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本申請涉及建筑工程技術領域，具體為一種旋挖鉆機鉆孔灌注樁成孔裝置。本申請包括底板，所述底板的上表面安裝有機體，所述機體的表面安裝有電機，所述電機的輸出端固定連接有鉆桿，所述底板的表面設有支撐結構，所述支撐結構包括四個固定板，四個所述固定板的表面均與底板固定連接，所述固定板的上表面螺紋連接有螺桿，所述螺桿的下端固定連接有錐形桿，所述螺桿遠離錐形桿的一端固定連接有三個圓桿，所述固定板的下表面固定連接有滑軌，所述滑軌的內壁滑動連接有滑塊，所述滑塊遠離滑軌的一側固定連接有連接板。解決了當鉆機在較為潮濕柔軟的地面上使用時工作人員不方便對鉆機進行支撐穩固的問題。
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本實用新型提供一種窯爐排氣管及窯爐，涉及化工設備領域。窯爐排氣管，包括排氣立管組件、第一插板和第二插板，內管上設置有與第一插板相配合的第一插入缺口和與第二插板相配合的第二插入缺口，外殼上設置有與第一插入缺口相對應的第一外側插入口和與第二插入缺口相對應的第二外側插入口，第一插入缺口和第二插入缺口位置相對設置，以使第一插板和第二插板插入內管中后交錯設置。通過將排氣立管組件設置為外殼加內管的形式，利用內管更好地隔熱，通過引入交錯的插板結構，可以抽取插板輕松高效地清理管道內壁結晶物，還可以防止附著在管道內的結晶物直接掉落到窯爐內。直管段底部和窯爐頂部承插連接，便于拆卸，便于清理內壁或者更換陶瓷內套管。
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本發明公開了一種輸送帶鏈式起重小車行走機構，包括起重小車，固定板，大車，減速器，發動機，起重梁，輸送帶，傳送板，鏈條，連接鉸鏈，卡齒，承重輪，聯軸器，驅動鏈輪，減速器和發動機組成的動力裝置固定在輸送帶的一端，通過驅動鏈輪帶動鏈條轉動，并使得輸送帶上與鏈條經連接鉸鏈連接的傳送板與鏈條一同轉動，從而帶動與傳送板螺栓連接的小車移動。小車在工作時，將小車與待提升重物的重量分散至輸送帶中的依次緊密排列的承重輪上，減小了移動時的摩擦，降低了單個承重輪的所承受的重量，避免承重構件長時間承重引起的疲勞和損壞，傳送板上的卡齒與承重輪上的凹槽配合，有效地限制了小車的運動軌跡，保證了起重作業的精度。
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本實用新型屬于電解鋁加工技術領域。鑒于現有的炒灰機存在不能對鋁灰進行打散分離和存在碎鐵的問題，本實用新型公開了一種熱鋁灰處理裝置，其結構包括箱體，頂部設有進料斗，底部設有出料斗；第一篩分網，設置在所述箱體內；第一電機，設置在所述箱體的頂部；連接軸，一端和所述第一電機的輸出軸連接，另一端和所述第一篩分網轉動連接；第一旋轉葉片，設置在所述連接軸上；第一刷體，和所述第一篩分網貼合設置，并和所述連接軸連接；除鐵組件，設置在所述出料斗中；炒灰機組件，和所述出料斗連通。該熱鋁灰處理裝置可保證鋁灰中的結塊被打
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本實用新型涉及制砂機技術領域，用于解決現有制砂機與送料裝置大多數都是一對一配置的，如想要兩臺制砂機同時運作的話，則送料裝置具有局限性的問題，公開了一種用于制砂機進料口分料裝置，包括主輸送機，主輸送機的下方設有兩個副輸送機，主輸送機的輸送帶上接觸設有分隔塊，分隔塊的延伸端分別設有兩個沿其自身豎向中心線對稱設置的斜遮擋殼，斜遮擋殼內容置有副輸送機，分隔塊與主輸送機的架體固定連接；其中，利用分隔塊將主輸送機上的物料一分為二，而一分為二的物料會隨著輸送帶的轉動落到兩個副輸送機上，由兩個副輸送機分別輸送至不同方向的制砂機，從而實現了同時為兩臺制砂機輸送物料，不僅提高了輸送效率，也提高了制砂機的加工效率。
