸附金。
一種鐵帽型金礦石中金的回收方法,屬于濕法冶金技術領域,包括如下步驟:(1)原礦石破碎至2mm以下,磨礦和分級,分級溢流礦漿中粒度≤0.074mm占80%~95%,分級溢流礦漿質量為15wt%~30wt%;(2)將步驟(1)分級溢流礦漿在充氧氣條件下充氣攪拌1~12h,然后進行濃縮脫水,控制濃縮底流礦漿質量濃度35%~45%;(3)調整步驟(2)底流礦漿pH值=10~12,充氣攪拌1h~12h;(4)向步驟(3)的礦漿中加入浸金劑,添加量為1kg/t~5kg/t,在充氣攪拌下浸出32?72小時;(5)將步驟(4)的礦漿進行活性炭吸附,得到載金炭產品和浸出尾礦,載金炭經解吸、電解、冶煉得到黃金。
本發明公開了一種從載金高硫煤中回收金的方法,屬于濕法冶金中貴金屬回收技術領域。該方法包括以下步驟:將載金高硫煤分散到重介溶液中,超聲、離心,取離心液上部輕產物,焙燒,即可得到單質金。本發明的回收方法是一種基于密度差異分選的重介分選辦法,與現有技術中使用化學試劑解析再電解的工藝相比,該方法操作簡單,流程短,操作成本低,并且具有較高的金回收率。
本發明屬于濕法冶金領域,涉及一種含銻金精礦堿法浸銻時抑制金浸出的方法,包括如下步驟:在帶氫氧根的堿性溶液中加入抑制劑,攪拌溶解后,加入硫化鈉,得到浸出液;溶解的溫度控制在40℃~95℃;抑制劑為錳粉、鐵粉和還原碳粉中的一種或多種;向浸出液中加入粉末狀含銻金精礦,在恒溫下攪拌反應5min~120min;抑制劑的用量為粉末狀含銻金精礦用量的0.5%~5.0%;將反應后的礦漿進行固液分離,得到含銻濾液和富含金的脫銻渣,脫銻渣經洗滌、吹風干燥后作為金冶煉原料,含銻濾液凈化后用于銻電積原料。以含銻金精礦為原料,將金有效富集于渣中,強化銻的浸出率,實現含銻金礦中銻的資源化利用,減少脫銻金礦中含銻固廢的量。
本發明涉及濕法冶金技術領域,公開了一種從氯化法鈦白體系渣中回收二氧化釷的方法,包括浸出制液、萃取富集、洗雜、沉淀反萃釷、有機相再生、堿轉酸浸、精萃取、精洗滌、反萃釷、精沉淀釷、煅燒。本發明能夠將氯化法鈦白體系渣中的釷元素進行收集,并制備成二氧化釷,不僅回收利用了釷元素,還避免釷元素排放污染環境。
本發明涉及一種復合胺基弱堿性陰離子交換樹脂及從硫化砷渣浸出液中回收錸的方法,屬于濕法冶金和二次資源綜合回收領域。本發明復合胺基弱堿性陰離子交換樹脂,由包括以下步驟的制備方法制得:將氯球與二乙醇胺、N,N?二辛基胺、N?甲基咪唑、二甘醇酸酐在有機溶劑中于50?80℃反應6?12小時后過濾,即得;所述氯球與二乙醇胺、N,N?二辛基胺、N?甲基咪唑、二甘醇酸酐的質量比為10:8~20:20~40:5~15:8~12。本發明的復合胺基弱堿性陰離子交換樹脂,原料均為常見化學藥劑,成本低,產品穩定性良好,在較高酸度和高濃度雜質離子的含錸溶液中對錸具有良好的選擇性吸附。
本發明涉及一種利用仲胺浸漬樹脂從鉬冶煉廢酸中回收錸的方法,屬于濕法冶金和二次資源綜合回收領域。該方法包括:1)將經過濾后的鉬冶煉廢酸流經仲胺浸漬樹脂柱吸附至飽和,得到負載浸漬樹脂柱;2)用水進行淋洗,然后用氨水解吸,得到含錸解吸液;3)含錸解吸液經蒸發結晶得到高錸酸銨。本發明所述仲胺浸漬樹脂由雙長鏈烷基仲胺(烷基鏈長C8至C13)與Amberlite XAD4、Amberlite XAD7HP或者Amberlite XAD16制備而成,其對錸的飽和吸附量大、錸富集比例高、產品穩定性良好、對錸選擇性吸附性能好。本發明錸回收工藝簡單、環保,操作簡便,適于規?;a應用。
