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本實用新型公開了一種鈉基膨潤土粉碎用齒破設備，包括粉碎箱，所述粉碎箱外側壁固定連接有保護殼，所述保護殼外側壁固定連接有伺服電機，所述粉碎箱頂部開設有入料口，所述粉碎箱內頂部固定連接有打碎箱，所述打碎箱底部開設有多個下料口，所述伺服電機輸出端固定連接有輸出軸，所述輸出軸貫穿粉碎箱和打碎箱的側壁并向打碎箱內延伸。本實用新型通過粉碎箱、打碎箱、伺服電機、下料口、打碎輥、粉碎輥、輸出軸、轉動軸的配合使用，可以把從入料口進入的膨潤土礦在打碎箱通過打碎輥進行打碎，打碎后的膨潤土礦從下料口掉出，在經過粉碎輥的粉碎，可以提高膨潤土礦的粉碎效率，提高了裝置的實用性。
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本實用新型公開了一種鉛鋅礦選礦用皮帶機檢修平臺，其包括鎖緊銷；混凝土平臺朝向鋼平臺的端面開設有插槽，連接平臺通過鎖緊銷鎖緊固定在插槽內，連接平臺鄰近插槽的端面中部開設有豁口，四根支撐立柱的底端分別設有滾輪。優點：需要對圓錐形破碎機進行拆卸檢修時，只需將鎖緊銷拔掉，然后拉動支撐立柱，將連接平臺從混凝土平臺的插槽內抽出，控制剪叉式升降裝置使支撐平臺和連接平臺降低到最低位，然后將鋼平臺推拉到車間內其他空曠位置，由此，不需要拆卸溜槽，可以直接將拆卸后的圓錐形破碎機轉移到地面進行檢修，如此，操作簡單，不需要吊裝鋼平臺，提高檢修效率和檢修成本，避免吊裝過程中存在的安全隱患。
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本實用新型公開了一種用于礦山中的卸礦井安全防護網，安全防護網安裝在破碎機前端，安全防護網包括一個由鐵絲編織成的罩體和設置于罩體底部的卸礦井防護欄，罩體鉸接在焊接卸礦井防護欄部位的機架上，罩體的頂部通過鋼絲繩與一卷揚機連接，卷揚機與一卷揚機電源控制柜連接，卷揚機電源控制柜通過電纜與電機車架空線連接，在電機車架空線的下方為鐵軌，在電機車架空線上固定連接有架空線觸發開關。本實用新型涉及井下各中段溜礦井中各種安全防護裝置的設計、使用及組合使用，使得溜井作業達到安全標準，本實用新型中的卸礦井安全防護網具有結構簡單、安裝方便、使用安全可靠、操作簡單、安全效益較好、警示作用明顯和方便實用等優點。
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本發明公開了一種以低品位磷礦粉浸取合成磷 酸鹽的工藝, 其特征是以低品位磷礦粉用硫酸浸取, 加入2%SiO2和4%KCl除氟, 用大理石經煅燒消化稀釋到含鈣15%石灰乳, 再加入磷酸中攪拌合成, 經壓濾, 烘干粉碎為飼料級磷酸氫鈣, 如分段合成先合成飼料級, 后合成牙膏用, 藥品及食品級磷酸氫鈣。
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本實用新型公開了一種煤礦礦業鉆探機械，包括設備本體和履帶本體，所述履帶本體裝配于設備本體的底部，所述設備本體的頂部安裝有液壓缸和固定架，所述固定架的頂部裝配有鉆探頭，所述設備本體的表面開設有凹槽，所述凹槽的內部設置有防飛濺機構。通過防飛濺機構的設置，在鉆探頭將礦石碎末彈飛時，碎末會與擋板發生碰撞，通過擋板對碎末進行阻擋，并且彈簧能夠對碎末的沖擊力進行緩沖，通過調節機構的設置，能夠調節擋板的高度，來適應高度不同的鉆探口，從而能夠在不同高度鉆探時均能夠對履帶進行防護，防止履帶因飛濺的碎末而損傷，無需工作人員經常對履帶進行維修，提高了鉆探效率。
