本實用新型屬于廢水處理領域,尤其是一種紫外線吸收劑生產廢酸水循環凈化處理裝置,針對現有的藥液無法與廢水充分混合,導致藥液的藥效無法充分發揮,廢水循環凈化處理效果較差的問題,現提出如下方案,其包括側板,所述側板的一側頂部和一側底部均焊接有橫板,兩個橫板相互靠近的一側均開設有滑槽,滑槽內滑動安裝有滑板,兩個滑板相互靠近的一側焊接有同一個處理箱,側板的后側固定連接有安裝板,安裝板的前側固定連接有驅動電機,驅動電機的輸出軸上焊接有圓盤,圓盤的前端固定連接有連接桿,處理箱的一側焊接有連接板。本實用新型實用性好,有效的提高藥液和廢酸水混合的效果,使得藥液的藥效充分發揮。
本發明提供了一種利用金精礦生物氧化廢液制備硫酸鎂的方法,屬于工業廢水回收利用技術領域。本發明首先利用石灰對金精礦生物氧化廢液進行第一中和處理,以去除體系中Fe3+和AsO43?,之后再利用氧化鎂粉對第一液體物料進行第二中和處理,實現硫酸鎂的制備;本發明提供的方法分兩步進行中和處理,利用金精礦生物氧化廢液中的硫酸制備硫酸鎂,產品附加價值高;且與傳統工藝相比,可以大大降低石灰用量,降低生產成本;同時采用本發明提供的方法所得中和渣產量大大降低,能夠有效減少中和渣尾礦庫庫容消耗。
本發明一種球形納米氧化鋅的制備方法是在可溶性鋅鹽溶液中,加入醇類表面活性劑,混合均勻,形成可溶性鋅鹽的混合溶液,其中可溶性鋅鹽溶液與醇類表面活性劑的體積比為7∶8;將可溶性鋅鹽的混合溶液水浴加熱至90°C,滴入沉淀劑溶液,攪拌加熱反應3 h后冷卻至室溫,再分別經離心分離、洗滌、干燥、研磨和煅燒,得到球形納米氧化鋅,其粒徑分布均勻,直徑約為20 nm。本發明方法無需使用高溫高壓設備,工藝簡便,氧化鋅形貌規整可控,產率高,后處理容易,雜質少,分散度高,應用于有機染料的工業廢水催化降解,降解率高,可見光照射1h 20min后,對廢水的降解率是銳鈦礦相二氧化鈦對廢水降解率的2倍。
本實用新型公開了一種降低鈣渣壓濾水分的裝置,包括沉淀爐、轉運裝置、液壓裝置、壓濾池,所述沉淀爐包括爐體,所述爐體的頂端固定連接有爐蓋,所述爐體的內部設置有攪拌裝置,所述攪拌裝置固定連接在爐蓋的上端,所述爐蓋的右側開設有加料口,本實用新型通過設有的沉淀爐,當對工業廢水進行壓濾時,首先啟動攪拌裝置,使攪拌裝置內的轉動軸帶動兩個攪拌扇轉動,再將工業廢水從進水口通入爐體內,然后通過加料口向工業廢水中加入煤渣,攪拌裝置會對爐體內的工業廢水和煤渣進行攪拌,使煤渣能夠充分的將廢水中含有的微細碳酸鈣顆粒和其它有害物質進行吸附,達到去除微細碳酸鈣顆粒的目的,同時也對工業廢水進行了處理。
本實用新型涉及一種環保制藥廢水處理系統,包括沉淀池、pH調節池、凈化池與臭氧處理池,所述沉淀池內安裝有攪拌桿,所述攪拌桿頂部設置有攪拌電機,所述攪拌桿下方設置有沉降網,所述沉淀池的出水口安裝有過濾件,所述pH調節池上安裝有pH檢測儀,所述凈化池內腔安裝有出氣盤,所述出氣盤上方設置有附著管,所述出氣盤頂部通過管道連接有氣泵,所述臭氧處理池內設置有進氣管,所述進氣管外側設置有透氣板,且所述進氣管底端設置在透氣板下方,所述沉淀池底部通過污泥泵連接有干燥裝置,結構簡單,設計合理,能夠對制藥污水進行處理凈化,從而避免排放污染環境,同時能夠對沉淀污泥進行處理。