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本實用新型屬于螺旋輸送機技術領域，具體是一種石灰計量螺旋輸送機，它包括輸送筒、螺旋機構、驅動機構，螺旋機構設置在輸送筒內，驅動機構與螺旋機構相連接，并驅動螺旋機構轉動，輸送筒上設置有進料口、出料口，還包括預處理部、定量機構，預處理部設置在輸送筒上方，預處理部的輸出端與定量機構相連接，定量機構的輸出端與進料口相連，預處理部包括篩分機構、粉碎機構，粉碎機構設置在篩分機構的一側。篩分機構對石灰進行篩分，可以將結塊的石灰篩出，即能夠使符合要求的石灰順利的進行輸送，同時能夠避免結塊的石灰掉入而使得對定量造成影響，粉碎機構的設置將結塊的石灰進行粉碎后再進行投放，也進一步保證了后續定量的精確。
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本實用新型公開了帶式輸送機全地形檢修車，包括巡檢小車和附著力裝置；所述巡檢小車底部與軌道之間設有提升巡檢小車爬坡能力的附著力裝置。本巡檢小車全地形適應帶式輸送機和管狀帶式輸送機，對皮帶機沿線進行巡檢，提高巡檢效率高，適用于不同帶式輸送機使用，不需要特殊桁架結構，進而節省了特殊鋼構的材料費用；同時通過設置的附著力裝置，爬坡能力強，能克服現有小車爬坡困難的問題。
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本實用新型公開了一種新型電解錳渣預處理裝置，涉及工業廢渣處理技術領域，解決現有的電解錳渣處理涉及的設備多，占地面積大，物料不容易分散，易粘接成團的技術問題；包括機架、破碎裝置、生石灰粉噴吹裝置以及混料反應裝置，所述破碎裝置內部設置有一級破碎輥和二級破碎輥，所述一級破碎輥和二級破碎輥的下方均設置有生石灰粉噴吹裝置，所述混料反應裝置內橫向設置有上攪拌混料螺旋和下攪拌混料螺旋，所述上攪拌混料螺旋和下攪拌混料螺旋之間通過分隔板隔開；本實用新型集電解錳渣壓濾后物料的破碎、打散、生石灰粉介質噴吹、混料、反應收氨為一體，物料不易成團粘接，工業工藝系統布置緊湊，設備數量少、占地面積小，投資少。
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本實用新型涉及砂石加工廢水處理裝置領域，公開了一種砂石加工廢水再利用濾箱，包括中空的帶有頂蓋的箱體，頂蓋與抽吸泵連接；箱體中部設有至少一根豎直導向桿；還包括第一濾板及第二濾板，還包括設置于箱體側壁的安裝槽，內設有連接板，連接板的上下端頭各設有一個橫向的U形夾，并通過U形夾夾持第一濾板及第二濾板；還包括橫向連桿，橫向連桿貫穿安裝槽端壁，并與箱體外部的橫向電推桿的活塞桿連接；還包括設置于頂蓋上的絮凝劑通入管。本實用新型在更換濾網時通過收縮橫向電推桿即可實現濾網的松解，相較于現有技術中的螺栓松脫更為簡便，也更加快捷。同時，通過加入絮凝劑輔助廢水快速沉降，也能夠加速廢水內部雜質沉淀。