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本實用新型公開了一種無塵金屬礦產選礦裝置，包括破碎機主體，所述破碎機主體的頂部設有進料口，所述進料口的頂部連接有伸縮管的下端，伸縮管的上端連接有進料管的下端，所述進料管的頂部設置有導料斗，導料斗下端的直徑小于進料管的直徑，且導料斗的下端環繞設置有向外壁方向延伸的彎折結構，所述彎折結構的下側與進料管的內壁為固定連接，所述進料管的側壁上穿設有噴水管。該無塵金屬礦產選礦裝置采用伸縮管、進料管和噴水管等結構設計，能夠對破碎機主體的進料口嚴密遮擋，并全面的噴射水霧使灰塵降落，同時通過導料斗的結構，可讓噴水管更加安全穩定運行，從而可讓破碎加工過程無塵從進料口飄出，更加環保。
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本實用新型公開了一種鋅精礦生產用尾礦收集裝置，包括：主體組件，所述主體組件包括箱體、進料管、第一排料管、第二排料管、活動門、把手、開關和引流板；粉碎組件，所述粉碎組件安裝于主體組件內腔的頂部；使用者將剩余的尾礦通過進料管放入箱體的內腔，再通過開關打開電機工作，電機帶動第一齒輪轉動，再通過第一齒輪與第二齒輪的嚙合連接，帶動第二粉碎輥和粉碎牙進行轉動，通過粉碎牙的相互嚙合，對礦石進行破碎，從而能夠有效的避免鋅精礦生產用尾礦收集裝置在收集時，不能對礦石進行破碎，因礦石較大，在收集時即為麻煩，不便于工作人員操作，且降低了工作效率的情況出現。
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本發明公開了一種輝鉬礦與黃鐵礦共生關系密切的難選鉬礦的選礦工藝，而提供一種能夠提高鉬的回收率，降低選礦成本的選礦工藝。礦石經二段一閉路破碎流程破碎得到破碎料，入磨粒度達-15mm；破碎料采用二段二閉路流程得到礦漿，磨礦細度為-200目占85％；礦漿經混合粗選、三次掃選得到合格尾礦；粗選精礦再磨，細度為-325目占85％，再經三次精選得到混合精礦；礦漿在混合粗選前進行加藥；再磨后進行第一次精選前進行加藥；在混合粗選后的第一次掃選后進行加藥；再磨后進行第二次精選后進行加藥；混合精礦進入分離浮選；分離浮選經一次粗選、三次掃選得到硫精礦；經三次精選得到鉬精礦；進行分類浮選前進行加藥。本發明工藝方法操作簡單，成本降低。
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本實用新型公開了一種礦石開采用高效破碎鑿巖機，包括巖鑿機主體，巖鑿機主體頂端安裝有消音器，巖鑿機主體輸出端固定安裝有鋼釬，巖鑿機主體另一側固定安裝有把手，鋼釬上套接有鋼套，本裝置使得一部分定位桿如釘子般嵌入在巖壁一些，減輕操作工人手持工作的重量，操作工人把持的是回型塊、定位套筒與穩定環等結構，從而起到較好的減震效果，從而降低對勞動工人的傷害，并且采用在鋼釬上設置有鋼套，利用小直徑鋼釬在前面沖擊剝落，而后方的鋼套進行擴孔刮除，從而使得原本需要大直徑的鋼釬破孔，由小直徑也能完成，降低了經濟成本。
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本實用新型公開了一種破碎站礦車自動計數器，包括計數器本體，所述計數器本體固設在底面敞開的防護桶內，所述防護桶正面上部設置有玻璃窗，所述計數器本體的紅外發射端朝向玻璃窗設置；所述防護桶頂面中央垂直固設有支撐桿，所述支撐桿頂端與傘狀的防雨罩中央固接，所述防護桶底部插接有密封柱，所述密封柱底部固設有底板，所述底板兩端螺紋連接有固定螺桿。本實用新型通過設置防護桶將計數器本體圍合防護，有效隔離礦山粉塵對計數器的影響，并在防護桶上設置玻璃窗，在防護計數器的同時，不影響計數器的正常使用。