本實用新型公開了一種化工產品生產用具有多重過濾的廢水處理裝置,包括進水口和出水口,所述進水口側方連接有排雜箱,且排雜箱內側安置有第一濾網,所述第一濾網頂部上方設置有第二濾網,且第二濾網頂部上方安置有噴水口,所述排雜箱底部開設有第一排渣口。該化工產品生產用具有多重過濾的廢水處理裝置,通過在排雜箱內側安置第一濾網與第二濾網,能對進水口輸入排雜箱的污水進行兩次過濾,第一濾網與第二濾網采用不銹鋼材料,且第一濾網的網口比第二濾網的網口大,當污水通過進水口后,第一濾網先對其過濾,將較大的雜物先過濾出去,然后由第二濾網再對污水進行過濾,將較小的雜物過濾出去,從而達到更好的過濾效果。
本發明公開一種多生物相菌膠團填料處理養殖廢水的方法,包括以下步驟:步驟一、多生物相菌膠團的培養與馴化;驟二、對畜禽養殖廢水的處理。本發明利用“多生物相菌膠團”填料超大的陽離子交換容量和微生物親和性,實現物理吸附去除和生物降解去除的完美結合,具備卓越的脫氮能力;本發明形成穩定的微生物體系,微生物濃度比活性污泥法高出數十倍,耐沖擊負荷能力強,基本沒有剩余污泥。運行操作非常簡單可靠。在要求達標的情況下,相比常規生化技術,利用本發明的投資基本持平或者略高于其它工藝,運行費用降低約90%。
本實用新型公開了一種造紙漂白廢水氯化物監測設備,包括底座,所述底座頂部連接有監測箱,所述監測箱頂部左側連接有固定架,所述固定架內側套裝有玻璃緩沖瓶,所述玻璃緩沖瓶頂部一側通過導管連接有微型水泵,且所述微型水泵安裝在底座左側,所述微型水泵底端連接有取樣管,所述玻璃緩沖瓶底部中央連接有輸液管,且所述輸液管底端垂直貫穿監測箱頂部,本實用新型結構簡單,安全可靠,操作簡便,方便使用,能夠快速取樣,有效過濾漂白廢水的雜質,減少了對操作人員的危害,能夠通過監測試劑自由滴定,能夠清晰地觀察試樣中是否出現沉淀物,準確判斷監測的結果,便于更換滴定盒,能夠調節光照,有效提高監測結果準確性,具有廣泛的應用前景。
本實用新型公開了廢水處理技術領域的一種銅礦酸性廢水處理回收裝置,包括罐體,所述罐體內設置有過濾箱,所述過濾箱上設置有進水口,所述過濾箱通過水管連接有加藥中和箱,所述水管上設置有第一水泵,所述加藥中和箱上設置有加藥口,所述加藥中和箱通過水管連接有固液分離器,所述水管上設置有第二水泵,所述固液分離器上設置有第一集污箱,所述固液分離器通過水管連接有電解池,所述電解池內設置有潛水泵,所述潛水泵通過水管連接有凈水池,所述加藥中和箱和所述凈水池的頂部貫通設置有通水管道,所述通水管道上設置有第四水泵,所述通水管道上設置有單向閥,提高了凈化效率,使廢水達標排放,保障了人們的身心健康,減少了環境污染。
本發明公開了一種紡織染整廢水深度處理回用工藝,包括過濾,除去紡織纖維;降溫;中和,降解的有機物及其發色基團解體、被取代或降解(裂解),降低廢水的色度;利用生物膜的生化處理;沉淀,使沉淀下來的污泥進入污泥處理系統,而上清液進入絮凝池;化學處理,在絮凝池中加入藥劑去除水中的SS、CODcr、BOD及色度;第二次沉淀,使游離懸浮物沉淀并進一步脫色;分離處理,去除降解回用水的氯離子;第二次生化進一步降低廢水中的SS、CODcr和BOD濃度;臭氧氧化處理,脫色和降解有機物;化學處理,去除非溶性的染料物質、懸浮物,降低COD、色度;第二次過濾,形成臭氧/活性炭系統,通過活性炭羥基自由基OH與廢水中的有機反應脫色和降解有機物。本發明克服現有物理法、化學法和生物法處理工藝的不足,該工藝已經在多家企業單位中應用,同時取得了很好的處理效果。