本發明公開了一種從鈾鉬萃取第三相濾渣中綜合回收鈾鉬的方法,屬于濕法冶金和二次資源綜合回收領域。該方法將鈾鉬萃取第三相濾渣按照一定液固比攪拌條件下加入到硫酸溶液中,然后在設定溫度下攪拌浸出。將浸出液在分液漏斗里靜置,待分相完全后,分液得到有機相和水相;水相返回萃取體系回收鈾和鉬,有機相返萃取體系回收,濾渣經堿中和堆存處理。本發明實現了鈾鉬萃取第三相濾渣有價組分綜合回收和濾渣中萃取有機相的回收,與現有鈾鉬礦酸浸?萃取工藝結合緊密,具有操作簡單、成本低廉等優點,提高了鈾鉬礦的綜合利用水平,減小了因鈾鉬萃取第三相濾渣堆存帶來的環境污染隱患和資源浪費問題。
本發明提供一種低稀土氧化鈧及其提純方法,具體涉及濕法冶金技術領域。本發明提供的低稀土氧化鈧提純方法,包括以下步驟:步驟A:含鈧溶液通過兩級萃取得到萃余液;步驟B:所述萃余液經第三級萃取后洗滌、反萃和草沉焙燒得到所述低稀土氧化鈧。該提純方法先經過兩級萃取除釷,再將萃余液進行第三級萃取除稀土,且對鈧選擇性好。兩級萃取和第三級萃取可將粗鈧中的鈾、釷、硅和稀土除至低稀土氧化鈧的標準,極大的減少了萃取步驟。經洗滌、反萃和草沉焙燒即可得到釷、硅、稀土合格的低稀土氧化鈧。該提純方法,簡化了工序,提高了稀土氧化鈧一次焙燒的合格率。
本發明屬于濕法冶金中貴金屬回收技術領域,具體公開了一種高硫煤的用途及利用其焙燒產物回收Au(S2O3)23?的方法,將所述高硫煤焙燒后的焙燒產物用于從硫代硫酸鹽浸金液中吸附Au(S2O3)23?,取高硫煤于在惰性氣體氛圍、500?1200℃溫度下焙燒2?8h,獲得焙燒產物;取焙燒產物加入到硫代硫酸鹽浸金溶液中,調節硫代硫酸鹽浸金溶液pH值為8?10,在30?60℃下進行焙燒產物吸附Au(S2O3)23?。與現有技術相比,本發明利用一步焙燒的改性方法來制備高硫煤吸附材料,相比于改性活性炭工藝,吸附材料成本低,制備工藝簡單,環境友好。
本發明提供一種氧化鈧的提純方法及氧化鈧,具體涉及濕法冶金技術領域。本發明提供的氧化鈧的提純方法,包括以下步驟:步驟A:含鈧堿餅優溶后得到的優溶濾液先制液再進行4?8級逆流萃取,得到負載有機相;步驟B:對負載有機相洗滌后進行4?6級反萃得到反萃液;步驟C:對反萃液濃縮后草沉焙燒得到氧化鈧。本發明提供的提純方法,使用多級的逆流萃取和多級反萃進行鈧元素的富集,減少了工藝流程,減少了人工成本。該方法全流程不使用硝酸,沒有混酸排放問題以及硝酸加入引起的氨氮排放問題。本發明所述氧化鈧的提純方法工藝簡單、操作性強、成本低、可實現工業化生產,適合大規模推廣使用。
本發明屬于濕法冶金領域,具體涉及一種高純錸酸銨的制備方法,將低品位的錸酸銨溶解到水中,然后過裝有球形錸定向吸附劑的離子交換柱數次,接著將所得的載錸飽和吸附劑進行解吸,收集過完柱的解吸液,靜止分層,收集水相,獲得錸酸銨濃縮液,靜置結晶,沉淀母液返回吸附工藝,最后將晶體過濾后重結晶提純,獲得錸酸銨產品純度高達99.99%以上,所用試劑環境友好,具有明顯的社會效益和經濟效益。