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本實用新型提供一種采礦工程用石塊破碎機，包括支撐機構；所述支撐機構共有兩組；所述滑動機構共有兩組，且滑動機構安裝在支撐機構上；所述夾緊機構安裝在滑動機構上；所述噴霧機構卡接在支撐機構的外側底部位置；所述破碎機安裝在兩組夾緊機構之間。第二連接盤的上方設置有與對正塊相對正的凹槽，定位塊起到了第一連接盤的螺紋孔和第二連接盤的圓形孔對正的效果，從而方便第二連接盤固定螺栓的安裝；通過噴霧機構的設置起到了石塊破碎時產生的灰塵進行降塵的效果，具體的，將噴頭設置在連接管上，將連接管連接水源時，噴頭會向外噴灑霧水，在安裝座上設置有方便連接管安裝的矩形槽。
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一種碎礦干式高壓反吹風布袋除塵系統，包括皮帶運輸機、收塵罩、收塵管路、干式高壓反吹風布袋除塵器、除塵后排風管路、粉塵收集池、螺旋輸送機；皮帶運輸機的末端、圓錐破碎機的上端分別安裝收塵罩，所述干式高壓反吹風布袋除塵器包括布袋骨架、過濾布袋、離心引風機、高壓反吹風風機、懸臂減速機構、自動控制系統，收塵罩通過收塵管路與干式高壓反吹風布袋除塵器的過濾塔體連通。使用干式高壓反吹風布袋除塵器收塵率達到95％以上，粉塵回收后通過螺旋輸送機進入粉礦倉，直接用于選礦，完全杜絕資源浪費，改善工人工作環境。
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本實用新型公開了一種用于采空區頂板破碎頂底柱回收的采礦平臺，包括楔形錨桿、橫梁、豎梁、平臺上蓋、耙礦斜坡、滑輪、電耙機；楔形錨桿安裝在巷道兩幫，楔形錨桿上面焊接托盤，托盤上焊接豎梁，豎梁上焊接橫梁，在橫梁上方焊接平臺上蓋，平臺上蓋與立筋焊接，立筋固定在巷道底板上，電耙機固定在平臺上蓋上，在平臺上蓋上開一個放礦口，平臺上蓋一端焊接耙礦斜坡。通過該采礦平臺在主運輸巷道內即可完成對采空區頂板破碎的頂底柱回收，避免了作業工人二次進入采空區內作業，提高了回采安全系數，降低了礦石的損失率，提高了資源利用率；同時該采礦平臺安裝簡易，便于井下施工。
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本實用新型公開了一種選礦設備清洗破碎裝置，包括主體，所述主體頂部設有進料口，且進料口與固定在主體內的清洗池進行貫通連接，所述清洗池內活動設有撥板，且撥板內設有制動電機，所述撥板底部對應弧形板，且弧形板一側通過軸桿與主體進行活動連接，所述弧形板底部一側通過連接件活動連接有液壓桿，且液壓桿末端與主體進行活動連接，液壓桿與主體連接處設有液壓機，且液壓機一側通過導管與液壓桿構成制動連接。該選礦設備清洗破碎裝置利用清洗池內設置的撥板，配合撥板內部制動電機運轉，帶動撥板對清洗池內上的礦石進行翻動，再通過主體一側設置的進水管對清洗池內翻滾的礦石進行沖洗，從而達到破碎裝置具有對礦石進行清洗的目的。
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本發明公開了一種厚大破碎礦體安全高效回采方法，采用應力拱上向水平分層充填采礦法回采厚大破碎礦體；在上向水平分層充填采礦法的基礎上，優先對盤區中間采場回采，然后依次回采兩翼采場，利用一步半采場代替二步采場；一步半采場一幫為充填體，一幫為原巖；設置采高3.5m，中間采場采寬4m，兩翼采場采寬4m為最佳采場參數。本發明具有很好的經濟效益和社會效益，二步采場數量減少，一步半采場增多，回采過程中尾砂混入減少，支護工程量及貧損兩率下降，回采安全性得到大幅提高。采場圍巖穩定性變好，支護工程量減少，本發明方法能夠有效控制深部采場地壓，改善深部厚大破碎礦體回采作業環境，提高生產安全及生產效率。