本實用新型屬于廢水處理技術領域,具體涉及一種三元前驅體生產廢水母液處理系統,包括連接的母液單元、沉淀單元、壓濾單元、脫氨單元和蒸發?結晶單元,通過上述系統處理三元前驅體生產廢水母液的方法,實現了三元前驅體生產廢水母液的綜合回收利用,可除去重金屬離子,濾液通過蒸發結晶獲得副產品硫酸鈉,并脫氨直接回收氨水,另蒸發結晶過程的蒸汽冷凝液可回用于現有的生產,MVR外排母液返回母液單元循環處理,實現了廢水中資源的閉路循環,簡化工藝流程,降低生產成本。
本發明公開了一種含金廢水的處理組合物及其使用方法,該組合物包括絡合劑和多孔無定形炭,通過在硫代硫酸鹽或者亞硫酸鹽體系中加入該組合物即可以與體系中的金發生絡合反應,然后與活性炭穩定吸附,能把廢水殘留金處理到低濃度水平,實現廢水中金的高效回收,給社會及行業帶來經濟效益。該組合物的使用方法為將絡合劑加入到pH為6~14的含金廢水中;(2)將多孔無定形炭加入步驟(1)所得含金廢水中,循環一定時間即可整個過程不使用含CN?或重金屬等物質,避免了活性炭改性的操作,操作簡單,工藝成本低,對環境友好,避免了硫化氫氣體的臭雞蛋味,對操作員友好。此外,本申請中的組合物還可廣泛應用于其他形態不易被活性炭吸附的金的處理。
本發明屬于廢水處理技術領域,具體涉及一種三元前驅體生產廢水母液處理系統,包括連接的母液單元、沉淀單元、壓濾單元、脫氨單元和蒸發?結晶單元,通過上述系統處理三元前驅體生產廢水母液的方法,實現了三元前驅體生產廢水母液的綜合回收利用,可除去重金屬離子,濾液通過蒸發結晶獲得副產品硫酸鈉,并脫氨直接回收氨水,另蒸發結晶過程的蒸汽冷凝液可回用于現有的生產,MVR外排母液返回母液單元循環處理,實現了廢水中資源的閉路循環,簡化工藝流程,降低生產成本。
本實用新型公開了一種化學廢水用成套過濾裝置,屬于廢水處理技術領域,包括廢水收納桶、加熱室、管道二、管道三,所述廢水收納桶的左側安裝進水口,所述加熱室的頂部固定安裝抽風機,所述抽風機的右側通過連接管連通空氣凈化器,所述空氣凈化器的頂部固定出風口,所述廢水收納桶的頂部中心固定管道一;通過設抽風機,使加熱室內部對化學廢水高溫加熱所產生的有害氣體進行抽出,使它不會再內部進行揮發,造成氣體污染,通過空氣凈化器,使被抽出的有害氣體送入到空氣凈化器內,進行空氣凈化,從而保護環境,通過設置防腐層,使管道使用的壽命延長,從而降低經濟損失。
本發明公開了一種用于印刷線路板油墨廢水的處理裝置,包括三效蒸發器、活性炭過濾器、芬頓反應器和微生物氧化降解池,三效蒸發器輸入端通過折型管連接有初沉池,所述三效蒸發器出水端通過連接有抽水泵輸出至所述活性炭過濾器上端,所述活性炭過濾器出水端通過另一所述抽水泵連接有廢水進口,所述廢水進口通向所述芬頓反應器下端中間位置,所述芬頓反應器另一側上端通過廢水出口連接至所述微生物氧化降解池入水端,本發明通過初沉池、三效蒸發器、活性炭過濾器、芬頓反應器和微生物氧化降解池這五個工序組合,能有效去除水中色度等污染物,使廢水達到排放要求,不但符合環境友好型的綠色環保理念,且節約水資源,符合目前工廠排放廢水要求。