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本實用新型屬于含錳廢水處理技術領域，具體涉及一種含錳廢水處理系統，集水池向混凝反應箱內輸送含錳廢水；氫氧化物投加裝置向輸送的含錳廢水中混入氫氧化物；絮凝劑投加裝置連通混凝反應箱并向其輸送絮凝劑；所述超磁分離系統包括高剪機、磁種投加泵和磁分離磁鼓；所述泥水回流泵將污泥并返送至混凝反應箱的廢水入口處。本方案將超磁水體凈化技術與絮凝沉降法相結合，解決礦山地理條件限制的問題；由于超磁分離系統要求混凝反應箱內的攪拌速度慢，若加快攪拌速度，則容易因為絮團本身較為松散而在此絮團被打散，而攪拌速度慢造成了混凝反應箱內的絮凝物團等污泥易沉積，污泥回流系統能夠解決污泥沉積的問題。
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本實用新型公開了一種回轉窯自動返料系統，涉及廢料資源回收利用技術領域，其可至少部分解決現有技術中需要利用叉車將沉降室和表冷器下方的原料收集起來，操作環境惡劣的問題。本實用新型實施例的一種回轉窯自動返料系統，包括與沉降室、表冷器密封連接并用于將其內部沉降的原料刮除的刮料模塊，刮料模塊具有與沉降室內部、表冷器內部連通的刮料通道；還包括與刮料模塊密封連接并用于將刮料模塊中排出的原料重新送入回轉窯內的送料模塊，送料模塊具有與刮料通道連通的送料通道。
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本實用新型涉及尾氣洗滌技術領域，且公開了尾氣洗滌裝置，包括箱體，所述箱體的內部安裝有擱置網板，所述箱體的正面設置有噴淋機構，所述箱體的兩側分別貫穿安裝有進氣口和排氣口，所述進氣口的內部栓接有引風機，所述排氣口的內部設置有過濾網板，所述排氣口的頂部焊接有固定框，所述固定框的內部設置有壓板，所述壓板的頂部和固定框之間通過彈簧固定片栓接有限位彈簧，所述壓板的底部焊接有與過濾網板插接的限位銷；能夠便于對內部沉降雜質進行清理，減輕了工作人員的清潔負擔，保障了網眼的暢通性，實用性高，同時能夠便于對過濾網板進行更換，操作簡單方便，不需要借助其他工具配合，提高了工作人員的更換效率。
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本實用新型提供了一種尾料回收裝置及生產線設備，屬于生產線設備技術領域。該尾料回收裝置包括支撐座、粉碎組件、壓縮組件和儲料組件，所述粉碎組件包括粉碎箱、進料箱和粉碎器，所述壓縮組件包括壓縮箱、液壓缸和壓縮板，所述儲料組件包括電動導軌、連接板和儲料箱，使用時，先打開粉碎器，再向進料箱投入尾料，尾料會通過進料箱進入粉碎箱內部，尾料在進入粉碎箱內部后會被粉碎器粉碎，尾料經過粉碎器粉碎后會落入壓縮箱，當粉碎完成后，再通過液壓缸推動壓縮板進而對粉碎過的尾料進行壓縮推動，使粉碎過的尾料通過第二出料口落入相對應的儲料箱，有效的提高了尾料回收裝置分類回收的效率。
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本實用新型公開了適用于再生聚乙烯改性的自動化配比裝置，包括多個原料罐、自動計量裝置、混料裝置和PLC控制器；多個原料罐并列設置，原料罐下方設置有第一螺旋輸送機；自動計量裝置的出料端與混料裝置的進料端連通，自動計量裝置的出料端設置有第一閥門；混料裝置的出料端設置有第二閥門和第二螺旋輸送機；所述自動化配比裝置還包括用于驅動自動計量裝置和混料裝置沿原料罐排列方向移動的移動裝置；自動計量裝置中設置有計量稱，計量稱下方設置有重力傳感器；第一螺旋輸送機、第二螺旋輸送機、第一閥門、第二閥門和重力傳感器均與PLC控制器電性連接；本實用新型減少了設備投入量，增加了原料的可選擇性，實現對原料的精準選料、靈活配比。