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本實用新型涉及鉛精礦加工技術領域，具體是一種生產鉛精礦的快速破碎機，所述破碎機主體的兩側四個邊角處固定連接有四個豎直對稱設置的L形腿架，且破碎機主體的底部連通設有橫向設置的輸料筒，所述輸料筒中設有輸料機構，且輸料筒的一端連通設有出料口，所述輸料筒的底部連通設有落水口，且輸料筒與落水口的連通口處內壁固定連接有鋼絲攔網。本實用新型中，通過設置水箱、循環水泵和噴淋頭，對破碎機主體內部的鉛精礦進行均勻噴淋，從而達到除塵的作用，保障環境質量，設置濾渣網可對水進行凈化，可循環使用，節約水資源，設置輸料機構可將落至輸料筒中的鉛精礦顆粒強制由出料口推出，排料穩定，保障加工效率。
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本發明公開了一種緩傾斜破碎薄礦脈中深孔開采方法，該開采方法首先根據巖體力學性質及爆力拋擲爆破能量距離來確定礦房和礦柱的尺寸，進而合理劃分布置礦房和礦柱，然后在礦柱內鉆鑿水平中深炮孔進行礦體回采，利用爆力運搬與機械運搬相結合的方式進行崩落礦石的運搬，實現對緩傾斜破碎薄礦脈的安全高效回采。采用中深孔開采落礦方式，避免了施工人員在采場頂板下作業，保證施工人員安全，提高了采場的生產能力和效率。采用爆力運搬技術，提高了崩落礦石的運搬效率，優化采切工程布置，減少采切工程量，簡化回采工藝。本發明可有效改善傳統房柱式采礦方法生產效率低、施工人員作業安全隱患大等問題，具有廣泛的實用性。
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本實用新型涉及礦用機械技術領域，尤其是一種新型礦用破碎機。它包括殼體、上料斗、擠壓破碎機構、分料板、碾壓滾筒、碾壓件以及下料斗，擠壓破碎機構內設置破碎腔，碾壓件和碾壓滾筒之間形成間隙，碾壓件和碾壓滾筒上設置有碾壓凸塊，碾壓件的左右兩側分別設置有電機。本實用新型通過采用擠壓破碎機構以及碾壓件撞擊碾壓滾筒的結構，利用兩者之間的配合作用關系，使礦物實現逐步破碎和分級破碎，使礦物破碎更加完全，提升了礦物的破碎效率；同時,分料板的設置，能夠對破碎后的礦物進行分流和引導，有效地防止了設備傳動過程中卡接和運轉不靈敏的狀況，使破碎過程更加連貫，提升了礦物的破碎效果。
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本實用新型提供一種用于工業的礦石破碎機，涉及工業礦石破碎設備技術領域。該用于工業的礦石破碎機，包括機體，所述機體底部的兩側固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的底部固定安裝有底板，所述機體內壁的右側固定安裝有電機箱，所述電機箱內壁的底部通過電機架固定安裝有電機，所述電機的輸出端通過連軸器固定安裝有第一滾輪和第二滾輪。該用于工業的礦石破碎機，能夠實現右壓板左右往復運動從而實現礦石的初步破碎，且電機的轉動會帶動破碎輪轉動對礦石進行破碎，實現進一步的破碎，從而有效提高該用于工業的礦石破碎機破碎礦石的效果，且一個電機帶動兩個礦石破碎的過程，極大層度節省成本的支出。