本實用新型公開了制藥廢水生化處理系統,屬于制藥廢水處理技術領域,包括氣浮機、與所述氣浮機連通的絮凝池、攪拌裝置、與所述絮凝池連通的第一沉淀池、與所述第一沉淀池連通的氧化池、與所述氧化池連通的第二沉淀池和與所述第二沉淀池連通的收集池,絮凝池連接有絮凝劑儲存室,氧化池連接有儲存有工程菌LEY6菌液的工程菌液儲存室;本實用新型通過氣浮機結合絮凝劑對制藥廢水實現預處理,提高預處理的效果;而且通過在氧化池內加入工程菌LEY6菌液更好的提高制藥廢水的COD以及BOD去除率,從而整體提高制藥廢水的處理效果。
本實用新型公開了一種針織品印染用廢水處理裝置,包括廢水箱和格柵,所述廢水箱內部上方安裝有格柵,且格柵上方設有清理機構,且清理機構一側位于廢水箱表面一側安裝有滑軌,所述滑軌表面一側安裝有連接座,且連接座一端下方連接有伸縮桿,所述連接座另一端連接有轉輥,且轉輥表面均勻設有毛刷。本實用新型中,該廢水處理裝置在格柵上方設置有清理機構,先通過電機驅動轉輥上的毛刷轉動,對格柵表面上的濾渣進行清理,再通過伸縮桿推動轉輥沿滑軌在格柵表面移動,可以將格柵表面上的濾渣清掃到密封門處,結合設置的翻轉氣缸自動打開密封門,從而轉輥可以將清掃掉的濾渣排出廢水箱。
本申請具體公開了涉及一種從低濃度酸性廢水中回收銅的方法。本申請的方法包括以下步驟:S1、將廢水加入濃縮槽中,加熱濃縮廢水,得到濃縮廢水;S2、將濃縮廢水加入除雜槽中,在攪拌過程中將濃氨水通入除雜槽中,直至除雜槽中出現沉淀,且部分沉淀再次溶解;S3、對除雜槽內的溶液進行抽濾,將抽濾液轉移至沉淀槽中,在沉淀槽中加入濃硫酸,調節抽濾液的pH在2?3之間,在抽濾液中加入無水乙醇,沉淀槽內有晶體析出,抽濾后得到廢水和析晶沉淀;S4、將S3中的廢水重復S1、S3和S3,直至S3中無明顯晶體析出,將S3中得到的析晶沉淀集中,得到含銅結晶;S5、對含銅結晶煅燒,得到銅。本申請的方法可用于對含銅量較低的含銅鐵廢液中進行銅的回收。
本實用新型公開了D?維生素生產廢水中三正丁胺精餾回收裝置,包括底座、輸送泵、第一導通管、精餾塔主體和增壓泵,所述底座頂端的一側安裝有輸送泵,且輸送泵的一端安裝有第一導通管,輸送泵的另一端安裝有第二導通管,所述底座頂端的一側安裝有裝置主體,裝置主體的底端與第一導通管的頂端相互連接,所述裝置主體表面的一側安裝有物料口,所述底座頂端的一側安裝有精餾塔主體,精餾塔主體的頂端與第二導通管的一端相互連接,所述底座頂端的一側安裝有增壓泵。本實用新型不僅降低裝置的物料回收成本,提高裝置的物料回收質量,還提升三正丁胺的回收效率。