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本申請涉及一種混凝土攪拌樓及其投料方法，包括兩組配料裝置，兩組配料裝置共包括四個并排設置的緩存斗，每個緩存斗的出料端均設置有計量斗，每兩個計量斗下方設置有一個攪拌機，混凝土攪拌樓還包括皮帶輸送機，其特征在于：架體上設置有分料裝置，分料裝置包括初次分料裝置，初次分料裝置包括安裝板，安裝板的兩側設置有連接板，兩側連接板之間且位于連接板的兩側轉動連接有轉動輥，兩側轉動輥上繞設有傳送帶，一側連接板上固定設置有用于驅動其中一個轉動輥正向或反向轉動的電機，皮帶輸送機的輸出端位于傳送帶的上方，分料裝置還包括位于傳送帶兩端輸出端的再次分料裝置；本申請具有提高混凝土生產效率的優點。
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本發明公開了一種清潔靜態連續自動化煅燒生產氧化鉻綠的系統及方法包括：通過螺旋機輸送機原料氫氧化鉻輸送至裝料機，使位于滾筒輸送機的料缽平鋪于裝料機的下料口，經裝料機計量后裝于料缽中；通過滾筒輸送機將裝有氫氧化鉻的料缽輸送至輥道窯，于窯爐內經預熱、煅燒、冷卻階段，以電加熱提供熱源，控制煅燒溫度950～1200℃，恒溫0.5～4h；冷卻階段以循環水為冷卻介質，出窯料缽溫度＜35℃；將輥道窯輸送出的料缽通過滾筒輸送機輸送至真空吸料機位置，將真空吸料機的吸管定位于料缽中，真空吸料機將煅燒得到的氧化鉻綠輸送至包裝系統；料缽繼續由滾筒輸送機輸送至裝料機位置進行循環煅燒操作。
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本實用新型適用于搖臂鉆用輔助技術領域，公開了一種同時鉆多孔的搖臂鉆，包括鉆孔機臺，所述鉆孔機臺內側頂部滑動安裝有傳動板，所述鉆孔機臺內側底部左右兩端表面均固定安裝有固定桿。本實用新型由于在傳動板底部通過轉軸以及抵動桿與活動套筒頂部相連接，使得操作者只需將待加工機件放置于傳動板表面后持續對其進行壓動，即可帶動傳動板下降而通過抵動桿提供給活動套筒相應的側向推動力，使得兩組活動套筒即可帶動其頂部的貼合板同步水平相向的移動，在保證貼合板對待鉆孔機件的側向抵緊限位處理的同時，避免貼合板的移動不同步而對工件造成抵動發生位移，影響后續的正常鉆孔質量，較為實用，適合廣泛推廣與使用。
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本發明屬于球磨機制砂技術領域，尤其為一種球磨機制干砂的方法包括以下步驟，向石子倉中放入石灰石，所述石子倉內的石灰石送入球磨機中進行粉磨，粉磨后的物料通過第一提升機進入選粉機內進行分選，分選出來的細粉即為重鈣粉產品，然后通過第三提升機進入鈣粉庫中儲存，分選出來的粗粉通過第二提升機進入振動篩中再次進行篩選，粗的顆粒溜入錘式破碎機中進行破碎后，再次進入所述振動篩進行篩分；將球磨機和選粉機形成開路粉磨系統，用球磨機進行破碎和粉磨，再利用選粉機進行分選，粗的顆粒即為干砂，細的粉料即成為重鈣粉產品，研磨體只
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本發明公開了一種孔鉆孔裝置，涉及巖土工程施工技術領域，可同時進行鉆孔和噴漿護壁，解決錨孔在鉆孔之后再清孔護壁施工繁瑣，以及孔壁容易坍塌的問題。本發明采用的技術方案是：錨孔鉆孔裝置，包括鉆桿，鉆桿的前端固定連接刀盤、后端設置連接結構，刀盤上設置滾刀和/或齒刀，鉆桿靠近前端設置隔板，隔板與刀盤之間形成儲土腔，鉆桿內設置出土通道，出土通道將儲土腔與出土管連接，出土通道內設置螺旋槽，螺旋槽與氣動馬達相連；鉆桿內設置儲漿腔，鉆桿的外設置噴孔，噴孔與儲漿腔連通，儲漿腔連接進漿管；鉆桿內還設置進氣管，進氣管分別與儲漿腔和氣動馬達相連。本發明安裝于鉆孔機上，用于錨孔的掘進，可同時進行鉆孔和噴漿護壁施工。