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本實用新型公開了一種礦用高強度的破碎輥總成及破碎機。所述破碎輥總成包括：第一破碎輥，其外圓周表面設置有多個破碎槽組和多個破碎齒組；第二破碎輥，其外圓周表面設置有多個破碎槽組和多個破碎齒組；其中，每一鏤空槽組包括多個呈環狀等距分布的破碎槽；每一破碎齒組包括多個適配破碎槽并呈環狀等距分布的破碎齒；所述第一破碎輥的破碎齒適配嵌合第二破碎輥的破碎槽，所述第二破碎輥的適配嵌合第一破碎輥的破碎槽；所述第一破碎輥與第二破碎輥相向旋轉時對礦石進行破碎。本實用新型采用了對輥式破碎輥組成，破碎輥的外圓周表面設置有多個破碎槽組和多個破碎齒組，通過槽和齒相互間隔的設置，減少外圓周的齒數，破碎工作由槽和齒的嵌合實現。
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本實用新型公開了一種礦石選礦用破碎裝置，包括顎式破碎機主體，所述顎式破碎機主體的殼體一側設置有穿插孔，且穿插孔中穿插有相吻合的活動機座，并且活動機座和顎式破碎機主體的殼體內側均設置有破碎板，所述顎式破碎機主體的穿插孔設置為橫向“T”型結構，且橫向“T”型穿插孔的半段孔壁上設置有相對稱的安置槽。該礦石選礦用破碎裝置設有活動機座，活動機座通過伸縮套桿作用于顎式破碎機主體的殼體與其購車定向活動結構，此結構能讓顎式破碎機主體的“T”型通孔被靈活開啟與封閉，讓不同破碎板有一個合理的維修更換位置，提高了破碎板的維護和維修效率，讓顎式破碎機主體的使用效果更好。
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本發明公開了一種伊利石六環石納米負離子遠紅外保健眼鏡框架，主要由納米級伊利石和/或六環石通過密胺仿瓷工藝、眼鏡框架注塑工藝或板材工藝加工得到，本發明還公開了一種伊利石六環石納米負離子遠紅外保健眼鏡，由上述眼鏡框架及眼鏡片組成，眼鏡片可以使用抗污膜層的防藍光防紫外線樹脂眼鏡片。本發明得到的眼鏡框架和眼鏡能有效的改善和預防我們長期長時間使用手機電腦電視等電子產品工作、生活、娛樂時，眼睛的視力亞健康癥狀，眼干、眼澀、眼酸脹、視物模糊等眼睛疲勞綜合癥的問題。
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本發明公開了深度回收銅冶煉爐渣中銅金屬資源的工藝及緩冷裝置，涉及礦業技術領域。該深度回收銅冶煉爐渣中銅金屬資源的工藝包括以下步驟：S1、渣包自然冷卻；S2、強制水冷以及倒包；S3、爐渣堆存分區堆存；S4、爐渣磨礦；S5、浮選工藝；S6、浮選柱工藝。該深度回收銅冶煉爐渣中銅金屬資源的工藝，渣包緩冷設計，由單包獨立緩冷改為集中緩冷，同時將緩冷裝置套設于爐渣外部，通過保溫氣體能夠對爐渣進行保護，降低爐渣溫度下降的速率，能夠讓爐渣內銅晶粒生長的更大，能夠提高后續浮選中銅的回收效益，提高后續磨礦解離效果；對銅冶煉爐渣回收銅效果顯著，爐渣銅的回收率達到90%以上，綜合尾礦含銅可控制0.18%以下，深度回收銅金屬，保障企業效益。
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本發明是一種電解錳廢渣回轉窯還原焙燒除雜提錳提鐵的方法。將錳廢渣配煤矸石廢渣加入回轉窯，煤矸石廢渣加入量為錳廢渣總重量的5～10%，在回轉窯內高溫環境和負壓的條件下進行高溫焙燒，使硫、氨、氮化合物分解成氣態，隨煙氣進入多管除塵和布袋除塵系統和尾氣處理系統中而被除去，將回轉窯的高溫還原的物料經球磨、一段弱磁選、二段強磁選、三段強磁選掃選工藝，得鐵產品和錳產品和新型超細石英細粉，其中，一段弱磁選后得鐵產品，二段強磁選和三段強磁選掃選后得錳產品，最后的尾料為超細石英粉。本發明的工藝提錳、提鐵、除掉有害雜質，將含硫、氮、氨氣體制成硫酸銨化肥，尾渣制成超微細粉作建筑材料，余熱利用，節能環保。