一種從凈化鈷渣中高效分離和回收鋅、鈷的方法,屬于濕法冶金綜合回收技術領域;制備方法:1)用硫酸浸出凈化鈷渣,得到浸出渣;2)采用堿溶液對浸出液進行中和;3)采用硫酸對鋅酸鹽溶液進行中和,得到硫酸鹽溶液和氫氧化鋅;同時將高鈷渣在氮氣氣氛保護下進行煅燒處理,得到高純度的氧化鈷產品;本發明僅利用氫氧化鋅和氫氧化鈷的堿溶pH差異,實現鋅、鈷的高效分離,堿沉工序所得的鋅酸鹽溶液和氫氧化鈷渣分別經過一步處理就可實現鋅、鈷的回收,操作簡單,回收效率高,而且所得硫酸鹽溶液,可返回堿沉工序,降低了原料的消耗和生產成本,且整個工藝無廢水廢氣外排,綜合回收有價金屬,達到清潔生產要求。
本發明公開一種在硫代硫酸鹽浸金體系中置換回收金的裝置及方法,屬于濕法冶金、貴金屬回收技術領域。通過搭建物理空間隔離的還原室和氧化室裝置,使金的還原反應只在還原室進行,在氧化室只進行活潑金屬的氧化反應,兩個半反應之間通過外部導線聯通,從而完成這個置換的氧化還原反應。本發明提供的在硫代硫酸鹽浸金體系中置換回收金的裝置及方法,有效克服了傳統置換過程中,存在的金屬溶解引起的試劑耗量大,及在浸金液中引入相應的雜質金屬離子,金屬還原劑存在的表面鈍化和置換產品不純等問題。
本發明提供了一種分離料液中釷和鈧的方法及其應用,涉及濕法冶金的技術領域,本發明的方法包括以下步驟:將過氧化氫溶液加入到含有釷和鈧的料液中使釷沉淀,固液分離后得到含釷的沉淀和含鈧的濾液;其中,含有釷和鈧的料液中的氫離子濃度為0.5~0.003mol/L。本發明使用過氧化氫沉淀釷,凈化了鈧富集液,過氧化氫在微酸性介質中能夠與釷生成過氧化釷沉淀,進而實現了釷與鈧的分離。本發明的化學沉淀分離釷和鈧的方法解決了現有的萃取法分離釷與鈧的過程中存在的流程長、污染大、效率不高以及鈧收率低等的技術問題,達到了污染小、流程短、鈧回收率高、工藝簡單以及易于操作的技術效果。
本發明涉及一種用于濕法冶金過程中的有機相洗滌方法及裝置,通過先將濕法煉銦生產過程中貧有機相注入到酸洗槽內對貧有機相進行酸洗,然后將酸洗后的有機相注入到堿洗槽內對有機相進行堿洗,最后將堿洗后的有機相注入到酸洗槽內對有機相進行再次酸洗,對銦金屬進行回收,避免銦金屬的大量流失,提高銦金屬的回收率,且本發明工藝簡單,裝置結構簡單、易操作。
本發明涉及一種電解回收含金屬有機物料中金屬的方法,屬于化工、環保、有色金屬濕法冶金及二次資源回收技術領域。其特征是將一定量的含金屬的有機物X與試劑A,加入反應器中,插入電極,控制電壓,電流,極距,控制溶液的濃度,pH及溫度在一定范圍,開動攪拌,進行電解。電解一定時間,定時收集陰極上的電解產物W,并適時補充新的含金屬的有機物料和試劑A。電解結束,將電解液進行凈化,對所得不溶物B進行回收,凈化液返回電解槽。該方法金屬的電解沉積率大于95.5%,直收率分別大于94%,回收率大于90%,能較有效的回收物料中的金屬,且該方法為全濕法處理過程,成本較低,對環境的污染較小,符合環保要求。
一種用于濕法冶金的陰極板塑料絕緣套熱粘結設備(亦叫陰極板塑料包邊機),由單、雙面成型模板,電加熱元件,冷氣動作筒等組成。塑料絕緣套卡在陰極板上,并由單、雙面成型模板夾持住,當陰極板經加熱達到規定溫度后,便隨即加壓使之與塑料絕緣套粘結在一起。粘結質量高,既節省人力,又節省能源,并可顯著改善工作條件。尤其適合在濕法煉鋅行業中推廣使用。
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