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本實用新型公開了一種圓盤旋振篩進料機構，包括篩體和螺旋輸送機，所述篩體包括篩框、篩網、防塵蓋和進料口，且螺旋輸送機包括進料管和出料管，所述進料口的頂部固定連接有蓋板，且蓋板的上側壁固定連接有固定罩，所述固定罩的下側壁轉動連接有供料管，且供料管的下端貫穿蓋板的下側壁并與之轉動連接。該種圓盤旋振篩進料機構，能夠通過供料管向篩框內定量投入物料，避免物料較少時影響篩分的效率，同時，避免物料較多時產生堆積現象，影響篩分的效率，并且，能夠使物料在鏤空板上進行散開，同時，對鏤空板上的物料進行刮平后落在篩網上進
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本發明提供一種預拌混凝土砂石骨料生產篩分系統及操作方法，包括砂石、粗碎車間、中碎車間、反擊式破碎機、篩下膠帶機、振動篩、智能控制感應裝置、保溫棚、頂部加熱系統等，骨料生產采用閉路式多級篩分生產系統，反擊式破碎機采用型鋼基礎，預拌混凝土粗骨料生產時采用含泥量組合控制技術，混凝土預拌時采用骨料全封閉保溫加熱技術，具有較好的綜合效益。
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本實用新型公開了一種多功能鉆屑及廢棄鉆井液處理裝置，包括收集裝置，離心機供液泵，上料裝置，一級緩存罐，多功能離心機，智能高速變頻離心機，螺旋輸送機，在線絮凝裝置，三級緩存罐，外輸泵，二級緩存罐，中轉泵，加藥泵，加藥裝置，所述多功能離心機上部進料口連接上料裝置出口，底部固相出料口連接螺旋輸送機，中間端液相出口接連一級緩存罐，所述智能高速變頻離心機一端連接二級/三級緩存罐，另一端連接在線絮凝裝置，在線絮凝裝置前端連接加藥泵，加藥泵吸入口連接加藥裝置，本實用新型的優點是：既能處理水基鉆屑、油基鉆屑，同時能處理完井廢棄鉆井液，一機多用。一套設備實現水基鉆屑、油基鉆屑、完井廢棄鉆井液的減量化處理，減少設備占地面積，減少操作人員，提高設備利用率，降低處置費。
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本實用新型提供一種礦山三層水平鉆孔設備，涉及鉆孔設備技術領域，本實用新型，包括鉆孔設備本體、三個電動機、三個固位板和調節裝置，所述鉆孔設備本體的表面設有調節裝置，所述調節裝置包括四個升降桿，四個所述升降桿的表面均與鉆孔設備本體滑動連接，所述升降桿遠離鉆孔設備本體的一端固定連接有支撐架，四個所述電動機的轉軸固定連接有驅動桿，所述驅動桿遠離電動機的一端與固位板轉動連接，所述驅動桿的表面螺紋連接有鉆孔機，三個所述固位板的表面均固定連接有連接板，所述連接板的表面與鉆孔機滑動連接。本實用新型，解決了現有技術中工作人員不易調節鉆孔設備上鉆孔機位置的問題。
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本實用新型公開了一種垂直新型多重過濾多用途高效污水處理裝置，涉及污水處理技術領域，包括地坪，所述地坪頂部中間設置有二號處理池，且二號處理池一側設置有位于地坪頂部的一號處理池，所述一號處理池遠離二號處理池一側設置有位于地坪頂部的沉淀池，且沉淀池上方設置有過濾層，所述地坪頂部一端設置有泥渣沉淀池，且泥渣沉淀池與過濾層底部之間連接有泥渣輸送管。本實用新型通過臭氧機對清水進行再次加工，使水質更佳；且通過分級加藥，減少藥劑使用量，從而減少成本；通過最初的過濾層減少泥渣含量，從而避免長時間沉淀導致的發酵氣體產生，且無需大面積的沉淀池，僅需一座泥渣沉淀池即可滿足工藝需求，從而極大的減少了占地面積。