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本發明公開了一種改進鉛銀渣中銀的存在形態而增強浮選鉛銀渣能力的方法,采用如下步驟：球磨、中性浸出、中浸濃密機、低溫預中和、沉礬、高溫高酸浸出、高浸返底流、轉入浮選工藝。本發明通過改善焙砂粒度，增加了金屬鋅、銀的浸出率；極大程度的改變了鉛銀渣中銀的最終存在形式，有效避免了預中和提前沉礬，將原來尾礦中不可選的銀大部分轉變為可選的形態，降低了鉛銀渣經銀浮選后的尾礦含銀量，增加了銀回收率。
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本實用新型公開了一種動力源帶動機械轉動電氣全自動往復取樣機，由礦漿箱體、傳動裝置、行走小車、滑道、擋板、行程開關SQ1、行程開關SQ2、取樣勺、取樣分料器、分料槽、噴水清洗裝置等組成。本實用新型適用于礦山（有色金屬、煤焦油制備、冶煉）領域的按間隔時間（取樣時間根據要求自己設定）取樣量可控的工藝流程取樣，清洗取樣勺，能夠達到精準取樣，為化驗結果的準確性提供有力的基礎保障，同時化驗結果的精準度用來指導生產中的工藝流程系統的整體性調整（藥劑量的調整、礦漿PH的調整、球磨機機體內磨礦礦漿濃度、細度的調整），這些直接影響到工藝流程中的精礦的品位的提高、回收率的提高，具有很大的經濟效益。
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本實用新型公開了一種塊白灰制備石灰乳自動添加設備,包括塊白灰庫、錐形漏斗、變頻調速運輸皮帶、溢流型球磨機、石灰乳管路、白灰攪拌桶，在塊白灰庫的一角安裝錐形漏斗，錐形漏斗下面安裝變頻調速運輸皮帶，變頻調速運輸皮帶運輸塊白灰到球磨機給料口，球磨機溢流口連接石灰乳管路，石灰乳管路連接白灰攪拌桶。該設備提高石灰乳制備的精準性、浮選流程精礦的回收率和精礦品位，降低工人的勞動強度，提高工作效率，節約選礦成本。
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本實用新型公開了一種除塵水回收利用系統，包括礦漿池、球磨機、分級機和濕式除塵器；分級機的反砂口的外側固定有溜槽，溜槽的排料口置于球磨機進料料斗的上方；濕式除塵器的排水口下方設有除塵水池，在除塵水池內安裝有水泵，水泵與除塵水管的一端連接，除塵水管的另一端置于溜槽的上方。將除塵水通過除塵水池穩壓后，然后利用水泵將除塵水送至分級機的溜槽內，確保反砂的含水量也在40％?50％，保證調整好含水量的反砂和已經調整好含水量的礦漿混合后的含水量，避免球磨機排放出的礦漿中礦砂過多，減少分級機反砂量，確保球磨機高效生產，而且能夠將除塵水排放至礦漿內，實現水資源回收利用，將除塵水中的金屬元素返回生產中，提高經濟效益。
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本發明提供了一種免燒釉料及其制備方法，涉及陶瓷釉料制品技術領域。按照重量份數計，其原料組份包括：粉末狀石棉尾礦80-100份、粘土0-10份、高嶺土0-10份、硼砂0.1-10份、金屬氧化物0.5-25份。本發明提供的免燒釉料，在球磨后的石棉尾礦粉中再按照比例添加粘土，高嶺土、硼砂、氧化鉻、氧化銅、氧化鎳、氧化鎘、氧化鋅混合并球磨至100-180目即得，與現有的技術相比具有工藝簡單，實現了石棉尾礦廢棄物利用，節約能源，保護環境等特點，可使制品在生產過程中省時、省事，有效提高石棉尾礦廢棄物的附加值，推動了石棉尾礦綜合利用的發展，既有經濟效益，也有社會效益，市場前景廣闊，推廣意義深遠。
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