本實用新型提供一種化工生產過程中的廢水回收與處理設備,外框體上端面的中間位置連接固定有驅動電機,驅動電機的輸出軸穿過外框體與攪拌桿連接固定,攪拌桿上連接固定有攪拌葉,外框體右側端面的上側位置開設有進料管,外框體右側端面的下側位置開設有第一出料管,通過添加進料管將需要進行過濾的廢料導入到外框體內部的右側位置,經過第一過濾結構過濾后的廢液進入到第一過濾結構以及第二過濾結構之間的空腔中,通過攪拌桿的攪拌帶動攪拌葉進行旋轉,進而防止廢料在其中沉淀,而經過第二過濾結構過濾后的水液進入到第二過濾結構的左側位置,經過過濾后的水液通過第四出料管排出到外框體的外側,進而實現對廢液過濾回收的目的。
本實用新型涉及強電流產生次氯酸氧化處理化工廢水的裝置,包括箱體,所述箱體底部設置有支撐柱,所述支撐柱之間設置有放置板,所述放置板頂部中間設置有過濾組件,過濾組件底部設置有進氣管,所述進氣管底端貫穿放置板,過濾組件頂部與箱體內腔底面之間連通有導氣管,所述導氣管上設置有逆流閥,所述逆流閥設置于箱體內,所述箱體左側設置有安裝板,所述安裝板頂部設置有電解箱,所述電解箱內設置有電解網,所述電解箱左側設置有鹽水管,所述電解箱頂部設置有蓄電池以及泵箱,本實用新型結構簡單,設計合理,通過電解網對鹽水進行電解,將產生的次氯酸依次通過液壓泵以及分流器噴出,對箱體內的廢氣進行噴淋處理。
本實用新型公開了一種從有機硅高鹽廢水中回收氯化鈉的系統,包括凈化箱和蒸發箱,所述凈化箱的一側外壁靠近底部位置開有出水口,且出水口的內壁上焊接有出水管,所述凈化箱的一側外壁靠近頂部位置開有進水口,且進水口的內壁上焊接有進水管,所述凈化箱的頂部內壁上通過螺栓固定有液位繼電器,所述凈化箱遠離進水口的一側外壁上焊接有水平設置的固定板,且固定板的頂部焊接有水泵,所述水泵的進水端焊接有進水管。本實用新型能夠加快液體的流動,使其快速的蒸發,提高了裝置的蒸發效率,能夠對冷凝水進行充分的回收利用,節約了水資源,能夠根據不同的需要調節蒸發箱內液體的溫度,方便在沸騰時減少加熱,節省了電力資源。
本實用新型公開了一種苯胺生產用廢水處理裝置,包括箱體、箱門、支腿、滾輪、進水口、排水管、控制閥、隔板、通口、濾網、限位塊、限位槽和限位機構,所述箱體的前側設置有箱門,所述箱體底部的四角處均固定連接有支腿,所述支腿的底部固定連接有滾輪,所述箱體頂部的中點處開設有進水口,所述箱體右側的底部固定連接有排水管,所述排水管上設置有控制閥,所述箱體的內壁上固定連接有隔板,所述隔板頂部的中點處開設有通口。本實用新型通過箱體、箱門、支腿、滾輪、進水口、排水管、控制閥、隔板、通口、濾網、限位塊、限位槽和限位機構相互配合,起到了方便更換濾網的效果,操作簡單省力,大大減輕了使用者的勞動負擔,具有較強的實用性。
本實用新型公開了一種胡椒醛生產廢水制備七水硫酸鋅的裝置,屬于制備七水硫酸鋅的裝置領域,包括反應釜、電力攪拌器、電機、恒溫加熱板、過濾篩、濃縮結晶罐以及離心機。本實用新型公開的胡椒醛生產廢水制備七水硫酸鋅的裝置,裝置結構簡單、安裝便捷、實驗條件易于控制。
本實用新型公開了一種電催化2氯?5氯甲基噻唑廢水沉淀池,包括沉淀池本體、抽水裝置和脫水裝置,所述抽水裝置與所述沉淀池本體連接,所述沉淀池本體底部設置有集污區,所述集污區設置有排泥管,所述排泥管與所述脫水裝置連接,本實用新型對2氯?5氯甲基噻唑廢水具有較好的沉淀效果,能有效防止電解填料鈍化、板結從而堵塞池體,同時經過處理后的沉淀物含水量會較少,能夠進行二次利用。