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本實用新型公開了錘片粉碎機，涉及飼料加工設備技術領域，包括：頂部設有墻板的機架板，粉碎機構，設于墻板內部，以實現粉碎功能，安全門結構，安全門結構共兩組，分別設于墻板兩側。該錘片粉碎機，通過驅動機構與粉碎機構的使用，驅動機構帶動粉碎機構轉動，錘片錘擊物料后，物料不再跟著錘片團團轉，在后繼錘擊中，保持錘片對物料的相對速度差，同時改變物料隨錘片的切線方向運動，有利物料出篩，改變物料正面沖擊錘片的側端面，延長錘片使用壽命，通過安全門機構與移動機構的使用，方便對內部進行整理、清潔以及維修，避免粉碎的物料在內部進行積聚停留，減少了粉碎室內的粉碎死角，縮短了粉碎時間，提高粉碎效率。
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本發明涉及物料輸送技術，解決了現有技術對粉狀和/或顆粒狀物料的輸送過程中沒有進行防堵料聯鎖控制的問題。技術方案概括為：斗式提升機防積料聯鎖控制系統，為氣力輸送裝置提供供風通道的供風管道上安裝有閥門，斗式提升機安裝有對應的狀態檢測模塊，控制模塊根據斗式提升機的狀態來控制閥門的開啟或關閉。有益效果是：本發明在故障發生時切斷風力來源，停止對物料的輸送，避免物料在斗式提升機底部大量積聚，避免了由此導致的故障擴大化和設備損壞，同時，由于及時停止了物料輸送，在斗式提升機底部積聚的物料也較少，方便工作人員后續進行清理維護。本發明特別適用于氧化鋁輸送系統。
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本實用新型公開了一種具有定量卸料功能的斗式提升機，涉及運輸設備技術領域。一種具有定量卸料功能的斗式提升機，包括豎式斗式提升機，豎式斗式提升機底部一端固定連接有進料機構，豎式斗式提升機頂部另一端固定連接有定量輸出機構，定量輸出機構包括儲料箱，儲料箱頂部固定連接有頂板，頂板頂部貫穿設備有接料管，頂板頂部一側安裝有定量電機，定量電機輸出端貫穿于頂板頂部固定連接有定量絞龍，儲料箱底部固定連接有出料管，定量絞龍底部位于出料管內部。本實用新型通過在豎式斗式提升機的頂部設置用于定量輸出的定量輸出機構，利用定量絞龍和電磁閥的聯合控制，實現了對斗式提升機運輸來的物料進行暫儲和定量輸出的效果。
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本發明涉及鑄造工藝生產設備技術領域，公開了一種鑄造鎂砂回收再生系統，包括破碎裝置，破碎裝置出口端下方承接篩分裝置，一級篩網與二級篩網之間的物料經轉運設施投入磁選裝置，磁選裝置包括塔形磁選倉，磁選倉頂部靠近側壁的位置設有進料斗，進料斗下方設有布料組件，磁選倉外側壁套設可受控啟閉的磁吸罩，磁選裝置的下游設有可吹除輕質雜質的風力分級裝置?；厥赵偕到y中各個裝置協同配合，有效回收鑄造鎂砂，不僅避免了資源浪費和環境污染，還實現節能減排、降低成本，另外磁選裝置可將物料沿倉壁均勻散播，保證了磁選效果，避免型砂中磁性雜質對澆鑄作業和產品質量的影響，具有極大的推廣價值和廣闊的應用前景。
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