本實用新型公開了一種鋁電解電容器用腐蝕箔生產廢水處理裝置,包括處理箱,所述處理箱的內部固定安裝有篩網、沉淀箱、緩沖板和兩組固定濾網,所述篩網的上部滑動安裝有自動清理板,所述沉淀箱的內部底面固定貫穿安裝有兩組固定管,且兩組所述固定管的一端端部固定安裝有連接濾網管,并且兩組所述連接濾網管的一端端部均固定安裝有攔截板,兩組所述固定濾網之間設置有活性炭,所述處理箱的側壁貫穿安裝有進水管和密封蓋。有益效果:本實用新型采用了自動清理板,通過設置的自動清理板,無需安裝電力設備,就可自動推出篩網上部的絮狀物,使鋁電解電容器用腐蝕箔生產廢水處理裝置符合綠色環保發展的理念。
本實用新型公開了一種廢水余熱回收器的安裝擴展裝置,廢水余熱回收盤(1)的兩個直角邊分別設有擴展邊槽一(2)和擴展邊槽二(3),擴展邊槽一(2)和擴展邊槽二(3)的外側分別與兩側墻面連接;擴展邊槽一(2)和擴展邊槽二(3)為長度可以調整切割的矩形殼體;擴展邊槽一(2)和擴展邊槽二(3)的材料為塑料或不銹鋼。本實用新型的有益效果:安裝擴展性強,不受空間尺寸限制,操作方便,外形美觀。
本實用新型公開了具有PLC控制結構的廢水處理系統,包括沉砂池、電磁調節閥、初淀池、固化箱、調節池,所述沉砂池上方設置有入水管,所述入水管上設置有所述電磁調節閥,所述沉砂池遠離所述初淀池的一側設置有PLC控制器,所述沉砂池與所述初淀池之間設置有連接管,所述初淀池內部設置有電動機和攪拌葉,所述初淀池遠離所述沉砂池的一側設置有過濾柵,所述初淀池通過所述連接管連接到生物處理池,所述生物處理池遠離所述初淀池的一側設置有二淀池。有益效果在于:智能化程度更高,減輕工人工作量,電力消耗更少,運行費用更低,廢水處理效率更高,成本更少,工藝管理方便可靠,無二次污染,操作更簡單,處理環節安全無毒。
本實用新型公開了一種用于銅加工廠的廢水處理裝置,包括平衡機構、殺菌機構,所述平衡機構一側設置有電離機構,所述電離機構包括電離室、過濾板、陰極電板,所述電離室上方設置有所述過濾板,所述電離室內部安裝有所述陰極電板,所述陰極電板一側設置有陽極電板,所述電離室下方設置有送料管,所述送料管內部安裝有傳送軸,所述送料管一側設置有一號電機,所述送料管另一側設置有密封蓋,所述電離室側面安裝有一號水泵,所述一號水泵上安裝有一號輸送管。本實用新型結構簡單,生產成本低,極大的保證了廢水的處理效果,同時方便對沉淀物進行清理,節省人力。
本實用新型公開了一種用于鰻魚廠區的生產加工廢水的厭氧水解池,屬于鰻魚加工技術領域。一種用于鰻魚廠區的生產加工廢水的厭氧水解池,包括池體、進水口、出水口及懸浮過濾機構,進水口開設于池體一端內壁上,出水口開設于池體另一端內壁上,懸浮過濾機構安裝于進水口端部;本實用新型通過在厭氧水解池的進水口處安裝懸浮過濾機構,利用動力組件通過鏈條帶動過濾組件,從而使截留在微濾網表面的懸浮顆粒被鏟板鏟起,并堆積流進收集槽內收集。本實用新型通過過濾懸浮顆粒雜質,從而避免厭氧過濾膜易受懸浮雜質阻塞進而降低使用壽命的問題。
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